JPH0570419B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0570419B2 JPH0570419B2 JP63216258A JP21625888A JPH0570419B2 JP H0570419 B2 JPH0570419 B2 JP H0570419B2 JP 63216258 A JP63216258 A JP 63216258A JP 21625888 A JP21625888 A JP 21625888A JP H0570419 B2 JPH0570419 B2 JP H0570419B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- packaging bag
- bag
- ethanol
- microwave irradiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 32
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 32
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 3
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 3
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 3
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 3
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 3
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 2
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 2
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 2
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 2
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 241000583531 Alpinia purpurata Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N Mirin Chemical compound S1C(N)=NC(=O)\C1=C\C1=CC=C(O)C=C1 YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 1
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- PXEDJBXQKAGXNJ-QTNFYWBSSA-L disodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC([O-])=O PXEDJBXQKAGXNJ-QTNFYWBSSA-L 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 1
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229940073490 sodium glutamate Drugs 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は固形食品の保存方法に関し、詳しくは
水分活性の大きい固形食品を従来の高温長時間の
加熱殺菌を行なうことなく長期間に亘り良好な品
質を維持して保存する方法に関する。 [従来の技術、発明が解決しようとする課題] 一般に、食品はその保存中に該食品に含まれる
酵素、微生物、酸素等の影響や化学反応などによ
つて品質が劣化し、食用に供することが出来なく
なることがある。 このような食品の劣化現象は、該食品の水分活
性と密接な関連があることはよく知られており、
特に水分活性の大きい食品は酵素、微生物による
変敗が急速に進行する。 従来、食品を柔軟パウチに密封したのち微生物
が死滅するまで加熱殺菌することにより、常温で
長期間の流通を可能としたレトルト殺菌法が畜
肉、魚介、野菜類等の食品に適用されていた。 しかしながら、このレトルト殺菌法を菓子類そ
の他の感熱性食品に適用すると、色調の悪変、風
味の劣化、食感の低下などの品質低下を招き、商
品価値が著減することがある。そのため、これら
食品に対してレトルト殺菌法で代表される高温殺
菌法を適用することは出来ない。 菓子類等の感熱性食品の保存方法として、例え
ば糖類、食塩等を添加して水分活性の低下を図つ
たり、エタノールの添加により微生物の発育阻止
を図つたり、あるいはこれらを組合せるなどの方
法が実施されている。しかし、これら方法が適用
される食品は、酵母などの微生物の発育を阻止す
るためにその水分活性を0.85未満を抑えることが
必要とされる。水分活性を0.85以上として上記方
法によつて保存性の改善を図ろうとすると、甘味
や塩味が過度に強くなつたり、エタノール臭が強
く感じられるようになり、嗜好上好ましくない。 そのため、水分活性の高い食品の保存方法とし
て、マイクロ波を利用して短時間の加熱処理を行
