JPH0565407B2

JPH0565407B2 -

Info

Publication number: JPH0565407B2
Application number: JP9473988A
Authority: JP
Inventors: Kageyoshi Yoshizako; Yasuhiro Atari
Original assignee: Nippon Tsusho Co Ltd
Current assignee: Nippon Tsusho Co Ltd
Priority date: 1988-04-18
Filing date: 1988-04-18
Publication date: 1993-09-17
Also published as: ES2045040T3; DE3885605D1; EP0338118A1; DE3885605T2; EP0338118B1; JPH01267208A; AU592714B2; AU2098088A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、コンベヤベルトの表面に付着したコ
ークス等の搬送物の残留付着物を、該ベルトのリ
ターン側にて除去するベルトクリーナ装置及び該
装置に用いるスクレーパに関する。

〔従来の技術〕

従来のベルトクリーナ装置は、米合衆国特許第
3841470号のように、コンベヤベルトのリターン
側で該ベルトの横断方向に配置された複数個のク
リーナ体を有する。これらのクリーナ体は、ベル
ト表面に接触する掻取部を一直線上に整列せしめ
ている。具体的には、上端にチツプから成る掻取
部を設けたスクレーパをゴム塊等の弾性部材によ
り弾性的に支持し、この弾性部材の弾性変形を介
して掻取部ベルト表面に圧接している。

〔発明が解決しようとする課題〕

一般的にコンベヤベルトは、駆動プーリと従動
プーリとの間にエンドレス状に巻掛けて周回走行
するに際し、搬送物を積載して搬送する往動過程
（フオワード側）において、搬送物を安定して積
載させるため、トラフ角を有して配置されたガイ
ドプーリによりベルト断面が弓状になるように支
持されている。即ち、搬送物を積載して往動走行
するベルトのフオワード側において、ベルトの幅
方向中央部が下法に膨出するように湾曲して支持
されている。そして、前記のように弓状に湾曲し
たベルトの表面の中央部に搬送物を繰返し積載さ
れるので、ベルト表面は両側よりも中央部の摩耗
が大である。

このように、ベルトには前記の湾曲癖がついて
おり（一般にトラフ癖と云われている）、搬送物
を落下させた後に往動方向とは逆方向に復動走行
するリターン側において、ベルトは幅方向中央部
が情報に膨出するように弓状に湾曲されている。
このため、前述した従来のクリーナ装置の場合、
一直線上に整列されたクリーナ体の掻取部がベル
ト表面に接触するに際し、湾曲したベルト表面に
合致しない、即ち、直線に整列されたクリーナ装
置の掻取部とベルト表面との間には、ベルトの幅
方向中央部分にて隙間が形成される。この隙間
は、前記のようにベルトの中央部の摩耗が進むと
更に大きくなる。その結果、ベルトの中央部にお
いて、クリーナ装置の掻取部がベルト表面の付着
物を良好に掻取ることができない。しかも、ベル
ト表面の残留付着物は、ベルト中央部が多量、ベ
ルト両側部が少量であるのが通常であり、掻取部
による付着物の掻取量もこれに対応するので、一
直線上に配列された掻取部のうち中央部に位置す
る部分の摩耗が激しく、ベルト表面と掻取部との
間の隙間を次第に大きくする。

また、上述のように、複数個のクリーナ体が個
別に弾性部材により弾支されたスクレーパを有
し、各スクレーパが独立して揺動する構成である
ため、一つのスクレーパが傾動した際、このスク
レーパと隣接するスクレーパとの間に掻取られた
付着物が介入し、両者の間に咬み込むと、この隣
接するスクレーパの独立した揺動が阻害され、掻
取部をベルト表面に圧接するようにスクレーパが
傾動位置から元の位置に復帰回動し得ないという
事態を招来する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決したベルトクリーナ
装置を提供するものであり、その手段として構成
したところは、コンベヤベルトのリターン側で該
ベルト表面の残留付着物を除去するベルトクリー
ナ装置において：ベルトの横断方向に配置される
スクレーパ１４と、該スクレーパを保持するホル
ダ１５とを備え；前記スクレーパ１４は、板厚方
向に向けて弧状に湾曲されるように弾性的に屈撓
自在なほぼ帯状の板体を構成すると共に、該スク
レーパ１４の上縁部に掻取部３２を備えて成り；
前記ホルダ１５は、前記スクレーパ１４を弾性的
に屈撓せしめることによりベルト横断方向の軸線
Ａに対してベルト両側部から中央部に至り漸次軸
線Ａから遠ざかるようにベルト走行方向に向けて
湾曲した状態で保持する保持手段４０を設けると
共に、該ホルダ１５の両端近傍部を前記軸線Ａ回
りに回動調整自在に支持されて成る点にある。

