CN207577177U - U型蒸发器的弯折工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型蒸发器的弯折工装，包括第一承载板、第二承载板、支撑架以及转动轴；所述第一承载板滑动安装在所述支撑架的顶部，所述支撑架的底部固定有一个以上的第一升降件，所述第一承载板的滑动方向垂直于所述转动轴的轴线；所述第二承载板的顶部固定有一个以上的第二升降件，所述第二升降件上固定有连接板，所述连接板固定在所述转动轴上。本实用新型结构简单，全部运动部件均可实现自动控制运行，操作方便，自动化程度高，能有效提高工作效率，而且本实用新型折弯效果好，在转动轴的转动过程中，第一承载板会随着待加工蒸发器移动，从而抵消了距离变化，能有效防止待加工蒸发器产生磨损，保证本实用新型安全可靠地运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器加工工装，具体地说涉及一种U型蒸发器的弯折工装。
背景技术
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制。家用空调的种类分为很多种，其中常见的包括挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调和吊顶式空调。蒸发器是空调的重要部件，其内部具有多个排管，一般通过焊接的方式相互连通。
在申请人所开发的一种空调产品中，需要将蒸发器制作成U形，而目前却缺少相应的加工设备，导致自动化程度不高，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，能有效提高工作效率，折弯效果可靠的U型蒸发器的弯折工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：U型蒸发器的弯折工装，包括第一承载板、第二承载板、支撑架以及转动轴；
所述第一承载板滑动安装在所述支撑架的顶部，所述支撑架的底部固定有一个以上的第一升降件，所述第一承载板的滑动方向垂直于所述转动轴的轴线；所述第二承载板的顶部固定有一个以上的第二升降件，所述第二升降件上固定有连接板，所述连接板固定在所述转动轴上；
弯折前，待加工蒸发器平放在所述第一承载板和所述第二承载板的顶面并被夹持在所述转动轴与所述第一承载板和所述第二承载板之间，弯折时，所述转动轴带动所述第二承载板旋转。
进一步地，所述第一承载板和所述第二承载板均呈矩形，且所述第一承载板的长度方向和所述第二承载板的长度方向或宽度方向相同。
进一步地，所述第二升降件共设置有两个并分别位于所述第二承载板的沿所述转动轴的轴线方向两端。
进一步地，两个所述第二升降件上的所述连接板由一块长条形板切割成凹字而制成一体。
进一步地，所述连接板上还固定有一个以上的滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆活动穿过所述连接板固定在所述第二承载板上，所述滑杆的滑动方向平行于所述第二升降件的升降方向。
进一步地，所述滑套共设置有两个并分别位于所述第二升降件的相对两侧。
进一步地，所述第一升降件和所述第二升降件分别为气缸、液压缸或直线电机中的一种。
进一步地，所述支撑架的顶部固定有两根滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个以上的滑块，所述滑块固定在所述第一承载板的底部，以此实现所述第一承载板滑动安装在所述支撑架的顶部。
进一步地，还包括壳体，所述支撑架位于所述壳体内，所述壳体的顶部固定有两个支撑块，所述转动轴的两端分别一一对应转动安装在两个所述支撑块上，所述壳体的顶部具有敞口，所述第一承载板和所述第二承载板均可移动至所述敞口内而与所述壳体的顶部齐平。
进一步地，其中一个所述支撑块上固定有电动机，所述电动机的输出轴与所述转动轴连接。
本实用新型的有益效果体现：
本实用新型结构简单，容易制作，全部运动部件均可实现自动控制运行，操作方便，自动化程度高，能有效提高工作效率，而且本实用新型折弯效果可靠，在转动轴的转动过程中，第一承载板会随着待加工蒸发器移动，从而抵消了距离变化，能有效防止待加工蒸发器产生磨损，保证本实用新型安全可靠地运行。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图。
图2至图4是本实用新型的加工过程状态图。
图5是本实用新型一实施例中第二升降件上的两个连接板的结构示意图。
附图中各部件的标记为：1第一承载板、2第二承载板、3支撑架、31滑轨、32滑块、 4转动轴、51第一升降件、52第二升降件、61连接板、62滑套、63滑杆、7壳体、71支撑块、8电动机、9待加工蒸发器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1和图2。
本实用新型的U型蒸发器的弯折工装，包括第一承载板1、第二承载板2、支撑架3以及转动轴4；
