CN219837191U - 一种能够对主轴散热的cnc加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够对主轴散热的CNC加工装置，涉及机床加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有侧板，所述侧板前表面滑动安装有导向板，所述侧板前表面固定安装有液压缸，液压缸输出端设置在导向板上，所述导向板中部安装有主轴筒，所述主轴筒下端设置有钻头，所述主轴筒上设置有定位组件，所述主轴筒通过定位组件安装有限位板，所述限位板上设置有第一过滤网，本实用新型通过工作人员向下拉动拉手，便能够使安装板向下进行移动，能够使安装板向下进行移动，使卡柱从卡孔内部脱离，此时限位板便没有受到束缚，此时便能够将限位板从主轴筒侧面取出，来对第一过滤网进行清洗更换，反之则能够将限位板安装在主轴筒侧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体而言，涉及一种能够对主轴散热的CNC加工装置。
背景技术
主轴，是指从或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“”的简称：在光具组中具有对称性的直径，主轴在工作过程中，会产生较多的热量，故此主轴上都会设置风机对主轴进行散热，为了保证主轴的散热效率，会开设有若干的散热孔，进行通风，而目前的散热孔上都会设置防尘网，而防尘网在长时间使用的时候表面会堆积很多的灰尘，且防尘网安装与拆卸的过程比较繁琐，不易进行清洗更换，影响主轴的通风效率，影响散热的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够对主轴散热的CNC加工装置，可以有效解决背景技术中主轴上都会设置风机对主轴进行散热，为了保证主轴的散热效率，会开设有若干的散热孔，进行通风，而目前的散热孔上都会设置防尘网，而防尘网在长时间使用的时候表面会堆积很多的灰尘，且防尘网安装与拆卸的过程比较繁琐，不易进行清洗更换，影响主轴的通风效率，影响散热的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种能够对主轴散热的CNC加工装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有侧板，所述侧板前表面滑动安装有导向板，所述侧板前表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端设置在导向板上，所述导向板中部安装有主轴筒，所述主轴筒下端设置有钻头，所述主轴筒内壁之间固定安装有风扇，所述主轴筒上端安装有筒盖，所述筒盖上设置有第二过滤网，所述主轴筒下端侧面开设有通风槽，所述主轴筒上设置有定位组件，所述主轴筒通过定位组件安装有限位板，所述限位板设置在通风槽上，所述限位板上设置有第一过滤网。
作为优选，所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑基座，所述工作台上表面安装有安装筒。
作为优选，所述侧板前表面开设有滑槽，所述导向板一端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
作为优选，所述主轴筒侧面开设有定位槽，所述限位板一面固定安装有定位块，所述定位块设置在定位槽内部。
作为优选，所述主轴筒侧面开设有外螺纹，所述筒盖内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合连接。
作为优选，所述定位组件包括固定板、卡孔，所述主轴筒侧面固定安装有固定板，所述限位板下表面等距开设有若干卡孔。
作为优选，所述固定板上表面等距固定安装有若干复位弹簧，所述复位弹簧上端固定安装有安装板，所述安装板上表面等距固定安装有若干卡柱，所述卡柱一端设置在卡孔内部。
作为优选，所述固定板滑动贯穿安装有拉手，所述拉手上端设置在安装板上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)在需要更换清洗第二过滤网的时候，此时通过工作人员向下拉动拉手，便能够使安装板向下进行移动，且因为固定板上表面等距固定安装有若干复位弹簧，复位弹簧上端固定安装有安装板，安装板上表面等距固定安装有若干卡柱，卡柱一端设置在卡孔内部，固定板滑动贯穿安装有拉手，拉手上端设置在安装板，此时便能够使安装板向下进行移动，使卡柱从卡孔内部脱离，此时限位板便没有受到束缚，此时便能够将限位板从主轴筒侧面取出，来对第一过滤网进行清洗更换，反之则能够将限位板安装在主轴筒侧面。
(2)通过主轴筒驱动钻头进行工作，且此时通过液压缸输出端进行伸缩，能够带动导向板向下进行移动，对器件进行钻孔工作，且在主轴筒进行工作的时候，通过风扇进行工作，从而来对主轴筒内部产生的热量进行吹散，且通过设置第一过滤网，第二过滤网，能够有效防止灰进入到主轴筒内部，影响主轴筒的工作。
附图说明
图1为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的主轴筒结构示意图；
图4为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的筒盖结构示意图；
图5为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的安装板结构示意图；
图6为本实用新型一种能够对主轴散热的CNC加工装置的限位板结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑基座；3、安装筒；4、侧板；5、滑槽；6、导向板；7、液压缸；8、定位组件；801、安装板；802、复位弹簧；803、固定板；804、拉手；805、卡孔；806、卡柱；9、钻头；10、第一过滤网；11、主轴筒；12、筒盖；13、第二过滤网；14、外螺纹；15、风扇；16、滑块；17、定位槽；18、通风槽；19、限位板；20、定位块；21、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4所示，一种能够对主轴散热的CNC加工装置，包括工作台1，所述工作台1上表面一侧固定安装有侧板4，所述侧板4前表面滑动安装有导向板6，所述侧板4前表面固定安装有液压缸7，所述液压缸7输出端设置在导向板6上，所述导向板6中部安装有主轴筒11，所述主轴筒11下端设置有钻头9，所述主轴筒11内壁之间固定安装有风扇15，所述主轴筒11上端安装有筒盖12，所述筒盖12上设置有第二过滤网13，所述主轴筒11下端侧面开设有通风槽18，所述主轴筒11上设置有定位组件8，所述主轴筒11通过定位组件8安装有限位板19，所述限位板19设置在通风槽18上，所述限位板19上设置有第一过滤网10。
