JPH0556535A - 電線のストリツプ切断装置 - Google Patents
電線のストリツプ切断装置Info
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- JPH0556535A JPH0556535A JP3230992A JP23099291A JPH0556535A JP H0556535 A JPH0556535 A JP H0556535A JP 3230992 A JP3230992 A JP 3230992A JP 23099291 A JP23099291 A JP 23099291A JP H0556535 A JPH0556535 A JP H0556535A
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- pin
- electric wire
- wire
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 歯車のバックラッシュによる切込み精度の低
下や振動等の発生を防止し、歯車の歯間に電線のストリ
ップを形成する際に生じる被覆屑の入り込むのを解消し
て電線のストリップを高精度に形成する。 【構成】 両側枠１間に並設した両案内レール２に各カ
ッタブレード４を有する各カッタホルダ３を互いに向き
合って摺動自在に嵌装し、両側枠１の中程に各揺動槓杆
６を各支軸７で枢着し、各揺動槓杆６の各内端部に各ロ
ーラ８を付設し、両側枠１の一部に昇降部材９を各ロー
ラ８を保持すると共にシリンダー装置１１で上下方向へ
昇降自在に設け、各揺動槓杆６の各外端部に各連杆１３
を各ピン１４で連結し、この各連杆１３の端部に各揺動
腕杆１５を各ピン１６で連結される共に上記両側枠１の
一部に各ピン軸１７で枢着し、各連杆１３の端部に各押
動杆１８を各ピン１６で連結される共に各カッタホルダ
３に各ピン軸１９で枢着した。
下や振動等の発生を防止し、歯車の歯間に電線のストリ
ップを形成する際に生じる被覆屑の入り込むのを解消し
て電線のストリップを高精度に形成する。 【構成】 両側枠１間に並設した両案内レール２に各カ
ッタブレード４を有する各カッタホルダ３を互いに向き
合って摺動自在に嵌装し、両側枠１の中程に各揺動槓杆
６を各支軸７で枢着し、各揺動槓杆６の各内端部に各ロ
ーラ８を付設し、両側枠１の一部に昇降部材９を各ロー
ラ８を保持すると共にシリンダー装置１１で上下方向へ
昇降自在に設け、各揺動槓杆６の各外端部に各連杆１３
を各ピン１４で連結し、この各連杆１３の端部に各揺動
腕杆１５を各ピン１６で連結される共に上記両側枠１の
一部に各ピン軸１７で枢着し、各連杆１３の端部に各押
動杆１８を各ピン１６で連結される共に各カッタホルダ
３に各ピン軸１９で枢着した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車内の配
線等に使用される薄肉被覆電線のような電線やケーブル
の端部にストリップを形成して芯線を切断する電線のス
トリップ切断装置に関する。
線等に使用される薄肉被覆電線のような電線やケーブル
の端部にストリップを形成して芯線を切断する電線のス
トリップ切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】既に提案されているこの種の電線のスト
リップ切断装置は、図３及び図４に示されるように構成
されている。
リップ切断装置は、図３及び図４に示されるように構成
されている。
【０００３】即ち、図３及び図４において、機枠（図示
されず）と一体にして互いに向き合った両側枠ａの間に
は、上下一対の案内レールｂが水平に並設されており、
この両案内レールｂには、ブロック状をなす各カッタホ
ルダｃが互いに向き合って摺動自在に嵌装されている。
又、この各カッタホルダｃの各上部には、各カッタブレ
ードｄが各ブラケットｅを介して互いに向き合い薄肉被
覆電線のような電線Ｗやケーブルの端部に、図４に示さ
れるように、ストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断
するように設けられており、上記各カッタホルダｃの各
中程には、各縦溝ｆ1 を有する凹窩部ｆが垂直に形成さ
れている。さらに、上記両側枠ａの間に位置する上記機
枠には、互いに噛合う扇形歯車ｇ、ｈが各支軸ｇ1 、ｈ
