JPH08251747A - 電線のストリップ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リンク機構を用いずにブレードで電線のスト
リップと切断を行い、かつ電線に対するブレードの切込
み量を電線の両側で均等かつ正確に調節する。 【構成】 電線のストリップ切断装置は、一対のフレー
ム１と、一対のフレーム１の間に回動自在に支持された
ねじ軸２とを備えている。一対のフレーム１の間に、ね
じ軸２と平行に一対の案内レール４が掛け渡されてい
る。右側のフレーム１の外方にはねじ軸２を回動させる
ための駆動手段３が配設されている。ねじ軸２は、ねじ
軸２の右ねじ部２ａと、左ねじ部２ｂとを有している。
ねじ軸２の右ねじ部２ａにナット部材５ａのナット部材
本体９ａが、左ねじ部２ｂにナット部材５ｂのナット部
材本体９ｂが各々螺合している。一対のナット部材５
ａ，５ｂは案内レール４によって摺動自在に支持されて
いる。一対のナット部材５ａ，５ｂの上方には、各一対
のブレード６，７，８が取付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被覆電線をストリップ
または切断するためのブレードを備えた電線のストリッ
プ切断装置に係り、とりわけ電線に対するブレードの切
込み量を正確に調節することのできる電線のストリップ
切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、被覆電線をストリップまたは
切断するためのブレードを備えた電線のストリップ切断
装置として、図３及び図４に示すような装置が提案され
ている。図３及び図４において、電線のストリップ切断
装置は一対のレール台２０によって支持されたレール２
４と、一対の摺動部材２２とを備えている。各摺動部材
２２は一対のガイド部材２５を有し、これらのガイド部
材２５はレール２４を上下から挟み込んでいる（図４参
照）。そして、各摺動部材２２は一対のガイド部材２５
を介してレール２４に摺動自在に取付けられている。ま
た図４に示すように、一対の摺動部材２２は上部に固着
されたホルダ１２，１３，１４を有し、これらのホルダ
１２，１３，１４に各々一対の切断用ブレード６，スト
リップ用ブレード７，及びストリップ用ブレード８が電
線Ｗの両側で互いに対向するよう取付けられている（図
３参照）。

【０００３】また図３において、レール２４の下方には
固定フレーム２７と可動フレーム２８とが間隔をおいて
配設され、これら固定フレーム２７と可動フレーム２８
との間には昇降部材２９が設けられている。この昇降部
材２９は、下方に取付けられたロッド３０を昇降させる
ことにより、一対のガイド４２間を矢印ＡＢ方向に摺動
するようになっている。また、固定フレーム２７と可動
フレーム２８には各々リンク機構２６が取付けられてお
り、このリンク機構２６を介して各摺動部材２２と昇降
部材２９とが連結されている。

【０００４】各リンク機構２６はトグルアーム３５，３
６と、リンク３７と、ベルクランク３８とを備えてい
る。各リンク機構２６のトグルアーム３５，３６とリン
ク３７は、互いに一端がピン４５によって連結されてい
る。また、トグルアーム３５の他端は摺動部材２２の下
方にピン４６を介して枢着されている。

【０００５】また、固定フレーム２７側のリンク機構２
６において、ベルクランク３８は固定フレーム２７の略
中央部にピン４７を介して枢着されており、トグルアー
ム３６の他端は固定フレーム２７の上方にピン４８を介
して枢着されている。一方、可動フレーム２８側のリン
ク機構２６においても、ベルクランク３８は可動フレー
ム２８の略中央部にピン４７を介して枢着されており、
トグルアーム３６の他端は可動フレーム２８の上方にピ
ン４８を介して枢着されている。また、各ベルクランク
３８の一端（昇降部材２９側の端部）にはローラ４０が
枢着されており、このローラ４０が昇降部材２９の側方
に形成された溝部４０内に回動自在に嵌め込まれてい
る。また、各ベルクランク３８の他端はリンク３７の他
端とピン４９を介して連結されている。

【０００６】また可動フレーム２８は、一対のガイド軸
３１に対して矢印ＣＤ方向に摺動自在に取付けられてい
る。また、可動フレーム２８の下方には調節ねじ３２が
螺合しており、この調節ねじ３２はカップリング３３を
介してステップモータ３４に連結されている。

【０００７】このような従来の電線のストリップ切断装
置において、昇降部材２９を矢印Ａ方向に上昇させると
リンク機構２６の働きによって一対の摺動部材２２がレ
ール２４に沿って互いに接近し、昇降部材２９を矢印Ｂ
方向に下降させると一対の摺動部材２２がレール２４に
沿って互いに離れる。このようにして一対の摺動部材２
２を互いに接近させたり離したりすることにより、一対
の切断用ブレード６及び二対のストリップ用ブレード
７，８を電線Ｗの両側から接近させたり離したりして、
電線Ｗのストリップと切断を行うようになっている。

