CN218235559U - 一种用于汽车加工车间的通风结构 - Google Patents

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CN218235559U CN202222720083.4U CN202222720083U CN218235559U CN 218235559 U CN218235559 U CN 218235559U CN 202222720083 U CN202222720083 U CN 202222720083U CN 218235559 U CN218235559 U CN 218235559U
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刘彦海
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Abstract

本实用新型涉及车间通风结构领域,具体涉及一种用于汽车加工车间的通风结构;包括风管、插板和自动清洁机构,自动清洁机构包括控制器、安装架、电动推杆、清洁箱、滑轨、滑动座、驱动组件、清洁板和若干个插杆,当需要对插板的过滤孔进行清洁时,通过控制器,启动电动推杆,从而推动插板从通槽处,进入到清洁箱的内部,并启动驱动组件,带动滑动座在滑轨上滑动,从而使得清洁板向插板的方向移动,进而利用插杆插入至清洁孔的内部,从而完成清洁孔的清洁,采用上述结构,无需工作人员手动拧动螺栓,完成插板的拆卸后,手动对插板上的过滤孔进行清洁,操作更加方便。

Description

一种用于汽车加工车间的通风结构
技术领域
本实用新型涉及车间通风结构领域,尤其涉及一种用于汽车加工车间的通风结构。
背景技术
目前,为提高汽车加工的车间内的空气质量,通常会在加工车间的内部设置通风装置,但现有的车间通风装置的空气过滤网的拆卸与安装不易,导致无法及时对过滤网进行清洁从而使得通风管内部容易发生堵塞。
为解决以上问题,现有技术专利公开号CN212962027U公开了一种用于车间通风的风口结构,通过沿着插槽将插板插入,再通过旋转螺栓A从而可以将插板与风管之间进行可拆卸连接,接着在过滤孔的作用下可以对风孔内部进行过滤,同时插板的拆卸与安装便捷也实现了可以及时对过滤孔进行清堵,解决了现有的车间通风装置由于空气过滤装置拆卸与安装不易从而导致无法及时对过滤装置进行清洁,进而使得通风管内部容易发生堵塞的问题,装置结构简单且实用性强。
但现有的用于车间通风的风口结构上的插板需要工作人员手动拧动螺栓,完成插板的拆卸后,手动对插板上的过滤孔进行清洁,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车加工车间的通风结构,旨在解决现有的用于车间通风的风口结构上的插板需要工作人员手动拧动螺栓,完成插板的拆卸后,手动对插板上的过滤孔进行清洁,操作较为麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于汽车加工车间的通风结构,包括风管、插板和自动清洁机构,所述风管上设置有插槽,所述插槽处设置有所述插板,所述插板上设置有若干个过滤孔;
所述自动清洁机构包括控制器、安装架、电动推杆、清洁箱、滑轨、滑动座、驱动组件、清洁板和若干个插杆,所述安装架与所述风管拆卸连接,并位于所述风管的上方,所述安装架上设置有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述插板拆卸连接,所述清洁箱与所述风管拆卸连接,并位于所述风管的下方,所述清洁箱的上表面和所述风管的内底部均设置有通槽,所述通槽与所述插槽相对应,所述清洁箱的内部设置有所述滑轨和所述驱动组件,所述滑轨上滑动设置有所述滑动座,所述驱动组件的输出端与所述滑动座相对应,所述滑动座上设置有所述清洁板,所述清洁板上设置有若干个所述插杆,每个所述插杆分别与一个所述过滤孔相对应,所述驱动组件和所述电动推杆均与所述控制器电性连接。
其中,所述驱动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机安装在所述清洁箱的内底部,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。
其中,所述驱动组件还包括支撑件,所述支撑件位于所述丝杆远离所述伺服电机的一端,所述支撑件的一端与所述清洁箱的内底部拆卸连接,所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部。
其中,所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环,所述支撑板的一端与所述底板固定连接,所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接,所述底板与所述清洁箱的内底部拆卸连接,所述支撑环套设在所述丝杆的外部。
其中,所述清洁箱的侧面设置有安装槽,所述安装槽处设置有散热板,所述散热板上设置有多个散热槽,所述散热槽与所述伺服电机相对应。
其中,所述散热板上还设置有放置槽,所述放置槽贯穿多个所述散热槽,所述放置槽的内部设置有滤网。