1 で回動自在に軸装されており、上記各縦溝ｆ1 の位置
する扇形歯車ｇ、ｈの一部には、各ローラｉ、ｊが各縦
溝ｆ1 に緩く嵌合するように各ピンｉ1 、ｊ1 で枢着さ
れている。さらに又、上記一方の扇形歯車ｇの一部に
は、例えば、エアシリンダー装置のようなシリンダー装
置ｋの出力軸ｋ1 がピン軸ｍで連結されており、このシ
リンダー装置ｋの基部は、上記機枠に連結されている。
されず）と一体にして互いに向き合った両側枠ａの間に
は、上下一対の案内レールｂが水平に並設されており、
この両案内レールｂには、ブロック状をなす各カッタホ
ルダｃが互いに向き合って摺動自在に嵌装されている。
又、この各カッタホルダｃの各上部には、各カッタブレ
ードｄが各ブラケットｅを介して互いに向き合い薄肉被
覆電線のような電線Ｗやケーブルの端部に、図４に示さ
れるように、ストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断
するように設けられており、上記各カッタホルダｃの各
中程には、各縦溝ｆ1 を有する凹窩部ｆが垂直に形成さ
れている。さらに、上記両側枠ａの間に位置する上記機
枠には、互いに噛合う扇形歯車ｇ、ｈが各支軸ｇ1 、ｈ
1 で回動自在に軸装されており、上記各縦溝ｆ1 の位置
する扇形歯車ｇ、ｈの一部には、各ローラｉ、ｊが各縦
溝ｆ1 に緩く嵌合するように各ピンｉ1 、ｊ1 で枢着さ
れている。さらに又、上記一方の扇形歯車ｇの一部に
は、例えば、エアシリンダー装置のようなシリンダー装
置ｋの出力軸ｋ1 がピン軸ｍで連結されており、このシ
リンダー装置ｋの基部は、上記機枠に連結されている。
【０００４】従って、上述した電線のストリップ切断装
置は、薄肉被覆電線のような電線Ｗやケーブルの端部に
ストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断するとき、上
記シリンダー装置ｋを駆動して出力軸ｋ1 を下方へ引く
ことにより、このシリンダー装置ｋの出力軸ｋ1 にピン
軸ｍで連結された一方の扇形歯車ｇを支軸ｇ1 の周りに
右旋することにより、この扇形歯車ｇに噛合う他の扇形
歯車ｈを互いに内方へ回動するから、この両扇形歯車
ｇ、ｈに枢着された各ローラｉ、ｊを互いに内方へ水平
移動する。すると、この各ローラｉ、ｊはこれらを保持
する各縦溝ｆ1 を介して上記各カッタホルダｃを上記各
案内レールｂに沿って互いに内方へ水平移動するから、
この上記各カッタホルダｃと一体の各カッタブレードｄ
が互いに薄肉被覆電線のような電線Ｗの端部に切込みを
入れ、上記電線Ｗを軸方向へ引張ることによりストリッ
プＷａを形成して後、さらに上記シリンダー装置ｋを下
方へ引くことにより芯線Ｗｂを切断している。
置は、薄肉被覆電線のような電線Ｗやケーブルの端部に
ストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断するとき、上
記シリンダー装置ｋを駆動して出力軸ｋ1 を下方へ引く
ことにより、このシリンダー装置ｋの出力軸ｋ1 にピン
軸ｍで連結された一方の扇形歯車ｇを支軸ｇ1 の周りに
右旋することにより、この扇形歯車ｇに噛合う他の扇形
歯車ｈを互いに内方へ回動するから、この両扇形歯車
ｇ、ｈに枢着された各ローラｉ、ｊを互いに内方へ水平
移動する。すると、この各ローラｉ、ｊはこれらを保持
する各縦溝ｆ1 を介して上記各カッタホルダｃを上記各
案内レールｂに沿って互いに内方へ水平移動するから、
この上記各カッタホルダｃと一体の各カッタブレードｄ
が互いに薄肉被覆電線のような電線Ｗの端部に切込みを
入れ、上記電線Ｗを軸方向へ引張ることによりストリッ
プＷａを形成して後、さらに上記シリンダー装置ｋを下
方へ引くことにより芯線Ｗｂを切断している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線のストリップ切断装置は、扇形歯車ｇ、ｈのバッ
クラッシュに起因して、このバックラッシュの間隙によ
り薄肉被覆電線のような電線やケーブルのストリップを
高精度に切込みして形成することが困難であるばかりで
なく、扇形歯車ｇ、ｈのバックラッシュによる切込精度
の低下や振動騒音が発生し、さらに、扇形歯車ｇ、ｈの
歯間に電線ＷのストリップＷａを形成する際に生じる電
線Ｗの被覆屑Ｗｃが入り込み、ストリップＷａを高精度
に形成することが困難である等の問題がある。