本発明の好ましい実施例において、前記スクレ
ーパ１４は、ベルト表面に接触する掻取部３２を
備えた支持部材４２の多数をベルト横断方向に並
列すると共に、隣接する支持部材４２を相互にヒ
ンジ部４３を介して屈撓自在に連結して成る。

この場合、スクレーパ１４のヒンジ部４３は、
隣接する支持部材４２を相互に接着する弾性部材
から成る。

更に好ましい実施例において、前記スクレーパ
１４は、多数の支持部材４２を並列状態で弾性部
材４４に埋設して成る。

ホルダ１５の保持手段４０は、好ましい実施例
において、スクレーパを保持する溝手段から成
る。

また、本発明は、上記課題を解決したベルトク
リーナ装置に用いるスクレーパを提供するもので
あり、その手段として構成したところは、コンベ
ヤベルトのリターン側で該ベルト表面の残留付着
物を除去するために、ベルトの横断方向に配置さ
れるスクレーパ１４と、該スクレーパを保持する
ホルダ１５とを備え；該ホルダ１５が、スクレー
パ１４をベルト横断方向の軸線Ａに対してベルト
両側部から中央部に至り漸次軸線Ａから遠ざかる
ようにベルト走行方向に向けて湾曲した状態で保
持する保持手段４０を設けると共に、該ホルダ１
５の両端近傍部を前記軸線Ａ回りに回動調整自在
に支持されて成るベルトクリーナ装置において：
前記スクレーパ１４は、板厚方向に向けて弧状に
湾曲されるように弾性的に屈撓自在なほぼ帯状の
板体を構成すると共に、該スクレーパ１４の上縁
部に掻取部３２を備えて成る点にある。

〔実施例〕

以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳
述する。

図面において、コンベヤベルト１はリターン側
の一部分だけを示している。この「リターン側」
は、駆動プーリと従動プーリとに巻掛けられ周回
走行するエンドレスベルトにおいて、搬送物を積
載して往動走行し、該搬送物を落下させるまでの
フオワード側に対する語であり、搬送物の落下
後、プーリ上の巻掛部において折り返し、前記往
動方向とは逆方向に復動走行するリターン過程の
部分を意味する。従つて、折り返し点を過ぎた直
後のプーリ上に位置する過程も含まれる。

（ベルトクリーナ装置の全体構成）ベルト１のリターン側において、該ベルト１の
両側には一対のサポート２を固設している。図面
では一方のサポート２だけを示しているが、他方
のサポートは一方のサポート２と同じ構成のもの
であり、ベルト１を狭んで対称的に構成されてい
る。

サポート２は、支柱４と、該支柱４を一辺とし
て四角形状に枠組された窓枠５とを有する。支柱
４はベルト下方に配置されたシユート又はホツパ
ー（図示せず）の側壁に固着され、窓枠５は該シ
ユート又はホツパーの側壁に開設された窓孔を縁
取る。支柱４には、上下方向に延びるロツド６が
設けられ、該ロツド６の上下端部は支柱４に固着
された支持板７，８により支持されている。ロツ
ド６の中途部には、スライド体９が摺動自在に外
挿されており、セツトボルト等の固定手段１０に
より所定位置に固定される。スライド体９の側部
には窓枠５を横断する方向に向けて一対の保持ア
ーム１１，１２が延設されている。該アーム１
１，１２は、上下方向に間隔をあけて配置され、
両アーム１１，１２の先端部にはピン１３により
連結されている。図例の場合、該ピン１３は頭付
ボルトから成り、上部の保持アーム１１を挿通
し、下部の保持アーム１２に螺入されている。

スクレーパ１４は、板厚方向に向けて弧状に湾
曲されるように弾性的に屈撓自在なほぼ帯状の板
体を構成すると共に、該スクレーパ１４の上縁部
に掻取部３２を備えており、ベルト１のリターン
走行方向Ｒに向かい膨出するようほぼ弓状に湾曲
して形成されたホルダ１５に着脱自在に保持さ
れ、セツトボルト頭の固定手段１６（第５図及び
第６図）により固定されている。即ち、スクレー
パ１４は弓状のホルダ１５に適合するように湾曲
せしめられ、湾曲した状態でホルダ１５に装着さ
れている。第４図示のように、スクレーパ１４
は、背面部の先端部に、超硬合金又はセラミツク
ス等の耐摩耗材から成るチツプ１７を固着してい
る。該チツプ１７の下方に位置するスクレーパ１
４の背面部には、ゴムシート等の可撓シート１８
の上縁部が固着されており、該シート１８はスク
レーパ１４の背部を覆うように下方に垂下されて
いる。尚、スクレーパ１４の詳細は後述する。

