JPH056058B2

JPH056058B2 -

Info

Publication number: JPH056058B2
Application number: JP62231000A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Ishikawa; Masaji Asatsuki
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1987-09-17
Filing date: 1987-09-17
Publication date: 1993-01-25
Also published as: JPS6474345A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、各別の油圧クラツチにより確立され
る前進用の複数の伝動系と、これら前進用伝動系
のうち何れか１つの伝動系と油圧クラツチを共用
する後進伝動系と、該伝動系を確立する前進側と
該後進伝動系を確立する後進側とに切換自在なセ
レクタギアとを備える車両用油圧作動式変速機に
おける制御装置に関する。

（従来の技術）従来、特開昭61−84450号公報に見られるよう
に、前進用の例えば最高速段の伝動系と後進伝動
系とで油圧クラツチを共用し、最高速段伝動系と
後進伝動系とをセレクタギアで選択的に確立する
ようにした車両用油圧作動式変速機において、前
進レンジと後進レンジとに切換操作自在なマニア
ル弁を備える油圧回路に、セレクタギアを連結す
る前後進切換用のサーボ弁を設け、該マニアル弁
を後進レンジに切換操作したとき、該サーボ弁が
セレクタギアを後進側とする後進位置に切換えら
れると共に最高速段伝動系の油圧クラツチに給油
されて、後進伝動系が確立され、又該マニアル弁
を前進レンジに切換操作したとき、該サーボ弁が
セレクタギアを前進側とする前進位置に切換えら
れ、シフト弁を介しての各油圧クラツチへの給油
により最低速段から最高速段までの伝動系が選択
的に確立されるようにしたものは知られている。

（発明が解決しようとする問題点）上記のものでは、後進後前進すべくマニアル弁
を後進レンジから前進レンジに切換えたとき「カ
チツ」といつた異音が発生する問題がある。

この異音の発生原因を、最高速段伝動系と後進
伝動系との共用油圧クラツチを変速機の入力軸
上、セレクタギアを変速機の出力軸上に設けた場
合について説明する。

マニアル弁の切換操作でサーボ弁が後進位置か
ら前進位置に切換動作されると、その途中でセレ
クタギアが後進伝動系のギアと最高速段伝動系の
ギアとの何れにも係合しないニユートラル状態と
なり、かくするときはブレーキにより出力軸の回
転が停止されていても、入力軸は無負荷となつて
回転し、又共用油圧クラツチはマニアル弁の切換
直後でまだ完全には開放されていないため、入力
軸の回転で該油圧クラツチを介して最高速段伝動
系のギアが回転し、一方セレクタギアは出力軸と
同様に回転を停止されており、その結果両ギアが
相対回転した状態で噛合することになり、ギア同
士の当りによる異音が発生する。

尚、油圧クラツチを出力軸上、セレクタギアを
入力軸上に設けた場合は、セレクタギアがニユー
トラル状態になつたときセレクタギアが入力軸と
一体に回転し、一方最高速段伝動系のギアは回転
停止状態の出力軸に油圧クラツチを介して連結さ
れているため回転せず、上記と同様に両ギアが相
対回転した状態で噛合して異音が発生する。

又、ぬかるみ等に駆動輪が入り込んで車が動か
なくなつた場合、アクセルペダルを踏込んだまま
マニアル弁の前進←→後進の切換えを行うことがあ
り、この場合駆動輪はスリツプして回転している
ため、マニアル弁の後進→前進の切換操作でサー
ボ弁が後進位置から前進位置に切換えられると、
セレクタギアと最高速段伝動系のギアとが互に逆
方向に回転している状態で噛合しようとし、噛合
時の両ギアの回転速度差が大きくなつて両ギアの
噛合部の摩耗を生ずる。

ところで、セレクタギアとしてシンクロメツシ
ユ型のものを用いれば、上記した異音の発生や摩
耗を防止できるが、これではセレクタギアが大型
化して変速機のギアレイアウトの変更が必要とな
り現実的でない。

本発明は、油圧回路の部分的な改良で異音や摩
耗の発生を防止し得るようにした装置を提供する
ことをその目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成すべく、各別の油圧
クラツチにより確立される前進用の複数の伝動系
と、これら前進用伝動系のうち所定の第１の伝動
系と油圧クラツチを共用する後進伝動系と、該第
１の伝動系を確立する前進側と該後進伝動系を確
立する後進側とに切換自在なセレクタギアとを備
える車両用油圧作動式変速機の油圧回路に、前進
レンジと後進レンジとに切換操作自在なマニアル
弁と、前記セレクタギアを連結する前後進切換用
のサーボ弁とを設け、該マニアル弁を後進レンジ
に切換操作したとき、該サーボ弁が該セレクタギ
アを後進側とする後進位置に切換えられると共に
前記第１の伝動系の油圧クラツチに給油され、該
マニアル弁の前進レンジへの切換操作で該サーボ
弁が該セレクタギアを前進側とする前進位置に切
換えられるようにしたものにおいて、該マニアル
弁を前進レンジに切換操作したとき、前記前進用
伝動系のうちこの切換操作時点から給油が開始さ
れる第２の伝動系の油圧クラツチの油圧が所定値
以上になるまで該サーボ弁を後進位置に拘束する
拘束手段を設けたことを特徴とする。

（作用）本発明の作用を、第１の伝動系と後進伝動系と
の共用油圧クラツチを変速機の入力軸上、セレク
タギアを変速機の出力軸上に設けた場合について
説明する。

マニアル弁を後進レンジから前進レンジに切換
えると、第２の伝動系の油圧クラツチに給油され
て、該油圧クラツチの油圧が次第に上昇し、これ
が所定値に上昇したところでサーボ弁が拘束手段
による拘束を解かれて後進位置から前進位置に切
換えられる。

この切換途中でセレクタギアは後進伝動系のギ
アと第１の伝動系のギアとの何れにも係合しない
ニユートラル状態となるが、この際変速機の出力
軸の回転がブレーキで停止されていれば、第２の
伝動系の油圧クラツチの係合力により変速機の入
力軸の回転が制止され、かくて第１の伝動系のギ
アが共用油圧クラツチを介して入力軸側から回転
されることはなく、該ギアとセレクタギアとが共
に回転を停止した状態で円滑に噛合し、ギア同士
の当りによる異音の発生が防止される。