う方法があり、例えば三方をシールした袋に食
品を充填し、密封した後、袋上部に脱気口を設け
て予備加熱、脱気後、該脱気口をシールし、マイ
クロ波により加熱殺菌する方法(特開昭61−
124364号公報)、低水分含量の食品に水、アル
コールまたはこれらの混合物を添加してマイクロ
波照射により加熱殺菌後、蒸気化した水、アルコ
ールなどを脱気して食品の水分含量を元の水準に
まで戻す方法(特開昭61−271971号公報)等が提
案されている。さらに、ガス置換を行なう方法と
して、食品を収容した包袋内で二酸化炭素とエ
タノールよりなる混合ガスを充填し、密封後、加
熱処理する方法(特開昭60−78570号公報)やア
ルコールガスの持つ抗菌作用を利用する方法とし
て、水分活性を低下させた菓子、パン類にアル
コールガス発生剤を添加し、カビ、細菌類の増殖
を抑制する方法(「食品と科学」1986増刊号、
第122〜127頁)などがある。 しかしながら、上記の方法は100℃以上の加
熱殺菌を常圧下で行なうので、内圧による破袋防
止のために袋を収納する支持体を必要とし、設備
が大規模にならざるを得ない。その上、加熱殺菌
の時間は短縮されるものの食品の色調が褐変化
し、食味や香味も損なうことが不可避であり、ま
た包装用袋の形状の変更が自由に行なえないとい
う欠点もある。の方法はマイクロ波照射の前後
に食品の水分含量等の調整を行なう必要があるの
で、工程が繁雑となり、実用性に欠ける、一方、
の方法は密封した包袋を加熱すると、内圧によ
つて破袋するおそれがあり、しかも食品の品温が
上昇し難いため、加熱による殺菌効果が劣るとい
う問題がある。さらに、前記の方法は低水分活
性、低初発菌数レベル、適正エタノール濃度の条
件を満足させることによりカビや細菌の発育抑制
効果が認められるけれども、酵母の発育を抑制す
るためにはエタノールの気中濃度を0.8容量%以
上とする必要があるため、食品本来の香味がアル
コール臭によつて損なわれ、好ましくない。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、上記課題
を解決した食品の保存方法を見出し、本発明に到
達したのである。すなわち、本発明は以下の食品
の保存方法を提供するものである。 (1) 水分活性0.85以上の固形食品をエタノールと
共に開口部を設けた包袋内に収容し、マイクロ
波照射による予備加熱処理後、該包袋内を真空
脱気し、次いで不活性ガスを送入してガス置換
したのち該包袋の開口部を密封したのち固形食
品の品温が80〜100℃程度になるようにマイク
ロ波照射による加熱処理を行なうことを特徴と
する固形食品の保存方法。 (2) 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備
加熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不
活性ガスとエタノールガスとの混合ガスを送入
してガス置換したのち該包袋の開口部を密封
し、固形食品の品温が80〜100℃程度になるよ
うにマイクロ波照射による加熱処理を行なうこ
とを特徴とする固形食品の保存方法。 (3) 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備
加熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不
活性ガスを送入してガス置換したのち該包袋の
開口部を密封したのち該包袋内にエタノールを
供給し、次いで固形食品の品温が80〜100℃程
度になるようにマイクロ波照射による加熱処理
を行なうことを特徴とする固形食品の保存方
法。 本発明の対象となる固形食品はパン、スポンジ
ケーキ、ホツトケーキ、パイ、カステラ、ワツフ
ル、水羊羮、プデイング、ゼリー等の半生または
生菓子、鶏、豚等の鳥畜肉の唐揚げ、ポテトステ
イツク、パスタ等の調理食品、軽食、そうざいな
どであつて、水分活性(Aw)が0.85以上の食品
である。 水分活性が0.85未満の固形食品は、本発明の方
法が適用しなくても、一定量のエタノールの添
加、脱酸素剤の使用またはこれら両者の組合せに
よつて保存性を高めることができる。 本発明において、上記水分活性の高い固形食品
を収容するために用いる包袋としては、耐熱性を
有し、マイクロ波透過が可能であつて、最内面が
ヒートシール可能なラミネート包材からなるもの
が考えられ、具体例としては延伸ナイロン、無延
伸ポリプロピレン等を主材とするプラスチツクフ
イルムであつて総厚が50〜100μ程度のものが好
適である。なお、固形食品は予め、ポリカーボネ
ート、テフロン等のプラスチツク材料製のトレー
に入れた後、上記包袋に収容することも可能であ
る。 前記した如く、本発明は(1)〜(3)の3種類の方法
からなつており、これらの方法について以下に詳
しく説明する。 まず、第(1)の方法では固形食品をエタノールと
共に上記包袋に収容するが、その態様としては両
者を別々に包袋に収容するほか、固形食品の調製
時にエタノールを添加混合してエタノール含有固
形食品を得、これを包袋に収容してもよい。ここ
で、包袋内のエタノール気中濃度は、後記するマ
イクロ波照射による加熱処理後において0.17〜
0.8容量%となるように設定することが必要であ
る。包袋内気中のエタノール濃度が0.17容量%未
満であると、生菌数を十分に抑制することが出来
ず、一方0.8容量%を超えると、食品にアルコー
ル臭を与え該食品本来の香味を損なうことにな
る。 固形食品をエタノールと共に包袋に収容した
