KR101061239B1 - 롤 포밍 스트립 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤 포밍 스트립 절단장치에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예는 롤 포밍된 스트립을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서, 바닥에 지지되는 베이스부, 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부, 지지부의 일측에 설치되며 베이스부에 대하여 승강하는 승강부, 및 승강부의 상부 일측에 설치되어 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부를 포함하며, 컷팅부의 X,Y,Z축 방향 이동과 전후좌우 방향 회동이 가능하여, 스트립의 곡률에 대응하여 절단작업을 수행할 수 있는 롤 포밍 스트립 절단장치를 제공한다.
롤 포밍, 스트립, 절단, 베이스부, 지지부, 승강부, 절단금형, 컷팅부

Description

롤 포밍 스트립 절단장치{CUTTING APPARATUS FOR ROLL-FORMING STRIP}
본 발명은 롤 포밍 스트립 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컷팅부의 X,Y,Z축 방향 이동과 전후좌우 방향 회동이 가능하여, 롤 포밍된 스트립의 곡률을 따라 연속하여 소정의 길이로 절단작업을 수행할 수 있는 롤 포밍 스트립 절단장치에 관한 것이다.
롤 포밍(roll-forming) 제품은 건축, 자동차, 조선, 전자, 기계 등의 광범위한 산업분야에서 중요하게 사용되는 품목이며, 그 용도는 가드레일, 윈도우 및 도어 프레임 등의 구조재로부터 보다 다양한 형상의 이형재에 이르기까지 매우 다양하다.
일반적으로 롤 포밍시에는, 코일(coil) 형태로 권취된 띠판을 나란히 연속된 몇 세트(set)의 성형 롤러(roller)에 연속적으로 통과시키면서 순차적으로 롤 포밍 가공을 하게 되며, 평판인 띠판이 목적한 단면 형상으로 접히게 되면 이 스트립(strip)을 적당한 길이로 절단하여 최종 제품을 만들게 된다.
그런데, 최종 제품의 형상이 자체적으로 곡률을 가지거나 경우에 따라서는, 롤 포밍 과정에서 다수의 성형 롤러를 거치는 동안, 잔류응력과 스프링백 현상으로 인해 스트립이 소정의 곡률을 가지게 되는데, 절단 과정에서 이러한 곡률을 고려하지 않고 절단작업을 진행하게 되면, 절단면이 비스듬하게 형성되어 제품 불량의 원인이 될 수 있다.
따라서, 롤 포밍 과정을 거친 스트립의 곡률에 대응하여 절단작업을 수행할 필요가 있으며, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 제품(W)의 곡률에 따라 회전유닛(1)의 클램프(2)를 해제시키고 회전중심점(C)을 이동시켜 제품(W)의 곡률에 맞추고 다시 클램프(2)를 고정시켜 컷팅블레이드(3)에 의해 제품을 절단하였다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 절단장치는 이전의 곡률과 다른 새로운 곡률을 가진 스트립에 적용하기 위해 거치는 과정이 수작업으로 진행되므로, 시행착오를 많이 거쳐야 하는 불편이 있고 시간과 비용의 소요에 따른 생산성 저하의 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일실시예는 롤 포밍된 스트립을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서, 바닥에 지지되는 베이스부, 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부, 지지부의 일측에 설치되며 베이스부에 대하여 승강하는 승강부, 및 승강부의 상부 일측에 설치되어 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부를 포함하되, 컷팅부가 X,Y,Z축 방향 이동과 전후좌우 방향으로 회동이 가능하여, 스트립의 곡률에 대응하여 절단작업을 수행할 수 있는 롤 포밍 스트립 절단장치와 관련된다.