【０００８】また、ステップモータ３４で調節ねじ３２
を一定回量（角度）だけ回動させると、可動フレーム２
８が矢印ＣＤ方向に一定距離だけ移動し、可動フレーム
２８に連動して可動フレーム２８側のリンク機構２６及
び摺動部材２２も矢印ＣＤ方向に一定距離だけ移動す
る。このようにして、調節ねじ３２で可動フレーム２８
側の摺動部材２２の初期位置を変えることにより、電線
Ｗに対するブレード６，７，８の切込み量を調節し、電
線Ｗの径や被覆の厚さに対応した切込み量とすることが
できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の電線
のストリップ切断装置には以下のような問題点があっ
た。まず第１に、リンク機構２６のピン４５〜４９部分
に負荷が加わるため、ピン４５〜４９部分に噛み付きや
ガタが生じ、装置の作動不良やブレード６，７，８の切
込み量の精度低下を起こしやすい。

【００１０】第２に、ガイド軸３１やレール２４と調節
ねじ３２との間の距離が大きく離れているため、調節ね
じ３２によって可動フレーム２８と摺動部材２２を矢印
ＣＤ方向に移動させようとしても、可動フレーム２８や
摺動部材２２がうまく移動できなくなることがある。す
なわち、可動フレーム２８とガイド軸３１との間や、摺
動部材２２のガイド部材２５やレール２４との間に磨耗
等によるガタが生じたりすると、調節ねじ３２によって
可動フレーム２８と摺動部材２２を移動させようとして
も、可動フレーム２８や摺動部材２２が傾いて引掛かっ
る等して、滑かに摺動できなくなってしまう。このた
め、調節ねじ３２によるブレード６，７，８の切込み量
の調節が不正確となりやすく、さらには調節不能となる
こともある。一方、リンク機構２６の存在により、調節
ねじ３２の位置をガイド軸３１やレール２４に対して近
付けることも困難である。

【００１１】第３に、ブレード６，７，８の切込み量の
調節を可動フレーム２８側でしか行えないため、電線Ｗ
の水平位置がそのままでは、電線Ｗの両側からブレード
６，７，８を均等に切り込んで正確なストリップや切断
を行うことができない。

【００１２】第４に、リンク機構２６や調節ねじ３２に
よる独立した切込み量調節手段を用いている関係で部品
点数が多く、装置全体が大型化・重量化してしまい、コ
ストや点検・調整の手間もかかってしまう。

【００１３】本発明は以上のような点を考慮してなされ
たものであり、リンク機構を用いずにブレードを作動さ
せて電線のストリップと切断を行うことができ、かつ電
線に対するブレードの切込み量を電線の両側で均等かつ
正確に調節することのできる電線のストリップ切断装置
を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、一対のフレー
ムと、右ねじ部と左ねじ部とを有し、前記一対のフレー
ムの間に回動自在に支持されたねじ軸と、このねじ軸を
回動させる駆動手段と、前記一対のフレームの間に前記
ねじ軸と平行に掛け渡された案内レールと、前記ねじ軸
の右ねじ部と左ねじ部とにそれぞれ螺合するとともに、
前記案内レールに摺動自在に取付けられた一対のナット
部材と、この一対のナット部材に互いに対向するよう取
付けられた、電線をストリップまたは切断するための一
対のブレードとを備えたことを特徴とする電線のストリ
ップ切断装置である。

【００１５】

【作用】本発明によれば、駆動手段によってねじ軸を回
動させることにより、一対のナット部材を互いに接近さ
せたり離したりし、ナット部材に取付けられた一対のブ
レードで電線をストリップしたり切断したりすることが
できる。また、電線のストリップまたは切断時の駆動手
段によるねじ軸の回動量を調節するだけで、一対のブレ
ードの電線に対する切込み量を均等に調節することがで
きる。

【００１６】

【実施例】次に、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃び図２は本発明の一実施例を示す図
である。なお、図３及び図４に示す従来例と同一の構成
部分には同一符号を付して説明する。

【００１７】図１において、電線のストリップ切断装置
は間隔をおいて配置された一対のフレーム１と、これら
一対のフレーム１の間に軸受１５を介して回動自在に支
持されたねじ軸２とを備えている。また、ねじ軸２の上
方において、一対のフレーム１の間に、ねじ軸２と平行
に一対の案内レール４が掛け渡されている（図２参
照）。また、図１の右側のフレーム１の外方にはねじ軸
２を回動させるための駆動手段３が配設されている。ま
た、上記ねじ軸２は、ねじ軸２の略中央部から一側（図
１の左側）端部まで形成された右ねじ部２ａと、略中央
部から他側（図１の右側）端部まで形成された左ねじ部
２ｂとを有している。