た電線のストリップ切断装置は、扇形歯車ｇ、ｈのバッ
クラッシュに起因して、このバックラッシュの間隙によ
り薄肉被覆電線のような電線やケーブルのストリップを
高精度に切込みして形成することが困難であるばかりで
なく、扇形歯車ｇ、ｈのバックラッシュによる切込精度
の低下や振動騒音が発生し、さらに、扇形歯車ｇ、ｈの
歯間に電線ＷのストリップＷａを形成する際に生じる電
線Ｗの被覆屑Ｗｃが入り込み、ストリップＷａを高精度
に形成することが困難である等の問題がある。
【０００６】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、歯車のバックラッシュによる切込み精度
の低下や振動騒音の発生を防止すると共に、歯車の歯間
に電線のストリップを形成する際に生じる電線の被覆屑
を入り込むのを解消するようにして薄肉被覆電線のよう
な電線やケーブルのストリップを高精度に形成するよう
にした電線のストリップ切断装置を提供することを目的
とする。
ものであって、歯車のバックラッシュによる切込み精度
の低下や振動騒音の発生を防止すると共に、歯車の歯間
に電線のストリップを形成する際に生じる電線の被覆屑
を入り込むのを解消するようにして薄肉被覆電線のよう
な電線やケーブルのストリップを高精度に形成するよう
にした電線のストリップ切断装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに向き合
った両側枠の間に一対の案内レールを水平に並設し、こ
の両案内レールに各カッタブレードを有する各カッタホ
ルダを互いに向き合って摺動自在に嵌装し、上記両側枠
の中程に各揺動槓杆を各支軸で枢着し、この各揺動槓杆
の各内端部に各ローラを付設し、上記両側枠の一部に昇
降部材を上記各ローラを保持すると共にシリンダー装置
で上下方向へ昇降自在に設け、上記各揺動槓杆の各外端
部に各連杆を各ピンで連結し、この各連杆の端部に各揺
動腕杆を各ピンで連結される共に上記両側枠の一部に各
ピン軸で枢着し、上記各連杆の端部に各押動杆を各ピン
で連結される共に上記各カッタホルダに各ピン軸で枢着
したものである。
った両側枠の間に一対の案内レールを水平に並設し、こ
の両案内レールに各カッタブレードを有する各カッタホ
ルダを互いに向き合って摺動自在に嵌装し、上記両側枠
の中程に各揺動槓杆を各支軸で枢着し、この各揺動槓杆
の各内端部に各ローラを付設し、上記両側枠の一部に昇
降部材を上記各ローラを保持すると共にシリンダー装置
で上下方向へ昇降自在に設け、上記各揺動槓杆の各外端
部に各連杆を各ピンで連結し、この各連杆の端部に各揺
動腕杆を各ピンで連結される共に上記両側枠の一部に各
ピン軸で枢着し、上記各連杆の端部に各押動杆を各ピン
で連結される共に上記各カッタホルダに各ピン軸で枢着
したものである。
【０００８】
【作用】本発明は、薄肉被覆電線のような電線やケーブ
ルの端部にストリップを形成して芯線を切断するとき、
上記シリンダー装置を駆動して昇降部材を下方向へ降下
することにより、この昇降部材を所定の位置まで降下
し、これにより、この昇降部材に保持された各ローラを
介してトグルリンク機構を構成する各揺動槓杆を各支軸
の周りに互いに内方へ回動し、この各揺動槓杆の各外端
部に連結された各連杆を上方へ押上げることにより、上
記各揺動腕杆を各ピン軸の周りに互いに内方へ回動し、
上記各連杆の端部に連結された各押動杆を上記各カッタ
ホルダと共に上記両案内レールに沿って互いに内方へ移
動して両カッタブレードで電線の被覆に切り込みを入れ
ると共に、この電線自体を軸線方向へ引くことにより、
この電線にストリップを形成し、しかる後、上記シリン
ダー装置を駆動して昇降部材をさらに下方向へ降下する
ことにより、電線の芯線を切断し、歯車のバックラッシ
ュによる切込み精度の低下や振動騒音の発生を防止する
と共に、歯車の歯間に電線のストリップを形成する際に
生じる電線の被覆屑を入り込むのを解消するようにして
薄肉被覆電線のような電線やケーブルのストリップを高
精度に形成するようにしたものである。
ルの端部にストリップを形成して芯線を切断するとき、
上記シリンダー装置を駆動して昇降部材を下方向へ降下
することにより、この昇降部材を所定の位置まで降下
し、これにより、この昇降部材に保持された各ローラを
介してトグルリンク機構を構成する各揺動槓杆を各支軸