본 발명의 일실시예는, 롤 포밍된 스트립을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서, 바닥에 지지되는 베이스부, 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부, 지지부의 일측에 설치되며 베이스부에 대하여 승강하는 승강부, 및 승강부의 상부 일측에 설치되어 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부를 포함하는 롤 포밍 스트립 절단장치를 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 컷팅부는 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여, 승강부 상에서 소정의 곡률을 가진 곡선 방향으로 슬라이드 이동 가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 컷팅부는 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 전후좌우 방향으로 회동가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 컷팅부는, 승강부의 상측에 마련된 곡선홈을 따라 슬라이드 이동하는 이동테이블, 이동테이블의 상측에 일측이 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되고, 타측은 수직 상향으로 절곡 형성되는 회동브래킷, 회동브래킷의 상단에 전후 방향으로 회동가능하게 결합되며 내부에 공간부가 마련되는 금형장착프레임, 금형장착프레임의 공간부에 장착되고 롤 포밍 스트립이 측방향으로 관통 삽입되는 절단금형, 및 금형장착프레임의 상측에 설치되고 단부가 공간부 내에서 승강하며 롤 포밍 스트립이 절단되도록 절단금형의 상단을 가압하는 컷팅실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 절단금형은, 금형장착 프레임의 공간부에 안착되는 하부홀더와, 하부홀더의 상부에 이격하여 설치되는 상부홀더와, 상부홀더의 저면에 구비되는 컷팅블레이드와, 하부홀더의 상측에 결합되어 컷팅블레이드의 이동방향을 가이드하고 롤 포밍 스트립이 관통 삽입되도록 롤 포밍 스트립의 단면 형상에 대응되는 삽입홈을 가진 가이드블록을 포함하며, 컷팅실린더가 상부홀더를 가압하면 컷팅블레이드가 하강하여 롤 포밍 스트립을 절단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 베이스부는, 바닥에 전후 방향으로 설치되는 슬라이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 베이스프레임과, 베이스프레임의 상측에 좌우 방향으로 설치되는 X축가이드레일을 따라 좌우 방 향으로 슬라이드 이동 가능한 이동프레임을 포함한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 지지부는, 베이스부의 상측에 전후 방향으로 설치되는 Y축가이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 승강부는, 내부에 공간부를 가진 승강테이블, 승강테이블의 후단에서 상향으로 연장형성되는 지지플레이트, 및 지지플레이트의 상단에서 돌출 형성되고 내부에 나사선이 구비되는 승강블록을 포함하되, 승강블록에 관통 결합되는 리드스크류의 끝단이 지지부의 상단 일측에 결합되고, 리드스크류는 지지부의 상측에 설치되는 승강모터에 의해 회전하며, 지지플레이트가 지지부의 전면에 상하 방향으로 설치되는 Z축가이드레일을 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 승강부의 내부에 좌우 방향으로 리니어레일이 설치되고, 리니어레일을 따라 이동부재가 슬라이드 이동하며, 이동부재의 일측에는 링크부재의 일단이 회동 가능하게 결합하되, 링크부재의 타단이 이동테이블의 하단에 회동 가능하게 결합하여, 이동부재의 좌우 방향 이동에 따라 이동테이블이 곡선 방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 의하면, 롤 포밍된 스트립의 곡률에 대응하여, 컷팅블레이드를 자동으로 이동 및 회전시킴으로써 스트 립의 곡률을 따라 연속하여 절단작업을 수행할 수 있고, 이에 따라 제품의 불량을 방지하고 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예들을 들어 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기술에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 하고, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 중복되는 부가적인 설명은 아래에서 생략될 수 있다.
도 1은 종래의 롤 포밍 스트립 절단장치의 개략도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 정면도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 측면도, 도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 개략도, 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 내부 상세도, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 금형장착프레임의 평면도, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 사시도, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 정면도, 도 8는 본 발명의 일실시예에 따른 컷팅부의 동작 상태도이다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 롤 포밍 스트 립 절단장치(100)는, 크게 바닥에 지지되는 베이스부(200)와, 베이스부(200)의 후단 상부에 수직으로 설치되는 지지부(300)와, 지지부(300)의 전면에 설치되어 베이스부(200)에 대하여 승강하는 승강부(400)와, 승강부(400)의 전단 상부에 설치되어 롤 포밍 스트립(S, 도7 참조)을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부(500)를 포함한다.