【００１８】このねじ軸２の右ねじ部２ａ側にはナット
部材５ａが配設され、左ねじ部２ｂ側にナット部材５ｂ
が配設されている。このうちナット部材５ａは、ねじ軸
２の右ねじ部２ａと螺合するナット部材本体９ａを有
し、ナット部材５ｂは、ねじ軸２の左ねじ部２ｂと螺合
するナット部材本体９ｂを有している。これらのナット
部材本体９ａ，９ｂ及びねじ軸２には、好ましくはボー
ルねじが用いられる。

【００１９】また、各ナット部材５ａ，５ｂは、各ナッ
ト部材本体９ａ，９ｂの上方に固着された摺動部１０を
有している。この摺動部１０は、図２に示すように、両
側面に三角形状の凸部１０ａが突出した矩形断面を有し
ている。一方、上記一対の案内レール４の内側面には略
全長に渡って、この摺動部１０の凸部１０ａを受入れて
摺動自在に保持する凹部４ａが形成されている。

【００２０】また、図２に示すように、各ナット部材５
ａ，５ｂはさらに、摺動部１０の上方に設けられたベー
ス１１と、このベース１１の上部に電線Ｗの軸方向（図
２の水平方向）に間隔をおいて設けられた３つのホルダ
１２，１３，１４とを有している。また、一対のナット
部材５ａ，５ｂの真中のホルダ１２には一対の切断用ブ
レード６が取付けられ、ホルダ１２の両側のホルダ１
３，１４には各々一対のストリップ用ブレード７，８が
取付けられている。そして、これら計三対のブレード
６，７，８は、電線Ｗの両側で互いに対向するように取
付けられている（図１参照）。

【００２１】また、上述した駆動手段３はブラケット１
７を介してフレーム１に取付けられており、駆動手段３
とねじ軸２とはカップリング２を介して連結されてい
る。また、この駆動手段３は好ましくはサーボモータで
ある。

【００２２】次に、このような構成よりなる本実施例の
作用について説明する。

【００２３】まず、電線Ｗの切断及びストリップを行う
場合、駆動手段３によってねじ軸２を図１の矢印Ｆ方向
に回転させると、一対のナット部材５ａ，５ｂが案内レ
ール４に沿って摺動しながら互いに接近してゆく。そし
て、ナット部材５ａ，５ｂに取付けられたブレード６，
７，８が電線Ｗに対して切り込んでゆき、切断用ブレー
ド６が電線Ｗを切断するととともに、ストリップ用ブレ
ード７，８が電線Ｗの被覆に所定量切込み量だけ切込ん
だら、駆動手段３が停止される。次に、電線送り装置
（図示せず）によって電線Ｗが切断用ブレード６の両側
に向かって軸方向に引かれ、ストリップ用ブレード７，
８で電線Ｗの被覆がストリップされる。このようにし
て、切断された電線Ｗの切断部分の両側が同時にストリ
ップされる。

【００２４】次に、駆動手段３によってねじ軸２を図１
の矢印Ｒ方向に回転させると、一対のナット部材５ａ，
５ｂが案内レール４に沿って摺動しながら互いに離れて
ゆく。そして、ナット部材５ａ，５ｂに取付けられたブ
レード６，７，８が電線Ｗから離れて元の位置まで戻っ
たら、駆動手段３が停止され、電線送り装置によって電
線Ｗが所定の長さ分だけ軸方向に送り出される。そし
て、以上のような動作を繰り返すことにより、所定の長
さに切断され両端部にストリップの形成された電線が製
造されてゆく。

【００２５】次に、電線Ｗに対するブレード６，７，８
の切込み量を調節し、電線Ｗの径や被覆の厚さに対応し
た切込み量とする場合について説明する。本実施例にお
いては、一対のナット部材５ａ，５ｂの移動距離はねじ
軸２の回動量（角度）に比例するので、一対のナット部
材５ａ，５ｂに取付けられたブレード６，７，８の電線
Ｗに対する切込み量は、電線Ｗを切断及びストリップす
る際の駆動手段３によるねじ軸２の回動量を変えること
によって調節することができる。また、この際、一対の
ナット部材５ａ，５ｂはねじ軸２の回動に伴って反対方
向に同一距離づつ移動するので、電線Ｗに対するブレー
ド６，７，８の切込み量を電線Ｗの両側から均等に調節
することができる。

