JP2507072Y2

JP2507072Y2 - 直貼り化粧床材

Info

Publication number: JP2507072Y2
Application number: JP1986153016U
Authority: JP
Inventors: 祐司立塚; 誠河野
Original assignee: 段谷産業株式会社
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2001-10-03
Also published as: JPS6358130U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、コンクリート床面などに直接施工する遮
音性に優れた木質系の化粧床を構成できる直貼り化粧床
材に関する。

［従来の技術］従来、第３図に示されるような、周端面に接合用加工
を有する合板製化粧床板３の下面に副え板６とその下面
に緩衝材７を合板製化粧床板３より外側へ突出させて釘
打ち部８とした直貼り化粧床材は実公昭61-22109号で公
知である。

［考案が解決しようとする課題］ところが、上記のような従来の直貼り化粧床材は、コ
ンクリートなどの床下地に直接施工されるため、床材表
面で発生する騒音は、緩衝材の厚さをかなり厚くしない
と直接階下に伝わりやすい。しかし、緩衝材の厚さを厚
くすると価格の高騰や重量物による沈みの問題が発生し
てくる。また、比較的厚さの薄い合板製化粧床板の裏面
に副え板を位置をずらせて貼着しているから、床板とし
ては表裏面で形状的な均衡がくずれていた。さらに、合
板製化粧床板の表面は一般に塗料で覆われているが、裏
面は覆われていない。また、副え板には合板製化粧床板
に貼着されている部分と貼着されていない部分とがあ
り、空気中の湿度変化に対応して水分を吸収、放出する
板の部分がそれぞれ不均一に露出しているなどの原因に
より、従来の床板には反りや狂いが発生しやすく施工に
手間を要するなど価格や施工面でも限度があり、騒音上
の対策も充分であるとはいい難かった。

なお、本願考案出願の日前の出願であって、本願出願
後に公開された実開昭62-32139号の第３図及び第４図に
は、分割された木質板１の分割層２、３間に遮音性発泡
体４を介在させ、最下面にも遮音性発泡体５、15を具備
させた遮音性木質床材も提案されているが、前記の床材
は本来一体であった木質板１を分割層１、２に分割した
ものであるから、木質板１としての強度的なバランスが
完全に壊れているのみならず、強度も大きく低下してい
る。また、これらの床材を釘打ち施工した場合、第３図
では４、３、15を通して床下地に固着させることになる
が、釘頭が遮音性発泡体４に埋れると同時に大きな荷重
がかかった場合は釘頭は分割層２と直接接触して床の伝
搬が良くなり遮音性能を低下させる。第４図の場合は、
通常雌実18の間から釘打ちして床下地に固着されるか
ら、表面で発生した音は振動となり釘を伝わって床下地
へ伝搬し遮音性能を低下させていた。

［問題点を解決するための手段］そこで、この考案では騒音防止効果に優れた木質製の
直貼り化粧床材を提供することを目的として成されたも
ので、その構成は、周端面に接合用凹条溝又は凸条を有
する合板製化粧床板の下面に非木質材からなるバッカー
材とその下面に第１緩衝材とその下面に副え板とその下
面に第２緩衝材を貼着し、かつ上記副え板と第２緩衝材
を前記合板製化粧床板の相隣る２辺において前記合板製
化粧床板よりずらせて釘打ち部を形成したことを特徴と
する直貼り化粧床材に係り、その最も特徴とする点は、
緩衝材を２層に分割して構成した点にある。

以下、図面を参照しながらこの考案を詳述する。

第１図は、この考案の実施例となる直貼り化粧床材を
示す斜視断面図で、第２図は、そのＡ−Ａ′断面図を示
す。

この考案において、使用する合板製化粧床板３は、４
周端面に接合用凹条溝１及び凸条２を有する厚さが５〜
6mm程度の合板の表面に、厚さが0.2〜0.3mm程度の突板
や各種の模様を印刷した化粧紙などが貼着されたもので
ある。

合板製化粧床板３の裏面に貼着される非木質材からな
るバッカー材４は、裏面からの水分の吸収、放出を防止
することで比較的薄い合板製化粧板３の反りや狂いをな
くすもので、クラフト紙や薄葉紙等が用いられる。