ホルダ１５は、弓状に湾曲形成された底部材１
９上にレール状の保持壁２０，２１を平行に固設
することによりスクレーパ１４を保持する保持手
段、図例では保持溝４０を構成する。第３図示の
ように、底部材１９及び背部の保持壁２１の両端
部にはベルトのリターン走行方向Ｒと反対方向に
延びる延設部２２，２２を構成し、該延設部２
２，２２に支持軸２３ａ，２３ｂを固着してい
る。支持軸２３ａ，２３ｂは相互に同心状に配置
され、両支持軸の共通軸線によりスクレーパ１４
の回動軸線Ａを備える。

スクレーパ１４を装置したホルダ１５は、回動
軸線Ａがベルト１を横断するように配置され、支
持軸２３ａ，２３ｂを上述のサポート２に保持さ
れる。この状態で、スクレーパ１４は、ベルト１
の両側部から中央部に至り漸次、前記軸線Ａから
遠ざかるように湾曲せしめられており、第５図の
状態から第６図の状態のように、軸線Ａ回りに支
持軸２３ａ，２３ｂを回動してスクレーパ１４を
起立せしめると、スクレーパ１４はチツプ１７の
上縁が、中央部を上方に膨出するように弓状を呈
し、ベルト１の湾曲表面に沿つて接触する掻取部
３２を構成する。

サポート２に支持軸２３ａを取付けるに際し、
支持軸２３ａはサポート２の窓枠５を貫通すると
共に、保持アーム１１，１２の間に挿通される。
支持軸２３ａにはナイロン等の合成樹脂製の軸受
２４が外挿されている。ピン１３を締着すること
により軸受２４は保持アーム１１，１２に挟持固
定される。この状態で支持軸２３ａは軸受２４に
対して回動自在である。軸受２４に引き続いて支
持軸２３ａにはストツパ体２５が外挿され、セツ
トボルト等の固定手段２６により固定されてい
る。このストツパ体２５は、上下に配置された一
対のストツパ片２７，２８を備え、両ストツパ片
２７，２８はスライド体９の固定手段１０の上下
方向に位置される。従つて、第７図示のように、
支持軸２３ａが回動したとき、上下のストツパ片
２７，２８が固定手段１０に接当し、これにより
支持軸２３ａの回動範囲が制限される。ストツパ
体２５に引き続いて支持軸２３ａには作動体２９
が外挿され、セツトボルト等の固定手段３０によ
り固定される。作動等２９は、窓枠５を横断する
方向に向けて延びる作動アーム３１を備え、該ア
ームは後述する弾発手段に連結される。下方の支
持板８には押上げボルト４１が螺挿されており、
固定手段１０を解除した状態でスライド体９の位
置を上下調整するに際し、該押上げボルト４１に
て下方の保持アーム１２の底部を押上げることに
よりスライド体９を持ち上げることができる。

図示していないが、他方の支持軸２３ｂも他方
のサポートに対して同様にして取付保持される。

前記作動アーム３１の上方に位置して、シユー
ト又はホツパー等の側壁には、弾発手段３３が取
付けられる。この弾発手段３３は、シユート等の
側壁に固着される固定部材３４と、該固定部材３
４にナツト３５，３６を介して進退自在に螺合さ
れたフツクボルトから成る調整部材３７と、該調
整部材３７に連結される引張りスプリング３８と
から成る。この引張りスプリング３８の下端は前
記作動アーム３１に連結される。従つて、前記ナ
ツト３５，３６を回動して調整部材３７を引き上
げると、スプリング３８の張力が増して作動アー
ム３１は上方に牽引され、その結果、支持軸２３
ａ，２３ｂは常にスクレーパ１４を起立せしめる
方向に回動付勢され、第６図のように、掻取部３
２をベルト１の表面に圧接する。

