JPH0425628A - ブッシュ型防振ゴム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は内外筒間にゴムを介在したブツシュ型の防振ゴ
ムの改良構造にかかる。

（従来技術） 自動車等においては振動を防止するために種々の防振ゴ
ムが使用されているが、本発明はこのなかでもいわゆる
ゴムブツシュと称されるブツシュ型防振ゴムに係るもの
である。

このブツシュ型防振ゴムは、金属製の内筒と外筒の間に
ゴム弾性体を圧入するか加硫により一体に接着されてい
るものであるが、筒形であるため防振ゴムの半径方向に
おけるばね定数はどの方向も同じであり、これに対して
軸方向のばね定数は比較的低いという特性があった。

第３図はかかる防振ゴムの正面図を示し、第４図は第３
図におけるＩＶ−ＩＶ線での断面図を示すものである。

この例で分かるように金属製の内筒１及び外筒２が同一
軸上に配置され、この間にゴム３が介在しているもので
ある。

従って、軸に対して半径方向（矢印Ａ）に対してはゴム
３は圧縮方向となり、この場合ではゴム３が内外筒１．
２間にあるためにばね定数が高いものとなるが、−刃軸
方向（矢印Ｂ）に対してはゴム３が、せん断方向に働く
ため比較的ばね定数が低くなるものである。

近年、かかるブツシュ型防振ゴムにおいてゴム３にスグ
リ４を備えて半径方向のばね定数を低（したり、ばね定
数に異方性をもたせることが行なわれている。

第５図はゴム３にスグリ４を備えた場合の防振ゴムの正
面図であり、第６図は第５図の■−■線での断面を示す
ものである。

この場合軸に対して半径方向（矢印Ａ）のばね定数は改
良されるとしても軸方向（矢印Ｂ）のばね定数は更に低
くなってしまう傾向にあり、軸方向に高いばね定数を得
ることが難しかった。

即ち、この対策として内筒外径の太さ、ゴム硬度、スグ
リの形状等で軸方向のばね定数を調整してはいたが根本
的な解決には至らなかったのである。

（目的） 本発明は以上の従来のブツシュ型防振ゴムの欠点を改良
したものであり、軸方向に対して高いぼね定数を得るこ
とを目的とした防振ゴムを提供するものである。

（本発明の構成） 本発明は以上の目的を達成するためになされたものであ
ってその構成は次の通りである。

即ち、内筒と外筒間にゴム弾性体を介在させたブツシュ
型防振ゴムにおいて、対向する筒面のいずれか一方の略
中央上にリブを形成し、他方の筒端に前記リブと軸方向
に重り合う投影域を有するフランジを形成したことを特
徴とするブツシュ型防振ゴムであって、好ましくは前記
のフランジが形成されない側のゴム弾性体の端部より、
前記リブの頂部を越えて第１スグリを形成したものであ
り、中でも前記フランジを形成した側のゴム弾性体の端
部より、前記リブに向かって第２スグリを形成したのも
で特にかかる第１スグリと第２スグリが、半径方向に重
り合う投影域を有するブツシュ型防振ゴムである。

前記した内筒及び外筒は通常は金属製のパイプを適当な
長さに切断して作られるが、これは平板を円筒状に変形
させたものであっても良い。

また、リブは例えば内筒側の外周表面の略中夫に全周に
わたって備えられるが、これは必ずしも全周でなくても
良（、場合によっては断続的に複数の突起をもってリブ
を形成してもよい。勿論内筒と同材のリブな一体に形成
するのが好ましい。

一方フランジはこの例でいえば外筒の端に内向きに形成
されるものであって、かかるフランジとリブとは軸方向
に重り合う投影域を有することが好ましい位置関係にあ
る。

勿論このフランジも外筒の端の全周に形成されることは
必ずしも要求されず、これが断続的に形成されていても
よい。

尚、前記リブは外筒が側の内周面に形成することも可能
であり、この場合にはフランジは内筒の端部に外向きに
形成されることになる。

要すれば第１スグリは前記したフランジとは逆側端のゴ
ム弾性体に形成されるものであって、この第１スグリの
目的にもよるが、通常は前記したリブの頂部を越えてフ
ランジ側にまで達していることが望まれる。