所述第一承载板1滑动安装在所述支撑架3的顶部，所述支撑架3的底部固定有一个以上的第一升降件51，所述第一承载板1的滑动方向垂直于所述转动轴4的轴线；所述第二承载板2的顶部固定有一个以上的第二升降件52，所述第二升降件52上固定有连接板61，所述连接板61固定在所述转动轴4上；
弯折前，待加工蒸发器平放在所述第一承载板1和所述第二承载板2的顶面并被夹持在所述转动轴4与所述第一承载板1和所述第二承载板2之间，弯折时，所述转动轴4带动所述第二承载板2旋转。
本实用新型中，转动轴一方面用于夹持待加工蒸发器，另一方面用于带动第二承载板旋转而折弯待加工蒸发器，第一升降件用于调整第一承载板的高度位置，第二升降件用于调整第二承载板的高度位置，以便于将待加工蒸发器伸入转动轴与第一承载板和第二承载板之间，而在转动轴的转动过程中，转动轴和第二承载板会带着待加工蒸发器沿着转动方向移动，此时就体现出本实用新型的另一改进之处的效果，由于第一承载板是滑动安装在支撑架的顶部，因此第一承载板会随着待加工蒸发器移动，从而抵消了距离变化，有效防止待加工蒸发器产生磨损，并保证了本实用新型安全可靠地运行。
参见图2至图4，本实用新型的工作过程为：
初始状态下，第一承载板与第二承载板处于水平状态并相互齐平，转动轴位于第一承载板与第二承载板之间的上方并与第一承载板与第二承载板具有一定距离(以能够快速地放置待加工蒸发器即可)；
然后将待加工蒸发器放置在第一承载板和第二承载板的顶面并进行定位，然后第一升降件拉顶升第一承载板，同时第二升降件升第二承载板，使第一承载板和第二承载板同时向上移动，令待加工蒸发器被夹持在转动轴与第一承载板和第二承载板之间；
最后，启动转动轴，转动轴带动第二承载板旋转，从而将待加工蒸发器的一侧折弯，之后，先降低第一承载板，然后反向旋转转动轴，使第二承载板恢复水平，再降低第二承载板，装置回到初始状态，抓住(或托住)弯折一次的待加工蒸发器，将待加工蒸发器向第二承载板方向移动并重新定位，再重复上述动作，进行蒸发器的二次弯折，二次弯折完成后，蒸发器即呈“U”型，这时取出U型蒸发器放至流水线进行后续加工。整套弯折装置再次回到初始状态，即可进行下一次作业。
在一实施例中，参见图1，所述第一承载板1和所述第二承载板2均呈矩形，且所述第一承载板1的长度方向和所述第二承载板2的长度方向或宽度方向相同。这样设计，结构更加合理，容易制作，操作方便，弯折质量更高。
优选地，所述第二升降件52共设置有两个并分别位于所述第二承载板2的沿所述转动轴4的轴线方向两端。这样，第二承载板有更大的空间承载待加工蒸发器，使用范围更广，而且支撑也较合理，稳定可靠。更优选地，参见图5，两个所述第二升降件52上的所述连接板61由一块长条形板切割成凹字而制成一体。这样设计，两个连接板不仅能够整体固定在转动轴上，而且两者之间的部分也能够与转动轴连接，从而大大增强连接板与转动轴的连接强度以及两个连接板之间的配合度，并且，连接板的凹字形结构设计，对于一些尺寸比较小的家用空调蒸发器也可以适用。
在一实施例中，参见图1至图3，所述连接板61上还固定有一个以上的滑套62，所述滑套62内滑动连接有滑杆63，所述滑杆63活动穿过所述连接板61固定在所述第二承载板2上，所述滑杆63的滑动方向平行于所述第二升降件52的升降方向。设置的滑套与滑杆起到导向和稳定支撑的作用，使第二承载板的动作更加精确，提高弯折质量。
优选地，所述滑套62共设置有两个并分别位于所述第二升降件52的相对两侧。这样形成的支撑力更加均匀。
在一实施例中，所述第一升降件51和所述第二升降件52分别为气缸、液压缸或直线电机中的一种，便于自动控制。
在一实施例中，参见图1和图2，所述支撑架3的顶部固定有两根滑轨31，所述滑轨31上滑动连接有两个以上的滑块32，所述滑块32固定在所述第一承载板1的底部，以此实现所述第一承载板1滑动安装在所述支撑架3的顶部。这种滑动安装形式，结构简单，容易制作，而且能够稳定支撑第一承载板。
在一实施例中，参见图1，还包括壳体7，所述支撑架3位于所述壳体7内，所述壳体7的顶部固定有两个支撑块71，所述转动轴4的两端分别一一对应转动安装在两个所述支撑块71上，所述壳体7的顶部具有敞口，所述第一承载板1和所述第二承载板2均可移动至所述敞口内而与所述壳体7的顶部齐平。壳体起到包围和支撑上述部件的作用，也可以保护工作人员的人身安全。
在一实施例中，其中一个所述支撑块71上固定有电动机8，所述电动机的输出轴8与所述转动轴4连接。这样能够自动控制转动轴的旋转，自动化程度高。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：包括第一承载板(1)、第二承载板(2)、支撑架(3)以及转动轴(4)；
所述第一承载板(1)滑动安装在所述支撑架(3)的顶部，所述支撑架(3)的底部固定有一个以上的第一升降件(51)，所述第一承载板(1)的滑动方向垂直于所述转动轴(4)的轴线；所述第二承载板(2)的顶部固定有一个以上的第二升降件(52)，所述第二升降件(52)上固定有连接板(61)，所述连接板(61)固定在所述转动轴(4)上；