そして、上記バッカー材４の裏面に貼着される第１緩
衝材５は、厚さが1.0〜3.0mm程度の発泡ポリエチレン樹
脂シート、発泡ゴムシート、発泡塩化ビニール樹脂シー
ト、ゴムチップ成型シートなどから選ばれたシートで、
吸音性能や制振性能を有する緩衝材である。

ついで、上記の第１緩衝材５の下面に貼着される副え
板６は、厚さが2.5〜3.0mm程度の合板で、前記バッカー
材４の相隣る２辺においてバッカー材４よりずらせて釘
打ち部８を構成するように貼着される。釘打ち部８の幅
としては、20〜30mm程度が適当である。

上記副え板６の下面には、さらに第２緩衝材７が貼着
されるが、その材質は上記の第１緩衝材５と同様の物で
よい。なお、厚さは２〜5mm程度で、第１緩衝材５より
は多少厚くして、コンクリート面の小さな凹凸を吸収で
きるような構成が好ましい。

上記の各材料は常用の木材−合成樹脂用接着剤を用い
て接着される。

つぎに、この考案の直貼り化粧床材の施工方法を説明
する。

まず、コンクリート床面に公知のコンクリート−合成
樹脂接着剤を塗布し、直貼り化粧床材を所定の位置に置
いてコンクリート床面に押しつけるようにして釘打ち部
に適当数の釘を打ち込んで固定する。そして、同じくコ
ンクリート床面に接着剤を塗布し、先に固定した直貼り
化粧床材の釘打ち部に木材用接着剤を塗布し、つぎの直
貼り化粧床材を接合凹条溝及び凸条を用いて先の直貼り
化粧床材に嵌合させ、副え板の端面を叩いて接合部に隙
間ができないようにするとともに、コンクリート床面に
押しつけながら釘打ち部より釘を打って固定する。以
下、この作業を繰り返して施工を完了する。

なお、コンクリート床面に5mm以上の大きな凸部があ
るときはグラインダーなどで削り落とし、凹部のあると
きはモルタルなどで埋め、できるだけ平坦なコンクリー
ト床面としておくことが好ましい。

［作用］この考案において、合板製化粧床板３の裏面に非木質
材からなるバッカー材４を貼着するのは、緩衝材５が貼
着されることにより形状的に均衡がくずれた合板製化粧
床板３の裏面を被覆することで、裏面からの水分の吸
収、放出による反りや狂いの発生を防止するためであ
る。

また、緩衝材５までを合板製化粧床板３と同一位置に
貼着し、副え板６を相隣る２辺において、合板製化粧床
板３よりずらせて釘打ち部８を形成するのは、副え板６
に釘打ちして床下地と固着しても合板製化粧床板３から
伝わる緩衝材５で吸収させ、床下地へは伝搬しないよう
にするためである。

さらに、緩衝材５、７の構成を２層に分けて構成して
いるのは、合板製化粧床板３の表面から衝撃を与え、下
面に透過する音の強さを測定する床衝撃の遮音効果を測
定の結果、緩衝材５、７の総厚が同一であれば、従来の
１層で構成したものよりは２層に分けて構成した方が約
２〜5dB程度遮音効果が向上することを発見したことに
よる。

つぎに、この考案の実施例を記す。

［実施例］実施例１周端面に接合用の本実加工を施した厚さ6mmの合板の
表面に、厚さが0.3mmの突板単板を貼着し、裏面にバッ
カー材４として厚さ0,2mmのクラフト紙を貼着して、合
板製化粧床板３を作製した。つぎに、前記の合板製化粧
床板３の下面に、第１緩衝材５として厚さ2mmの５倍発
泡ゴムシートを貼着、その下面に副え板６として前記合
板製化粧床板３と同一の幅と長さで厚さ3mmの合板を前
記合板製化粧床板３の周囲を20mmずらして貼着、さらに
その下面に、第２緩衝材７として厚さ2mmの５倍発泡ゴ
ムシートを貼着して求める直貼り化粧床材を得た。