又、アクセルペダルを踏込んだ状態でマニアル
弁を後進レンジから前進レンジに切換えた場合
は、変速機の出力軸の逆方向への回転が第２の伝
動系の油圧クラツチの圧上昇に伴う該伝動系を介
しての正転方向へのトルク伝達により制止された
状態でサーボ弁が後進位置から前進位置に切換え
られることになり、又マニアル弁を切換えてから
サーボ弁が切換わるまでのタイムラグによりサー
ボ弁の切換時点では共用油圧クラツチの油圧は充
分に低下しており、かくて第１の伝動系のギアと
セレクタギアとは大きな相対回転を生ずることな
く噛合し、両ギアの噛合部の摩耗が防止される。

尚、共用油圧クラツチを出力軸上、セレクタギ
アを入力軸上に設けた場合でも、上記と同様の作
用が得られる。

（実施例）第１図及び第２図を参照して、１は前進４段後
進１段の変速を行う変速機を示し、該変速機１は
エンジン２に流体トルクコンバータ３を介して連
結される入力軸１ａと、車両の駆動輪４にデフギ
ア５を介して連結される出力軸１ｂとの間に前進
用の１速乃至４速の伝動系Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ
４と後進伝動系GRとを備え、前進用の各伝動系
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４に油圧係合要素たる１速
乃至４速の各油圧クラツチＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ
４を介入して、該各油圧クラツチＣ１，Ｃ２，Ｃ
３，Ｃ４の係合により該各伝動系Ｇ１，Ｇ２，Ｇ
３，Ｇ４を選択的に確立させるようにし、又後進
伝動系GRは、４速伝動系Ｇ４と入力軸１ａ上の
４速度油圧クラツチＣ４を共用するものとし、該
両伝動系Ｇ４，GRは、出力軸１ｂ上のセレクタ
ギア６の図面で左方の前進側と右方の後進即とへ
の切換動作で該ギア６を該各伝動系Ｇ４，GRの
カウンタギアＧ４ａ，GRaに噛合させることに
より選択的に確立されるようにした。

図面で７は１速伝動系Ｇ１に介入したワンウエ
イクラツチで、出力軸１ｂ側のオーバー回転を許
容すべく作動する。

前記各油圧クラツチＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４
は、第３図に示す油圧回路によりその給排油を制
御されるもので、これを詳述するに、該油圧回路
は、油圧源８と、第４図に明示するようにパーキ
ングレンジたる「Ｐ」、後進レンジたる「Ｒ」、ニ
ユートラルレンジたる「Ｎ」、前進レンジたる３
つのレンジ即ち自動変速用の「Ｄ」と「Ｓ」、２
速保持用の「２」の計６レンジに切換操作自在な
マニアル弁９と、１速−２速切換用の第１シフト
弁１０₁と、２速−３速切換用の第２シフト弁１
０₂と、３速−４速切換用の第３シフト弁１０₃
と、前記セレクタギア６をこれに係合するフオー
ク６ａを介して連結した前後進切換用のサーボ弁
１１とを備え、マニアル弁９の「Ｄ」レンジで
は、油圧源８に連なる給油用の第１油路Ｌ１が該
弁９の環状溝９ａを介して第１シフト弁１０₁に
連なる第２油路Ｌ２と、後記詳述する第14油路Ｌ
１４とに接続され、第１油路Ｌ１から第２油路Ｌ
２と第１４油路Ｌ１４とにレギユレータ弁１２で
一定のライン圧に調圧された圧油が供給されて、
第14油路Ｌ１４に接続した第３油路Ｌ１３を介し
て１速油圧クラツチＣ１への給油と、第２油路Ｌ
２から第１乃至第３シフト弁１０₁，１０₂，１０
_３を介して２速乃至４速の油圧クラツチＣ２，Ｃ
３，Ｃ４への給油とが行われるようにした。

第１シフト弁１０₁は右方の１速位置と左方の
２速位置とに切換自在に、第２シフト弁１０₂は
右方の２速位置と左方の３速位置とに切換自在
に、第３シフト弁１０₃は右方の３速位置と左方
の４速位置とに切換自在構成されるもので、第１
油路Ｌ１に接続したモジユレータ弁１３からのモ
ジユレータ圧（ライン圧より低い一定圧）を、該
弁１３の出力側の第４油路Ｌ４にオリフイス１４
_１を介して連なる第５油路Ｌ５を介して第１シフ
ト弁１０₁と第２シフト弁１０₂の右端の油室１０
_１ａ，１０₂ａと、第４油路Ｌ４に別のオリフイス
１４₂を介して連なる第６油路Ｌ６を介して第１
シフト弁１０₁の左端の油室１０₁ｂと第３シフト
弁１０₃の右端の油室１０₃ａとに入力するように
し、該第５油路Ｌ５に電磁式の常閉型第１大気開
放弁１５₁と、該第６油路Ｌ６に電磁式の常閉型
第２大気開放弁１５₂とを接続して、該両大気開
放弁１５₁，１５₂の開閉によりこれらシフト弁１
０₁，１０₂，１０₃を各変速段に対応して以下の
如く切換えるようにした。

即ち、１速段では、第１大気開放弁１５₁を開、
第２大気開放弁１５₂を閉とするもので、これに
よれば第１第２シフト弁１０₁，１０₂の右端の油
室１０₁ａ，１０₂ａへのモジユレータ圧の入力が
断たれ、第１シフト弁１０₁の左端の油室１０₁ｂ
と第３シフト弁１０₃の右端の油室１０₃ａとにモ
ジユレータ圧が入力され、第１シフト弁１０₁が
右端のばね１０₁ｃに抗して右方の１速位置と、
第２シフト弁１０₂が左端のばね１０₂ｃの付勢力
で右方の２速位置と、第３シフト弁１０₃が左端
のばね１０₃ｃに抗して左方の４速位置とに切換
動作される。この状態では、第１シフト弁１０₁
の流入側の前記第２油路Ｌ２と流出側の第７油路
Ｌ７との連通が断たれ、第14油路Ｌ１４と第３油
路Ｌ３を介して１側油圧クラツチＣ１のみに給油
され、１側伝動系Ｇ１が確立される。

