JPH0581773B2 - - Google Patents
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- JPH0581773B2 JPH0581773B2 JP1307374A JP30737489A JPH0581773B2 JP H0581773 B2 JPH0581773 B2 JP H0581773B2 JP 1307374 A JP1307374 A JP 1307374A JP 30737489 A JP30737489 A JP 30737489A JP H0581773 B2 JPH0581773 B2 JP H0581773B2
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- JP
- Japan
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- sleeve
- cut
- shock absorber
- rubber shock
- shaped rubber
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/387—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/371—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by inserts or auxiliary extension or exterior elements, e.g. for rigidification
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスリーブ形ゴム緩衝器に関し、特に内
側部材と、半径方向間隔を置いて内側部材を取囲
む外側部材と、上記間隔から成るギヤツプに配設
され上記内側部材及び上記外側部材と付着結合さ
れた弾性材料製の弾性体とから成り、上記弾性体
が上記内側部材と上記外側部材の間に少なくとも
3個の連接ウエブを具備して成るスリーブ形ゴム
緩衝器に関する。
側部材と、半径方向間隔を置いて内側部材を取囲
む外側部材と、上記間隔から成るギヤツプに配設
され上記内側部材及び上記外側部材と付着結合さ
れた弾性材料製の弾性体とから成り、上記弾性体
が上記内側部材と上記外側部材の間に少なくとも
3個の連接ウエブを具備して成るスリーブ形ゴム
緩衝器に関する。
(従来の技術)
上記のスリーブ形ゴム緩衝器は欧州特許公開
9120号により公知である。その場合内側部材と外
側部材は互いに取囲む2個の不撓管から成る。こ
れらの管は間隙に流し込成形した弾性ゴム材料の
弾性体によつて連接され、その際弾性体を形成す
る材料の熱加硫によつて弾性体の両側が管に固定
される。
9120号により公知である。その場合内側部材と外
側部材は互いに取囲む2個の不撓管から成る。こ
れらの管は間隙に流し込成形した弾性ゴム材料の
弾性体によつて連接され、その際弾性体を形成す
る材料の熱加硫によつて弾性体の両側が管に固定
される。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、熱加硫はそれに続く冷却過程
で、弾性体を形成する材料体の収縮をもたらし、
それが寿命を著しく短縮する。
で、弾性体を形成する材料体の収縮をもたらし、
それが寿命を著しく短縮する。
従つて、本発明の目的とするところは、寿命の
明瞭な改善をもたらすと共に、弾性可撓性を後で
用途の特定の要求に適応させることができるよう
に、スリーブ形ゴム緩衝器を改良することであ
る。
明瞭な改善をもたらすと共に、弾性可撓性を後で
用途の特定の要求に適応させることができるよう
に、スリーブ形ゴム緩衝器を改良することであ
る。
(課題を解決するための手段)
この目的は本発明に基づき、冒頭に挙げた種類
のスリーブ形ゴム緩衝器において請求項1の特徴
によつて達成される。
のスリーブ形ゴム緩衝器において請求項1の特徴
によつて達成される。