本实用新型的一种用于汽车加工车间的通风结构,当需要对所述插板的所述过滤孔进行清洁时,通过所述控制器,启动所述电动推杆,从而推动所述插板从所述通槽处,进入到所述清洁箱的内部,并启动所述驱动组件,带动所述滑动座在所述滑轨上滑动,从而使得所述清洁板向所述插板的方向移动,进而利用所述插杆插入至所述清洁孔的内部,从而完成所述清洁孔的清洁,采用上述结构,无需工作人员手动拧动螺栓,完成所述插板的拆卸后,手动对所述插板上的所述过滤孔进行清洁,操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的用于汽车加工车间的通风结构的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的风管和清洁箱的内部结构剖视图。
图3是本实用新型第一实施例的清洁箱的内部结构示意图。
图4是本实用新型提供的图3的A处的局部结构放大图。
图5是本实用新型第二实施例的用于汽车加工车间的通风结构的结构示意图。
图6是本实用新型提供的图5的B处的局部结构放大图。
101-风管、102-插板、103-控制器、104-安装架、105-电动推杆、106-清洁箱、107-滑轨、108-滑动座、109-驱动组件、110-清洁板、111-插杆、112-伺服电机、113-丝杆、114-丝杆套、115-支撑件、116-底板、117-支撑板、118-支撑环、119-插槽、120-过滤孔、121-通槽、201-散热板、202-滤网、203-安装槽、204-散热槽、205-放置槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是第一实施例的用于汽车加工车间的通风结构的结构示意图,图2是第一实施例的风管和清洁箱的内部结构剖视图,图3是第一实施例的清洁箱的内部结构示意图,图4是图3的A处的局部结构放大图。
本实用新型提供一种用于汽车加工车间的通风结构:包括风管101、插板102和自动清洁机构,所述自动清洁机构包括控制器103、安装架104、电动推杆105、清洁箱106、滑轨107、滑动座108、驱动组件109、清洁板110和若干个插杆111,所述驱动组件109包括伺服电机112、丝杆113、丝杆套114和支撑件115,所述支撑件115包括底板116、支撑板117和支撑环118。通过前述方案解决了现有的用于车间通风的风口结构上的插板102需要工作人员手动拧动螺栓,完成插板102的拆卸后,手动对插板102上的过滤孔120进行清洁,操作较为麻烦的问题,可以理解的是,前述方案可以用在汽车加工的车间的通风结构上,还可以用于涂装车间的通风结构上。
针对本具体实施方式,所述风管101上设置有插槽119,所述插槽119处设置有所述插板102,所述插板102上设置有若干个过滤孔120,在所述插槽119处安装所述插板102,由于所述插板102上设置有若干个所述过滤孔120,从而通过所述过滤孔120过滤所述风管101内的空气。
其中,所述安装架104与所述风管101拆卸连接,并位于所述风管101的上方,所述安装架104上设置有所述电动推杆105,所述电动推杆105的输出端与所述插板102拆卸连接,所述清洁箱106与所述风管101拆卸连接,并位于所述风管101的下方,所述清洁箱106的上表面和所述风管101的内底部均设置有通槽121,所述通槽121与所述插槽119相对应,所述清洁箱106的内部设置有所述滑轨107和所述驱动组件109,所述滑轨107上滑动设置有所述滑动座108,所述驱动组件109的输出端与所述滑动座108相对应,所述滑动座108上设置有所述清洁板110,所述清洁板110上设置有若干个所述插杆111,每个所述插杆111分别与一个所述过滤孔120相对应,所述驱动组件109和所述电动推杆105均与所述控制器103电性连接,当需要对所述插板102的所述过滤孔120进行清洁时,通过所述控制器103,启动所述电动推杆105,从而推动所述插板102从所述通槽121处,进入到所述清洁箱106的内部,并启动所述驱动组件109,带动所述滑动座108在所述滑轨107上滑动,从而使得所述清洁板110向所述插板102的方向移动,进而利用所述插杆111插入至所述清洁孔的内部,从而完成所述清洁孔的清洁,采用上述结构,无需工作人员手动拧动螺栓,完成所述插板102的拆卸后,手动对所述插板102上的所述过滤孔120进行清洁,操作更加方便。
其次,所述伺服电机112安装在所述清洁箱106的内底部,所述伺服电机112的输出端设置有所述丝杆113,所述丝杆113上设置有所述丝杆套114,所述丝杆套114与所述滑动座108拆卸连接,通过所述控制器103,启动所述伺服电机112,带动所述丝杆113转动,由于所述丝杆套114与所述滑动座108拆卸连接,从而带动所述滑动座108在所述滑轨107上滑动。
同时,所述支撑件115位于所述丝杆113远离所述伺服电机112的一端,所述支撑件115的一端与所述清洁箱106的内底部拆卸连接,所述支撑件115的另一端套设在所述丝杆113的外部,在所述丝杆113远离所述伺服电机112的一端设置所述支撑件115,利用所述支撑件115对所述丝杆113进行支撑,使得所述丝杆113在转动时更加稳定。
另外,所述支撑板117的一端与所述底板116固定连接,所述支撑板117的另一端与所述支撑环118固定连接,所述底板116与所述清洁箱106的内底部拆卸连接,所述支撑环118套设在所述丝杆113的外部,将所述支撑环118套设在所述丝杆113的外部后,利用螺钉将所述底板116固定在所述清洁箱106的内底部,从而完成所述支撑件115的安装,所述底板116和所述支撑环118均与所述支撑板117固定连接,制造时采用一体成型技术制成,结构更加牢固。