２速段では、第１第２大気開放弁１５₁，１５₂
を共に開とするもので、これによれば第１シフト
弁１０₁の左端の油室１０₁ｂと第３シフト弁１０
_３の右端の油室１０₃ｂとへのモジユレータ圧の入
力も断たれ、第１シフト弁１０₁と第３シフト弁
１０₃とが夫々ばね１０₁ｃ，１０₃ｃの付勢力で
左方の２速位置と右方の３速位置に切換動作さ
れ、第２シフト弁１０₂は上記と同様に２速位置
に保持される。この状態では、第２油路Ｌ２が第
１シフト弁１０₁の環状溝１０₁ｄを介して第７油
路Ｌ７に接続され、マニアル弁９の「Ｄ」位置で
第７油路Ｌ７に該弁９の切欠溝９ｂを介して接続
される第８油路Ｌ８と、該第８油路Ｌ８に第２シ
フト弁１０₂の２速位置で該弁１０₂の環状溝１０
_２ｄを介して接続される第９油路Ｌ９とを介して
２速油圧クラツチＣ２に給油され、２速伝動系Ｇ
２が確立される。この場合、前記ワンウエイクラ
ツチ７の作用により１速伝動系Ｇ１を介しての動
力伝達は自動的に停止される。

３速段では、第１大気開放弁１５₁を閉、第２
大気開放弁１５₂を開とするもので、これによれ
ば第１第２シフト弁１０₁，１０₂の右端の油室１
０₁ａ，１０₂ａにモジユレータ圧が入力され、第
２シフト弁１０₂がばね１０₂ｃに抗して左方の３
速位置に切換動作され、第１シフト弁１０₁と第
３シフト弁１０₃は夫々２速位置と３速位置に保
持される。この状態では、第８油路Ｌ８が第２シ
フト弁１０₂の環状溝１０₂ｅを介して第３シフト
弁１０₃に連なる第10油路Ｌ１０に接続され、第
３シフト弁１０₃の３速位置で該弁１０₃の環状溝
１０₃ｄを介して該第10油路Ｌ１０に接続される
第11油路Ｌ１１を介して３速油圧クラツチＣ３に
給油され、又２速油圧クラツチＣ２に連なる前記
第９油路Ｌ９が第２シフト弁１０₂の環状溝１０₂
ｄを介して第１排油路LD１に接続されて２速油
圧クラツチＣ２からの排油が行われ、３速伝動系
G3が確立される。

４速段では、第１第２大気開放弁１５₁，１５₂
を共に閉とするもので、これによれば第１シフト
弁１０₁と第２シフト弁１０₂は３速段と同様に
夫々２速位置と３速位置に保持され、第３シフト
弁１０₃が右端の油室１０₃ａへのモジユレータ圧
の入力で左方の４速位置に切換動作される。尚、
第１シフト弁１０₁は、その両端の油室１０₁ａ，
１０₁ｂへのモジユレータ圧の入力によりモジユ
レータ圧による左方と右方の押圧力がバランスし
て、ばね１０₁ｃの付勢力により２速位置に保持
される。この状態では、前記第10油路Ｌ１０が第
３シフト弁１０₃の環状溝１０₃ｅを介して第12油
路Ｌ１２に接続され、マニアル弁９の「Ｄ」位置
で該弁９の切欠溝９ｃを介して該第12油路Ｌ１２
に接続される第13油路Ｌ１３を介して４速油圧ク
ラツチＣ４に給油され、又３速油圧クラツチＣ３
に連なる前記第11油路Ｌ１１が第３シフト弁１０
_３の環状溝１０₃ｄを介して第２排油路LD２に接
続されて３速油圧クラツチＣ３からの排油が行わ
れ、４速伝動系Ｇ４が確立される。

尚、４速→３速のシフトダウン時は、第12油路
Ｌ１２が３速位置に存する第３シフト弁１０₃の
環状溝１０₃ｅを介して第３排油路LD３に接続さ
れて４速油圧クラツチＣ４からの排油が行われ、
又３速→２速のシフトダウン時は、３速位置に存
する第３シフト弁１０₃の環状溝１０₃ｄを介して
第11油路Ｌ１１に接続される第10油路Ｌ１０が２
速位置に存する第２シフト弁１０₂の環状溝１０₂
ｅを介して第４排油路LD４に接続されて３速油
圧クラツチＣ３からの排油が行われ、又２速→１
速シフトダウン時は、２速段で上記の如く第２油
路Ｌ２に接続されていた第７油路Ｌ７が第１シフ
ト弁１０₁の１速位置への切換動作で該弁１０₁の
環状溝１０₁ｄを介して排油ポート１０₁ｅに接続
され、ここで該第７油路Ｌ７は２速段と同様に第
８油路Ｌ８と第９油路Ｌ９とを介して２速油圧ク
ラツチＣ２に接続されているため、これら油路Ｌ
９，Ｌ８，Ｌ７を介して２速油圧クラツチＣ２か
らの排油が行われる。

以上の如くマニアル弁９の「Ｄ」レンジでは、
第１第２大気開放弁１５₁，１５₂の開閉により１
速乃至４速の伝動系Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４が選
択的に確立され、第５図示の如きマイクロコンピ
ュータから成る電子制御回路１６にエンジンのス
ロツトル開度センサ１６ａからの信号（エンジン
の負荷に関係した吸気管負圧等の他の信号でも良
い）と、車速センサ１６ｂからの信号と、マニア
ル弁９のポジシヨンセンサ１６ｃからの信号とを
入力し、該制御回路１６により、例えば第６図に
示す如き変速特性が得られるように該両大気開放
弁１５₁，１５₂をそのソレノイド１５ａへの通電
及び停止で開閉制御する。

図面でＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４は各油圧クラツ
チＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４給排油時における急激
な圧変化を緩衝すべく設けたアキユムレータ、１
７は第１油路Ｌ１にマニアル弁９を介して接続さ
れる第14油路Ｌ１４から入力されるライン圧をス
ロツトル開度に応じたスロツトル圧に調圧して出
力するスロツトル弁を示し、該スロツトル弁１７
からのスロツトル圧を２速乃至４速用のアキユム
レータＡ２，Ａ３，Ａ４に背圧として作用させ、
更に第２油路Ｌ２に該スロツトル圧で右方の開き
側に押圧される減圧弁１８を介入し、スロツトル
開度の低開度領域では該第２油路Ｌ２の下流側へ
の供給圧を低下させるようにした。尚、該減圧弁
１８は特開昭59−166750号で公知であり、その詳
細な説明は省略する。

