CN211854177U - 一种连轴固定结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连轴固定结构及空调器，包括中框以及设置在中框中部的连接板，在所述连接板的下部设置有用来容置连轴的弧形槽，所述连轴能够在所述弧形槽中转动，所述连轴中部设置有转动件，通过所述转动件能够限定所述连轴在所述弧形槽中的轴向移动，本实用新型所述的连轴固定结构及空调器通过在连轴上安装转动件对所述连轴进行支撑，减小连轴与弧形槽之间转动的摩擦力，提高了连轴的传动效率，通过设置安装件对转动件进行固定，防止所述转动件在空调过程中从中框中的弧形槽中脱离，造成连轴损坏。

Description

一种连轴固定结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，特别涉及一种连轴固定结构及空调器。

背景技术

一般来说，空调器是通过利用压缩机和冷凝机、膨胀装置及蒸发机对室内进行致冷/致热操作的装置，在安装有用于净化空气的净化单元的情况下，还可具备净化室内的功能。空调器中安装有多个种类的净化单元，特别是可拆装的设置有用于过滤空气中的异物质的过滤器，在空调器进行操作时，其内部通过电机带动连轴进行转动，连轴使空调内部的支撑机构进行同步运动。

现有技术中，在空调空工作时，电机带动连轴转动，由于连轴长度较长，连轴中部容易产生变形。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种连轴固定结构及空调器，以解决现有空调空调空工作时，电机带动连轴转动，由于连轴长度较长，连轴中部容易产生变形的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连轴固定结构，包括中框以及设置在中框中部的连接板，在所述连接板的下部设置有用来容置连轴的弧形槽，所述连轴能够在所述弧形槽中转动，所述连轴中部设置有转动件，通过所述转动件能够限定所述连轴在所述弧形槽中的轴向移动。

通过在连轴中部增设转动件，并通过所述安装件对所述转动件进行固定，对所述连轴进行固定，防止所述连轴在空调工作时因长度过长而导致中部变形，同时将所述连轴在所述弧形槽中转动转化为所述转动件带动所述连轴进行运动，减小了所述连轴与所述弧形槽之间的摩擦力，增减了所述连轴的传动效率。

进一步的，所述转动件呈圆柱状或方筒状，所述转动件外侧中部设置有至少一个导向筋。

所述转动件为中空结构，所述连轴从所述转动件中穿过，使所述转动件与所述弧形槽直接接触。

进一步的，所述弧形槽中部设有开口槽，所述转动件的导向筋放置在所述开口槽中。

所述导向筋放置在所述开口槽中，使所述开口槽起到了对所述转动件进行限位的作用，防止所述转动件在空调工作时产生位移。

进一步的，还包括安装件，所述安装件扣合在所述弧形槽上方，与所述弧形槽相配合形成所述连轴的转动空间。

通过所述安装件对所述转动件的两端进行限位，并且支撑所述转动件在所述弧形槽与所述安装件之间转动。

进一步的，所述安装件内部设置有导向板，所述导向板之间形成容纳槽，所述导向筋放置在所述容纳槽中。

所述导向筋上端通过所述容纳槽进行限位，能够更加有效的确保对所述转动件的限位效果，防止所述转动件在工作过程中产生较大位移。

进一步的，所述容纳槽与所述开口槽的宽度均大于所述导向筋的厚度。

在空调刚开机时，电机打开，带动所述连轴开始运动，由于惯性力，容易使所述转动件与所述弧形槽之间发生碰撞，造成所述容纳槽或者所述转动件损坏，通过在所述容纳槽中设置一个较小的空隙，使所述转动件卸载掉惯性力，防止所述转动件或者中框损坏。

进一步的，所述安装件包括顶板，所述顶板上方设置有肋板，所述肋板上方设置有弧形板，所述肋板、所述弧形板与所述顶板之间形成滤网插槽，所述肋板、所述弧形板与所述顶板之间形成滤网插槽宽度与所述连接板上的滑槽宽度相同。