後、マイクロ波オーブン内に入れ、マイクロ波照
射による予備加熱処理を行なう。照射時間は食品
の形状により異なるが、通常は品温が100℃付近
に到達することを目安として行なう。 次に、包袋内を真空脱気し、次いで不活性ガス
を送入してガス置換する。真空脱気は、例えば真
空脱気ガス置換器などを用いて袋内の空気を脱気
する。また、ガス置換器は炭酸ガス、窒素ガスな
どの不活性ガスを単独もしくは組合せて用い、袋
内に送入する。 包袋内を真空脱気し、次いで不活性ガスを送入
してガス置換後、該包袋の開口部を密封し、次い
でマイクロ波を、照射して加熱処理する。このと
きのマイクロ波照射は固形食品の品温が80〜100
℃程度に昇温するように行なえばよい。なお、マ
イクロ波照射による加熱処理に代えて熱水、蒸
気、熱風等によつて該包袋の外側からの伝熱によ
り固形食品の品温を上昇させた場合、加熱に長時
間を要する上に所定温度まで到達せず、内圧によ
り破袋することがある。 本発明の第(2)の方法では、固形食品のみを包袋
内に収容し、前記第(1)の方法と同様にしてマイク
ロ波照射による予備加熱処理を行なう。次いで、
包袋内を真空脱気後、不活性ガスとエタノールガ
スとの混合ガスを送入する。ここで、混合ガスの
送入は、包袋内に粉末エタノールを添加したのち
ガス置換する方法によつて行なうこともできる。
この場合も、エタノールはマイクロ波照射による
加熱処理後の包袋内気中濃度が0.17〜0.8容量%
となるように添加することが必要である。不活性
ガスとエタノールガスとの混合ガスを送入後、包
袋の開口部を密封し、前記第(1)の方法と同様にし
てマイクロ波照射による加熱処理を行なう。 また、本発明の第(3)の方法では、上記第(2)の方
法と同様にして固形食品を包袋内に収容後、マイ
クロ波照射による予備加熱処理を行ない、次いで
前記第(1)の方法と同様に包袋内を真空脱気し、次
いで不活性ガスを送入してガス置換したのち包袋
の開口部気を密封する。しかる後、包袋内にエタ
ノールを供給後、前記と同様にしてマイクロ波照
射による加熱処理を行なう。ここで、エタノール
の供給は密封した袋内に注射器等で注入し、注入
部をシールする方法などにより行なうことができ
る。 上記本発明の方法は常圧下で簡単に実施するこ
とができる上に、マイクロ波照射による加熱処理
も約5分以内の短時間で終了することができる。
したがつて、従来のレトルト殺菌法が適用できな
い菓子、スナツク類などの感熱性食品について
も、本発明の方法によれば品質を低下させること
なく長期保存が可能である。 [実施例] 次に、本発明を試験例、実施例により詳しく説
明する。 試験例 1 ホツトケーキ用ドウの中に第1表に示した所定
量のエタノールを添加し、焼き上げ寸法が直径10
cm、厚さ1.7cmで重量50g、水分活性0.92であり、
嫌気性生菌を3×102個/g含有するホツトケー
キを作成した。作られたホツトケーキをプラスチ
ツク包袋(材質:ポリ塩化ビニリデン被覆ポリプ
ロピレン20μ厚/ポリエステル15μ厚/ポリプロ
ピレン25μ厚の3層積層体)内に1個づつ収容し
たのち袋ごと電子レンジ(周波数2450MHz、出力
500W)内に収納し、40秒間マイクロ波照射して
品温を100℃に昇温させた。 次いで、該袋内を真空脱気ガス置換器
(Frimark GmbH製、Vac−Star型)により脱気
後、窒素ガス40容、炭酸ガス60容の比率の混合ガ
スを用いて袋内の空気をガス置換した。次いで、
袋の開口部を密封したのち前記電子レンジ内に収
納し、15秒間マイクロ波を照射し、品温を80℃と
した。このものを37℃で所定期間保存したときの
嫌気性生菌数を測定した。結果を第1表に示す。 表から明らかなように、エタノールの袋内気中
濃度が0.17容量%以上であると、嫌気性生菌数の
増加が抑制される。
水分活性の大きい固形食品を従来の高温長時間の
加熱殺菌を行なうことなく長期間に亘り良好な品
質を維持して保存する方法に関する。 [従来の技術、発明が解決しようとする課題] 一般に、食品はその保存中に該食品に含まれる
酵素、微生物、酸素等の影響や化学反応などによ
つて品質が劣化し、食用に供することが出来なく
なることがある。 このような食品の劣化現象は、該食品の水分活
性と密接な関連があることはよく知られており、
特に水分活性の大きい食品は酵素、微生物による
変敗が急速に進行する。 従来、食品を柔軟パウチに密封したのち微生物
が死滅するまで加熱殺菌することにより、常温で
長期間の流通を可能としたレトルト殺菌法が畜
肉、魚介、野菜類等の食品に適用されていた。 しかしながら、このレトルト殺菌法を菓子類そ
の他の感熱性食品に適用すると、色調の悪変、風
味の劣化、食感の低下などの品質低下を招き、商
品価値が著減することがある。そのため、これら
食品に対してレトルト殺菌法で代表される高温殺
菌法を適用することは出来ない。 菓子類等の感熱性食品の保存方法として、例え
ば糖類、食塩等を添加して水分活性の低下を図つ
たり、エタノールの添加により微生物の発育阻止
を図つたり、あるいはこれらを組合せるなどの方
法が実施されている。しかし、これら方法が適用
される食品は、酵母などの微生物の発育を阻止す
るためにその水分活性を0.85未満を抑えることが
必要とされる。水分活性を0.85以上として上記方
法によつて保存性の改善を図ろうとすると、甘味
や塩味が過度に強くなつたり、エタノール臭が強
く感じられるようになり、嗜好上好ましくない。 そのため、水分活性の高い食品の保存方法とし
て、マイクロ波を利用して短時間の加熱処理を行
