ITBO20120677A1 - Gruppo di taglio e macchina sezionatrice comprendente tale gruppo di taglio. - Google Patents

Gruppo di taglio e macchina sezionatrice comprendente tale gruppo di taglio. Download PDF

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Piergiorgio Benuzzi
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Giben Int Spa
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Description

DESCRIZIONE
"GRUPPO DI TAGLIO E MACCHINA SEZIONATRICE COMPRENDENTE
TALE GRUPPO DI TAGLIO"
La presente invenzione ha per oggetto un gruppo di taglio per una macchina sezionatrice per il taglio di pannelli in legno e similari e la macchina sezionatrice comprendente tale gruppo di taglio.
Le macchine sezionatrici di tipo noto vengono utilizzate per il taglio di pannelli di varie dimensioni, usualmente accatastati uno sull'altro a formare dei pacchi di determinato spessore.
Le citate macchine sezionatrici comprendono, schematicamente, un piano orizzontale di supporto dei pacchi di pannelli da sezionare, un gruppo di movimentazione o spintore di tali pannelli, mobile lungo una direzione X di alimentazione orizzontale, per muovere i pannelli sul piano di supporto, ed un dispositivo o gruppo di taglio, a lama rotante, per sezionare i pannelli o il pacco di pannelli lungo una direzione Y di taglio, definendo una linea di taglio, trasversale alla direzione X .
In funzione dello spessore del pacco di pannelli da tagliare, cioè in ffunzione sostanzialmente della tipologia di macchina, il gruppo di taglio può comprendere una lama utensile principale di taglio ed una lama secondaria di diametro inferiore rispetto alla principale, denominata incisore, che predispone i pannelli all'intervento dell'utensile principale.
Il gruppo di taglio si muove lungo la linea di taglio fra una prima posizione di estremità ed una seconda posizione di estremità.
Il gruppo di taglio, nelle normali condizioni di utilizzo, esegue una corsa di andata di taglio secondo la direzione Y dalla prima posizione di estremità verso la seconda posizione di estremità ed un corsa di ritorno dalla seconda posizione verso la prima posizione.
Generalmente, l'utensile principale e l'incisore sono sollevati sopra il piano di supporto dei pannelli per intercettare i pannelli stessi durante la corsa di andata mentre sono abbassati al di sotto del piano di supporto durante la corsa di ritorno che avviene a velocità maggiore rispetto alla corsa di andata in quanto non vengono eseguiti tagli.
Un inconveniente di tali soluzioni note risiede nel fatto che la corsa di ritorno avviene a vuoto senza poter effettuare tagli sui pannelli e determina, di fatto, un tempo morto nelle lavorazioni e nell'esecuzione dei cicli di lavoro.
In altre parole, i cicli di lavoro eseguiti con le suddette soluzioni di gruppo di taglio note devono necessariamente prevedere una fase di ritorno del gruppo di taglio nella prima posizione operativa prima di poter eseguire una nuova corsa di andata di taglio, pregiudicando l'efficacia ottimale della macchina sezionatrice a causa del tempo morto speso nella corsa di ritorno.
Per ovviare a tale inconveniente, è stato sviluppato dalla stessa Richiedente un gruppo di taglio a doppia lama, descritto nel documento IT1180500, provvisto di una prima e di una seconda sega circolare fra loro uguali e controrotanti, ciascuna provvista di un rispettivo motore elettrico ed entrambe relativamente regolabili in altezza in modo da alternarsi, a seconda del senso di marcia, in una posizione più bassa di incisore ed in una posizione più alta di utensile principale.
Un inconveniente di tale soluzione è dovuto alla necessaria presenza di due motori di elevata potenza e peso di azionamento delle lame.
Il gruppo di taglio risulta pesante e di difficile movimentazione .
Inoltre, l'utilizzo di due seghe circolari di uguale diametro rende problematica la regolazione in altezza delle lame per l'utilizzo della lama anteriore, considerando il verso di moto, come incisore e della lama posteriore come utensile principale.