通过在所述安装件上设置滤网插槽，使所述肋板、所述弧形板与所述顶板之间形成滤网插槽与所述连接板上的滑槽连接成整体，便于对滤网进行安装固定。

进一步的，所述连接板底部安装有固定座，所述连接板侧壁上开有滑槽，所述固定座一侧设置有凸台，所述凸台上设置有定位块。

通过所述定位块对所述安装件进行限位，防止所述安装件在工作时脱落，造成所述连轴损坏。

进一步的，所述导向板之间设置有限位板，所述安装件插入所述定位块中，使所述限位板与所述定位块相配合，对所述安装件进行定位。

通过所述定位块与所述定位板的配合对所述安装件进行限位，而且可以根据空调的不同型号，将所述定位板设置在所述导向板之间的不同位置，对不同型号空调中的所述安装件进行定位，防止空调在工作时，所述安装件与所述连接板松动脱离，造成所述导向板与所述弧形槽脱离，使所述连轴损坏。

进一步的，一种空调器包含前述连轴固定结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种连轴固定结构及空调器具有以下优势：通过在连轴上安装转动件对所述连轴进行支撑，减小连轴与弧形槽之间转动的摩擦力，提高了连轴的传动效率，通过设置安装件对转动件进行固定，防止所述转动件在空调过程中从中框中的弧形槽中脱离，造成连轴损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型实施例中框结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A部分局部放大图；

图3为本实用新型实施例转动件安装示意图；

图4为本实用新型实施例安装件安装示意图；

图5为本实用新型实施例安装件第一结构示意图；

图6为本实用新型实施例安装件第二结构示意图；

图7为本实用新型实施例安装件第三结构示意图；

图8为本实用新型实施例转动件第一结构示意图；

图9为本实用新型实施例转动件第二结构示意图。

附图标记：

1、中框；2、连接板；3、固定座；4、弧形槽；401、开口槽；5、凸台； 6、定位块；7、安装件；701、卡脚；702、顶板；703、肋板；704、导向板； 705、弧形板；706、限位板；707、容纳槽；8、连轴；9、转动件；901、导向筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一：

参见附图1，一种连轴固定结构，包括中框1以及设置在中框1中部的连接板2，所述连接板2为板状结构，上部紧贴在所述中框1内壁，下部向所述中框1内部弯曲，所述连接板2侧壁上开有滤网滑槽，所述中框1底部部分凹陷形成弧形槽4，所述弧形槽4沿着所述中框1的长度方向延伸，连轴8放置在所述弧形槽4中，可沿所述弧形槽4转动，所述弧形槽4靠近所述连接板的两侧分别设置有固定座3与凸台5，所述固定座4为矩形结构，靠近所述弧形槽4一侧开有倒角，所述凸台5为矩形结构，所述连轴8中部设置有转动件9，所述转动件9上方设置有安装件7，所述安装件7与所述弧形槽4相配合对所述转动件9进行限位，并支撑所述转动件9进行转动。

具体的，所述转动件9为中空的管状结构，所述连轴8可以是连轴或者圆形连轴，以连轴为例，所述连轴8插入所述转动件9中，所述转动件9放置在所述弧形槽4中部，电机带动所述连轴8转动时，由于所述连轴8四角卡接在所述转动件9内壁，电机转动时所述连轴8带动所述转动件9同步转动，将所述连轴8在弧形槽4中的转动转化为所述转动件9在所述弧形槽4 中转动，减小了所述连轴8与所述弧形槽4之间的摩擦力，提高了所述连轴8 的传动效率，同时，通过所述安装件7与所述弧形槽4的配合限定所述转动件9的位置，防止所述转动件9在空调工作过程中产生较大位移，导致所述转动件9失去作用，不能够对所述连轴8中部进行保护。

通过转动件9的使用提高了所述连轴8的传动效率，同时采用安装件7 的使用将所述转动件9进行固定，防止所述转动件9在空调工作过程中产生位移，造成所述转动件9失去作用。

实施例2

在实施例1的基础上，对实施例1所述转动件9的结构进行进一步优化：

具体的，参见附图8，所述转动件9呈圆柱状或方筒状，所述转动件9上设置有导向筋901。

通过在所述转动件9上设置导向筋901，利用所述导向筋901与所述弧形槽4、所述安装件7之间的配合对所述转动件9的位置进行固定，防止所述转动件9在空调工作时发生位移。