う方法があり、例えば三方をシールした袋に食
品を充填し、密封した後、袋上部に脱気口を設け
て予備加熱、脱気後、該脱気口をシールし、マイ
クロ波により加熱殺菌する方法(特開昭61−
124364号公報)、低水分含量の食品に水、アル
コールまたはこれらの混合物を添加してマイクロ
波照射により加熱殺菌後、蒸気化した水、アルコ
ールなどを脱気して食品の水分含量を元の水準に
まで戻す方法(特開昭61−271971号公報)等が提
案されている。さらに、ガス置換を行なう方法と
して、食品を収容した包袋内で二酸化炭素とエ
タノールよりなる混合ガスを充填し、密封後、加
熱処理する方法(特開昭60−78570号公報)やア
ルコールガスの持つ抗菌作用を利用する方法とし
て、水分活性を低下させた菓子、パン類にアル
コールガス発生剤を添加し、カビ、細菌類の増殖
を抑制する方法(「食品と科学」1986増刊号、
第122〜127頁)などがある。 しかしながら、上記の方法は100℃以上の加
熱殺菌を常圧下で行なうので、内圧による破袋防
止のために袋を収納する支持体を必要とし、設備
が大規模にならざるを得ない。その上、加熱殺菌
の時間は短縮されるものの食品の色調が褐変化
し、食味や香味も損なうことが不可避であり、ま
た包装用袋の形状の変更が自由に行なえないとい
う欠点もある。の方法はマイクロ波照射の前後
に食品の水分含量等の調整を行なう必要があるの
で、工程が繁雑となり、実用性に欠ける、一方、
の方法は密封した包袋を加熱すると、内圧によ
つて破袋するおそれがあり、しかも食品の品温が
上昇し難いため、加熱による殺菌効果が劣るとい
う問題がある。さらに、前記の方法は低水分活
性、低初発菌数レベル、適正エタノール濃度の条
件を満足させることによりカビや細菌の発育抑制
効果が認められるけれども、酵母の発育を抑制す
るためにはエタノールの気中濃度を0.8容量%以
上とする必要があるため、食品本来の香味がアル
コール臭によつて損なわれ、好ましくない。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、上記課題
を解決した食品の保存方法を見出し、本発明に到
達したのである。すなわち、本発明は以下の食品
の保存方法を提供するものである。 (1) 水分活性0.85以上の固形食品をエタノールと
共に開口部を設けた包袋内に収容し、マイクロ
波照射による予備加熱処理後、該包袋内を真空
脱気し、次いで不活性ガスを送入してガス置換
したのち該包袋の開口部を密封したのち固形食
品の品温が80〜100℃程度になるようにマイク
ロ波照射による加熱処理を行なうことを特徴と
する固形食品の保存方法。 (2) 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備
加熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不
活性ガスとエタノールガスとの混合ガスを送入
してガス置換したのち該包袋の開口部を密封
し、固形食品の品温が80〜100℃程度になるよ
うにマイクロ波照射による加熱処理を行なうこ
とを特徴とする固形食品の保存方法。 (3) 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備
加熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不
活性ガスを送入してガス置換したのち該包袋の
開口部を密封したのち該包袋内にエタノールを
供給し、次いで固形食品の品温が80〜100℃程
度になるようにマイクロ波照射による加熱処理
を行なうことを特徴とする固形食品の保存方
法。 本発明の対象となる固形食品はパン、スポンジ
ケーキ、ホツトケーキ、パイ、カステラ、ワツフ
ル、水羊羮、プデイング、ゼリー等の半生または
生菓子、鶏、豚等の鳥畜肉の唐揚げ、ポテトステ
イツク、パスタ等の調理食品、軽食、そうざいな
どであつて、水分活性(Aw)が0.85以上の食品
である。 水分活性が0.85未満の固形食品は、本発明の方
法が適用しなくても、一定量のエタノールの添
加、脱酸素剤の使用またはこれら両者の組合せに
よつて保存性を高めることができる。 本発明において、上記水分活性の高い固形食品
を収容するために用いる包袋としては、耐熱性を
有し、マイクロ波透過が可能であつて、最内面が
ヒートシール可能なラミネート包材からなるもの
が考えられ、具体例としては延伸ナイロン、無延
伸ポリプロピレン等を主材とするプラスチツクフ
イルムであつて総厚が50〜100μ程度のものが好
適である。なお、固形食品は予め、ポリカーボネ
ート、テフロン等のプラスチツク材料製のトレー
に入れた後、上記包袋に収容することも可能であ
る。 前記した如く、本発明は(1)〜(3)の3種類の方法
からなつており、これらの方法について以下に詳
しく説明する。 まず、第(1)の方法では固形食品をエタノールと
共に上記包袋に収容するが、その態様としては両
者を別々に包袋に収容するほか、固形食品の調製
時にエタノールを添加混合してエタノール含有固
形食品を得、これを包袋に収容してもよい。ここ
で、包袋内のエタノール気中濃度は、後記するマ
イクロ波照射による加熱処理後において0.17〜
0.8容量%となるように設定することが必要であ
る。包袋内気中のエタノール濃度が0.17容量%未
満であると、生菌数を十分に抑制することが出来
ず、一方0.8容量%を超えると、食品にアルコー
ル臭を与え該食品本来の香味を損なうことにな