（スクレーパの詳細構成）前記スクレーパ１４は、第８図及び第９図に示
すように、掻取部３２を構成するチツプ１７を上
端にロウ付等により固着した金属板から成る支持
部材４２を多数並列すると共に、隣接する支持部
材を相互にヒンジ部４３を介して屈撓自在に連結
して成る。図例では、チツプ１７を支持部材４２
の両側より突出するように該支持部材の幅員より
もやや長いものに形成し、チツプ１７を同一線上
に整列しつつ多数の支持部材４２を並列せしめ、
この状態で支持部材４２を天然ゴム、合成ゴム等
の弾性部材４４に埋設している。即ち、弾性部材
４４は、支持部材４２の背面（チツプ取付面の反
対面）からチツプ１７の背面まで被覆する被覆壁
４５と、支持部材４２の底部を被覆する座壁４６
と、各隣接する支持部材４２，４２の間に充填さ
れたヒンジ部４３と、スクレーパ１４の長手方向
両端において支持部材４２を挿入していない延長
部４７とを一体に成形する。尚、被覆壁４５は、
チツプ１７の上端に至り徐々に肉厚を減じるよう
に傾斜面４８を形成する。また、この弾性部材４
４の成形時に、支持部材４２の前面には上述の可
撓シート１８が天然ゴム、合成ゴム等の弾性材に
より成形される。このような成形は、第１０図及
び第１１図に示すように、予めチツプ１７を固着
した支持部材４２の多数を未加硫ゴム素材と共に
モールド金型４９中に整列して装入し、ゴム素材
を加硫することにより行われる。この際、弾性部
材４４をチツプ１７及び支持部材４２に強固に接
着するように予め接着剤処理が施されている。一
方、可撓シート１８については、支持部材４２の
前面のうち上部の部分とチツプ１７の下端に接着
するように予め接着剤処理が施されるが、支持部
材４２の前面のうち下部の部分Ｈには該可撓シー
ト１８が接着しないよう接着剤処理を施さないか
又は積極的に離型処理が施される。

而して、スクレーパ１４は、第１２図のように
略帯状体に形成されるが、第１３図示のように屈
曲することが可能であり、これによりホルダ１５
の湾曲した保持溝４０に装着することができる。
そして、各支持部材４２は弾性部材４４を介して
保持溝４０に弾性的に保持されるので、ベルトの
付着物を掻取る作業中に、チツプ１７から支持部
材４２に伝達される微小振動がホルダ１５に共鳴
して騒音を増幅することは防止される。また、チ
ツプ１７により掻取られた付着物は可撓シート１
８に案内されて下方のホツパへと落下するので、
該付着物がホルダ１５上に堆積することは防止さ
れる。

〔発明の効果〕

本発明のベルトクリーナ装置によれば、スクレ
ーパ１４を軸線Ａ回りに回動して起立せしめる
と、掻取部３２は中央部を上方に膨出するように
弓状を呈する。このため、ベルト１に弓状のトラ
フ癖がつけられ、またベルト表面が中央部を摩耗
しているときでも、スクレーパ１４の掻取部３２
とベルト表面の間に隙間を生じることなく、該掻
取部をベルト表面に合致して接触させることがで
き、ベルト表面の残留付着物を好適に掻取ること
ができる。また、スクレーパ１４をベルト１のリ
ターン走行方向Ｒに向かい弓状に膨出するよう配
置した場合は、ベルト表面の残留付着物が掻取ら
れるに際し、スクレーパ１４の両端近傍部に掻取
られた掻取物をベルトの進行に伴い中央部に集
め、塊状となつてベルト下方のホツパに落下せし
めることができる。

また、本発明のベルトクリーナ装置に用いるス
クレーパ１４によれば、スクレーパ１４がホルダ
１５の湾曲した保持手段４０に適合するよう屈曲
自在であり、従つて、予めスクレーパ１４の全体
を保持手段４０の湾曲形状と同形に形成する必要
はなく、その製作が容易である。また、ベルトク
リーナ装置を取付けるべきベルト１には種々のベ
ルト幅のものが存在し、従つてベルトに付与され
たトラフ癖の曲率半径も種々異なるのが現状であ
るところ、本発明によれば、ホルダ１５の保持手
段４０をベルトのトラフ癖の曲率半径に適応する
ように設計しておけば足り、スクレーパ１４自体
は保持手段４０に装着することにより所期の曲率
半径に湾曲せしめらるため、スクレーパ１４の適
用範囲を広げることができる。