优选的，参见附图9，所述转动件9上设置有两个导向筋901，通过在所述转动件9上设置两个导向筋901，进一步减小了所述导向筋901在所述开口槽中可移动的距离。

实施例3

在实施例1的基础上，对实施例1所述转动件9的结构进行进一步优化：

具体的，所述弧形槽4中部设有开口槽401，所述转动件9的导向筋901 放置在所述开口槽401中，所述开口槽401深度大于所述导向筋901的高度，所述转动件9两端与所述开口槽401的两侧边沿接触，使所述导向筋901在所述开口槽中呈悬空状态，使所述转动件9与所述弧形槽4直接接触，同时，所述开口槽401的宽度大于所述导向筋901的厚度，使所述开口槽401对所述导向筋901进行限位，一方面，使所述导向筋901只能够在所述开口槽中转动，并且不会产生导向筋901与所述开口槽401的两侧边沿接触，使其在转动的过程中不存在摩擦阻力，另一方面，防止所述转动件9脱离所述安装件7，使所述转动件9失去作用。

实施例4

在实施例1的基础上，对实施例1所述连轴固定结构的结构进行进一步优化：

具体的，参见附图5-7，所述连轴固定结构还包括安装件7，所述安装件 7扣合在所述弧形槽4上方，与所述弧形槽4相配合形成所述连轴8的转动空间，所述安装件7内部中间位置处设置有导向板704，所述导向板704共有两个，所述导向板704为弧形板，由所述安装件7向外突出形成，两个所述导向板704之间形成容纳槽707，所述导向筋901放置在所述容纳槽707中。

所述导向板704为曲面结构，所述导向板704的弯曲弧度与所述弧形槽4 的弯曲弧度相同，通过所述导向板704与所述弧形槽4的配合，使所述连轴8 在所述导向板704与所述弧形槽4之间转动，所述导向筋901上端通过所述容纳槽707进行限位，通过对所述导向筋901的上下两端限位，防止所述转动件9在工作过程中从所述安装件7中脱离。

实施例5

在实施例4的基础上，对实施例4所述安装件7的结构进行进一步优化：

具体的，所述容纳槽707与所述开口槽401的宽度均大于所述导向筋901 的厚度。

在空调刚开机时，电机打开，带动所述连轴8开始运动，由于惯性力，容易使所述转动件9与所述弧形槽4之间发生碰撞，造成所述容纳槽707或者所述转动件9损坏，通过在所述容纳槽707中设置一个较小的空隙，使所述转动件9卸载掉惯性力，防止所述转动件9或者中框1损坏。

实施例6

在实施例1的基础上，对实施例1所述安装件7的结构进行进一步优化：

具体的，所述安装件7包括顶板702，所述顶板702上方设置有肋板703，所述肋板703上方设置有弧形板705，所述肋板703的下端与所述顶板702连接，所述肋板703的上端与所述弧形板705连接，所述肋板703、所述弧形板 705与所述顶板702之间形成滤网插槽，所述肋板703、所述弧形板705与所述顶板702之间形成滤网插槽宽度与所述连接板2上的滑槽宽度相同。

通过在安装件7上设置滤网插槽，使滤网插槽与所述连接板2上的滑槽成为整体，便于滤网在滑槽中移动。

实施例7

在实施例1的基础上，对实施例1所述凸台5的结构进行进一步优化：

具体的，所述连接板2底部安装有固定座3，所述连接板2侧壁上开有滑槽，所述固定座3一侧设置有凸台5，所述凸台5上设置有定位块6，所述定位块6为矩形结构，所述定位块5的长度小于所述凸台5的长度，通过所述定位块6对所述安装件7进行限位，防止所述安装件7在工作时脱落，造成所述连轴8损坏。

实施例8

在实施例7的基础上，对实施例7所述凸台5的结构进行进一步优化：

具体的，参见附图7，所述导向板704之间的空隙处设置有限位板706，所述安装件7插入所述定位块6中，使所述限位板706与所述定位块6相配合，对所述安装件7进行定位，通过对所述定位块6对所述安装件7进行定位，防止空调在工作时，所述安装件7与所述连接板2松动脱离，造成所述导向板704与所述弧形槽4脱离，使所述连轴8损坏。