여기서 베이스부(200)는, 베이스프레임(210)과 베이스프레임(210)의 상측에 설치되는 이동프레임(220)을 포함하는데, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 작업장 바닥에 전후 방향으로 길게 슬라이드 레일(R)이 설치되고, 베이스프레임(210)은 이 슬라이드 레일(R) 위에 설치되어 전후 방향으로 이동할 수 있으며, 베이스프레임(210)의 상측에는 좌우 방향으로 X축가이드레일(211)이 설치되고, 이동프레임(220)은 이 X축가이드레일(211)을 따라 좌우 방향으로 슬라이드 이동할 수 있다.
이때, 이동프레임(220)의 하단 일측에 나사선이 형성된 중공을 가진 X축이동블록(221)이 구비되고 이 중공을 관통하여 리드스크류(230)가 나사결합되어, 리드스크류(230)의 회전에 따라 이동프레임(220)이 이동하게 되는데, 이동프레임(220)의 일측에 핸들(미도시)을 마련하여 수동으로 리드스크류(230)를 회전시킬 수도 있고, 바람직하게는 회전모터(미도시)를 결합시켜 모터의 회전력을 이용하는 것이 좋다.
지지부(300)는 이동프레임(220)의 후단 상측에 수직하게 설치되는데, 이동프레임(220)의 상측에 Y축가이드레일(222)이 설치되고, 지지부(300)의 하단이 이 Y축 가이드레일(222) 상에 안착됨에 따라 지지부(300)가 전후 방향으로 슬라이드 이동할 수 있다.
이때, 지지부(300)의 하단 일측에 나사선이 형성된 중공을 가진 Y축이동블록(310)이 구비되고 이 중공을 관통하여 리드스크류(320)가 나사결합되어, 리드스크류(320)의 회전에 따라 지지부(300)가 이동하게 되는데, 지지부(300)의 전단에 핸들(미도시)을 마련하여 수동으로 이동시킬 수도 있고, 바람직하게는 회전모터(미도시)를 결합시켜 모터의 회전력을 이용하는 것이 좋다.
승강부(400)는 크게 승강테이블(410)과, 승강테이블(410)의 후단에서 상향으로 연장 형성되는 지지플레이트(420)와, 지지플레이트(420)의 상단에서 돌출 형성되는 승강블록(430)을 포함하는데, 지지부(300)의 전면에 상하 방향으로 Z축가이드레일(330)이 수직하게 설치되고, 이 Z축가이드레일(330)에 지지플레이트(420)가 결합됨으로써 승강부(400)가 Z축가이드레일(330)을 따라 상하 방향으로 승강하게 된다.
이때, 승강블록(430)의 내부에는 나사선을 가진 중공이 형성되고, 이 중공에 리드스크류(440)가 관통 삽입되어 지지부(300)의 상단 저면에 리드스크류(440)의 끝단이 회전가능하게 결합된다.
따라서, 리드스크류(440)의 정/역방향 회전에 의해 승강블록(430)이 상하로 이동하게 되며 이에 따라 승강부(400)가 Z축가이드레일(330)을 따라 승강하게 되는 것이다.
그리고, 리드스크류(440)의 회전은 지지부(300)의 상단 일측에 설치되는 승강모터(450)에 의해 이루어지는데, 수평으로 설치되는 승강모터(450)의 회전력을 수직으로 설치된 리드스크류(440)에 전달하기 위해, 승강모터(450)와 리드스크류(440) 사이에 기어박스(460)를 설치하여 회전축의 회전방향을 전환시켜 주는 것이 바람직하다.