なお、比較のために、周端面に接合用の本実加工が施
され、表面に突板単板が貼着された厚さ6mmの合板の裏
面に、副え板として厚さ3mmの合板を前記合板の周囲を2
0mmずらして貼着した。そして、その下面に緩衝材とし
て厚さ4mmの５倍発泡ゴムシートを貼着して従来の直貼
り化粧床材を得た。

そして、上記２種類の直貼り化粧床材をJIS A1418号
に規定される『建築物の現場における床衝撃音レベルの
測定方法』に基づき同一条件にて軽量床衝撃音を測定し
た。

結果は、本願実施例の直貼り化粧床材が、JIS A1419
号に規定される『建築物の遮音等級』に基づく集合住宅
２級のL-55に合格し、かつ比較例の直貼り化粧床材と比
較して約2dB程度遮音性能が優れていた。

実施例２周端面に接合用の本実加工を施した厚さ6mmの合板の
表面に、厚さが0.3mmの突板単板を貼着し、裏面にバッ
カー材４として厚さ0,2mmの反り止め薄葉紙を貼着し
て、合板製化粧床板３を作製した。つぎに、前記の合板
製化粧床板３の下面に、第１緩衝材５として厚さ2mmの1
0倍発泡塩化ビニール樹脂シートを貼着、その下面に副
え板６として前記合板製化粧床板３と同一の幅と長さで
厚さ3mmの合板を前記合板製化粧床板３の周囲を20mmず
らして貼着、さらにその下面に、第２緩衝材７として厚
さ2mmの10倍発泡塩化ビニール樹脂シートを貼着して求
める直貼り化粧床材を得た。

なお、比較のために、周端面に接合用の本実加工が施
され、表面に突板単板が貼着された厚さ6mmの合板の裏
面に、副え板として厚さ3mmの合板を前記合板の周囲を2
0mmずらして貼着した。そして、その下面に緩衝材とし
て厚さ4mmの10倍発泡塩化ビニール樹脂シートを貼着し
て従来の直貼り化粧床材を得た。

結果は、本願実施例の直貼り化粧床材が、JIS A1419
号に規定される『建築物の遮音等級』に基づく集合住宅
２級のL-55に合格し、かつ比較例の直貼り化粧床材と比
較して約5dB程度遮音性能が優れていた。

［考案の効果］この考案の直貼り化粧床材は、上記のように構成され
ているので、以下の効果を奏する。

1.緩衝材を２層に分け、副え板で分離した状態にしてい
るので、緩衝材が１層である従来の床材と比較して遮音
性能が優れる。

2.合板製化粧床板の裏面に非木質材からなるバッカー材
を貼着しているので、合板製化粧床板の下面に副え板や
緩衝材を釘打ち部を形成するように位置をずらせて貼着
しても反りや狂いが発生することもない。

3.合板製化粧床板と副え板の間に第１緩衝材を設けてい
るので、従来の床材と比較して合板製化粧床板部分が第
１緩衝材により動きやすく、歩行時のクッション効果に
優れ、床の足触りが少しやわらかくなり歩行感が良い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例となる直貼り化粧床材を示す
斜視面図で、第２図はそのＡ−Ａ′断面図を示す。第３
図は従来の直貼り化粧床材を示す断面図である。１……凹条溝２……凸条３……合板製化粧床板４……バッカー材５……第１緩衝材６……副え板７……第２緩衝材８……釘打ち部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭53−83317（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−32139（ＪＰ，Ｕ) 実開昭54−135011（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−41728（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】周端面に接合用凹条溝（１）又は凸条
（２）を有する合板製化粧床板（３）の下面に非木質材
からなるバッカー材（４）とその下面に第１緩衝材
（５）とその下面に副え板（６）とその下面に第２緩衝
材（７）を貼着し、かつ上記副え板（６）と第２緩衝材
（７）を前記合板製化粧床板（３）の相隣る２辺におい
て前記合板製化粧床板（３）よりずらせて釘打ち部
（８）を形成したことを特徴とする直貼り化粧床材。