所述中框1中部设置有连接板2，所述连接板2下方安装有固定座3，所述固定座3一侧设置有凸台5，在所述中框1底部所述固定座3与所述凸台5 之间开有所述弧形槽4，所述弧形槽4中部设有开口槽，在所述连轴8中部安装所述转动件9，所述转动件9上设置有导向筋901，所述导向筋901下部防止在所述开口槽中，所述开口槽的深度大于所述导向筋901的高度，使所述导向筋901在所述开口槽中呈悬空状态，使所述转动件9与所述弧形槽4直接接触，同时所述开口槽对所述导向筋901进行限位，使所述导向筋901只能够在所述开口槽中移动，防止所述转动件9脱离所述安装件7，使所述转动件9失去作用，在所述转动件9上方设置有安装件7，所述安装件7包括顶板 702，所述顶板702上方设置有肋板703，所述肋板703上方设置有弧形板705，所述弧形板705与所述连接板2的弯曲弧度相同，同时所述弧形板705的宽度不超过所述连接板2的宽度，所述肋板703、所述弧形板705与所述顶板 702之间形成滤网插槽与所述连接板2上的滑槽宽度相同，使所述肋板703、所述弧形板705与所述顶板702之间形成滤网插槽与所述连接板2上的滑槽连接，形成滤网的整体滑槽，过滤网可沿滑槽滑动，便于对过滤网进行固定，所述凸台5上设置有定位块6，两个所述导向板704之间设置有定位板，所述安装件7一端插入所述凸台5中时，所述定位板与所述凸台5接触，限定所述安装件7的位置，之后按下所述安装件7另一端，完成所述安装件7的安装，所述安装件7内部设置有导向板704，所述导向板704之间形成容纳槽 707，所述导向筋901放置在所述容纳槽707中，所述导向板704为曲面结构，所述导向板704的弯曲弧度与所述弧形槽4的弯曲弧度相同，通过所述导向板704与所述弧形槽4的配合，使所述连轴8在所述导向板704与所述弧形槽4之间转动，所述导向筋901上端通过所述容纳槽707进行限位，通过所述容纳槽707与所述开口槽对所述导向筋901的上下两端限位，防止所述转动件9在工作过程中从所述安装件7中脱离。

实施例9：

本实施例提供一种空调器，所述空调器为分体壁挂式空调，包括室外机和室内机，所述空调器的室内机挂设在墙上，所述空调器的室外机设置在室外，所述室外机包括实施例1-8中任一项所述的连轴固定结构，所述室内机还包括蒸发器、贯流风扇等常规空调制冷/制热部件。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种连轴固定结构，包括中框(1)以及设置在中框(1)中部的连接板(2)，在所述连接板(2)的下部设置有用来容置连轴(8)的弧形槽(4)，其特征在于，所述连轴(8)能够在所述弧形槽(4)中转动，所述连轴(8)中部设置有转动件(9)，通过所述转动件(9)能够限定所述连轴(8)在所述弧形槽(4)中的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述转动件(9)呈圆柱状或方筒状，所述转动件(9)外侧中部设置有至少一个导向筋(901)。

3.根据权利要求2所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述弧形槽(4)中部设有开口槽(401)，所述转动件(9)的导向筋(901)放置在所述开口槽(401)中。

4.根据权利要求3所述的一种连轴固定结构，其特征在于，还包括安装件(7)，所述安装件(7)扣合在所述弧形槽(4)上方，与所述弧形槽(4)相配合形成所述连轴(8)的转动空间。

5.根据权利要求4所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述安装件(7)内部设置有导向板(704)，所述导向板(704)之间形成容纳槽(707)，所述导向筋(901)放置在所述容纳槽(707)中。

6.根据权利要求5所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述容纳槽(707)与所述开口槽(401)的宽度均大于所述导向筋(901)的厚度。

7.根据权利要求4所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述安装件(7)包括顶板(702)，所述顶板(702)上方设置有肋板(703)，所述肋板(703)上方设置有弧形板(705)，所述肋板(703)、所述弧形板(705)与所述顶板(702)之间形成滤网插槽，所述肋板(703)、所述弧形板(705)与所述顶板(702)之间形成滤网插槽宽度与所述连接板(2)上的滑槽宽度相同。

8.根据权利要求7所述的一种连轴固定结构，其特征在于，所述连接板(2)底部安装有固定座(3)，所述连接板(2)侧壁上开有滑槽，所述固定座(3)一侧设置有凸台(5)，所述凸台(5)上设置有定位块(6)。

9.根据权利要求8所述的一种连轴固定结构，其特征在于，导向板(704)之间设置有限位板(706)，所述安装件(7)插入所述定位块(6)中，使所述限位板(706)与所述定位块(6)相配合，对所述安装件(7)进行定位。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包含如权利要求1-9中任一项所述的连轴固定结构。

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