従属請求項は有利な実施態様に関するものであ
る。
る。
本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器において
は連接ウエブの少なくとも1つが内側部材と外側
部材の間の縦延長の少なくとも1つの部分区域で
切れ目によつて完全に分断され、その際切れ目が
内側及び外側部材の縦方向とおおむね平行に伸張
し、少なくとも1個の補助体が設けられ、補助体
が切れ目に挿入されて、当該の連接ウエブの、切
れ目の両側に隣接する構成部分に弾性予圧縮を発
生する。こうして発生される予圧縮は一方の連接
ウエブにあるだけでなく、同時に他方の連接ウエ
ブにも均一に分布する。このため内側部材と外側
部材の間のすべての連接ウエブに少なくとも内部
引張応力が無い。従つて内側及び外側部材からの
意図せぬ剥離のおそれがもはやない。
は連接ウエブの少なくとも1つが内側部材と外側
部材の間の縦延長の少なくとも1つの部分区域で
切れ目によつて完全に分断され、その際切れ目が
内側及び外側部材の縦方向とおおむね平行に伸張
し、少なくとも1個の補助体が設けられ、補助体
が切れ目に挿入されて、当該の連接ウエブの、切
れ目の両側に隣接する構成部分に弾性予圧縮を発
生する。こうして発生される予圧縮は一方の連接
ウエブにあるだけでなく、同時に他方の連接ウエ
ブにも均一に分布する。このため内側部材と外側
部材の間のすべての連接ウエブに少なくとも内部
引張応力が無い。従つて内側及び外側部材からの
意図せぬ剥離のおそれがもはやない。
また補助体の幅と製造に基づく切れ目の幅の寸
法を相互に整合させることによつて、用途のため
に必要な、連接ウエブの予圧縮を定量的に明確に
確定することが可能である。
法を相互に整合させることによつて、用途のため
に必要な、連接ウエブの予圧縮を定量的に明確に
確定することが可能である。
この確定は熱加硫の後に行うことも可能であ
り、またその他の部分が完成したスリーブ形ゴム
緩衝器を目的のために使用する時に更に行うこと
ができる。従つて種々異なる重量の荷重、例えば
互いに異なる出力レベル及び/又は装備の内燃機
関の弾性支承に関連して、所定の構造の標準化さ
れたスリーブ形ゴム緩衝器を種々の形状の補助体
と組み合わせて使用することが可能である。
り、またその他の部分が完成したスリーブ形ゴム
緩衝器を目的のために使用する時に更に行うこと
ができる。従つて種々異なる重量の荷重、例えば
互いに異なる出力レベル及び/又は装備の内燃機
関の弾性支承に関連して、所定の構造の標準化さ
れたスリーブ形ゴム緩衝器を種々の形状の補助体
と組み合わせて使用することが可能である。
使用可能なスリーブ形ゴム緩衝器の弾性ゴム材
料製の弾性体のどこにも引張プレストレスを生じ
させないためには、切れ目を配設した部分区域が
連接ウエブの全長にわたることが有利であること
は判明した。更に補助体が切れ目の形状に整合し
た構造であれば好適であることが証明された。こ
れによつて補助体の挿入により切れ目の両側に隣
接する区域に発生する予圧縮が、すべての部分区
域で不静定である。
料製の弾性体のどこにも引張プレストレスを生じ
させないためには、切れ目を配設した部分区域が
連接ウエブの全長にわたることが有利であること
は判明した。更に補助体が切れ目の形状に整合し
た構造であれば好適であることが証明された。こ
れによつて補助体の挿入により切れ目の両側に隣
接する区域に発生する予圧縮が、すべての部分区
域で不静定である。
外側部材の中で内側部材の方向中立性の相対移
動を可能にするために、切れ目を2個のおおむめ
相対する連接ウエブに設け、連接ウエブ及び切れ
目を外側及び内側部材に関して鏡像対称的に形成
すれば有利であることが判明した。弾性体の熱加
硫の後に生じる、内側部材と外側部材の相互関係
が、この実施態様では補助体の挿入後も引続き維
持される。
動を可能にするために、切れ目を2個のおおむめ
相対する連接ウエブに設け、連接ウエブ及び切れ
目を外側及び内側部材に関して鏡像対称的に形成
すれば有利であることが判明した。弾性体の熱加
硫の後に生じる、内側部材と外側部材の相互関係
