JPH0581438U - 床 材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】合板を基材とする直貼用床材として、施工する
下地面に不陸があってもこの不陸に適合して張ることが
できるように床材の剛性を抑え可撓性を出し、または、
床材表面に与えられる衝撃の制振作用を向上させる。 【構成】合板を基板とし裏面に複数本の溝３を形成して
なる床板において、溝３の先端が溝を形成する方向と平
行な繊維方向を有する単板２ａまで形成することを特徴
とする床材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は合板を基材とする直貼用の床材に関する。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

従来、合板を基材とする直貼用床材として、施工する下地面に不陸があっても この不陸に適合して張ることができるように床材の剛性を抑え可撓性を出すこと を目的として、または、床材表面に与えられる衝撃の制振作用を向上させること を目的として、床材の裏面から複数本の溝を形成した床材が知られている。

【０００３】 このような床材は、裏面に形成する溝の深さが深いほど、また溝の本数が多い ほど床材としての可撓性および制振作用は優れたものとなる。

【０００４】 しかしながら、これらの可撓性と制振作用が向上すると床材としての曲げ強度 は低下することとなる。このため、施工時に床板裏面の溝部から簡単に割れてし まったり、施工後も床材表面から加えられる衝撃により割れてしまう等の問題を 有していた。

【０００５】 特に床材基板の裏面に弾性を有する緩衝材を貼着し、床板基板の制振作用と緩 衝材の衝撃吸収機能により防音効果を向上させた直貼用防音床材においては、こ の溝を形成した表面側に荷重がかかることにより溝部分が割れやすい等の問題を 有してた。

【０００６】 このため、床板の設計段階で、床材としての十分な曲げ強度を有する範囲内で 裏面に形成する溝の深さが決められている。しかしながら、裏面に溝を形成する 工程に置ける溝の深さの精度が十分でなく、０．５ｍｍ前後のばらつきはどうし てもなくすことができず、このばらつきが原因となり、得られる床板の曲げ強度 が設計上のものと比べ非常に低いものとなってしまう等の問題を有していた。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

このような現状に鑑み、本考案者は、従来の問題点を解決すべく工夫を重ねた 結果、本考案を完成するに至った。

【０００８】 すなわち本考案は、合板を基板とし裏面に複数本の溝を形成してなる床板にお いて、溝の先端が溝を形成する方向と平行な繊維方向を有する単板まで形成する ことを特徴とする床材である。

【０００９】 以下本考案の床板の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の床板を長手方向に切断した断面図を示す。この床材は７プラ イの合板基板１を表裏面の単板の繊維方向が長手方向と平行となるように用いた ものであり、その裏面に突き板貼り、合成樹脂あるいは合成樹脂発泡化粧シート 貼り、化粧紙あるいは合成樹脂含浸化粧貼りなどの表面化粧材４が貼着され、裏 面には床材表面に与えられた衝撃を吸収するための弾性を有する緩衝材５が貼着 されたものである。

【００１０】 また、２ａは床材の長手方向と平行な繊維方向を有する単板を示し、２ｂは床 材の長手方向と直交した繊維方向を有する単板を示す。

【００１１】 合板基板１の裏面から形成される溝３の先端が、床材の長手方向と直交した繊 維方向を有する単板２ｂまで形成されている。

【００１２】 すなわち図１に示される溝３は、床材の長手方向に対し直交する方向に形成さ れているため、溝３を形成する方向と単板２ｂの繊維方向は平行である。

【００１３】 図２は、この溝３の先端部を拡大した状態を示している。一般に合板基板１の 裏面の溝３は、丸鋸等により形成されるため丸鋸の刃の形状に従い先端の左右端 部が突き出た形状となる。

【００１４】 一般に床板はその長手方向の曲げ強度が高いものが要求される。本考案の床板 は合板を基板とするため、床材の長手方向の曲げ荷重に対しては、長手方向と平 行な繊維方向を有する単板２ａに起因し、長手方向と直交する繊維方向を有する 単板２ｂは影響しない。

【００１５】 このため、溝の先端を、溝を形成する方向と直交する繊維方向を有する単板す なわち床材の長手方向と平行な繊維方向を有する単板２ａまで形成すると、床材 の曲げ荷重に影響する繊維を切断することとなる。

【００１６】 このため、溝の深さが少しでも深くまたは浅くなると合板基板１の曲げ強度が 大きく変化してしまい、床材を設計する段階で予定した強度と全く異なったもの となってしまう。

【００１７】 しかしながら、本考案のように溝３の深さを、溝３を形成する方向と平行な繊 維方向を有する単板、すなわち床材の長手方向と直交する繊維方向を有する単板 ２ｂまで形成するため、その深さが多少異なっても床材の曲げ強度はほとんど変 わらないものであり、設計どおりの曲げ強度を有する床材を得ることができる。

【００１８】 図３は合板基板１の裏面を示すもので、床材の長手方向と直交する方向に溝３ が適宜間隔で形成されている。また図４も合板基板１の裏面を示すもので、床材 の裏面に格子状に溝３が形成されている。

【００１９】 このように床材の長手方向と平行方向にも溝３を形成することにより、床材の 短手方向の可撓性も有する床材となり同時に制振作用も向上する。

【００２０】 このように床材の長手方向と平行方向に形成した溝３は、床材の短手方向の寸 法が長手方向に比べ著るしく短いため、溝３を形成することにより低下する短手 方向の曲げ強度はあまり問題にされない。

【００２１】 このため、前述の床材の長手方向と直交する方向に形成する溝３の深さと同様 に形成してもさほど問題はないが、好ましくは溝３の深さを平行方向と直交方向 と変えて、それぞれの溝を形成する方向において、溝３を形成する方向と平行な 繊維方向を有する単板まで溝３を形成するのが好ましい。

【００２２】 また、図１の床材は７プライの合板一枚を床板基板としたものであるが、図５ に示すように３プライの合板Ａと５プライの合板Ｂというように複数枚の合板を 貼着したものを床板基板として用いることができる。

【００２３】 さらに図６に示すように複数枚の合板を貼着する際、その合板と合板との間に 緩衝材を介して貼着したものを床板基板として用いることができる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案の床材は、合板からなる基板の裏面から形成する溝の深さを、溝の形成 方向と平行方向の繊維方向を有する単板まで形成する。溝の形成方向と平行方向 に繊維方向を持つ単板は、溝を形成することにより低下する溝の形成方向と直交 する方向の床材の曲げ強度に対してなんら影響を持たない単板部分であるため、 その溝の深さが多少異なってもその単板内に溝の先端がある限り、床材の曲げ強 度は一定の強度を保持することができ、設計段階で床材に持たせるべく予定した 曲げ荷重どおりの床材が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案床材の長手方向に切断した断面図、

【図２】溝３の先端部を拡大した状態を示す。

【図３】合板基板１の裏面図、

【図４】合板基板１の裏面図、

【図５】３プライの合板Ａと５プライの合板Ｂを貼着し
た場合の床材基板。

【図６】図５において合板と合板の間に緩衝材６を挿入
したもの。

【符号の説明】

１：合板基板、２ａ：床材の長手方向と平行な繊維方向
を有する単板、２ｂ：床材の長手方向と直交した繊維方
向を有する単板、３：溝、４：表面化粧材、５：緩衝
材、Ａ，Ｂ：合板（図５，図６）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合板を基板とし裏面に複数本の溝を形成
   してなる床板において、溝の先端が溝を形成する方向と
   平行な繊維方向を有する単板まで形成することを特徴と
   する床材。