の周りに互いに内方へ回動し、この各揺動槓杆の各外端
部に連結された各連杆を上方へ押上げることにより、上
記各揺動腕杆を各ピン軸の周りに互いに内方へ回動し、
上記各連杆の端部に連結された各押動杆を上記各カッタ
ホルダと共に上記両案内レールに沿って互いに内方へ移
動して両カッタブレードで電線の被覆に切り込みを入れ
ると共に、この電線自体を軸線方向へ引くことにより、
この電線にストリップを形成し、しかる後、上記シリン
ダー装置を駆動して昇降部材をさらに下方向へ降下する
ことにより、電線の芯線を切断し、歯車のバックラッシ
ュによる切込み精度の低下や振動騒音の発生を防止する
と共に、歯車の歯間に電線のストリップを形成する際に
生じる電線の被覆屑を入り込むのを解消するようにして
薄肉被覆電線のような電線やケーブルのストリップを高
精度に形成するようにしたものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。
する。
【００１０】図１及び図２において、符号１は、機枠
（図示されず）と一体をなし互いに向き合って設けられ
た両側枠であって、この両側枠１の上部１ａの間には、
上下一対の案内レール２が水平に並設されており、この
両案内レール２には、ブロック状をなす各カッタホルダ
３が互いに向き合って摺動自在に嵌装されている。又、
この各カッタホルダ３の各上部には、各カッタブレード
４が各ブラケット５を介して互いに向き合い薄肉被覆電
線のような電線Ｗの端部にストリップＷａを形成して芯
線Ｗｂを切断するように設けられており、上記両側枠１
の中程１ｂには、逆へ字状をなす各揺動槓杆６が各支軸
７で揺動自在に枢着されている。さらに、この各揺動槓
杆６の各内端部６ａには、各ローラ８が付設されてお
り、上記両側枠１の内側に形成された縦方向の一対のガ
イド溝１ｃには、昇降部材９が上下方向へ摺動自在に設
けられている。さらに又、上記各ローラ８の位置する上
記昇降部材９の両側には、各横溝（案内溝）１０ａを有
する各凹窩部１０が形成されており、この各凹窩部１０
には、上記各ローラ８が抜け出ないように保持して嵌装
されている。又、上記昇降部材９の下部には、例えば、
エアシリンダー装置のようなシリンダー装置１１の出力
軸１１ａがピン軸１２で連結されており、このシリンダ
ー装置１１の基部は機枠（図示されず）に揺動するよう
に枢着されている。
（図示されず）と一体をなし互いに向き合って設けられ
た両側枠であって、この両側枠１の上部１ａの間には、
上下一対の案内レール２が水平に並設されており、この
両案内レール２には、ブロック状をなす各カッタホルダ
３が互いに向き合って摺動自在に嵌装されている。又、
この各カッタホルダ３の各上部には、各カッタブレード
４が各ブラケット５を介して互いに向き合い薄肉被覆電
線のような電線Ｗの端部にストリップＷａを形成して芯
線Ｗｂを切断するように設けられており、上記両側枠１
の中程１ｂには、逆へ字状をなす各揺動槓杆６が各支軸
７で揺動自在に枢着されている。さらに、この各揺動槓
杆６の各内端部６ａには、各ローラ８が付設されてお
り、上記両側枠１の内側に形成された縦方向の一対のガ
イド溝１ｃには、昇降部材９が上下方向へ摺動自在に設
けられている。さらに又、上記各ローラ８の位置する上
記昇降部材９の両側には、各横溝（案内溝）１０ａを有
する各凹窩部１０が形成されており、この各凹窩部１０
には、上記各ローラ８が抜け出ないように保持して嵌装
されている。又、上記昇降部材９の下部には、例えば、
エアシリンダー装置のようなシリンダー装置１１の出力
軸１１ａがピン軸１２で連結されており、このシリンダ
ー装置１１の基部は機枠（図示されず）に揺動するよう
に枢着されている。
【００１１】一方、上記各揺動槓杆６の各外端部６ｂに
は、各連杆１３が各ピン１４で連結されており、この各
連杆１３の上端部には、各揺動腕杆１５が各ピン１６で
連結される共に上記両側枠１の上部１ａに各ピン軸１７
で枢着されている。又、上記各連杆１３の上端部には、
各押動杆１８が上記各ピン１６と共軸にして連結される
共に上記各カッタホルダ３に各ピン軸１９で枢着されて
いる。
は、各連杆１３が各ピン１４で連結されており、この各
連杆１３の上端部には、各揺動腕杆１５が各ピン１６で
連結される共に上記両側枠１の上部１ａに各ピン軸１７
で枢着されている。又、上記各連杆１３の上端部には、
各押動杆１８が上記各ピン１６と共軸にして連結される