が、この実施態様では補助体の挿入後も引続き維
持される。
静予備荷重を非対称に吸収しなければならない
用途においては、2つの切れ目に挿入される補助
体及び/又は切れ目が互いに異なる厚さを有する
ならば有利であることが判明した。これによつて
静予備荷重をかけた後に、内側部材と外側部材の
対称の相互関係が生じるように設定された方向性
をもつたプレストレスが、補助体の挿入の後に連
接ウエブに生じる。従つて両部材の相対移動性が
どの方向に対しても均等になる。
用途においては、2つの切れ目に挿入される補助
体及び/又は切れ目が互いに異なる厚さを有する
ならば有利であることが判明した。これによつて
静予備荷重をかけた後に、内側部材と外側部材の
対称の相互関係が生じるように設定された方向性
をもつたプレストレスが、補助体の挿入の後に連
接ウエブに生じる。従つて両部材の相対移動性が
どの方向に対しても均等になる。
切れ目が内側部材又は外側部材に直接隣接する
ならば、工具コストが節減されると共に、補助体
が特に簡単に挿入される。一般にこの変型が優先
的に選ばれる。
ならば、工具コストが節減されると共に、補助体
が特に簡単に挿入される。一般にこの変型が優先
的に選ばれる。
切れ目に挿入した補助体の不変の嵌合を保証す
るために、補助体が切れ目から突出する少なくと
も1個の突起を備え、突起が切れ目を横切つて伸
張する方向に切れ目より大きな幅を有し、連接縁
に接触するならば有利であることが判明した。適
当に形成された突起を切れ目の相対する2つの側
で補助体に設けることが好ましい。補助体を切れ
目の中に接着して固定することももちろん可能で
ある。
るために、補助体が切れ目から突出する少なくと
も1個の突起を備え、突起が切れ目を横切つて伸
張する方向に切れ目より大きな幅を有し、連接縁
に接触するならば有利であることが判明した。適
当に形成された突起を切れ目の相対する2つの側
で補助体に設けることが好ましい。補助体を切れ
目の中に接着して固定することももちろん可能で
ある。
補助体は、弾性体を形成するエラストマー材料
より大きな硬さを有するエラストマー材料から成
ることができる。全くまわまないように形成さ
れ、好ましくは金属から成る実施態様が一般に使
用される。
より大きな硬さを有するエラストマー材料から成
ることができる。全くまわまないように形成さ
れ、好ましくは金属から成る実施態様が一般に使
用される。
(実施例)
次に添付の図面に基づいて本発明の主題を詳し
く説明する。
く説明する。
第1図ないし第4図に示すスリーブ形ゴム緩衝
器はそれぞれ内側部材1、半径方向間隔を置いて
これを取囲む外側部材2及び上記の間隔から成る
ギヤツプに配設され、内側部材1及び外側部材2
に付着結合されたエラストマー材料の弾性体3か
ら成る。弾性体3は内側部材1と外側部材3の間
の少なくとも3個の連接ウエブ4,5,6から成
る。第1図の実施態様では2つのおおむね相対す
る連接ウエブ5,6がそれぞれ切れ目7によつて
完全に分断されている。切れ目7は内側部材1と
外側部材2の間に配設され、スリーブ形ゴム緩衝
器の縦方向に伸張する。連接ウエブ5,6と切れ
目7は鏡像対称的に形成され、相互にかつ連接縁
4に対して配置されている。内側部材1と外側部
材2は管状の形状であり、金属から成る。弾性体
3の熱加硫の後にこれらの部材は共通の軸を有す
る。外側部材2は図の下部にストツプクツション
10を備えている。ストツプクツシヨン10はス
リーブ形ゴム緩衝器の全長に通つている。
器はそれぞれ内側部材1、半径方向間隔を置いて
これを取囲む外側部材2及び上記の間隔から成る
ギヤツプに配設され、内側部材1及び外側部材2
に付着結合されたエラストマー材料の弾性体3か
ら成る。弾性体3は内側部材1と外側部材3の間
の少なくとも3個の連接ウエブ4,5,6から成
る。第1図の実施態様では2つのおおむね相対す
る連接ウエブ5,6がそれぞれ切れ目7によつて
完全に分断されている。切れ目7は内側部材1と
外側部材2の間に配設され、スリーブ形ゴム緩衝
器の縦方向に伸張する。連接ウエブ5,6と切れ