る。 固形食品をエタノールと共に包袋に収容した
後、マイクロ波オーブン内に入れ、マイクロ波照
射による予備加熱処理を行なう。照射時間は食品
の形状により異なるが、通常は品温が100℃付近
に到達することを目安として行なう。 次に、包袋内を真空脱気し、次いで不活性ガス
を送入してガス置換する。真空脱気は、例えば真
空脱気ガス置換器などを用いて袋内の空気を脱気
する。また、ガス置換器は炭酸ガス、窒素ガスな
どの不活性ガスを単独もしくは組合せて用い、袋
内に送入する。 包袋内を真空脱気し、次いで不活性ガスを送入
してガス置換後、該包袋の開口部を密封し、次い
でマイクロ波を、照射して加熱処理する。このと
きのマイクロ波照射は固形食品の品温が80〜100
℃程度に昇温するように行なえばよい。なお、マ
イクロ波照射による加熱処理に代えて熱水、蒸
気、熱風等によつて該包袋の外側からの伝熱によ
り固形食品の品温を上昇させた場合、加熱に長時
間を要する上に所定温度まで到達せず、内圧によ
り破袋することがある。 本発明の第(2)の方法では、固形食品のみを包袋
内に収容し、前記第(1)の方法と同様にしてマイク
ロ波照射による予備加熱処理を行なう。次いで、
包袋内を真空脱気後、不活性ガスとエタノールガ
スとの混合ガスを送入する。ここで、混合ガスの
送入は、包袋内に粉末エタノールを添加したのち
ガス置換する方法によつて行なうこともできる。
この場合も、エタノールはマイクロ波照射による
加熱処理後の包袋内気中濃度が0.17〜0.8容量%
となるように添加することが必要である。不活性
ガスとエタノールガスとの混合ガスを送入後、包
袋の開口部を密封し、前記第(1)の方法と同様にし
てマイクロ波照射による加熱処理を行なう。 また、本発明の第(3)の方法では、上記第(2)の方
法と同様にして固形食品を包袋内に収容後、マイ
クロ波照射による予備加熱処理を行ない、次いで
前記第(1)の方法と同様に包袋内を真空脱気し、次
いで不活性ガスを送入してガス置換したのち包袋
の開口部気を密封する。しかる後、包袋内にエタ
ノールを供給後、前記と同様にしてマイクロ波照
射による加熱処理を行なう。ここで、エタノール
の供給は密封した袋内に注射器等で注入し、注入
部をシールする方法などにより行なうことができ
る。 上記本発明の方法は常圧下で簡単に実施するこ
とができる上に、マイクロ波照射による加熱処理
も約5分以内の短時間で終了することができる。
したがつて、従来のレトルト殺菌法が適用できな
い菓子、スナツク類などの感熱性食品について
も、本発明の方法によれば品質を低下させること
なく長期保存が可能である。 [実施例] 次に、本発明を試験例、実施例により詳しく説
明する。 試験例 1 ホツトケーキ用ドウの中に第1表に示した所定
量のエタノールを添加し、焼き上げ寸法が直径10
cm、厚さ1.7cmで重量50g、水分活性0.92であり、
嫌気性生菌を3×102個/g含有するホツトケー
キを作成した。作られたホツトケーキをプラスチ
ツク包袋(材質:ポリ塩化ビニリデン被覆ポリプ
ロピレン20μ厚/ポリエステル15μ厚/ポリプロ
ピレン25μ厚の3層積層体)内に1個づつ収容し
たのち袋ごと電子レンジ(周波数2450MHz、出力
500W)内に収納し、40秒間マイクロ波照射して
品温を100℃に昇温させた。 次いで、該袋内を真空脱気ガス置換器
(Frimark GmbH製、Vac−Star型)により脱気
後、窒素ガス40容、炭酸ガス60容の比率の混合ガ
スを用いて袋内の空気をガス置換した。次いで、
袋の開口部を密封したのち前記電子レンジ内に収
納し、15秒間マイクロ波を照射し、品温を80℃と
した。このものを37℃で所定期間保存したときの
嫌気性生菌数を測定した。結果を第1表に示す。 表から明らかなように、エタノールの袋内気中
濃度が0.17容量%以上であると、嫌気性生菌数の
増加が抑制される。
【表】
試験例 2
2.5重量%のエタノールを添加したホツトケー
キ用ドウを用いて試験例1と同じ方法により焼成
したホツトケーキを試験例1と同じプラスチツク
包袋内に収容した後、第2表に示した4種類の方
法で袋詰ホツトケーキを作り、37℃に保存した。
この時の嫌気性生菌数の測定結果を第2表に示
す。
キ用ドウを用いて試験例1と同じ方法により焼成
したホツトケーキを試験例1と同じプラスチツク
包袋内に収容した後、第2表に示した4種類の方
法で袋詰ホツトケーキを作り、37℃に保存した。
この時の嫌気性生菌数の測定結果を第2表に示
す。
【表】
表から明らかなように、マイクロ波照射、混合
ガス置換、密封処理およびマイクロ波照射の各工
程を経るNo.4の本発明方法を採用した場合には37
℃で1週間および1ケ月保存後の嫌気性生菌数の
増加は顕著に抑制される。 実施例 1 小麦粉180g、ベーキングパウダー5g、精製
塩1gおよびマルトース40gをよく混合し、これ
を牛乳180g、サラダ油19g、マルトース液62.5g
および特級エタノール12.5gとよく混合してホツ
トケーキのドウを作つた。ホツトプレートを160
℃に加熱し、上記のドウ50gを直径10cmの円形型
枠内に流し込んで3分間加熱後、裏返して2分間
焼成してホツトケーキを得た。このホツトケーキ
を15cm×15cmの寸法の3方シールのプラスチツク
包袋(材質:ポリプロピレン25μ厚/ポリ塩化ビ
ニリデン5μ厚/ポリプロピレン25μ厚の3層構
成)内に収納し、電子レンジ(東芝製、
ER330SF型、出力500W)内に収納してマイクロ
波を40秒間照射し、品温を100℃に約10秒間保持