한편, 도 4a에 도시된 바와 같이, 승강테이블(410)의 상측 전단부에는 상측에 원호 형태의 곡선홈(411a)을 가진 슬라이드 플레이트(411)가 구비되는데, 이 곡선홈(411a)을 따라 후술하는 컷팅부(500)의 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 슬라이드 이동하게 된다.
더욱 상세하게 설명하자면, 도 4b에 도시된 바와 같이 승강테이블(410)의 내부에는 좌우 방향으로 리니어레일(412)이 설치되고, 이 리니어레일(412) 위에 직육면체 형태의 이동부재(413)가 안착되어 좌우 방향으로 슬라이드 이동하게 되며, 이동부재(413)의 일측에 링크부재(414)의 일단이 회동가능하게 결합되는데, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 링크부재(414)의 타단은 수직 상향으로 연장 형성되어 슬라이드 플레이트(411)의 후방으로 돌출되고 그 상단부가 이동테이블(510)의 후단에 결합됨으로써, 이동테이블(510)이 이동부재(413)의 좌우 방향 이동에 연동하게 되는 것이다.
여기서, 한 쌍으로 설치되는 리니어레일(412) 사이에 리드스크류(415)가 설치되고 이동부재(413)에는 나사선이 형성된 중공이 마련되며, 리드스크류(415)가 이 중공에 나사결합됨에 따라, 리드스크류(415)의 정/역회전에 의해 이동부재(413) 가 좌우 방향으로 이동하게 된다.
이때, 리드스크류(415)의 회전은 승강테이블(410)의 상측 후단에 마련되는 이동모터(416)로부터 회전력을 전달받아 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 링크부재(414)는 이동부재(413)의 일측에 힌지 결합되는 제1링크부재(414a)와 제1링크부재(414a)의 일단에 회동 가능하게 결합되고 이동테이블(510)의 후단에 타단이 결합되는 제2링크부재(414b)로 이루어지는데, 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 서로 결합되는 결합부(414c)는 슬라이드 플레이트(411)의 저면에 회동 가능하게 고정되어, 이동부재(413)의 이동에 따라 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 서로 반대 방향으로 회동하게 된다.
예를 들자면, 도 2를 기준으로, 이동부재(413)가 좌측으로 이동하게 되면, 결합부(414c)를 기준으로 위에서 볼 때, 제1링크부재(414a)는 반시계 방향으로 회동하고, 제2링크부재(414b)는 시계 방향으로 회동하면서 이동테이블(510)을 우측으로 이동시키게 되며, 이처럼 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 회동함에 따라 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 이동할 수 있게 되는 것이다.
아울러, 이동테이블(510)의 하단 중앙에는 롤러(511)가 구비되어 이 롤러(511)가 슬라이드 플레이트(411)의 곡선홈(411a)을 따라 이동하게 되며, 이동테이블(510)의 하단 양측에는 슬라이드 플레이트(411)의 상측면에 지지되는 베어링(512)을 각각 한 쌍씩 마련하는 것이 바람직하고, 롤러(511)의 폭에 비해 곡선홈(411a)의 폭이 약간 넓도록 하여 롤러(511)가 곡선방향으로 이동하면서 곡선홈(411a)의 측벽에 걸리지 않도록 하는 것이 바람직하다.
컷팅부(500)는 슬라이드 플레이트(411) 상에서 곡선홈(411a)을 따라 슬라이드 이동하는 이동테이블(510)과, 이동테이블(510)의 상측에 결합되는 회동브래킷(520)과, 회동브래킷(520)의 상단에 결합되는 금형장착프레임(530)과, 금형장착프레임(530)의 내부에 장착되는 절단금형(540)과, 금형장착프레임(530)의 상측에 설치되는 컷팅실린더(550)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 이동테이블(510)은 전술한 이동부재(413)의 좌우 방향 이동에 대응하여 슬라이드 플레이트(411) 상에서 곡선홈(411a)을 따라 슬라이드 이동하며, 이동테이블(510)의 상측에는 회동브래킷(520)이 결합되는데, 도 3에 도시된 바와 같이 이동테이블(510)의 상측에 전후 방향으로 설치된 제1회전축(513)에 회동브래킷(520)의 하단이 힌지 결합된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 회동브래킷(520)의 상단에 좌우 방향으로 설치된 제2회전축(521)에는 금형장착프레임(530)의 후단이 힌지 결합된다.