【００２６】次に、図２に示すように、本実施例の各ナ
ット部材５ａ，５ｂの摺動部１０の中心とブレード６，
７，８の中心との水平、垂直方向の最大距離をそれぞれ
Ｘ_１，Ｙ_１とし、図４に示すように、従来例の各摺動部
材２２の一対のガイド部材２５（本実施例の摺動部１０
に対応する要素）の中心とブレード６，７，８の中心と
の水平、垂直方向の最大距離をそれぞれＸ_２，Ｙ_２とす
る。このとき、図２に示すように、本実施例は摺動部１
０が水平方向両側から案内レール４によって支持される
ような、いわば水平方向支持構造をとっており、図４に
示す従来例は、各摺動部材２２の一対のガイド部材２５
がレール２４の上下両端部を挟み込むような、いわば上
下方向支持構造をとっている。このため、本実施例の摺
動部１０の中心とブレード６，７，８の中心との垂直方
向の最大距離Ｙ_１は、これに対応する従来例の垂直方向
の最大距離Ｙ_２に比べて小さくすることができる。

【００２７】また、図４に示す従来例は、上記のような
上下方向支持構造をとっていることと、リンク機構２６
を設けるスペースの必要があることなどから、ブレード
６，７，８に対して一対のガイド部材２５を水平方向に
オフセットして設けている。これに対して、図２に示す
本実施例においては、従来例のような制約がないため、
摺動部１０の中心と中央の切断用ブレード６の中心との
水平方向位置を一致させることができる。このため、本
実施例の摺動部１０の中心とブレード６，７，８の中心
との水平方向の最大距離Ｘ_１も、これに対応する従来例
の水平方向の最大距離Ｘ_２に比べて小さくすることがで
きる。

【００２８】このように、本実施例においては、各ナッ
ト部材５ａ，５ｂの摺動部１０の中心とブレード６，
７，８の中心との水平、垂直方向の最大距離Ｘ_１，Ｙ_１
を従来に比べて小さくすることにより、ブレード６，
７，８から摺動部１０に加わるモーメント荷重を軽減す
ることができる。このため、各ナット部材５ａ，５ｂに
よるブレード６，７，８の支持を長期間、正確に保ち、
ブレード６，７，８の切込み精度を長期間維持すること
ができる。

【００２９】なお、一対の切断用ブレード６と、二対の
ストリップ用ブレード７，８とを用いる場合について説
明したが、一対のブレードのみを用い、この一対のブレ
ードの切込み量を随時変えることにより電線の切断また
はストリップを行うようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、駆
動手段によってねじ軸を回動させることにより、一対の
ナット部材を互いに接近させたり離したりし、ナット部
材に取付けられた一対のブレードで電線をストリップし
たり切断したりすることができる。このため、リンク機
構を用いることなく電線のストリップや切断を行うこと
ができ、リンク機構を用いた従来の装置に比べ、装置の
作動不良やブレードの切込み量の精度低下を起こしにく
い。また本発明によれば、電線のストリップまたは切断
時の駆動手段によるねじ軸の回動量を調節するだけで、
一対のブレードの電線に対する切込み量を均等に調節す
ることができる。このため、電線に対するブレードの切
込み量を電線の両側で均等かつ正確に調節することがで
きる。さらに、リンク機構や独立したブレードの切込み
量調節手段が不要となるため、装置全体の小型軽量化と
点検・調整の簡便化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電線のストリップ切断装置の一実
施例を示す正面図。

【図２】図１に示す電線のストリップ切断装置のII‐II
線方向断面図。

【図３】従来の電線のストリップ切断装置の例を示す正
面図。

【図４】図３に示す電線のストリップ切断装置のIV‐IV
線方向断面図。

【符号の説明】 １ フレーム ２ ねじ軸 ２ａ 右ねじ部 ２ｂ 左ねじ部 ３ 駆動手段 ４ 案内レール ５ａ，５ｂ ナット部材 ６，７，８ ブレード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のフレームと、 右ねじ部と左ねじ部とを有し、前記一対のフレームの間
   に回動自在に支持されたねじ軸と、 このねじ軸を回動させる駆動手段と、 前記一対のフレームの間に前記ねじ軸と平行に掛け渡さ
   れた案内レールと、 前記ねじ軸の右ねじ部と左ねじ部とにそれぞれ螺合する
   とともに、前記案内レールに摺動自在に取付けられた一
   対のナット部材と、 この一対のナット部材に互いに対向するよう取付けられ
   た、電線をストリップまたは切断するための一対のブレ
   ードと、を備えたことを特徴とする電線のストリップ切
   断装置。