共に上記各カッタホルダ３に各ピン軸１９で枢着されて
いる。
【００１２】以下、本発明の作用について説明する。
【００１３】従って、今、薄肉被覆電線のような電線Ｗ
の端部にストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断する
とき、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降部材９を
下方向へ降下すると、この昇降部材９は所定の位置まで
降下し、これにより、この昇降部材９に保持された各ロ
ーラ８を介してトグルリンク機構を構成する各揺動槓杆
６を各支軸７の周りに互いに内方へ回動するから、この
各揺動槓杆６の各外端部６ｂに連結された各連杆１３は
上方へ押上げられる。すると、上記各揺動腕杆１５は各
ピン軸１７の周りに互いに内方へ回動するから、上記各
連杆１３の端部に連結された各押動杆１８は上記各カッ
タホルダ３と共に上記両案内レール２に沿って互いに内
方へ移動して両カッタブレード４で電線Ｗの被覆Ｗｃに
切り込みを入れると共に、この電線Ｗ自体を軸線方向へ
引くことにより、この電線ＷにストリップＷａを形成
し、しかる後、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降
部材をさらに下方向へ降下することにより、電線Ｗの芯
線Ｗｂを切断する。
の端部にストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切断する
とき、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降部材９を
下方向へ降下すると、この昇降部材９は所定の位置まで
降下し、これにより、この昇降部材９に保持された各ロ
ーラ８を介してトグルリンク機構を構成する各揺動槓杆
６を各支軸７の周りに互いに内方へ回動するから、この
各揺動槓杆６の各外端部６ｂに連結された各連杆１３は
上方へ押上げられる。すると、上記各揺動腕杆１５は各
ピン軸１７の周りに互いに内方へ回動するから、上記各
連杆１３の端部に連結された各押動杆１８は上記各カッ
タホルダ３と共に上記両案内レール２に沿って互いに内
方へ移動して両カッタブレード４で電線Ｗの被覆Ｗｃに
切り込みを入れると共に、この電線Ｗ自体を軸線方向へ
引くことにより、この電線ＷにストリップＷａを形成
し、しかる後、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降
部材をさらに下方向へ降下することにより、電線Ｗの芯
線Ｗｂを切断する。
【００１４】これにより、既に提案されている扇形歯車
のバックラッシュによる切込み精度の低下や振動騒音の
発生を防止すると共に、扇形歯車の間に電線Ｗのストリ
ップＷａを形成する際に生じる電線Ｗの被覆屑Ｗｃを入
り込むのを解消して薄肉被覆電線のような電線Ｗのスト
リップＷａを高精度に形成できる。
のバックラッシュによる切込み精度の低下や振動騒音の
発生を防止すると共に、扇形歯車の間に電線Ｗのストリ
ップＷａを形成する際に生じる電線Ｗの被覆屑Ｗｃを入
り込むのを解消して薄肉被覆電線のような電線Ｗのスト
リップＷａを高精度に形成できる。
【００１５】特に、図２に示されるように、本発明は、
電線Ｗの端部にストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切
断するとき、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降部
材９を下方向へ降下することにより、この昇降部材９に
保持された各ローラ８を介してトグルリンク機構を構成
する各揺動槓杆６を各支軸７の周りに互いに内方へ回動
するから、この各揺動槓杆６の各外端部に連結された各
連杆１３を上方へ押上げ、上記各揺動腕杆１５を各ピン
軸１７の周りに互いに内方へ回動し、上記各連杆１３に
連結された各押動杆１８を上記各カッタホルダ３と共に
上記両案内レール２に沿って互いに内方へ移動して両カ
ッタブレード４で電線Ｗの被覆Ｗｃに切り込みを入れる
際、上記各揺動腕杆１５と各押動杆１８とが略一直線状
に並ぶようになるため、両カッタブレード４の切込力を
有効に発揮することができるものである。
電線Ｗの端部にストリップＷａを形成して芯線Ｗｂを切
断するとき、上記シリンダー装置１１を駆動して昇降部