따라서, 제1회전축(513)의 회전에 의해 회동브래킷(520)과 금형장착프레임(530)이 도 8a에 도시된 바와 같이 좌우 방향으로 소정 각도 회동하며, 제2회전축(521)의 회전에 의해 금형장착프레임(530)이 회동브래킷(520)에 대해 도 8b에 도시된 바와 같이 전후 방향으로 소정 각도 회동하게 되는 것이다.
이때, 제1회전축(513)의 회전은 제1회전축의 끝단에 결합되도록 이동테이블(510)의 전단에 설치되는 회전모터(미도시)에 의해 이루어지는 것이 바람직하고, 제2회전축(521)의 회전은 제2회전축(521)의 끝단에 결합되도록 금형장착프레 임(530)의 일측에 설치되는 회전모터(미도시)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.
금형장착프레임(530)의 양측에는 'ㄷ'자 형상의 절개부(531)가 형성되고 내부에는 공간부(532)가 형성되는데, 금형장착프레임(530)의 내부 공간부(532)에 절단금형(540)이 설치된다.
이 절단금형(540)은 연속하여 길게 이어지는 롤 포밍 스트립(S)을 절단하는 한편, 절단작업시 롤 포밍 스트립이 유동하지 못하게 지지하는 역할을 하는 것으로, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 하부홀더(541)와 상부홀더(542) 및 컷팅블레이드(543)와 가이드(544)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 하부홀더(541)와 상부홀더(542)는 소정의 두께를 가진 플레이트 형상이며, 양측에 수직하게 다수의 가이드바(545)가 설치되고 가이드바(545)의 상측에는 상부홀더(542)의 저면에 접촉되도록 스프링홀더(546)가 구비되어, 상부홀더(542)가 외력에 의해 하부홀더(541) 방향으로 하강시 스토퍼 역할을 함과 동시에, 외력이 제거되면 스프링의 탄성회복력에 의해 상부홀더(542)가 상승하게끔 한다.
하부홀더(541)의 상측에는 약간의 간격을 두고 서로 이격하여 한 쌍의 가이드(544)가 각각 결합된다. 이 가이드(544)는 후술하는 컷팅블레이드(543)의 상하 이동 방향을 가이드하고, 절단 작업시 롤 포밍 스트립이 유동하지 못하도록 지지하는 역할을 하는 것으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 롤 포밍 스트립(S)의 단면 형상에 대응되는 삽입홈(544a)이 형성되어 있다.
한편, 상부홀더(542)의 저면에는 롤 포밍 스트립을 절단하기 위한 컷팅블레 이드(543)가 결합된다.
따라서, 롤 포밍 스트립은 가이드(544)의 삽입홈(544a)에 관통 삽입되어 지지되며, 상부홀더(542)의 하강에 따라 컷팅블레이드(543)가 하강하면서 롤 포밍 스트립(S)을 절단하게 되는 것이다.
이때, 상부홀더(542)의 하강은 금형장착프레임(530)의 상부에 설치된 컷팅실린더(550)에 의해 이루어진다. 즉, 컷팅실린더(550)의 실린더로드가 신장하여 상부홀더(542)를 가압하면 상부홀더(542)와 컷팅블레이드(543)가 함께 하강하면서 롤 포밍 스트립에 대한 절단 작업이 이루어지고, 컷팅실린더(550)의 실린더로드가 수축하면 스프링홀더(546)의 탄성회복력에 의해 상부홀더(542)와 컷팅블레이드(543)가 함께 상승하게 되는 것이다.