La regolazione in altezza risulta problematica e laboriosa in particolare al termine di ciascuna corsa quando le lame devono essere riposizionate per la corsa successiva.
La lama utilizzata da incisore nella corsa di andata deve infatti essere sollevata nella corsa di ritorno per lavorare come utensile principale mentre la lama utilizzata come utensile principale nella corsa di andata deve essere abbassata nella corsa di ritorno per lavorare come incisore.
In questo contesto, compito tecnico precipuo della presente invenzione è proporre un gruppo di taglio ed una corrispondente macchina sezionatrice che sia esente dai citati inconvenienti.
Uno scopo della presente invenzione è proporre un gruppo di taglio che consenta di ridurre i tempi morti nell'esecuzione dei cicli di lavoro.
Un altro scopo della presente invenzione è proporre una macchina sezionatrice maggiormente efficiente rispetto alle soluzioni note anche in termini di accelerazione e velocità del gruppo di taglio.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1 e da una macchina sezionatrice secondo la rivendicazione 9.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una macchina sezionatrice come illustrata negli uniti disegni in cui:
- la figura 1 illustra una macchina sezionatrice secondo la presente invenzione in una vista schematica in pianta dall'alto;
- la figura 2 illustra il gruppo di taglio della macchina sezionatrice di figura 1 in una vista frontale schematica parzialmente a blocchi;
- la figura 3 illustra il gruppo di taglio di figura 2 in una vista schematica in pianta dall'alto;
- le figure 4a-4c illustrano una successione di fasi di lavoro in una macchina sezionatrice secondo la presente invenzione in una vista frontale schematica. Con riferimento agli uniti disegni, con il numero 1 è indicata una macchina sezionatrice o sezionatrice secondo la presente invenzione.
La macchina sezionatrice 1 è di tipo sostanzialmente noto e di seguito descritta limitatamente alle parti necessarie alla comprensione della presente invenzione. La sezionatrice 1 è destinata al taglio di panelli 2 in legno o similari preferibilmente accatastati l'uno sull'altro a formare dei pacchi.
La sezionatrice comprende un basamento 3, un piano 4 di supporto dei pannelli 2, vincolato al basamento 3,, un gruppo 5 di taglio, mobile, per sezionare i pannelli 2, fra una prima posizione operativa, illustrata in linea continua sulla sinistra osservando la figura 1, ed una seconda posizione operativa, illustrata il linea tratteggiata sulla destra osservando la figura 1.
II gruppo 4 di taglio è mobile lungo una direzione Y di taglio a definire una linea 6 di taglio.
La sezionatrice 1 comprende altresì un gruppo 7 di movimentazione dei pannelli 2, non ulteriormente descritto, mobile secondo una direzione X di avanzamento per alimentare i pannelli 2 alla linea 6 di taglio.
In modo noto, le direzioni X e Y sono fra loro perpendicolari .
Con particolare riferimento alle figure da 2 a 5, entrando maggiormente nel dettaglio relativamente al gruppo 5 di taglio si osserva che lo stesso comprende un carrello 8 vincolato in maniera scorrevole al basamento 3 e supportato dallo stesso.
Il carrello 8 è mobile secondo la direzione Y lungo la linea 6 di taglio.
Il gruppo 5 di taglio comprende un equipaggio 9 mobile vincolato al carrello 8 in maniera girevole attorno ad un asse R di rotazione.
L'asse R di rotazione è parallelo alla direzione X di avanzamento dei pannelli 2.
Più in particolare, l'equipaggio 9 mobile è accoppiato al carrello 8 tramite un vincolo 10 a cerniera e, preferibilmente, tramite un sistema di pattini su guida. In una forma di realizzazione di esempio, il sistema di pattini su guida comprende una prima guida il ed una seconda guida 12 solidali al carrello 8 e sviluppantesi secondo una direzione Z ortogonale alle direzioni X e Y. Corrispondenti pattini ila e 12a sono accoppiati in modo scorrevole alla corrispondente guida il, 12.