材９を下方向へ降下することにより、この昇降部材９に
保持された各ローラ８を介してトグルリンク機構を構成
する各揺動槓杆６を各支軸７の周りに互いに内方へ回動
するから、この各揺動槓杆６の各外端部に連結された各
連杆１３を上方へ押上げ、上記各揺動腕杆１５を各ピン
軸１７の周りに互いに内方へ回動し、上記各連杆１３に
連結された各押動杆１８を上記各カッタホルダ３と共に
上記両案内レール２に沿って互いに内方へ移動して両カ
ッタブレード４で電線Ｗの被覆Ｗｃに切り込みを入れる
際、上記各揺動腕杆１５と各押動杆１８とが略一直線状
に並ぶようになるため、両カッタブレード４の切込力を
有効に発揮することができるものである。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、互い
に向き合った両側枠の間に一対の案内レールを水平に並
設し、この両案内レールに各カッタブレードを有する各
カッタホルダを互いに向き合って摺動自在に嵌装し、上
記両側枠の中程に各揺動槓杆を各支軸で枢着し、この各
揺動槓杆の各内端部に各ローラを付設し、上記両側枠の
一部に昇降部材を上記各ローラを保持すると共にシリン
ダー装置で上下方向へ昇降自在に設け、上記各揺動槓杆
の各外端部に各連杆を各ピンで連結し、この各連杆の端
部に各揺動腕杆を各ピンで連結される共に上記両側枠の
一部に各ピン軸で枢着し、上記各連杆の端部に各押動杆
を各ピンで連結される共に上記各カッタホルダに各ピン
軸で枢着してあるので、歯車のバックラッシュによる切
込み精度の低下や振動騒音の発生を防止することができ
るばかりでなく、歯車の歯間に電線のストリップ形成す
る際に生じる電線の被覆屑を入り込むのを解消して薄肉
被覆電線のような電線やケーブルのストリップを高精度
に形成することができる等の優れた効果を有する。
に向き合った両側枠の間に一対の案内レールを水平に並
設し、この両案内レールに各カッタブレードを有する各
カッタホルダを互いに向き合って摺動自在に嵌装し、上
記両側枠の中程に各揺動槓杆を各支軸で枢着し、この各
揺動槓杆の各内端部に各ローラを付設し、上記両側枠の
一部に昇降部材を上記各ローラを保持すると共にシリン
ダー装置で上下方向へ昇降自在に設け、上記各揺動槓杆
の各外端部に各連杆を各ピンで連結し、この各連杆の端
部に各揺動腕杆を各ピンで連結される共に上記両側枠の
一部に各ピン軸で枢着し、上記各連杆の端部に各押動杆
を各ピンで連結される共に上記各カッタホルダに各ピン
軸で枢着してあるので、歯車のバックラッシュによる切
込み精度の低下や振動騒音の発生を防止することができ
るばかりでなく、歯車の歯間に電線のストリップ形成す
る際に生じる電線の被覆屑を入り込むのを解消して薄肉
被覆電線のような電線やケーブルのストリップを高精度
に形成することができる等の優れた効果を有する。
【図１】本発明による電線のストリップ切断装置の要部
を示す正面図。
を示す正面図。
【図２】本発明の作用を説明するための図。
【図３】既に提案されている電線のストリップ切断装置
の要部を示す正面図。
の要部を示す正面図。
【図４】電線のストリップした状態を示す側面図。
１ 側枠 ２ 案内レール ３ カッタホルダ ４ カッタブレード ６ 揺動槓杆 ７ 支軸 ８ ローラ ９ 昇降部材 １１ シリンダ装置 １３ 連杆 １５ 揺動腕杆 １８ 押動杆
Claims (1)
- 【請求項１】互いに向き合った両側枠の間に水平に並設
された一対の案内レールと、この両案内レールに互いに
向き合って摺動自在に嵌装された各カッタブレードを有
する各カッタホルダと、上記両側枠の中程に各支軸で枢
着された各揺動槓杆と、この各揺動槓杆の各内端部に付
設された各ローラと、この各ローラを保持すると共にシ
リンダー装置で上下方向へ昇降するように設けられた昇
降部材と、上記各揺動槓杆の各外端部に各ピンで連結さ
れた各連杆と、この各連杆の端部に各ピンで連結される
共に上記両側枠の一部に各ピン軸で枢着された各揺動腕
杆と、上記各連杆の端部に各ピンで連結される共に上記
各カッタホルダに各ピン軸で枢着された各押動杆とを具