한편, 연속하여 취출되는 롤 포밍 스트립은 소정의 곡률을 가지고 있으며, 절단 작업시 이 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 회전시켜 롤 포밍 스트립의 두께 방향으로 수직하게 절단 작업이 이루어져야 할 필요가 있는데, 이처럼 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 회전시키는 것은 전술한 제1회전축(513)과 제2회전축(521)에 의해 도 8에 도시된 바와 같이 각각 좌우방향, 전후방향으로 회전이 이루어지며, 롤 포밍 스트립의 곡률을 따라 소정의 길이로 절단하기 위해 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 이동하게 되는 것이다.
본 발명의 일실시예에 의한 롤 포밍 스트립 절단장치(100)는 다음과 같이 작 동된다.
롤 포밍 스트립 절단장치(100)의 일측에 설치되는 이송유닛(미도시)에 의해 롤 포밍 스트립이 절단장치(100) 방향으로 이송되며, 절단금형(540)의 삽입홈(544a)에 삽입, 관통하게 된다.
이때, 롤 포밍 스트립을 삽입홈(544a)에 삽입하고, 롤 포밍 스트립이 절단되는 위치를 적절하게 조절하기 위해 베이스프레임(210)과 지지부(300)를 전후 방향으로 이동시킬 수 있고, 이동프레임(220)을 좌우 방향으로 이동시키거나 회동브래킷(520)을 좌우 방향으로 회동시킬 수 있으며, 금형장착프레임(530)을 전후 방향으로 회동시키거나 승강테이블(410)을 승강시킬 수 있다.
따라서, 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 X축, Y축, Z축 방향으로 이동시키거나 전후좌우 방향으로 회동시켜 절단 작업을 수행할 수 있으므로, 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있고 이러한 이동, 회동 및 승강 동작을 모터의 회전력을 이용하여 자동화함으로써 생산성 향상에도 기여할 수 있다.
절단금형(540)의 삽입홈(544a)에 롤 포밍 스트립(S)이 삽입, 지지되면 컷팅실린더(550)가 작동하여 컷팅실린더(550)의 단부가 절단금형(540)의 상부홀더(542)를 아래 방향으로 가압한다. 이에 의해 상부홀더(542)의 저면에 결합된 컷팅블레이드(543)가 하강하면서 롤 포밍 스트립을 절단하게 되며, 절단 작업 완료 후에는 컷팅실린더(550)의 단부가 수축하여 원위치 됨과 동시에 스프링홀더(546)의 탄성회복력에 의해 절단금형(540)의 상부홀더(542)가 상승하여 원위치된다.
이때, 절단되는 롤 포밍 스트립의 길이에 따라 이동테이블(510)이 슬라이드 플레이트(411) 상에서 롤 포밍 스트립의 곡률을 따라 소정 길이만큼 이동하여 절단 작업이 이루어지며, 이러한 절단작업이 롤 포밍 스트립 절단장치(100)의 일측에 마련되는 컨트롤패널(미도시)에 미리 입력된 수치와 순서를 따라 자동으로 진행될 수 있음은 물론이다.
이상에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면에 따라 구체적으로 설명되었으나, 첨부된 도면 및 기재된 실시예는 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다.
따라서, 기재된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하고, 그 범위는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 수정, 변형, 대안, 균등물을 포함한다.
도 1은 종래의 롤 포밍 스트립 절단장치의 개략도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 측면도.
도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 개략도.