使用本实施例的一种用于汽车加工车间的通风结构时,在所述插槽119处安装所述插板102,由于所述插板102上设置有若干个所述过滤孔120,从而通过所述过滤孔120过滤所述风管101内的空气,当需要对所述插板102的所述过滤孔120进行清洁时,通过所述控制器103,启动所述电动推杆105,从而推动所述插板102从所述通槽121处,进入到所述清洁箱106的内部,并启动所述伺服电机112,带动所述丝杆113转动,由于所述丝杆套114与所述滑动座108拆卸连接,从而带动所述滑动座108在所述滑轨107上滑动,使得所述清洁板110向所述插板102的方向移动,进而利用所述插杆111插入至所述清洁孔的内部,从而完成所述清洁孔的清洁,采用上述结构,无需工作人员手动拧动螺栓,完成所述插板102的拆卸后,手动对所述插板102上的所述过滤孔120进行清洁,操作更加方便。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5和图6,图5为第二实施例的用于汽车加工车间的通风结构的结构示意图,图6为图5的B处的局部结构放大图。
本实用新型提供一种用于汽车加工车间的通风结构还包括散热板201和滤网202。
针对本具体实施方式,所述清洁箱106的侧面设置有安装槽203,所述安装槽203处设置有所述散热板201,所述散热板201上设置有多个散热槽204,所述散热槽204与所述伺服电机112相对应,在所述清洁箱106的侧面设置所述散热板201,所述散热板201上的所述散热槽204与所述伺服电机112相对应,从而使得所述伺服电机112工作时,产生的热量,通过所述散热槽204散出,避免所述伺服电机112过热损坏。
其中,所述散热板201上还设置有放置槽205,所述放置槽205贯穿多个所述散热槽204,所述放置槽205的内部设置有所述滤网202,在所述散热板201上设置所述滤网202,利用所述滤网202过滤空气中的灰尘,避免外界灰尘通过所述散热槽204进入到所述清洁箱106的内部,对所述伺服电机112造成影响。
使用本实施例的一种用于汽车加工车间的通风结构时,在所述清洁箱106的侧面设置所述散热板201,所述散热板201上的所述散热槽204与所述伺服电机112相对应,从而使得所述伺服电机112工作时,产生的热量,通过所述散热槽204散出,避免所述伺服电机112过热损坏,并且在所述散热板201上设置所述滤网202,利用所述滤网202过滤空气中的灰尘,避免外界灰尘通过所述散热槽204进入到所述清洁箱106的内部,对所述伺服电机112造成影响。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于汽车加工车间的通风结构,包括风管和插板,所述风管上设置有插槽,所述插槽处设置有所述插板,所述插板上设置有若干个过滤孔,其特征在于,
还包括自动清洁机构;
所述自动清洁机构包括控制器、安装架、电动推杆、清洁箱、滑轨、滑动座、驱动组件、清洁板和若干个插杆,所述安装架与所述风管拆卸连接,并位于所述风管的上方,所述安装架上设置有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述插板拆卸连接,所述清洁箱与所述风管拆卸连接,并位于所述风管的下方,所述清洁箱的上表面和所述风管的内底部均设置有通槽,所述通槽与所述插槽相对应,所述清洁箱的内部设置有所述滑轨和所述驱动组件,所述滑轨上滑动设置有所述滑动座,所述驱动组件的输出端与所述滑动座相对应,所述滑动座上设置有所述清洁板,所述清洁板上设置有若干个所述插杆,每个所述插杆分别与一个所述过滤孔相对应,所述驱动组件和所述电动推杆均与所述控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的用于汽车加工车间的通风结构,其特征在于,
所述驱动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机安装在所述清洁箱的内底部,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。
3.如权利要求2所述的用于汽车加工车间的通风结构,其特征在于,
所述驱动组件还包括支撑件,所述支撑件位于所述丝杆远离所述伺服电机的一端,所述支撑件的一端与所述清洁箱的内底部拆卸连接,所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部。
4.如权利要求3所述的用于汽车加工车间的通风结构,其特征在于,
所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环,所述支撑板的一端与所述底板固定连接,所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接,所述底板与所述清洁箱的内底部拆卸连接,所述支撑环套设在所述丝杆的外部。
5.如权利要求2所述的用于汽车加工车间的通风结构,其特征在于,
所述清洁箱的侧面设置有安装槽,所述安装槽处设置有散热板,所述散热板上设置有多个散热槽,所述散热槽与所述伺服电机相对应。
6.如权利要求5所述的用于汽车加工车间的通风结构,其特征在于,
所述散热板上还设置有放置槽,所述放置槽贯穿多个所述散热槽,所述放置槽的内部设置有滤网。
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