目7は鏡像対称的に形成され、相互にかつ連接縁
4に対して配置されている。内側部材1と外側部
材2は管状の形状であり、金属から成る。弾性体
3の熱加硫の後にこれらの部材は共通の軸を有す
る。外側部材2は図の下部にストツプクツション
10を備えている。ストツプクツシヨン10はス
リーブ形ゴム緩衝器の全長に通つている。
第1a図には、補助体8を挿入した後の第1図
のスリーブ形ゴム緩衝器が示されている。補助体
は鏡像対称的に形成され配設される。補助体は部
分ウエブ5,6の切れ目7の製造に基づく幅より
大きな厚さを有する。このため補助体8の挿入の
後に連接ウエブ5,6の半径方向圧縮が生じ、図
で示唆した横断面の拡大をもたらす。連接縁4も
半径方向に幾らか圧縮される。その結果外側部材
2の中で内側部材1の垂直方向上への相対変位が
生じる。目的のために支持すべき静荷重が加えら
れた後に生じる変形を補償するために、この相対
変位を利用することができる。それに関連して外
側部材2の中の内側部材1の相対移動性が、第1
a図に示唆するようにあらゆる方向で均等にな
る。
のスリーブ形ゴム緩衝器が示されている。補助体
は鏡像対称的に形成され配設される。補助体は部
分ウエブ5,6の切れ目7の製造に基づく幅より
大きな厚さを有する。このため補助体8の挿入の
後に連接ウエブ5,6の半径方向圧縮が生じ、図
で示唆した横断面の拡大をもたらす。連接縁4も
半径方向に幾らか圧縮される。その結果外側部材
2の中で内側部材1の垂直方向上への相対変位が
生じる。目的のために支持すべき静荷重が加えら
れた後に生じる変形を補償するために、この相対
変位を利用することができる。それに関連して外
側部材2の中の内側部材1の相対移動性が、第1
a図に示唆するようにあらゆる方向で均等にな
る。
補助体8は突起9を備え、これが両側の切れ目
の区域で連接ウエブの側面に密着して接触する。
これによつてスリーブ形ゴム緩衝器を目的のため
に使用する時に、補助体の相対変位がほとんど不
可能になる。
の区域で連接ウエブの側面に密着して接触する。
これによつてスリーブ形ゴム緩衝器を目的のため
に使用する時に、補助体の相対変位がほとんど不
可能になる。
第2図及び第2a図には4個の連接ウエブ4,
5,6,11を有する弾性体を使用する本発明ス
リーブ形ゴム緩衝器の実施態様が示されている。
連接ウエブ4,5,6は前述のように形成されて
いるが、連接ウエブ11は比較的厚く設計された
隔膜の形を成す。これによつて目的のために使用
する時に伝達される振動の特に良好な減衰が生じ
る。補助体8は硬質プラスチツクから成る。補助
体1はI形輪郭を有する。使用可能なスリーブ形
ゴム緩衝器を目的のために使用する時の相対変位
の防止が、これによつて一層高められる。
5,6,11を有する弾性体を使用する本発明ス
リーブ形ゴム緩衝器の実施態様が示されている。
連接ウエブ4,5,6は前述のように形成されて
いるが、連接ウエブ11は比較的厚く設計された
隔膜の形を成す。これによつて目的のために使用
する時に伝達される振動の特に良好な減衰が生じ
る。補助体8は硬質プラスチツクから成る。補助
体1はI形輪郭を有する。使用可能なスリーブ形
ゴム緩衝器を目的のために使用する時の相対変位
の防止が、これによつて一層高められる。
第3図及び第3a図に示す実施態様は前述のも
のと同様に形成されている。ところがこの実施態
様では切れ目7が3つの連接ウエブ4,5,6に
あり、内側部材1に直接隣接する。内側部材はた
わまないように形成され、金属材料から成る。こ
のため図のように相互に連続して一体に形成さ
れ、開口方向に細まる横断面を有するU型輪郭を
共有する補助体を、すべての切れ目に挿入するこ
とが可能である。同時にこれによつて使用可能な
スリーブ形ゴム緩衝器への補助体の確実拘束的固
定が生じる。使用中に相対変位が現れる危険がこ
うしてほとんどなくなり、補助体の挿入が著しく
簡単になる。
のと同様に形成されている。ところがこの実施態
様では切れ目7が3つの連接ウエブ4,5,6に
あり、内側部材1に直接隣接する。内側部材はた
わまないように形成され、金属材料から成る。こ