前記各排油路LD１，LD２，LD３，LD４に
は、夫々排油制御弁１９₁，１９₂，１９₃，１９₄
とこれに並列のオリフイス２０₁，２０₂，２０₃，
２０₄とを介入し、該各制御弁１９₁，１９₂，１
９₃，１９₄の閉弁と開弁とで該各排油路LD１，
LD２，LD３，LD４の管路抵抗を増減制御し得
るようにした。

これを更に詳述するに、３速→４速のシフトア
ツプ時に３速油圧クラツチＣ３に接続される第２
排油路LD２に介設した第２排油制御弁１９₂は、
係合側の４速油圧クラツチＣ４の油圧（以下４速
圧と記す）で左方の開き側に押圧され、３速→４
速のシフトアツプ時に４速圧の所定圧への上昇で
該制御弁１９₂が開弁され、その前後で開放側の
３側油圧クラツチＣ３の油圧（以下３速圧と記
す）の降圧特性に緩急の差がつけられ、３速油圧
クラツチＣ３の開放タイミングが適切にコントロ
ールされて、エンジンの吹上りや必要以上の供噛
みによるエンジンストールを生ずることなく円滑
な変速が得られるようにした。又、４速→３速の
シフトダウン時に４速油圧クラツチＣ４に接続さ
れる第３排油路LD３に介設した第３排油制御弁
１９₃は、係合側の３速圧で左方の開き側に押圧
されて３速圧の昇圧で開弁され、４速→３速のシ
フトダウンを上記と同様に円滑に行わせべく機能
する。ところで、走行条件、例えば急激なアクセ
ル操作等に際し、３速を飛越して２速と４速の間
での変速が行われるように変速特性が設定される
ことがあり、そこで２速油圧クラツチＣ２に対応
する第１排油路LD１に介設した第１排油制御弁
１９₁は、２速→３速のシフトアツプと２速→４
速のシフトアツプとの何れにも対処し得るよう、
特開昭61−84450号で知られる如く３速圧と４速
圧とで右方の開き側に押圧されるものとし、又該
制御弁１９₁を２速油圧クラツチＣ２の油圧（以
下２速圧と記す）で左方の閉じ側に押圧し、２速
→３速及び２速→４速のシフトアツプ時に開放側
の２速圧の降下と係合側の３速圧や４速圧の上昇
とでその差圧が所定値以下になつたとき開弁され
るようにした。尚、かかる差圧応動型の排油制御
弁は特開昭61−82051号で公知である。

又、３速→２速のシフトダウン時に３速油圧ク
ラツチＣ３に接続される第４排油路LD４に介設
した第４排油接続弁１９₄は係合側の２速圧で左
方の開き側に押圧されるものとし、更に４速→２
速のシフトダウンにも対処し得るよう、４速油圧
クラツチＣ４に接続される前記第３排油路LD３
を該制御弁１９₄の共通の流入ポート１９₄ａに分
岐路LD３ａを介して接続して該第３排油路LD３
に該制御弁１９₄が第３排油制御弁１９₃と並列に
介入されるようにし、４速→２速のシフトダウン
時にも係合側の２速圧の上昇で開放側の４速圧が
速やかに降下されるようにした。この場合、３速
→２速のシフトダウン時に、第４排油制御弁１９
_４の開弁前に第４排油路LD４から流入ポート１９
_４ａと第３排油路LD３とを介してオリフイス２０
_３から３速油圧クラツチＣ３の油が排出されて、
３速圧の降下が第４排油路LD４のオリフイス２
０₄で規定される降圧特性よりも急にならないよ
う、分岐路LD３ａに第４排油路LD４からの油の
逆流を阻止する逆止弁２１₁を介設し、又同様に
第４排油路LD４に第３排油路LD３からの油の逆
流を阻止する逆止弁２１₂を介設する。

又、スロツトル開度の低開度領域でのシフトダ
ウンに際しては、開放側のクラツチ圧を速やかに
降下させた方が円滑な変速が行われ、そこで特開
昭61−127956号で知られる如く、前記第３排油路
LD３に第３排油制御弁１９₃と並列に低スロツト
ル開度で開かれる第５排油制御弁１９₅と、前記
第４排油路LD４に第４排油制御弁１９₄と並列に
低スロツトル開度で開かれる第６排油制御弁１９
_６とを各介設し、ここで該第６排油制御弁１９₆
は、前記スロツトル弁１７を押圧するプランジヤ
で構成して、スロツトル開度に連動する操作子１
９₆ａにより左方の閉じ側に押動されるものとし、
第５排油制御弁１９₅も同様にスロツトル開度に
連動する操作子１９₅ａにより左方の閉じ側に押
動されるものとし、低スロツトル開度では該各制
御弁１９₅，１９₆が右方の開き位置に復帰され
て、３速→２速、４速→３速、４速→２速のシフ
トダウン時に３速圧や４速圧が該各制御弁１９₅，
１９₆を介しての排油で速やかに降下されるよう
にした。また、第５排油制御弁１９₅は、右端外
周に小径の段部１９₅ｂを備えるものとし、高ス
ロツトル開度時に第３排油路LD３を該段部１９₅
ｂを介して右方の大気開放口に接続して、４速か
らのシフトダウンに際して４速圧の降下を早める
ようにした。

これは、一般にスロツトル開度が高開度になる
程高車速側での変速が行われるように変速特性が
設定されており、この場合車速が増す程シフトダ
ウンの前後でのエンジン回転数の変化量が大きく
なるため、高スロツトル開度でのシフトダウンに
際しては、高速段側のクラツチ圧を早期に降下さ
せて低速段側のクラツチ圧の上昇による低速段の
確立前にニユートラル状態を僅かに形成し、ここ
でエンジンを多少吹上らせた方が低速段の油圧ク
ラツチの入力側と出力側の回転差が減少されて該
クラツチがスムースに係合し、円滑なシフトダウ
ンが行われるためである。