した。 次に、該袋内の空気を真空脱気ガス置換器
(Frimark GmbH製、Vac−Star型)により脱気
後、炭酸ガス、窒素ガスおよびエタノールガスよ
りなる混合ガスでガス置換した。次いで、袋の開
口部を密封した。なお、上記ガス置換は昭和炭酸
(株)製、SHOW MIX−A混合ガス装置を使用し、
混合ガスとしては炭酸ガス54%、エタノールガス
6%および窒素ガス40%の混合比のものを使用し
た。 開口部を密封した包袋を再び上記電子レンジ内
に収納して15秒間マイクロ波照射し(強度:強)、
品温を100℃に5秒間保持した。得られたホツト
ケーキの水分活性は0.92で、該包袋内のエタノー
ル気中濃度は0.50容量%であつた。この袋詰ホツ
トケーキを37℃の恒温器内で保存試験を実施した
ところ、20日間経過しても食味に何等異常を認め
なかつた。 実施例 2 新鮮な若鶏のモモ肉600gを1〜1.5cmの大きさ
のブロツク状に切断し、日本酒16g、しよう油8
g、みりん4gおよび塩4gを混合した調味液に
20分間漬け込んだ。このものに片栗粉をまぶし、
油温160℃のサラダ油で150秒間油し、若鳥の唐
揚げを作つた。該唐揚げを50gずつ耐油性の紙製
トレー内に入れ、3方シールの15cm×15cmの包袋
(構成:ポリプロピレン25μ厚/ポリ塩化ビニリ
デン5μ厚/ポリプロピレン25μ厚の3層より構
成)内に収容し、電子レンジ(東芝製、ER330
SF型、出力500W)内に収納してマイクロ波を60
秒間照射(強度:弱)し、品温を100℃に20秒間
保持した。次に、該包袋内の空気を真空脱気ガス
置換器(Frimark GmbH製、Vac−Star型)に
より真空脱気後、窒素ガスで置換し、次いで包袋
の開口部を密封した。この密封包袋内に特級エタ
ノール0.5c.c.を注射針を使用して注入後、注入部
をシールし前記と同じ電子レンジ内に収納し、15
秒間加熱し(強度:強)、品温を90℃に5秒間保
持した。得られた若鶏の唐揚げの水分活性は0.94
であり、該包袋内のエタノールの気中濃度は0.7
容量%であつた。 該包袋内に密封された若鶏の唐揚げを30℃の恒
温器内で保存試験を実施したところ、2ケ月間経
過しても食味に何等異常を認めなかつた。 実施例 3 小麦粉165g、ベーキングパウダー5g、マル
トース75g、グルタミン酸ソーダ1gおよび精製
塩1.5gを混合し、この混合物をマルトースシラ
ツプ40g、水200gおよび特級エタノール5gとよ
く混合してドウを作つた。一方、160℃のサラダ
油を使用し、長さ5〜10mmに刻んだ市販イカの燻
製を50秒間、みじん切りにしたキヤベツを60秒
間、みじん切りにしたワケギを30秒間、みじん切
りにした紅しようがを40秒間それぞれ油した。 これらの各具を前述のドウにそれぞれイカ50
g、キヤベツ15g、ワケギ5g、紅シヨウガ7g
を添加混合した。該各具混合ドウをあわせ焼型内
に20g宛流し込み、130℃に加熱し、表4分間、
裏3分間焼成した。該焼成品を3個づつ紙のトレ
ー上にのせて3方シールのプラスチツク包袋内に
収容し、電子レンジ(東芝製、ER330SF型、出
力500W)内に入れて40秒間マイクロ波照射加熱
して品温を100℃に10秒間保持した。次に、該包
袋内の空気を真空脱気ガス置換器(Frimark
GmbH製、Vac−Star型)により真空脱気後、炭
素ガスと窒素ガスとの混合ガスを送入してガス置
換した。次いで、包袋の開口部を密封した。な
お、上記混合ガスとしては炭酸ガス70%、窒素ガ
ス30%の混合比のものを使用した。 開口部を密封した包袋を再び上記電子レンジ内
に収納して15秒間マイクロ波照射加熱し、品温を
90℃に5秒間保持した。得られたお好み焼の水分
活性は0.86で、該包袋内のエタノールの気中濃度
は0.17容量%であつた。該包袋内に密封されたお
好み焼きを37℃の恒温器内で2週間保存試験を実
施したところ、食味に何等異常を認めなかつた。 [発明の効果] 本発明によれば、水分活性0.85以上の半生また
は生菓子類、調理食品等の高水分食品を、該食品
が本来有する食感、香味、色調等の品質を損なう
ことなく長期間に亘つて安定的に保存することが
できる。
ガス置換、密封処理およびマイクロ波照射の各工
程を経るNo.4の本発明方法を採用した場合には37
℃で1週間および1ケ月保存後の嫌気性生菌数の
増加は顕著に抑制される。 実施例 1 小麦粉180g、ベーキングパウダー5g、精製
塩1gおよびマルトース40gをよく混合し、これ
を牛乳180g、サラダ油19g、マルトース液62.5g
および特級エタノール12.5gとよく混合してホツ
トケーキのドウを作つた。ホツトプレートを160
℃に加熱し、上記のドウ50gを直径10cmの円形型
枠内に流し込んで3分間加熱後、裏返して2分間
焼成してホツトケーキを得た。このホツトケーキ
を15cm×15cmの寸法の3方シールのプラスチツク
包袋(材質:ポリプロピレン25μ厚/ポリ塩化ビ
ニリデン5μ厚/ポリプロピレン25μ厚の3層構
成)内に収納し、電子レンジ(東芝製、
ER330SF型、出力500W)内に収納してマイクロ
波を40秒間照射し、品温を100℃に約10秒間保持
した。 次に、該袋内の空気を真空脱気ガス置換器
(Frimark GmbH製、Vac−Star型)により脱気
後、炭酸ガス、窒素ガスおよびエタノールガスよ
りなる混合ガスでガス置換した。次いで、袋の開
口部を密封した。なお、上記ガス置換は昭和炭酸
(株)製、SHOW MIX−A混合ガス装置を使用し、
混合ガスとしては炭酸ガス54%、エタノールガス