如图1所示，所述工作台1下表面等距固定安装有若干支撑基座2，所述工作台1上表面安装有安装筒3，通过在工作台1下表面等距固定安装有若干支撑基座2，能够使工作台1的稳定性更好。
如图1、3所示，所述侧板4前表面开设有滑槽5，所述导向板6一端固定安装有滑块16，所述滑块16滑动安装在滑槽5内部，通过将滑块16滑动安装在滑槽5内部，能够在导向板6在移动的时候稳定性更好。
如图3、6所示，所述主轴筒11侧面开设有定位槽17，所述限位板19一面固定安装有定位块20，所述定位块20设置在定位槽17内部，通将定位块20设置在定位槽17能够使限位板19与主轴筒11侧面贴合的更加紧密。
如图3、4所示，所述主轴筒11侧面开设有外螺纹14，所述筒盖12内壁上设置有内螺纹21，所述内螺纹21与外螺纹14啮合连接。
如图2、5、6所示，所述定位组件8包括固定板803、卡孔805，所述主轴筒11侧面固定安装有固定板803，所述限位板19下表面等距开设有若干卡孔805，所述固定板803上表面等距固定安装有若干复位弹簧802，所述复位弹簧802上端固定安装有安装板801，所述安装板801上表面等距固定安装有若干卡柱806，所述卡柱806一端设置在卡孔805内部，所述固定板803滑动贯穿安装有拉手804，所述拉手804上端设置在安装板801上，通过转动筒盖12，使内螺纹21与外螺纹14脱离连接，能够将筒盖12从主轴筒11上端取出，来将第一过滤网10取出，进行清洗更换，在需要更换清洗第二过滤网13的时候，此时通过工作人员向下拉动拉手804，便能够使安装板801向下进行移动，且因为固定板803上表面等距固定安装有若干复位弹簧802，复位弹簧802上端固定安装有安装板801，安装板801上表面等距固定安装有若干卡柱806，卡柱806一端设置在卡孔805内部，固定板803滑动贯穿安装有拉手804，拉手804上端设置在安装板801，此时便能够使安装板801向下进行移动，使卡柱806从卡孔805内部脱离，此时限位板19便没有受到束缚，此时便能够将限位板19从主轴筒11侧面取出，来对第一过滤网10进行清洗更换，反之则能够将限位板19安装在主轴筒11侧面。
该一种能够对主轴散热的CNC加工装置的工作原理：
使用时，在需要将器件进行进行加工的时候，通过主轴筒11驱动钻头9进行工作，且此时通过液压缸7输出端进行伸缩，能够带动导向板6向下进行移动，对器件进行钻孔工作，且在主轴筒11进行工作的时候，通过风扇15进行工作，从而来对主轴筒11内部产生的热量进行吹散，且通过设置第一过滤网10，第二过滤网13，能够有效防止灰进入到主轴筒11内部，影响主轴筒11的工作，且在第一过滤网10，第二过滤网13积攒的灰尘过多的时候，通过转动筒盖12，使内螺纹21与外螺纹14脱离连接，能够将筒盖12从主轴筒11上端取出，来将第一过滤网10取出，进行清洗更换，且在需要更换清洗第二过滤网13的时候，此时通过工作人员向下拉动拉手804，便能够使安装板801向下进行移动，且因为固定板803上表面等距固定安装有若干复位弹簧802，复位弹簧802上端固定安装有安装板801，安装板801上表面等距固定安装有若干卡柱806，卡柱806一端设置在卡孔805内部，固定板803滑动贯穿安装有拉手804，拉手804上端设置在安装板801，此时便能够使安装板801向下进行移动，使卡柱806从卡孔805内部脱离，此时限位板19便没有受到束缚，此时便能够将限位板19从主轴筒11侧面取出，来对第一过滤网10进行清洗更换，反之则能够将限位板19安装在主轴筒11侧面。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种能够对主轴散热的CNC加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)前表面滑动安装有导向板(6)，所述侧板(4)前表面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端设置在导向板(6)上，所述导向板(6)中部安装有主轴筒(11)，所述主轴筒(11)下端设置有钻头(9)，所述主轴筒(11)内壁之间固定安装有风扇(15)，所述主轴筒(11)上端安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)上设置有第二过滤网(13)，所述主轴筒(11)下端侧面开设有通风槽(18)，所述主轴筒(11)上设置有定位组件(8)，所述主轴筒(11)通过定位组件(8)安装有限位板(19)，所述限位板(19)设置在通风槽(18)上，所述限位板(19)上设置有第一过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑基座(2)，所述工作台(1)上表面安装有安装筒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述侧板(4)前表面开设有滑槽(5)，所述导向板(6)一端固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在滑槽(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述主轴筒(11)侧面开设有定位槽(17)，所述限位板(19)一面固定安装有定位块(20)，所述定位块(20)设置在定位槽(17)内部。
5.根据权利要求1所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述主轴筒(11)侧面开设有外螺纹(14)，所述筒盖(12)内壁上设置有内螺纹(21)，所述内螺纹(21)与外螺纹(14)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括固定板(803)、卡孔(805)，所述主轴筒(11)侧面固定安装有固定板(803)，所述限位板(19)下表面等距开设有若干卡孔(805)。
7.根据权利要求6所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述固定板(803)上表面等距固定安装有若干复位弹簧(802)，所述复位弹簧(802)上端固定安装有安装板(801)，所述安装板(801)上表面等距固定安装有若干卡柱(806)，所述卡柱(806)一端设置在卡孔(805)内部。
8.根据权利要求7所述的一种能够对主轴散热的CNC加工装置，其特征在于：所述固定板(803)滑动贯穿安装有拉手(804)，所述拉手(804)上端设置在安装板(801)上。
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