又、３速→１速のシフトダウンが行われた場
合、３速油圧クラツチＣ３に接続される第２排油
路LD２に介設した第２排油制御弁１９₂は開弁さ
れず、このままではオリフイス２０₂のみからの
排油が行われて３速圧の降下が遅くなり、アクセ
ルペダルを踏込んでの３速→１速へのキツクダウ
ン変速時に１速伝動系Ｇ１が確立されるまでに時
間がかかつて加速性が悪くなる。そこで、該第２
排油路LD２を第１シフト弁１０₁の１速位置で該
弁１０₁に形成した環状溝１０₁ｆを介して排油ポ
ート１０₁ｇに接続するようにし、かかるキツク
ダウン時には３速油圧クラツチＧ３の油を該排油
ポート１０₁ｇから絞り抵抗なしに排油し、１速
伝動系Ｇ１をタイムラグなしに確立し得るように
した。尚、マニアル弁９の「Ｄ」位置で１速油圧
クラツチＣ１は常時係合されており、３速油圧ク
ラツチがＣ３が解放された時点で１速伝動系Ｇ１
が確立される。

以上、マニアル弁９の「Ｄ」レンジでの油路構
成について説明したが、「Ｓ」レンジでも「Ｄ」
レンジと同様な油路構成となり、第１第２大気開
放弁１５₁，１５₂を開閉する電子制御回路１６に
記憶されている変速特性の切換えにより、例えば
第７図に示す如き変速特性での１速乃至４速の自
動変速を行う。第７図の変速特性は、第６図のも
のより高速側での変速が行われ、スポーテイな走
行や山岳走行に適するように設定されている。

尚、「Ｄ」レンジで第７油路Ｌ７と第８油路Ｌ
８とは、マニアル弁９の切欠溝９ｂを介して接続
されていたが、「Ｓ」レンジでは該弁９の環状溝
９ｄを介して該両油路Ｌ７，Ｌ８が接続される。

マニアル弁９の「２」レンジでは、第１油路Ｌ
１に該弁９の切欠溝９ｅを介して接続される第14
油路Ｌ１４が該弁９の環状溝９ｄを介して第８油
路Ｌ８に接続され、ライン圧が第１シフト弁１０
_１を介さずに第２シフト弁１０₂に入力される。こ
こで、「２」レンジでは、第１第２大気開放弁１
５₁，１５₂が共に開弁されて第２シフト弁１０₂
は右方の２速位置に存し、第８油路Ｌ８が第９油
路Ｌ９に接続され、２速油圧クラツチＣ２に給油
されて２速伝動系Ｇ２が確立される。

尚、「２」レンジでは、マニアル弁９に形成し
た軸孔から成る排油孔９ｆに第２油路Ｌ２が該弁
９の切欠溝９ｇを介して接続され、又、「Ｄ」
「Ｓ」レンジではマニアル弁９の切欠溝９ｈを介
して排油孔９ｆに接続されていた第２シフト弁１
０₂の左端に油室１０₂ｂに連なる第15油路Ｌ１５
がマニアル弁９の環状溝９ｉを介して第６油路Ｌ
６に接続され、第２大気開放弁１５₂により該油
室１０₂ｂの油圧を制御し得る状態となる。これ
は、何らかの故障で第１第２大気開放弁１５₁，
１５₂のソレノイドへの通電が不能となつて、該
両大気開放弁１５₁，１５₂が閉弁されたままにな
つても（「Ｄ」「Ｓ」レンジでの４速段の状態）、
マニアル弁９を「２」レンジにすることで２速伝
動系Ｇ２を確立して、強い駆動力を得られるよう
にするためである。即ち、「２」レンジでは、第
１大気開放弁１５₁の閉弁により第２シフト弁１
０₂の右端の油室１０₂ａにモジユレータ圧が入力
されても、第２大気開放弁１５₂の閉弁により左
端の油室１０₂ｂにもモジユレータ圧が入力され、
モジユレータ圧による左方と右方の押圧力がバラ
ンスしてばね１０₂ｃにより第２シフト弁１０₂が
右方の２速位置に切換えられ、２速油圧クラツチ
Ｃ２への給油が行われる。

又、「２」レンジで第２シフト弁１０₂を介して
２速油圧クラツチＣ２に給油するようにしたの
は、「２」レンジにおいても電子制御回路のプロ
グラム次第で３速伝動系Ｇ３を確立し得るように
するためである。即ち、「Ｄ」「Ｓ」レンジで高速
走行中にマニアル弁９を「２」レンジに切換える
と、エンジンのオーバーランや大きな変速シヨツ
クを生ずることがあり、これを回避するため例え
ば所定の高車速以上では「２」レンジであつても
３速伝動系Ｇ３を確立し得るようにすることが考
えられ、かかる制御を可能にするためである。

マニアル弁９の「Ｒ」レンジでは、第１油路Ｌ
１がマニアル弁９の切欠溝９ｊを介して第１シフ
ト弁１０₁に連なる第16油路Ｌ１６に接続され、
この場合電子制御回路１６により、第１大気開放
弁１５₁は閉、第２大気開放弁１５₂は開となつて
（「Ｄ」「Ｓ」レンジでの３速段の状態）第１シフ
ト弁１０₁は左方の２速位置に切換えられている
ため、該弁１０₁の環状溝１０₁ｈを介して第16油
路Ｌ１６がサーボ弁１１の左端の第１油室１１ａ
に連なる第17油路Ｌ１７に接続され、該サーボ弁
１１が該第17油路Ｌ１７を介して入力されるライ
ン圧により右方の後進位置に押動され、該サーボ
弁１１に連結したセレクタギア６が右方の後進側
に切換えられると共に、後進位置で第17油路Ｌ１
７が該油室１１ａに連なるサーボ弁１１の軸孔１
１ｂを介してマニアル弁９に連なる第18油路Ｌ１
８に接続される。

該第18油路Ｌ１８は、マニアル弁９の「Ｒ」レ
ンジで切欠溝９ｃを介して４速油圧クラツチC4
に連なる第13油路Ｌ１３に接続されており、かく
て４速油圧クラツチＣ４への給油とセレクタギア
６の後進側への切換えとで後進伝動系GRが確立
される。