6%および窒素ガス40%の混合比のものを使用し
た。 開口部を密封した包袋を再び上記電子レンジ内
に収納して15秒間マイクロ波照射し(強度:強)、
品温を100℃に5秒間保持した。得られたホツト
ケーキの水分活性は0.92で、該包袋内のエタノー
ル気中濃度は0.50容量%であつた。この袋詰ホツ
トケーキを37℃の恒温器内で保存試験を実施した
ところ、20日間経過しても食味に何等異常を認め
なかつた。 実施例 2 新鮮な若鶏のモモ肉600gを1〜1.5cmの大きさ
のブロツク状に切断し、日本酒16g、しよう油8
g、みりん4gおよび塩4gを混合した調味液に
20分間漬け込んだ。このものに片栗粉をまぶし、
油温160℃のサラダ油で150秒間油し、若鳥の唐
揚げを作つた。該唐揚げを50gずつ耐油性の紙製
トレー内に入れ、3方シールの15cm×15cmの包袋
(構成:ポリプロピレン25μ厚/ポリ塩化ビニリ
デン5μ厚/ポリプロピレン25μ厚の3層より構
成)内に収容し、電子レンジ(東芝製、ER330
SF型、出力500W)内に収納してマイクロ波を60
秒間照射(強度:弱)し、品温を100℃に20秒間
保持した。次に、該包袋内の空気を真空脱気ガス
置換器(Frimark GmbH製、Vac−Star型)に
より真空脱気後、窒素ガスで置換し、次いで包袋
の開口部を密封した。この密封包袋内に特級エタ
ノール0.5c.c.を注射針を使用して注入後、注入部
をシールし前記と同じ電子レンジ内に収納し、15
秒間加熱し(強度:強)、品温を90℃に5秒間保
持した。得られた若鶏の唐揚げの水分活性は0.94
であり、該包袋内のエタノールの気中濃度は0.7
容量%であつた。 該包袋内に密封された若鶏の唐揚げを30℃の恒
温器内で保存試験を実施したところ、2ケ月間経
過しても食味に何等異常を認めなかつた。 実施例 3 小麦粉165g、ベーキングパウダー5g、マル
トース75g、グルタミン酸ソーダ1gおよび精製
塩1.5gを混合し、この混合物をマルトースシラ
ツプ40g、水200gおよび特級エタノール5gとよ
く混合してドウを作つた。一方、160℃のサラダ
油を使用し、長さ5〜10mmに刻んだ市販イカの燻
製を50秒間、みじん切りにしたキヤベツを60秒
間、みじん切りにしたワケギを30秒間、みじん切
りにした紅しようがを40秒間それぞれ油した。 これらの各具を前述のドウにそれぞれイカ50
g、キヤベツ15g、ワケギ5g、紅シヨウガ7g
を添加混合した。該各具混合ドウをあわせ焼型内
に20g宛流し込み、130℃に加熱し、表4分間、
裏3分間焼成した。該焼成品を3個づつ紙のトレ
ー上にのせて3方シールのプラスチツク包袋内に
収容し、電子レンジ(東芝製、ER330SF型、出
力500W)内に入れて40秒間マイクロ波照射加熱
して品温を100℃に10秒間保持した。次に、該包
袋内の空気を真空脱気ガス置換器(Frimark
GmbH製、Vac−Star型)により真空脱気後、炭
素ガスと窒素ガスとの混合ガスを送入してガス置
換した。次いで、包袋の開口部を密封した。な
お、上記混合ガスとしては炭酸ガス70%、窒素ガ
ス30%の混合比のものを使用した。 開口部を密封した包袋を再び上記電子レンジ内
に収納して15秒間マイクロ波照射加熱し、品温を
90℃に5秒間保持した。得られたお好み焼の水分
活性は0.86で、該包袋内のエタノールの気中濃度
は0.17容量%であつた。該包袋内に密封されたお
好み焼きを37℃の恒温器内で2週間保存試験を実
施したところ、食味に何等異常を認めなかつた。 [発明の効果] 本発明によれば、水分活性0.85以上の半生また
は生菓子類、調理食品等の高水分食品を、該食品
が本来有する食感、香味、色調等の品質を損なう
ことなく長期間に亘つて安定的に保存することが
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水分活性0.85以上の固形食品をエタノールと
共に開口部を設けた包袋内に収容し、マイクロ波
照射による予備加熱処理後、該包袋内を真空脱気
し、次いで不活性ガスを送入してガス置換したの
ち該包袋の開口部を密封し、固形食品の品温が80
〜100℃程度になるようにマイクロ波照射による
加熱処理を行なうことを特徴とする固形食品の保
存方法。 2 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備加
熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不活性
ガスとエタノールガスとの混合ガスを送入したの
ち該包袋の開口部を密封し、固形食品の品温が80
〜100℃程度になるようにマイクロ波照射による
加熱処理を行なうことを特徴とする固形食品の保
存方法。 3 水分活性0.85以上の固形食品を開口部を設け
た包袋内に収容し、マイクロ波照射による予備加
熱処理後、該包袋内を真空脱気し、次いで不活性
ガスを送入してガス置換したのち該包袋の開口部
を密封し、該包袋内にエタノールを供給し、次い
で固形食品の品温が80〜100℃程度になるように
マイクロ波照射による加熱処理を行なうことを特