のため図のように相互に連続して一体に形成さ
れ、開口方向に細まる横断面を有するU型輪郭を
共有する補助体を、すべての切れ目に挿入するこ
とが可能である。同時にこれによつて使用可能な
スリーブ形ゴム緩衝器への補助体の確実拘束的固
定が生じる。使用中に相対変位が現れる危険がこ
うしてほとんどなくなり、補助体の挿入が著しく
簡単になる。
第4図及び第4a図には弾性体がX形輪郭を有
するスリーブ形ゴム緩衝器が示されている。2つ
の下向きの相対する連接ウエブがそれ切れ目7を
備える。切れ目は鏡像対称的に形成され、相互に
かつ連接ウエブに対して整列されている。補助体
8を挿入すると、第4a図に示す連接ウエブの変
形が生じる。この変形は連接ウエブに比較的高い
予圧縮を伴い、目的のために使用する時に外側部
材2の中で内側部材1の特に良好な案内を保証す
る。内側部材1のためのストツプクツシヨン10
が内側部材1の垂直上方及び垂直下方で外側部材
に2にある。ストツプクツシヨンは棒状に形成さ
れ、弾性ゴム材料から成る。
するスリーブ形ゴム緩衝器が示されている。2つ
の下向きの相対する連接ウエブがそれ切れ目7を
備える。切れ目は鏡像対称的に形成され、相互に
かつ連接ウエブに対して整列されている。補助体
8を挿入すると、第4a図に示す連接ウエブの変
形が生じる。この変形は連接ウエブに比較的高い
予圧縮を伴い、目的のために使用する時に外側部
材2の中で内側部材1の特に良好な案内を保証す
る。内側部材1のためのストツプクツシヨン10
が内側部材1の垂直上方及び垂直下方で外側部材
に2にある。ストツプクツシヨンは棒状に形成さ
れ、弾性ゴム材料から成る。
第5図に示すように、本発明に基づく種類のス
リーブ形ゴム緩衝器で特に大きな予備荷重を吸収
することができる。しかも動作点で、公知の実施
態様より!?かに低いばねこわさが生まれる。音響
効果高周波振動の絶縁に関して、それがはなはだ
有利である。
リーブ形ゴム緩衝器で特に大きな予備荷重を吸収
することができる。しかも動作点で、公知の実施
態様より!?かに低いばねこわさが生まれる。音響
効果高周波振動の絶縁に関して、それがはなはだ
有利である。
(効果)
以上のように本発明によれば、予圧縮を均一に
分布させることが可能なので、製品の寿命を改善
することが可能である。また、補助体の幅と製造
に基づく切れ目の幅の寸法を相互に整合させるこ
とによつて、特定の用途に応じて連接ウエブの予
圧縮を定量的に明確に確定することが可能であ
る。
分布させることが可能なので、製品の寿命を改善
することが可能である。また、補助体の幅と製造
に基づく切れ目の幅の寸法を相互に整合させるこ
とによつて、特定の用途に応じて連接ウエブの予
圧縮を定量的に明確に確定することが可能であ
る。
第1図ないし第4図はそれぞれ弾性体の熱硫の
後に生じる形及び切れ目に補助体を挿入した後に
生じる形のスリーブ形ゴム緩衝器の異なる実施態
様を示している。第1図は2つの連接ウエブ5,
6を備えた実施例を示し、第1a図は切れ目7に
補助体8を挿入した後の第1図のスリーブ形ゴム
緩衝器を示す。第2図は4つの連接ウエブ4,
5,6,11を備えた実施例を示し、第2a図は
切れ目7に補助体8を挿入した後の第2図のスリ
ーブ形ゴム緩衝器を示す。第3図は第2図とほぼ
同様の実施例であるが、切れ目7が3つの連接ウ
エブ4,5,6に設けられており、第3a図は切
れ目7に補助体8を挿入した後の第3図のスリー
ブ形ゴム緩衝器を示す。第4図は弾性体がX形輪
郭を有する実施例を示し、第4a図は切れ目7に
補助体8を挿入した後の第4図のスリーブ形ゴム
緩衝器を示す。第5図は本発明に基づく種類のス
リーブ形ゴム緩衝器の力行程図の一例を示す。 1……内側部材、2……外側部材、3……弾性
体、4……連接ウエブ、5……連接ウエブ、6…
…連接ウエブ、7……切れ目、8……補助体、9
……突起。
後に生じる形及び切れ目に補助体を挿入した後に
生じる形のスリーブ形ゴム緩衝器の異なる実施態
様を示している。第1図は2つの連接ウエブ5,
6を備えた実施例を示し、第1a図は切れ目7に