マニアル弁９を「Ｒ」レンジから「Ｄ」「Ｓ」
「２」の前進レンジに切換えたときは、サーボ弁
１１に前記第１油室１１ａに対向させて形成した
第２油室１１ｃに第14油路Ｌ１４から分岐した第
19油路Ｌ１９を介してライン圧を入力して、該サ
ーボ弁１１を左方の前進位置（図示の位置）に押
動させるが、この際前進レンジへの切換えで最初
に給油される伝動系、即ち１速伝動系Ｇ１の油圧
クラツチＣ１の油圧（以下１速圧と記す）が所定
値ps以上になるまで該サーボ弁１１を高速手段に
より後進位置に拘束しておくようにした。

これを更に詳述するに、本実施例では拘束手段
を第19油路Ｌ１９に介入した制御弁２２で構成
し、該制御弁２２を該第19油路Ｌ１９の上流側部
分と下流側部分とを環状溝２２ａを介して連通す
る図面で左方の非拘束位置とこの連通を断つ右方
の拘束位置（図示の位置）とに切換自在とし、該
制御弁２２の右端の油室２２ｂを第３油路Ｌ３に
接続して該油室２２ｂに１速圧を入力すると共
に、該制御弁２２の左端のばね２２ｃを収納した
ばね室２２ｄを第17油路Ｌ１７に接続し、マニア
ル弁９を「Ｒ」レンジに切換えたとき該ばね室２
２ｄにライン圧が入力されて、該制御弁２２が確
実に拘束位置に切換えられるようにし、更にサー
ボ弁１１に連結したレバー２３ａと、該レバー２
３ａの端部のカム面に当接する先端の押圧子２３
ｂを有する弾性片２３ｃとから成る係止部材２３
を設けて、該係止手段２３により該サーボ弁１１
を前進位置と後進位置とに弾力的に係止し得るよ
うにした。

以上の構成によれば、マニアル弁９の「Ｒ」レ
ンジでは該制御弁２２がばね２２ｃの力とばね室
２２ｄに入力されるライン圧とにより拘束位置に
切換保持され、マニアル弁９を「Ｒ」レンジから
前進レンジに切換操作したときも、１速圧が所定
値Psに上昇するまでは該制御弁２２が拘束位置
に保持され、第19油路Ｌ１９を介してのサーボ弁
１１の第２油室１１ｃへのライン圧の入力が阻止
されて、サーボ弁１１は係止手段２３により後進
位置に保持され、次いで１速圧が所定値Ps以上
になつたとき、該制御弁２２がばね２２ｃに抗し
て非拘束位置に切換えられ、第２油室１１ｃにラ
イン圧が入力されてサーボ弁１１が前進位置に切
換えられる。

かくて、ブレーキを踏んでマニアル弁９を
「Ｒ」レンジから前進レンジに切換えた場合、サ
ーボ弁１１が前進位置に切換えられる時点では、
変速機１の入力軸１ａがブレーキで回転を停止さ
れる出力軸１ｂに１速伝動系Ｇ１を介して連結さ
れて、１速油圧クラツチＣ１の係合力により入力
軸１ａの回転が制止される状態となり、サーボ弁
１１の切換途中でセレクタギア６が後進伝動系
GRのカウンタギアGRaと４速伝動系Ｇ４のカウ
ンタギアG4aとの何れにも係合しないニユートラ
ル状態になつても入力軸１ａは回転せず、結局セ
レクタギアと４速伝動系Ｇ４のカウンタギアＧ４
ａとが共に回転を停止した状態で円滑に噛合する
ことになり、両ギア６，Ｇ４ａの当りによる異音
を生じない。

又、ぬかるみ等から脱出すべくアクセルペダル
を踏込んだ状態でマニアル弁９を「Ｒ」レンジか
ら前進レンジに切換えた場合でも、サーボ弁１１
の切換時点では１速圧の所定値Psへの上昇によ
る１速伝動系Ｇ１を介しての正転方向のトルク伝
達で出力軸１ｂの逆転方向への回転が制止された
状態となり、セレクタギア６と４速伝動系Ｇ４の
カウンタギアＧ４ａとが大きな相対回転を生じな
い状態で噛合して、両ギア６，Ｇ４ａの噛合部の
摩耗が防止される。

第８図は、マニアル弁９を「Ｒ」レンジから前
進レンジに切換えたときの４速油圧クラツチＣ４
の油圧（以下４速圧と記す）と１速圧の変化を示
し、１速圧の所定値Psへの上昇でサーボ弁１１
が切換わる前に４速圧が大気圧に低下して４速油
圧クラツチＣ４が開放されるようにし、アクセル
ペダルを踏込んだ状態でのセレクタギア６と４速
伝動系Ｇ４のカウンタギアＧ４ａとの噛合時に、
該カウンタギアＧ４ａが４速油圧クラツチＣ４を
介して駆動されることを確実に阻止し得るように
した。

尚、本実施例では、１速油圧クラツチＣ１に連
なる第３油路Ｌ３を第14油路Ｌ１４に接続して、
マニアル弁９の「Ｄ」「Ｓ」「２」の総ての前進レ
ンジにおいて１速油圧クラツチＣ１に給油するよ
うにしたが、これはマニアル弁９の「Ｒ」→
「Ｄ」「Ｓ」の切換えだけでなく、「Ｒ」→「２」
の切換時にも制御弁２２による上記作用を得られ
るようにするためである。

ところで、制御弁２２が異物のかみ込み等で拘
束位置にロツクされると、マニアル弁９を「Ｒ」
レンジから「Ｄ」「Ｓ」レンジに切換えてもサー
ボ弁１１は後進位置に保持され、このままでは４
速段の確立領域で４速油圧クラツチＣ４に給油さ
れると、後進伝動系GRが確立されてしまうた
め、本実施例では第３シフト弁１０₃の左端の油
室１０₃ｂに連なる第20油路Ｌ２０を制御弁２２
の拘束位置で該弁２２の環状溝２２ｅを介して第
19油路Ｌ１９の上流側部分に接続し、制御弁２２
が拘束位置にロツクされている状態でマニアル弁
９を「Ｄ」「Ｓ」レンジに切換えたときは、第14
油路Ｌ１４からのライン圧を第20油路Ｌ２０を介
して該油室１０₃ｂに入力し、第３シフト弁１０₃
の右端の油室１０₃ａにモジユレータ圧が入力さ
れても該第３シフト弁１０₃が右方の３速位置に
保持されるようにし、４速油圧クラツチＣ４への
給油を阻止し得るようにした。