도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 내부 상세도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 금형장착프레임의 평면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 사시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 정면도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컷팅부의 동작 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
S : 롤 포밍 스트립 R : 슬라이드 레일
100 : 롤 포밍 스트립 절단장치 200 : 베이스부
210 : 베이스프레임 211 : X축가이드레일
220 : 이동프레임 221 : X축이동블록
222 : Y축가이드레일 300 : 지지부
310 : Y축이동블록 330 : Z축가이드레일
400 : 승강부 410 : 승강테이블
411 : 슬라이드 플레이트 420 : 지지플레이트
430 : 승강블록 450 : 승강모터
460 : 기어박스 500 : 컷팅부
510 : 이동테이블 520 : 회동브래킷
530 : 금형장착프레임 540 : 절단금형
543 : 컷팅블레이드 550 : 컷팅실린더

Claims (9)

  1. 롤 포밍 스트립(roll-forming strip)을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서,
    바닥에 지지되는 베이스부;
    상기 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부;
    상기 지지부의 일측에 설치되며 상기 베이스부에 대하여 승강하는 승강부; 및
    상기 승강부의 상부 일측에 설치되어 상기 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부;를 포함하되,
    상기 컷팅부는,
    상기 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여, 상기 승강부 상에서 소정의 곡률을 가진 곡선 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 컷팅부는,
    상기 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 전후좌우 방향으로 회동가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 컷팅부는,
    상기 승강부의 상측에 마련된 곡선홈을 따라 슬라이드 이동하는 이동테이블;
    상기 이동테이블의 상측에 일측이 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되고, 타측은 수직 상향으로 절곡 형성되는 회동브래킷;
    상기 회동브래킷의 상단에 전후 방향으로 회동가능하게 결합되며, 내부에 공간부가 마련되는 금형장착프레임;
    상기 금형장착프레임의 공간부에 장착되고 상기 롤 포밍 스트립이 측방향으로 관통 삽입되는 절단금형; 및
    상기 금형장착프레임의 상측에 설치되고 단부가 상기 공간부 내에서 승강하며, 상기 롤 포밍 스트립이 절단되도록 상기 절단금형의 상단을 가압하는 컷팅실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 절단금형은,
    상기 금형장착 프레임의 공간부에 안착되는 하부홀더와, 상기 하부홀더의 상부에 이격하여 설치되는 상부홀더와, 상기 상부홀더의 저면에 구비되는 컷팅블레이드와, 상기 하부홀더의 상측에 결합되어 상기 컷팅블레이드의 이동방향을 가이드하 고 상기 롤 포밍 스트립이 관통 삽입되도록 상기 롤 포밍 스트립의 단면 형상에 대응되는 삽입홈을 가진 가이드블록을 포함하며, 상기 컷팅실린더가 상기 상부홀더를 가압하면 상기 컷팅블레이드가 하강하여 상기 롤 포밍 스트립을 절단하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 베이스부는,
    바닥에 전후 방향으로 설치되는 슬라이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 베이스프레임과, 상기 베이스프레임의 상측에 좌우 방향으로 설치되는 X축가이드레일을 따라 좌우 방향으로 슬라이드 이동 가능한 이동프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 지지부는,
    상기 베이스부의 상측에 전후 방향으로 설치되는 Y축가이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 승강부는,
    내부에 공간부를 가진 승강테이블;
    상기 승강테이블의 후단에서 상향으로 연장형성되는 지지플레이트; 및
    상기 지지플레이트의 상단에서 돌출 형성되고 내부에 나사선이 구비되는 승강블록;을 포함하되,
    상기 승강블록에 관통 결합되는 리드스크류의 끝단이 상기 지지부의 상단 일측에 결합되고, 상기 리드스크류는 상기 지지부의 상측에 설치되는 승강모터에 의해 회전하며, 상기 지지플레이트가 상기 지지부의 전면에 상하 방향으로 설치되는 Z축가이드레일을 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
  9. 청구항 4에 있어서,
    상기 승강부의 내부에 좌우 방향으로 리니어레일이 설치되고, 상기 리니어레일을 따라 이동부재가 슬라이드 이동하며, 상기 이동부재의 일측에는 링크부재의 일단이 회동 가능하게 결합하되, 상기 링크부재의 타단이 상기 이동테이블의 하단에 회동 가능하게 결합하여, 상기 이동부재의 좌우 방향 이동에 따라 상기 이동테이블이 곡선 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.
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