補助体8を挿入した後の第1図のスリーブ形ゴム
緩衝器を示す。第2図は4つの連接ウエブ4,
5,6,11を備えた実施例を示し、第2a図は
切れ目7に補助体8を挿入した後の第2図のスリ
ーブ形ゴム緩衝器を示す。第3図は第2図とほぼ
同様の実施例であるが、切れ目7が3つの連接ウ
エブ4,5,6に設けられており、第3a図は切
れ目7に補助体8を挿入した後の第3図のスリー
ブ形ゴム緩衝器を示す。第4図は弾性体がX形輪
郭を有する実施例を示し、第4a図は切れ目7に
補助体8を挿入した後の第4図のスリーブ形ゴム
緩衝器を示す。第5図は本発明に基づく種類のス
リーブ形ゴム緩衝器の力行程図の一例を示す。 1……内側部材、2……外側部材、3……弾性
体、4……連接ウエブ、5……連接ウエブ、6…
…連接ウエブ、7……切れ目、8……補助体、9
……突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内側部材と、半径方向間隔を置いて内側部材
を取囲む外側部材と、上記間隔から成るギヤツプ
に配設され上記内側部材及び上記外側部材と付着
結合された弾性材料製の弾性体とから成り、上記
弾性体が上記内側部材と上記外側部材の間に少な
くとも3個の連接ウエブを具備して成るスリーブ
形ゴム緩衝器において、 上記連接ウエブ4,5,6の内の少なくとも1
つが上記内側部材1と上記外側部材2の間の縦延
長の少なくとも1つの部分区域で、切れ目7によ
つて完全に分断され、 上記切れ目7が上記内側部材及び上記外側部材
1,2の縦方向とおおむね平行に伸張し、さらに 少なくとも1個の補助体8が設けられ、この補
所体が、上記連接ウエブ4,5,6の切れ目の両
側に隣接する構成部分に弾性予圧縮を発生すべ
く、上記切れ目7に挿入されることを特徴とする
スリーブ形ゴム緩衝器。 2 上記切れ目7が配設された部分区域が連接ウ
エブ4,5,6の全長にわたることを特徴とする
請求項1に記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 3 上記補助体8が上記切れ目7の形状に整合す
る形状であることを特徴とする請求項2に記載の
スリーブ形ゴム緩衝器。 4 おおむね相対する2個の上記隣接ウエブr
5,6に上記切れ目7が設けられ、上記連接ウエ
ブ5,6及び上記切れ目7が上記外側部材2及び
上記内側部材1に関して鏡像対称的に形成されて
いることを特徴とする請求項1ないし3のいずれ
かに記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 5 2つの上記切れ目7に挿入される上記補助体
8が互いに異なる厚さを有することを特徴とする
請求項4に記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 6 上記切れ目7が上記内側部材1に直接隣接す
ることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか
にに記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 7 上記補助体8が上記切れ目7から突出する少
なくとも1個の突起9を備え、この突起9が上記
切れ目7を横切つて伸張する方向に上記補助体8
より大きな幅を有し、上記連接ウエブに接触する
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに
記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 8 上記突起9が上記切れ目7の相対する2つの
側で上記補助体8に設けられていることを特徴と
する請求項7に記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 9 上記補助体8が撓屈不能に形成されているこ
とを特徴とする請求項1ないし9のいずれかに記
載のスリーブ形ゴム緩衝器。
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