Una terza guida 13 ed una quarta guida 14 sono solidali all'equipaggio 9 mobile e si sviluppano, con riferimento alla configurazione operativa illustrata nella figura 3, parallele alla direzione Y.
Corrispondenti pattini 13a e 14a sono accoppiati in modo scorrevole alla corrispondente guida 13, 14.
I pattini 13a e 14a sono altresì vincolati in maniera girevole rispettivamente al pattino ila ed al pattino 12a.
I pattini 13a e 14a sono vincolati, rispettivamente, al pattino ila ed al pattino 12a tramite un corrispondente elemento 15, 16 di aggancio.
Tale sistema di aggancio dell'equipaggio 9 al carrello 8 permette all'equipaggio 9 stesso la mobilità che sarà di seguito meglio descritta.
L'equipaggio 9 mobile comprende una prima sega 17 circolare ed una seconda sega 18 circolare.
Preferibilmente, le seghe 17 e 18 hanno uguale diametro e sono controrotanti.
Le seghe 17 e 18 hanno rispettivi assi di rotazione RI ed R2 paralleli alla direzione X
Più precisamente, l'equipaggio mobile 9 comprende una struttura 19 di supporto vincolata in maniera girevole al carrello 8 e sulla quale sono installate le seghe 17 e 18.
Le citate guide 13, 14 sono fissate alla struttura 19; le seghe 17 e 18 sono supportate dalla struttura 19.
La struttura 19 presenta un primo membro 20 che in una configurazione orizzontale dell'equipaggio mobile 9 si sviluppa secondo la direzione Y.
Le seghe 17 e 18 sono disposte sulla struttura di supporto 19, in particolare sul membro 20, da parti opposte rispetto all'asse R di rotazione dell'equipaggio mobile.
In tal modo, la sega 17 è mobile fra una posizione di riposo, illustrata ad esempio nella figura 4c, ed una posizione di taglio, illustrata ad esempio nella figura 4a.
La sega 18 è mobile fra una posizione di riposo, illustrata ad esempio nella figura 4a, ed una posizione di taglio, illustrata ad esempio nella figura 4c.
La sega circolare 17 è mobile dalla posizione di riposo alla posizione operativa tramite rotazione dell'equipaggio mobile 9 in verso orario.
La sega circolare 17 è mobile dalla rispettiva posizione operativa alla rispettiva posizione di riposo tramite una rotazione in verso antiorario dell'equipaggio mobile 9.
La sega circolare 18 è mobile dalla posizione di riposo alla posizione operativa tramite rotazione dell'equipaggio mobile 9 in verso antiorario.
La sega circolare 18 è mobile dalla rispettiva posizione operativa alla rispettiva posizione di riposo tramite una rotazione in verso orario dell'equipaggio mobile 9. In pratica, a partire dalla configurazione della figura 4a, una rotazione in verso antiorario dell'equipaggio mobile 9 porta la sega 17 dalla posizione operativa alla posizione di riposo e la sega 18 dalla posizione di riposo alla posizione operativa come illustrate nella figura 4c.
Vantaggiosamente, il gruppo 5 di taglio comprende dei mezzi di azionamento delle lame 17 e 18, installati a bordo dell'equipaggio mobile 9.
I mezzi di azionamento delle lame 17 e 18 risultano pertanto supportati anch'essi dal carrello 8 e mobili unitamente all'equipaggio mobile 9 nelle rotazioni di quest'ultimo.
I mezzi di azionamento comprendono un motore elettrico 21 ed un sistema 22 di trasmissione del moto operativamente attivo fra il motore 21 e le seghe 17 e 18.