又、サーボ弁１１の後進位置で該弁１１に形成
した切欠溝１１ｄを介して該弁１１の第２油室１
１ｃに連通する第21油路Ｌ２１を設け、該油路Ｌ
２１と前記第20油路Ｌ２０とを制御弁２２の非拘
束位置で該弁２２の環状溝２２ｅを介して接続
し、マニアル弁９の「Ｒ」レンジから「Ｄ」「Ｓ」
レンジへの切換操作により制御弁２２が上記の如
く非拘束位置に切換えられたとき、サーボ弁１１
の前進位置への復帰動作に後記する如く遅れを生
じた場合は、ライン圧が第14油路Ｌ１４→第19油
路Ｌ１９→第２油室１１ｃ→第21油路Ｌ２１→第
20油路Ｌ２０の経路で第３シフト弁１０₃の左端
の油室１０₃ｂに入力され、第３シフト弁１０₃が
３速位置に保持されるようにした。その理由は以
下の通りである。

即ち、電子制御回路１６より変速制御を行う変
速機では、車速センサ１６ｂ等の入力信号継投に
異常を生ずると正常な変速制御を行い得なくな
り、例えば高速走行中に低速段にシフトダウンさ
れてエンジンのオーバーラン等の不具合を生ずる
ことがあり、そこでかかる変速機では、入力信号
系統の異常を検出する自己診断機能を電子制御回
路１６に付加し、異常検出時は最高速段を確立す
るように変速制御するを一般としており、図示の
実施例について考えれば、４速段の状態即ち第１
第２大気開放弁１５₁，１５₂を共に閉弁する状態
となる。

従つて、入力信号系統の異常を生じた状態でマ
ニアル弁９を「Ｒ」レンジから「Ｄ」「Ｓ」レン
ジに切換えると、４速油圧クラツチＣ４に引続き
給油されることになり、この場合制御弁２２の非
拘束位置への切換えでサーボ弁１１の第２油室１
１ｃに給油されると共に、第１油室１１ａから第
17油路Ｌ１７と２速位置に存する第１シフト弁１
０₁の環状溝１０₁ｈと第16油路Ｌ１６とマニアル
弁９の切欠溝９ｊとを介して排油ポート９ｌに排
油されるが、低温で油の粘性が高いと第２油室１
１ｃへの給油や第１油室１１ａからの排油が遅れ
て、サーボ弁１１の左方の前進位置への移動が遅
れ、マニアル弁９を「Ｄ」「Ｓ」レンジに切換え
た後もセレクタギア６が後進側に残ることがあ
り、４速油圧クラツチＣ４への給油と相俟つて引
続き後進伝動系GRが確立され、一方「Ｄ」「Ｓ」
レンジへの切換えによれば１速油圧クラツチＣ１
にも給油されるから、後進伝動系GRと１速伝動
系Ｇ１とが同時確立されることになり、１速４速
の油圧クラツチＣ１，Ｃ４のクラツチデイスクの
焼損や早期摩耗を生ずる。

然し、上記の構成によれば、サーボ弁１１の前
進位置の移動が遅れると、第３シフト弁１０₃の
左端の油室１０₃ｂに上記の如くライン圧が入力
されるため、第３シフト弁１０₃は右方の３速位
置に保持され、４速油圧クラツチＣ４からの排油
と３速油圧クラツチＣ３への給油とが行われて、
３速伝動系Ｇ３が確立され、上記の不具合を生じ
ない。

尚、「Ｒ」レンジで第16油路Ｌ１６、第１シフ
ト弁１０₁、第17油路Ｌ１７を介してサーボ弁１
１に給油するのは、車両が一定車速以上（出力軸
１ｂの回転数が一定値以上）で前進中のときは第
１シフト弁１０₁を１速位置に切換えて両油路Ｌ
１６，Ｌ１７の接続を阻止し、サーボ弁１１を前
進位置に保持して後進伝動系GRを確立させない
ようにするためであり、このこれによればぬかる
み等から脱出すべくアクセルペダルを踏込んだ状
態でマニアル弁９を「Ｄ」「Ｓ」「２」の前進レン
ジから「Ｒ」レンジに切換えたときも、サーボ弁
１１は前進位置に保持され、セレクタギア６と後
進伝動系GRのカウンタギアGRaとが相対回転し
た状態で噛合することを阻止できる。

マニアル弁９の「Ｎ」レンジでは、第１油路Ｌ
１からモジユレータ弁１３に給油するだけとし、
又「Ｐ」レンジでは、第１油路Ｌ１をマニアル弁
９の切欠溝９ｊを介して第16油路Ｌ１６に接続
し、モジユレータ弁１３とサーボ弁１１の第１油
室１１ａとに給油するようにした。これは、前進
レンジから「Ｐ」レンジに切換えた場合、「Ｒ」
レンジを通過する際にサーボ弁１１が第１油室１
１ａへの給油で右方に押され、このままでは
「Ｒ」レンジの通過速度によつて「Ｐ」レンジに
おけるサーボ弁１１の位置が変化するため、「Ｐ」
レンジでのサーボ弁１１の位置を後進位置に一義
的に決めるためである。

尚、マニアル弁９を「Ｒ」レンジや前進レンジ
から「Ｎ」レンジに切換えたとき、サーボ弁１１
は係止部材２３により切換前の状態、即ち「Ｒ」
レンジからの切換時は後進位置、前進レンジから
の切換時は前進位置に保持される。ここで、「Ｒ」
レンジから「Ｎ」「Ｐ」レンジへの切換時にサー
ボ弁１１をリターンスプリング等で前進位置に復
帰させると、セレクタギア６がニユートラル状態
になつたとき、変速機の入力軸１ａが無負荷とな
つて回転し、４速油圧クラツチＣ４を介して４速
伝動系Ｇ４のカウンタギアＧ４ａが回転し、これ
にセレクタギア６が噛合して、両ギア６，Ｇ４ａ
の当りによる異音を発生するが、上記の構成によ
れば「Ｒ」レンジからの「Ｎ」「Ｐ」レンジへの
切換時、サーボ弁１１は後進位置に保持され、か
かる異音の発生が防止される。