徴とする固形食品の保存方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21625888A JPH0269169A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 固形食品の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21625888A JPH0269169A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 固形食品の保存方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0269169A JPH0269169A (ja) | 1990-03-08 |
JPH0570419B2 true JPH0570419B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=16685736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21625888A Granted JPH0269169A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 固形食品の保存方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0269169A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2672192B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1997-11-05 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
JPWO2020100873A1 (ja) * | 2018-11-12 | 2021-10-07 | 日清フーズ株式会社 | お好み焼き及びその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6078570A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Showa Tansan Kk | 食品の殺菌方法 |
JPS60244274A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 食品のマイクロ波殺菌方法 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP21625888A patent/JPH0269169A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6078570A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Showa Tansan Kk | 食品の殺菌方法 |
JPS60244274A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 食品のマイクロ波殺菌方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0269169A (ja) | 1990-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60256332A (ja) | スナツク食品および同製造法 | |
CA1136477A (en) | Intermediate moisture food products | |
US5283072A (en) | Modified and simulated liquid poultry egg products and methods of making the same | |
US3914445A (en) | Intermediate moisture formulated foods and process | |
JP6628922B1 (ja) | 包装された調理済魚介製品およびその製造方法 | |
JPH022323A (ja) | 調理されパッケージに入った澱粉質の食品 | |
JPH0570419B2 (ja) | ||
JP2002262795A (ja) | 包装麺類およびその製造方法 | |
JP2002262796A (ja) | 包装麺類およびその製造方法 | |
JPS61202647A (ja) | 長期保存焼き物食品の調理包装方法及び同方法による包装体製品 | |
JP7170362B1 (ja) | 低糖質パンおよびその製造方法 | |
JPH1072021A (ja) | 缶詰とその製造方法 | |
JP2000210033A (ja) | 加工食品並びに食品調理方法 | |
JPS5898073A (ja) | 食品を長持ちさせる保温処理法 | |
JPH0337905B2 (ja) | ||
JPS6255822B2 (ja) | ||
JPH04229143A (ja) | スポンジ状食品の製造方法 | |
WO2021044981A1 (ja) | 発熱式どんぶり弁当 | |
KR101936874B1 (ko) | 저장성이 향상된 레토르트 밥의 제조방법 | |
JP2003199542A (ja) | 食品包装体 | |
JPH0779694A (ja) | 卵焼き食品の製造方法とそれを用いた加工食品の製造方法 | |
JP3645500B2 (ja) | 保存性食品の製造方法 | |
JP2717195B2 (ja) | 即席手作りパイ | |
JP2001204414A (ja) | 包装麺類およびその製造方法 | |
JPS63216455A (ja) | 卵加工食品の製造方法 |