この第１スグリの存在によって筒の半径方向のばね定数
を低くすることができ、結果的に半径方向にやわらかさ
をもたせることが可能となるものである。

この場合、使用する条件によってはブツシュ型防振ゴム
全体として第１スグリ側の半径方向のみにやわらかさが
発生し、その側にこじり現象が生れることもある。

従ってこのこじり現象を防止するため、即ちブツシュ型
防振ゴム全体として半径方向のやわらかさをほぼ均等化
するために必要ならば第２スグリを反対側に形成してこ
れを修正するものである。

そしてこの第１スグリと第２スグリとは、その半径方向
の投影域において重り合うのがやわらかさを増し、均等
化するには望ましいものである。

（実施例） 第１図は本発明のブツシュ型防振ゴムの平面図であり、
第２図は第１図の■−■線での断面図である。

図中１１は金属製の外筒であり、これに対し同心上に内
筒１２が配置されている。そしてこの外筒１１と内筒１
２との間にはゴム弾性体１３が加硫接着によって一体的
に形成されている。

そして内筒１２の外周表面の中央に、リブ１４が外筒１
１の内周面に向かって形成されている。

これに対応して、外筒１１の下端には内向きにフランジ
１５が形成されている。このリブ１４とフランジ１５と
は、この例では夫々全周にわたって形成されている。そ
してこの両者は軸方向において互いに重り合う投影域Ａ
を有している。

本発明の特徴の最大のポイントはここにあり、軸方向の
ゴム弾性体１３のせん断方向の挙動を阻止せんとするに
ある。

即ちリブ１４及びフランジ１５が、投影域Ｃをもって軸
方向に重り・合うために、ゴム弾性体１３がこの間で圧
縮挙動となり、いわゆる軸方向におけるやわらかさがこ
の重り合いの割合をもって制御されることになるのであ
る。

図中１６はフランジ１５と反対側に位置してゴム弾性体
１３中に備えられた第１スグリである。

この第１スグリ１６は半径方向のやわらかさをもたらす
ものであって、図においては円弧状の２つのスグリ１７
．１８をもって全体が構成されている。

図でも分かるようにこのスグリ１６は前記したリブ１４
の頂部を越えてフランジ１５側のゴム弾性体１３中にま
で深（形成されている。これによって半径方向のやわら
かさが更に発揮されるものである。

一方符号１９は、第２スグリであって、前記したフラン
ジ１５の内側のゴム弾性体１３に形成され、これはリブ
１４の側部に達することなくやや浅く形成されている。

この第２スグリ１９はこの側では全周に環状溝として形
成されている。

この第２スグリ１９も半径方向のやわらかさを出す目的
であり、特に好ましくは第１スグリ１６と第２スグリ１
９とは区側のように半径方向において重り合う投影域り
を有している。

このため、防振ゴム全体として半径方向のやわらかさが
ほぼ均等となり、こじり等の発生も阻止されうることに
なる。

尚、図中２０、及び２１は軸方向端に形成された環状の
ゴム突起であり、これは防振ゴムが装着された際の他の
部材との接触緩衝体となるものである。

（効果） 本発明は以上のような構成をとるために、その軸方向の
ばね定数を比較的高くすることができ、その利用価値は
著しく向上したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のブツシュ型防振ゴムの平面図、第２
図は、第１図の■−■線での断面図、第３図は、従来の
この種防振ゴムの正面図、第４図は、第３図のＴＶ　−
ＴＶ線での断面図、第５図は、更に別個の従来からある
防振ゴムの正面図、第６図は、第５図のＶｌ−Ｖｌ線に
おける断面図である。 内筒 外筒 ゴム弾性体 リブ フランジ 第１スグリ 第２スグリ リブ１４とフランジ１６ とが重り合う投影面 第１スグリ１７と第２スグリ １９とが重り合う投影面 第１図 第２図 減 脈

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）内筒と外筒間にゴム弾性体を介在させたブッシュ
   型防振ゴムにおいて、対向する筒面のいずれか一方の略
   中央上にリブを形成し、他方の筒端に前記リブと軸方向
   に重り合う投影域を有するフランジを形成したことを特
   徴とするブッシュ型防振ゴム。
2. （２）前記のフランジが形成されない側のゴム弾性体の
   端部より、前記リブの頂部を越えて第１スグリを形成し
   た請求項第１項記載のブッシュ型防振ゴム。
3. （３）前記フランジを形成した側のゴム弾性体の端部よ
   り、前記リブに向かって第２スグリを形成した請求項第
   １項乃至第２項記載のブッシュ型防振ゴム。
4. （４）第１スグリと第２スグリが、半径方向に重り合う
   投影域を有する請求項第２項乃至第３項記載のブッシュ
   型防振ゴム。