尚、本発明が上記実施例に限定されないことは
勿論であり、本発明の精神に基づき特許請求の範
囲内で種々の変更が可能である。例えば、ホルダ
１５の保持手段４０について、上記実施例では湾
曲しつつ連続する保持溝を示したが、保持手段４
０は連続する溝のみならず、スクレーパ１４を湾
曲状態にて保持するものであれば部分的な保持手
段としても良い。また、スクレーパ１４の掻取部
３２は、上記実施例のようなチツプ１７により形
成する他、その他の部材又は支持部材４２の上端
自体により形成することが自由であり、更に、ス
クレーパ１４を屈撓自在とする手段について、上
記実施例では支持部材４２を弾性部材４４に埋入
したものを示したが、支持部材４２を相互に屈撓
せしめるためにはヒンジ部４３だけを設けていれ
ば足り、該ヒンジ部４３についても未加硫ゴムに
よる焼付固着の他、蝶番式の連結具等、種々の手
段を採用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係るベルトクリー
ナ装置であつて、スクレーパの支持軸と、該支持
軸を支持するサポートと、スクレーパを回動付勢
するための弾発手段とを、分解して示す斜視図；
第２図は同実施例に係るベルトクリーナ装置の側
面図；第３図は同実施例に係るベルトクリーナ装
置の一方の支持軸をサポートに装着した状態を一
部断面にて示す平面図；第４図は同実施例に係る
ベルトクリーナ装置のスクレーパを第３図の−
線に沿つて示す縦断面拡大図；第５図は同実施
例に係るベルトクリーナ装置のスクレーパを回動
起立させていない状態の正面図；第６図は同実施
例に係るベルトクリーナ装置のスクレーパを回動
起立させた状態の正面図；第７図は同実施例に係
るベルトクリーナ装置がストツパ片により支持軸
の回動範囲を規制されることを示す一部断面側面
図；第８図は本発明の１実施例に係るスクレーパ
の長手方向に沿う縦断面図；第９図は第８図の
−線に沿つて示す縦断面図；第１０図は同実施
例に係るスクレーパをモールド金型でインサート
成形する状態を説明する正面図；第１１図は第１
０図の−線に沿つて示す縦断面図；第１
２図は同実施例に係るスクレーパの常態を示す斜
視図；第１３図は同湾曲した常態を示す斜視図で
ある。１……コンベヤベルト、２……サポート、１４
……スクレーパ、１５……ホルダ、１７……チツ
プ、１８……可撓シート、４０……保持手段、
（保持溝）、４２……支持部材、４３……ヒンジ
部、４４……弾性部材。

Claims

【特許請求の範囲】１コンベヤベルトのリターン側で該ベルト表面
の残留付着物を除去するベルトクリーナ装置にお
いて：ベルトの横断方向に配置されるスクレーパ１４
と、該スクレーパを保持するホルダ１５とを備
え；前記スクレーパ１４は、板厚方向に向けて弧状
に湾曲されるように弾性的に屈撓自在なほぼ帯状
の板体を構成すると共に、該スクレーパ１４の上
縁部に掻取部３２を備えて成り；前記ホルダ１５は、前記スクレーパ１４を弾性
的に屈撓せしめることによりベルト横断方向の軸
線Ａに対してベルト両側部から中央部に至り漸次
軸線Ａから遠ざかるようにベルト走行方向に向け
て湾曲した状態で保持する保持手段４０を設ける
と共に、該ホルダ１５の両端近傍部を前記軸線Ａ
回りに回動調整自在に支持されて成る；ことを特徴とするベルトクリーナ装置。２前記スクレーパ１４は、ベルト表面に接触す
る掻取部３２を備えた支持部材４２の多数をベル
ト横断方向に並列すると共に、隣接する支持部材
４２を相互にヒンジ部４３を介して屈撓自在に連
結して成ることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載のベルトクリーナ装置。３スクレーパ１４のヒンジ部４３が隣接する支
持部材４２を相互に接着する弾性部材から成る特
許請求の範囲第２項に記載のベルトクリーナ装
置。４スクレーパ１４が多数の支持部材４２を並列
状態で弾性部材４４に埋設して成る特許請求の範
囲第２項又は第３項に記載のベルトクリーナ装
置。５ホルダ１５の保持手段４０がスクレーパを保
持する溝手段から成る特許請求の範囲第１項、第
２項、第３項又は第４項に記載のベルトクリーナ
装置。６コンベヤベルトのリターン側で該ベルト表面
の残留付着物を除去するために、ベルトの横断方
向に配置されるスクレーパ１４と、該スクレーパ
を保持するホルダ１５とを備え；該ホルダ１５
が、スクレーパ１４をベルト横断方向の軸線Ａに
対してベルト両側部から中央部に至り漸次軸線Ａ
から遠ざかるようにベルト走行方向に向けて湾曲
した状態で保持する保持手段４０を備えると共
に、該ホルダ１５の両端近傍部を前記軸線Ａ回り
に回動調整自在に支持されて成るベルトクリーナ
装置において：前記スクレーパ１４は、板厚方向に向けて弧状
に湾曲されるように弾性的に屈撓自在なほぼ帯状
の板体を構成すると共に、該スクレーパ１４の上
縁部に掻取部３２を備えて成ることを特徴とする
ベルトクリーナ装置に用いるスクレーパ。