尚、上記実施例では、第19油路Ｌ１９に介した
制御弁２２で拘束手段を構成したが、サーボ弁１
１を電磁弁で構成し、「Ｒ」レンジから前進レン
ジへの切換時に１速圧が所定値Ps以上になつた
ときサーボ弁１１を前進位置に切換える接続回路
を設けて、これにより拘束手段を構成することも
も可能である。

図面で２４は流体トルクコンバータ３にその入
力側と出力側とを機械的に連結すべく設けたクラ
ツチ、２５は該クラツチ２４の制御用の油圧回路
を示し、該回路２５に電磁式の第３第４大気開放
弁１５₃，１５₄を設け、該両弁１５₃，１５₄を前
記電子制御回路１６により開閉制御して、該クラ
ツチ２４の作動を制御するようにした。尚、この
油圧回路２５は本出願人が先に特願昭62−15203
号で提案したものと特に異ならず、その詳細な説
明は省略する。

（発明の効果）以上の如く本発明によるときは、マニアル弁を
後進レンジから前進レンジに切換えたとき、第２
の伝動系の油圧クラツチの油圧が所定値に上昇し
てからサーボ弁が前進位置に切換えられるように
なり、セレクタギアと第１の伝動系のギアとを大
きな相対回転を生ずることなく円滑に噛合させる
ことができて、異音の発生や両ギアの噛合部の摩
耗を防止できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する変速機の１例の線
図、第２図は変速機の縦断面図、第３図はその油
圧回路図、第４図は油圧回路の要部の拡大図、第
５図は電子制御回路のブロツク回路図、第６図は
「Ｄ」レンジの変速特性図、第７図は「Ｓ」レン
ジの変速特性図、第８図はマニアル弁を後進レン
ジから前進レンジに切換えたときの４速油圧クラ
ツチと１速油圧クラツチの油圧変化を示す線図で
ある。Ｇ１……１速伝動系（第２の伝動系）、Ｇ２…
…２速伝動系、Ｇ３……３速伝動系（第３の伝動
系）、Ｇ４……４速伝動系（第１の伝動系）、GR
……後進伝動系、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４……油
圧クラツチ、６……セレクタギア、７……ワンウ
エイクラツチ、８……油圧源、９……マニアル
弁、１０₁，１０₂，１０₃……シフト弁、１１…
…サーボ弁、１１ｃ……サーボ弁の油室、２２…
…制御弁（拘束手段）、Ｌ１９……第19油路（第
１の油路）、Ｌ２０……第20油路（第２の油路）、
Ｌ２１……第21油路（第３の油路）。

Claims

【特許請求の範囲】１各別の油圧クラツチにより確立される前進用
の複数の伝動系と、これら前進用伝動系のうち所
定の第１の伝動系と油圧クラツチを共用する後進
伝動系と、該第１の伝動系を確立する前進側と該
後進伝動系を確立する後進側とに切換自在なセレ
クタギアとを備える車両用油圧作動式変速機の油
圧回路に、前進レンジと後進レンジとに切換操作
自在なマニアル弁と、前記セレクタギアを連結す
る前後進切換用のサーボ弁とを設け、該マニアル
弁を後進レンジに切換操作したとき、該サーボ弁
が該セレクタギアを後進側とする後進位置に切換
えられると共に前記第１の伝動系の油圧クラツチ
に給油され、該マニアル弁の前進レンジへの切換
操作で該サーボ弁が該セレクタギアを前進側とす
る前進位置に切換えられるようにしたものにおい
て、該マニアル弁を前進レンジに切換操作したと
き、前記前進用伝動系のうちこの切換操作時点か
ら給油が開始される第２の伝動系の油圧クラツチ
の油圧が所定値以上になるまで該サーボ弁を後進
位置に拘束する拘束手段を設けたことを特徴とす
る車両用油圧作動式変速機の制御装置。２前記サーボ弁にこれを前進位置側に押圧する
油室を形成すると共に、前記マニアル弁の前進レ
ンジで該油室を油圧源に接続する第１の油路を設
け、前記拘束手段を該第１の油路に介入した制御
弁で構成して、該制御弁を前記第２の伝動系の油
圧クラツチの油圧が所定値以上になつたとき該第
１の油路の連通を断つ拘束位置から該第１の油路
を連通する非拘束位置に切換えるようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の車両用
油圧作動式変速機の制御装置。３前記油圧回路を、前記複数の前進用伝動系の
油圧クラツチへの給排油を制御してこれら伝動系
を選択的に確立する複数のシフト弁を備えるもの
に構成し、これらシフト弁のうち前記第１の伝動
系の油圧クラツチと他の第３の伝動系の油圧クラ
ツチとへの給排油を制御する所定のシフト弁に、
これを該第３の伝動系の油圧クラツチへの給油を
行うシフト位置側に押圧する油室を形成し、前記
制御弁の拘束位置で該油室に連なる第２の油路を
油圧源に接続するようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の車両用油圧作動式変速
機の制御装置。４前記第１の伝動系が最高速段の伝動系である
ものにおいて、前記サーボ弁の後進位置で該サー
ボ弁に形成した前記油室に接続される第３の油路
を設け、前記制御弁の非拘束位置で該第３の油路
を前記第２の油路に接続するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第３項記載の車両用油圧
作動式変速機の制御装置。５前記マニアル弁の後進レンジで前記制御弁に
これを拘束位置に押圧する油圧を作用させるよう
にしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項乃
至第４項の何れかに記載の車両用油圧作動式変速
機の制御装置。６前記第２の伝動系が出力側のオーバー回転を
許容するワンウエイクラツチを介入した１速伝動
系であり、前記マニアル弁の前進レンジとして複
数のレンジが設けられるものにおいて、該マニア
ル弁の前進用の何れのレンジにおいても該第２の
伝動系の油圧クラツチに常時給油するようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５
項の何れかに記載の車両用油圧作動式変速機の制
御装置。