II sistema 22 di trasmissione del moto comprende dei mezzi di inversione del moto per imporre alla prima sega 17 circolare un verso di rotazione orario e per imporre alla seconda sega 18 un verso di rotazione antiorario. Nell'esempio illustrato i mezzi di inversione del moto comprendono una prima ruota dentata 23 azionata dal motore 21 ed una ruota dentata 24 ingranata nella prima ruota 23.
Le ruote dentate 23 e 24 hanno assi paralleli e sono collegate a rispettive pulegge 25, 26 che trascinano rispettivamente, con una cinghia 27 ed una cinghia 28, le seghe 17 e 18.
Con particolare riferimento alla figura 2, si osserva che, in particolare, l'equipaggio mobile 9 comprende una staffa 29 che si protende dal membro 20 tramite la quale sono supportati il motore 21 ed il sistema di trasmissione 22.
Il gruppo 5 di taglio comprende dei mezzi di incisione dei pannelli 2 supportati dal carrello 8 e mobili fra una posizione non operativa, ovvero in corrispondenza della quale non intercettano i pannelli 2 sul piano 4, illustrata ad esempio nelle figure 2 e 4b, ed una posizione operativa, di incisione, illustrata ad esempio nelle figure 4a e 4c, in cui intercettano i pannelli 2 in lavorazione.
I mezzi di incisione comprendono un incisore 30 ed un braccio 31 di supporto dell'incisore 30.
In una prima preferita forma di realizzazione l'incisore 30 è definito da una sega circolare, preferibilmente di diametro inferiore rispetto alle seghe 17 e 18, avente asse R3 di rotazione parallelo agli assi RI ed R2 di rotazione delle seghe 17 e 18.
In alternativa, come illustrato in linea tratteggiata, l'incisore è definito da una coppia di frese a candela. Tali frese presentano un asse R4 di rotazione trasversale agli assi RI ed R2 di rotazione delle seghe 17 e 18.
I mezzi di incisione comprendono anche un sistema di motorizzazione dell'incisore 30, sostanzialmente noto, e schematizzato con un blocco 32.
In pratica i mezzi di incisione, in particolare l'incisore 30, sono supportati dal carrello 8 e sono mobili fra una posizione avvicinata al carrello 8 ed una posizione allontanata dallo stesso.
I mezzi di incisione, l'incisore 30 in particolare, sono mobili secondo un asse di sollevamento parallelo alla direzione Z.
L'asse di sollevamento interseca l'asse R di rotazione dell'equipaggio 9 mobile.
Secondo quanto illustrato, l'incisore 30 è posizionato fra le lame 17 e 18 osservando la figura 2.
Con riferimento alle figure da 4a a 4c si evidenzia come, in uso, il gruppo 5 di taglio consenta l'esecuzione di tagli sui pannelli 2 sia in una corsa di andata, ad esempio da sinistra a destra osservando le suddette figure, sia in una corsa di ritorno, da destra a sinistra.
Durante la corsa di andata, la lama 17 si trova nella posizione operativa e segue l'incisore 30 che prepara i pannelli 2 all'azione di taglio della lama 17 stessa. Al termine della corsa di andata, mediante una rotazione in senso antiorario dell'equipaggio 9 mobile, la lama 17 viene portata nella rispettiva posizione non operativa e contemporaneamente la seconda lama 18 risulta sollevata nella propria posizione operativa di taglio. In tale configurazione, dopo che i pannelli 2 sono stati avanzati sul piano 3, in maniera nota, dal gruppo 4 di movimentazione, il gruppo 5 di taglio esegue la corsa di ritorno che è anch'essa una corsa di taglio e non più a vuoto.
Vantaggiosamente, le lame 17 e 18 ruotano in versi opposti grazie alla presenza dei mezzi di inversione del moto in modo da tagliare efficacemente i pannelli 2 in lavorazione.
La lama 17 risulta posizionata a valle dell'incisore 30 nella corsa di andata mentre la lama 18 risulta disposta a valle dell'incisore 30 nella corsa di ritorno.