備したことを特徴とする電線のストリップ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3230992A JPH0817530B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 電線のストリップ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3230992A JPH0817530B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 電線のストリップ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556535A true JPH0556535A (ja) | 1993-03-05 |
| JPH0817530B2 JPH0817530B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=16916539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3230992A Expired - Lifetime JPH0817530B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 電線のストリップ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817530B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107546663A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-05 | 乐见协 | 一种电力施工用电线快速剥皮装置 |
| CN112260153A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-22 | 胡云鑫 | 一种电气设备线缆用自动剥线装置 |
| CN115196415A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-10-18 | 国网安徽省电力有限公司安庆供电公司 | 一种电力基建工程用电力通信线缆处理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102008174B1 (ko) * | 2018-12-28 | 2019-08-07 | (주)성무이엔지 | 케이블 절단 및 피복 탈피장치 |
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| JPS5399481A (en) * | 1977-02-10 | 1978-08-30 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for peeling off coverring of covered cable |
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| JPS57110009A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Fujitsu Ltd | Device for coating and removing wire |
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-
1991
- 1991-08-19 JP JP3230992A patent/JPH0817530B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| CN115196415A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-10-18 | 国网安徽省电力有限公司安庆供电公司 | 一种电力基建工程用电力通信线缆处理装置 |
| CN115196415B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-09-05 | 国网安徽省电力有限公司安庆供电公司 | 一种电力基建工程用电力通信线缆处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0817530B2 (ja) | 1996-02-21 |
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