弯折前，待加工蒸发器平放在所述第一承载板(1)和所述第二承载板(2)的顶面并被夹持在所述转动轴(4)与所述第一承载板(1)和所述第二承载板(2)之间，弯折时，所述转动轴(4)带动所述第二承载板(2)旋转。
2.如权利要求1所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述第一承载板(1)和所述第二承载板(2)均呈矩形，且所述第一承载板(1)的长度方向和所述第二承载板(2)的长度方向或宽度方向相同。
3.如权利要求1或2所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述第二升降件(52)共设置有两个并分别位于所述第二承载板(2)的沿所述转动轴(4)的轴线方向两端。
4.如权利要求3所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：两个所述第二升降件(52)上的所述连接板(61)由一块长条形板切割成凹字而制成一体。
5.如权利要求1或2所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述连接板(61)上还固定有一个以上的滑套(62)，所述滑套(62)内滑动连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)活动穿过所述连接板(61)固定在所述第二承载板(2)上，所述滑杆(63)的滑动方向平行于所述第二升降件(52)的升降方向。
6.如权利要求5所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述滑套(62)共设置有两个并分别位于所述第二升降件(52)的相对两侧。
7.如权利要求1或2所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述第一升降件(51)和所述第二升降件(52)分别为气缸、液压缸或直线电机中的一种。
8.如权利要求1或2所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定有两根滑轨(31)，所述滑轨(31)上滑动连接有两个以上的滑块(32)，所述滑块(32)固定在所述第一承载板(1)的底部，以此实现所述第一承载板(1)滑动安装在所述支撑架(3)的顶部。
9.如权利要求1或2所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：还包括壳体(7)，所述支撑架(3)位于所述壳体(7)内，所述壳体(7)的顶部固定有两个支撑块(71)，所述转动轴(4)的两端分别一一对应转动安装在两个所述支撑块(71)上，所述壳体(7)的顶部具有敞口，所述第一承载板(1)和所述第二承载板(2)均可移动至所述敞口内而与所述壳体(7)的顶部齐平。
10.如权利要求9所述的U型蒸发器的弯折工装，其特征在于：其中一个所述支撑块(71)上固定有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴与所述转动轴(4)连接。
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|---|---|---|---|---|
| WO2020239121A1 (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 用于换热器折弯的装置和换热器的折弯方法 |
| TWI765326B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-05-21 | 宸龍半導體有限公司 | 無張力彎折機設備及其校正方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 239000 Shanghai North Road, Chuzhou, Chuzhou, Anhui Patentee after: Chuzhou Yangzi Air Conditioner Co., Ltd., China Yangzi Group Address before: 239000 Shanghai Road, Chengdong Industrial Park, Chuzhou, Anhui, 588 Patentee before: Chuzhou Yangzi Air Conditioner Co., Ltd., China Yangzi Group |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180706 Termination date: 20201211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |