CN108747503A - 光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端左右两侧均焊接固定板，所述支撑底座的上端且位于两个固定板之间的位置安装有放置座，所述放置座上开设有多个放置槽，多个所述放置槽内均放置有显示屏支架，所述放置座的中部安装有压紧机构。本发明通过伺服电机带动螺杆进行转动，螺杆带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套带动横杆和滑块进行移动，从而通过滑块带动压杆压迫压板或抬起，压板可通过转动离开显示屏支架的上端，使显示屏支架更加便于进行装夹，减少工人装夹时间，提高生产效率；通过放置座上的多个放置槽，从而提升显示屏支架的放置数量，提升生产效率。

Description

光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装

技术领域

本发明涉及显示屏支架固定技术领域，尤其涉及光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装。

背景技术

光纤熔接机显示屏支架是光纤熔接机所使用到的部件，光纤熔接机显示屏支架属于异形工件，且每个光纤熔接机显示屏支架上分别左右对称设有两个槽口，光纤熔接机显示屏支架加工时，需要对其正面上进行钻孔、打眼等作业；

但是现有技术中，现有夹具每次加工只能装夹一个光纤熔接机显示屏支架，加工生产效率低，且将显示屏支架取出时操作效率低，提高了装夹的时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中显示屏装夹数量少，装夹操作效率低的问题，而提出的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端左右两侧均焊接固定板，所述支撑底座的上端且位于两个固定板之间的位置安装有放置座，所述放置座上开设有多个放置槽，多个所述放置槽内均放置有显示屏支架，所述放置座的中部安装有压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括固定座、螺杆、螺纹套、横杆和滑块、所述放置座的中部且位于显示屏支架之间的位置固定连接固定座，所述固定座的中部采用中空结构，所述固定座的中空部分内安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有横杆，所述固定座对应横杆的位置开设有滑槽，所述横杆滑动连接在滑槽内，所述横杆贯穿固定座并固定连接有滑块。

优选地，所述滑块一体成型有矩形块，所述固定板对应矩形块的位置开设有矩形滑槽，所述矩形块滑动连接在固定板上。

优选地，所述螺杆的下端贯穿放置座，所述放置座内对应螺杆的位置开设有活动槽，所述螺杆的下端位于放置槽内的一端通过联轴器连接有轴体，所述轴体固定连接有伺服电机，所述伺服电机位于支撑底座内，所述支撑底座内对应伺服电机的位置开设有电机放置槽。

优选地，所述固定座下方两端且位于放置座的上端的位置均通过销轴转动连接有压板，所述压板采用矩形框设计并位于显示屏支架的上端，两个所述滑块的下端均固定连接有压杆，且压杆的下端位于压板的上端。

优选地，位于所述放置座两侧的位置均开设有活动槽，所述活动槽内安装有弹簧，所述弹簧的上端焊接有连接块，所述连接块的上端焊接有推杆，所述放置座对应推杆的位置开设有限位槽，所述限位槽的宽度小于活动槽的宽度。

本发明与现有技术相比具有以下好处：

1、本发明通过伺服电机带动螺杆进行转动，螺杆带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套带动横杆和滑块进行移动，从而通过滑块带动压杆压迫压板或抬起，压板可通过转动离开显示屏支架的上端，使显示屏支架更加便于进行装夹，减少工人装夹时间，提高生产效率；

2、通过放置座上的多个放置槽，从而提升显示屏支架的放置数量，提升生产效率；

3、当压杆离开压板时，通过弹簧的弹性作用力，使弹簧通过连接块推动推杆，使推杆可以推动压板，使压板抬起，更加便于将显示屏支架取出，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装的结构图；

图2为本发明提出的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装的A部分放大图；

图3为本发明提出的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装的显示屏支架部分俯视图；

图4为本发明提出的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装的滑块连接图。

图中：1支撑底座、2固定板、3压杆、4滑块、5横杆、6螺纹套、7固定座、8显示屏支架、9压板、10放置槽、11放置座、12伺服电机、13电机放置槽、14限位槽、15推杆、16连接块、17弹簧、18活动槽、19矩形块、20螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括支撑底座1，支撑底座1的上端左右两侧均焊接固定板2，支撑底座1的上端且位于两个固定板2之间的位置安装有放置座11，放置座11上开设有多个放置槽10，多个放置槽10内均放置有显示屏支架8，放置座11的中部安装有压紧机构，通过放置座11上的多个放置槽10，提升显示屏支架8的放置数量，从而提升生产效率。

压紧机构包括固定座7、螺杆20、螺纹套6、横杆5和滑块4、放置座11的中部且位于显示屏支架8之间的位置固定连接固定座7，固定座7的中部采用中空结构，固定座7的中空部分内安装有螺杆20，螺杆20上螺纹套接有螺纹套6，螺纹套6的两端均固定连接有横杆5，固定座7对应横杆5的位置开设有滑槽，横杆5滑动连接在滑槽内，横杆5贯穿固定座7并固定连接有滑块4，当螺杆20转动时，通过螺纹套6带动横杆5和滑块进移动，横杆5此时滑动在固定座7两侧的滑槽内。

滑块4一体成型有矩形块19，固定板2对应矩形块19的位置开设有矩形滑槽，矩形块19滑动连接在固定板2上，通过滑块4带动矩形块19在矩形槽内滑动，可防止滑块4发生晃动。

螺杆20的下端贯穿放置座11，放置座11内对应螺杆20的位置开设有活动槽，螺杆20的下端位于放置槽内的一端通过联轴器连接有轴体，轴体固定连接有伺服电机12，伺服电机12位于支撑底座1内，支撑底座1内对应伺服电机12的位置开设有电机放置槽13，伺服电机12的输出端通过联轴器带动螺杆20进行转动。

固定座7下方两端且位于放置座11的上端的位置均通过销轴转动连接有压板9，压板9采用矩形框设计并位于显示屏支架8的上端，采用矩形框设计可减少压板9的重量，两个滑块4的下端均固定连接有压杆3，且压杆3的下端位于压板9的上端，通过压杆3压迫压板9，使显示屏支架8可以保持稳定，压板9转动连接在固定座7上，便于显示屏支架8的装夹，提高装夹的速度。

位于放置座11两侧的位置均开设有活动槽18，活动槽18内安装有弹簧17，弹簧17的上端焊接有连接块16，连接块16的上端焊接有推杆15，放置座11对应推杆15的位置开设有限位槽14，限位槽14的宽度小于活动槽18的宽度，弹簧17的下端焊接在活动槽18的内壁底端，通过弹簧17推动连接块16，使推杆15可以推动压板9，便于将压板9抬起离开显示屏支架8上，从而便于将显示屏支架8取出，减少工人劳动强度，通过限位槽14的宽度大于活动槽18的宽度，防止连接块16脱离活动槽18。

本发明使用时，将显示屏支架8放入到放置槽10内，同时将压板9转动至显示屏支架8的上端，此时通过伺服电机12通过联轴器带动螺杆20进行转动，从而使螺杆20进行转动，通过螺杆20转动使与之啮合的螺纹套6进行上下移动，当螺纹套6向下移动时，带动横杆5和滑块4向下移动，滑块4滑动在固定板2上，通过滑块4向下移动，使滑块4带动压杆3，使压杆3压在压板9上，使显示屏支架3保持稳定，同时，压板9压迫推杆15，当需要使螺纹套6向上移动将显示屏支架8取出时，通过伺服电机12反转，通过螺杆20使螺纹套6向上移动，从而使压杆3离开压板9，此时在弹簧17的弹性作用力下，连接块16受到弹性作用力推动推杆15，使推杆15推动压板9，从而使压板9离开显示屏支架8，便于将显示屏支架8取出，提高显示屏支架8再次装夹的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的上端左右两侧均焊接固定板（2），所述支撑底座（1）的上端且位于两个固定板（2）之间的位置安装有放置座（11），所述放置座（11）上开设有多个放置槽（10），多个所述放置槽（10）内均放置有显示屏支架（8），所述放置座（11）的中部安装有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于，所述压紧机构包括固定座（7）、螺杆（20）、螺纹套（6）、横杆（5）和滑块（4）、所述放置座（11）的中部且位于显示屏支架（8）之间的位置固定连接固定座（7），所述固定座（7）的中部采用中空结构，所述固定座（7）的中空部分内安装有螺杆（20），所述螺杆（20）上螺纹套接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两端均固定连接有横杆（5），所述固定座（7）对应横杆（5）的位置开设有滑槽，所述横杆（5）滑动连接在滑槽内，所述横杆（7）贯穿固定座（7）并固定连接有滑块（4）。

3.根据权利要求2所述的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于，所述滑块（4）一体成型有矩形块（19），所述固定板（2）对应矩形块（19）的位置开设有矩形滑槽，所述矩形块（19）滑动连接在固定板（2）上。

4.根据权利要求2所述的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于，所述螺杆（20）的下端贯穿放置座（11），所述放置座（11）内对应螺杆（20）的位置开设有活动槽，所述螺杆（20）的下端位于放置槽内的一端通过联轴器连接有轴体，所述轴体固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）位于支撑底座（1）内，所述支撑底座（1）内对应伺服电机（12）的位置开设有电机放置槽（13）。

5.根据权利要求2所述的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于,所述固定座（7）下方两端且位于放置座（11）的上端的位置均通过销轴转动连接有压板（9），所述压板（9）采用矩形框设计并位于显示屏支架（8）的上端，两个所述滑块（4）的下端均固定连接有压杆（3），且压杆（3）的下端位于压板（9）的上端。

6.根据权利要求5所述的光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于,位于所述放置座（11）两侧的位置均开设有活动槽（18），所述活动槽（18）内安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的上端焊接有连接块（16），所述连接块（16）的上端焊接有推杆（15），所述放置座（11）对应推杆（15）的位置开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的宽度小于活动槽（18）的宽度。