E' opportuno osservare che l'incisore 30 esegue un taglio sostanzialmente tangenziale sul pannello 2, ovvero lo lambisce solamente, e, pertanto, è utilizzabile, mantenendo lo stesso verso di rotazione, sia nella corsa di andata che nella corsa di ritorno. A titolo di esempio si evidenzia che, generalmente, per incisori di mm 200 di diametro l'affondamento nel pannello è di circa mm 2.
In fasi di transizione non operative, come ad esempio quelle delle figure 2 e 4b, nessuna delle lame 17, 18, 30 risulta sollevata e il gruppo 5 è movimentabile senza pericolo lungo la linea 6 di taglio.
Il gruppo 5 di taglio comprende un sistema di movimentazione dell'equipaggio mobile 9 attorno all'asse R schematizzato con un blocco 33.
Il sistema 33 è configurato e pilotato da una unità computerizzata di controllo remoto non illustrata per le movimentazioni dell'equipaggio mobile 9 descritte in precedenza.
Nella pratica il gruppo 5 di taglio secondo la presente invenzione consente di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota in quanto grazie all'equipaggio basculante che comprende sia le lame 17, 18 che l'unico motore 21 di azionamento di entrambe risulta più leggero e snello rispetto alle soluzioni note e consente l'esecuzione delle lavorazioni sia nelle corse di andata che in quelle di ritorno.
Vantaggiosamente, il gruppo 5 di taglio comprende un sistema di regolazione della posizione assiale delle lame 17, 18 di taglio e dell'incisore 30, schematizzato con un blocco 34 in figura 2, in modo che le stesse siano sempre complanari cosicché le misure dei pannelli sezionati siano quelle attese dal ciclo di lavoro indipendentemente che i pannelli stessi siano tagliati dalla lama 17 o dalla lama 18.
In altre parole, le lame 17, 18 - e anche l'incisore 30 - sono relativamente mobili in senso assiale per garantire uniformità di taglio.
In una preferita forma di realizzazione parzialmente illustrata in linea tratteggiata nelle figure 4a-4c, la sezionatrice 1 comprende un secondo gruppo 105 di taglio dei pannelli 2 del tutto analogo al gruppo di taglio 5. Il gruppo 105 di taglio è disposto da parte opposta al gruppo 5 di taglio rispetto al piano 4 di supporto dei pannelli 2 per sezionare il pacco di pannelli 2 dalla parte opposta rispetto alla parte sezionata dal gruppo 5 di taglio ed è descritto limitatamente alle parte necessarie alla comprensione del funzionamento della presente forma di realizzazione della sezionatrice intendendosi anche le caratteristiche non descritte uguali a quelle del gruppo di taglio 5.
Il gruppo 105 è azionato in modo coordinato con il gruppo di taglio 5.
Il gruppo 105 comprende una lama 117, una lama 118 ed un incisore 130.
Il gruppo 105 è azionato in modo che la lama 117 agisca sui pannelli sostanzialmente contemporaneamente alla lama 17 e la lama 118 agisca sui pannelli contemporaneamente alla lama 18.
Il gruppo 105 comprende un equipaggio mobile 109 del tutto analogo all'equipaggio mobile 9 e le lame 117 e 118 sono movimentate analogamente alle lame 17 e 18.
In tal modo i tempi di esecuzione delle lavorazioni sui pannelli sono estremamente ridotti rispetto alle soluzioni note in quanto una coppia di lame 17, 117 seziona il pacco di pannelli durante una corsa di andata dei carri 5 e 105 ed una coppia di lame 117, 118 seziona il pacco di pannelli durante una corsa di ritorno.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di taglio per macchina sezionatrice (1) comprendente: un carrello (8) una prima sega circolare (17) supportata da detto carrello (8) e mobile fra una posizione di riposo ed una posizione di taglio una seconda sega circolare (18) supportata da detto carrello (8) e mobile fra una posizione di riposo ed una posizione di taglio, dette prima e seconda sega circolare (17, 18) avendo rispettivamente un primo asse (RI) di rotazione ed un secondo asse (R2) di rotazione fra loro paralleli mezzi (21, 22, 27, 28) di azionamento di dette prima e seconda sega (17, 18) circolare supportati da detto carrello (8) detto gruppo di taglio essendo caratterizzato dal fatto di comprendere un equipaggio mobile (9) vincolato a detto carrello (8) in maniera girevole attorno ad un asse (R) di rotazione detto equipaggio mobile (9) comprendendo detta prima sega circolare (17), detta seconda sega circolare (18) e detti mezzi (21, 22, 27, 28) di azionamento, detta prima sega circolare (17) essendo mobile dalla rispettiva posizione di riposo alla rispettiva posizione operativa tramite una prima rotazione di detto equipaggio mobile (9) ed essendo mobile dalla rispettiva posizione operativa alla rispettiva posizione di riposo tramite una seconda rotazione di detto equipaggio mobile (9) di verso opposto rispetto a detta prima rotazione, detta seconda sega circolare (18) essendo mobile dalla rispettiva posizione di riposo alla rispettiva posizione operativa tramite detta seconda rotazione di detto equipaggio mobile (9) ed essendo mobile dalla rispettiva posizione operativa alla rispettiva posizione di riposo tramite detta prima rotazione di detto equipaggio mobile (9)· 2. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette prima e seconda sega circolare (17, 18) sono supportate su detto equipaggio mobile (9) da parti opposte rispetto a detto asse (R) di rotazione 3. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi (30, 31, 32) di incisione supportati da detto carrello (8) e mobili fra una posizione avvicinata a detto carrello (8) ed una posizione allontanata da detto carrello (8) e posizionati fra dette prima e seconda sega circolare (17, 18). 4. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (30, 31, 32) di incisione sono mobili secondo un asse di sollevamento intersecante detto asse (R) di rotazione fra una posizione non operativa ed una posizione operativa di incisione. 5. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (30, 31, 32) di incisione comprendono una terza sega (30) circolare avente un terzo asse (R3) di rotazione parallelo a detti primo e secondo asse (RI, R2) di rotazione. 6. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (30, 31, 32) di incisione comprendono almeno una fresa a candela presentante asse (R4) di rotazione trasversale a detti primo e secondo asse (RI, R2) di rotazione. 7. Gruppo di taglio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (21, 22, 27, 28)di azionamento comprendono un motore elettrico (21) ed un sistema (22) di trasmissione del moto operativamente attivo fra detto motore elettrico (21) e dette prima e seconda sega circolare (17, 18). 8. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto sistema (22) di trasmissione del moto comprende dei mezzi (23, 24) di inversione del moto per imporre a detta prima sega circolare (17) un primo verso di rotazione e per imporre a detta seconda sega circolare (18) un secondo verso di rotazione opposto a detto primo verso di rotazione. 9. Macchina sezionatrice di pannelli (2) comprendente, un piano (4) di supporto dei pannelli (2), un gruppo (5) di taglio, mobile, per sezionare detti pannelli (2), fra una prima posizione operativa ed una seconda posizione operativa lungo una direzione (Y) di taglio, un gruppo (7) di movimentazione di detti pannelli (2) mobile secondo una direzione (X) di avanzamento per alimentare detti pannelli (2) a detto gruppo (5) di taglio, detta macchina sezionatrice essendo caratterizzata dal fatto che detto gruppo (5) di taglio è realizzato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. 10. Macchina sezionatrice secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto di comprendere un secondo gruppo (105) di taglio di detti pannelli (2) realizzato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, mobile fra una prima posizione operativa ed una seconda posizione operativa lungo detta direzione (Y) di taglio e disposto da parte opposta ad un primo gruppo (5) di taglio rispetto a detto piano (4) di supporto per sezionare detti pannelli (2) dalla parte opposta rispetto alla parte sezionata da detto primo gruppo (5) di taglio.
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