CN113290130B - 一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置，涉及不锈钢置物架生产领域，包括加工台，加工台上固定有支撑板，所述加工台上安装有伺服电机，伺服电机上驱动连接有用于对不锈钢板进行固定的夹持机构，所述加工台上安装有立柱，立柱上固定有固定板，本发明通过夹持机构能对加工台上的不锈钢板进行横向和纵向的夹持固定效果，不锈钢板的冲孔加工过程的操作稳定，冲孔质量得到显著提升；本发明的步进滑移机构能驱动连接条板横向等间距的滑动，实现冲孔组件的等间距调节，起到对不锈钢板的全面、等间距开孔处理，操作的灵活和效率得到显著提升。

Description

一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置

技术领域

本发明涉及不锈钢置物架生产技术领域，具体涉及一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置。

背景技术

置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子。多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计，令储物一眼可见。由于置物架在家庭生活中的应用越来越广泛，很多家庭生活用品种类也越来越多，所以需要一个可以进行整顿和归置这些生活用品的一个置物架，而置物架的设计非常的简洁和大方同时又具备灵巧，所以对于归置生活物品很有作用，关键是有利于生活物品能够很好的取拿不用很费力的寻找。

目前的不锈钢置物架，底部为不锈钢板，不锈钢板上开设有若干通孔，方便在浴室中使用时的排水，在具体的生产过程中，需要借助生产装置对不锈钢板进行冲孔，但是目前的生产装置对不锈钢板开孔操作灵活度不够，加工效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢置物架生产工艺及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢置物架生产装置，包括加工台，加工台上固定有支撑板，所述加工台上安装有伺服电机，伺服电机上驱动连接有用于对不锈钢板进行固定的夹持机构，所述加工台上安装有立柱，立柱上固定有固定板，立柱上套设有与固定板转动连接的转动管，转动管上安装有相对不锈钢板滑移的步进滑移机构，所述步进滑移机构上安装有连接条板，所述连接条板底部设有与不锈钢板竖直对应的冲孔组件，所述连接条板上设有用于对冲孔组件进行竖直高度调节的升降调节机构，所述支撑板上安装吊架，吊架上设有用于驱动冲孔组件下移对不锈钢板冲孔的驱动机构，驱动机构包括与加工台固定的吊架，吊架底部安装有气缸，气缸的伸缩端固定有与连接条板抵接的U型升降架，所述固定板上设有用于驱动转动管在水平面转动的偏转机构。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括由伺服电机驱动的两个同轴固定的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定有与加工台滑动连接的滑动架，滑动架上设置有锁紧机构，锁紧机构连接有楔面与不锈钢板对应的楔形压板。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构包括与楔形压板固定的竖直滑块，竖直滑块与滑动架竖直滑动连接，所述竖直滑块与滑动架之间连接有抵推弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述步进滑移机构包括与连接条板固定的竖直管，竖直管上固定有导向架，导向架上水平滑动安装有齿条，所述导向架上安装有调节电机，调节电机驱动转动有与齿条间歇啮合的不完全齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述冲孔组件包括竖直固定在连接条板底部且呈线性均匀分布的若干个导向管，每个所述导向管上均安装有冲孔头。

作为本发明的一种改进方案：所述升降调节机构包括与每个所述冲孔头固定的水平杆，水平杆和冲孔头均与导向管滑动连接，与水平杆连接的连接柱，连接柱贯穿竖直管，所述竖直管上轴承连接套设有调节套管，调节套管与连接柱螺纹连接，所述调节套管上设有拧轮。

作为本发明的一种改进方案：所述升降调节机构还包括固定在导向架上的挡板，挡板上竖直穿设有导杆，导杆底端与连接条板固定，连接条板与挡板之间安装有复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述偏转机构包括设置在固定板上的转向电机，转向电机驱动连接有主动齿轮，主动齿轮上啮合有套接在转动管上的从动齿轮，所述转动管上固定有限位板，限位板上穿设有定位抵柱，定位抵柱底部固定有底板，底板与限位板之间安装有弹簧圈，所述立柱上固定有顶盘，顶盘上开设有对称设置的两个弧形定位槽，弧形定位槽与定位抵柱抵接适配。

采用不锈钢置物架生产装置生产不锈钢置物架的生产工艺，包括以下步骤：

S1：通过升降调节机构对冲孔组件与不锈钢板的初始间距调节，使冲孔组件对不锈钢板冲孔时能穿透不锈钢板。

S2：选取用于制作生产不锈钢置物架的不锈钢板置于加工台上，启动伺服电机驱动夹持机构对不锈钢板进行夹持固定；

S3：启动气缸驱动U型升降架往复升降动作，U型升降架对连接条板进行抵推，连接条板下移并带动冲孔组件对加工台上夹持固定的不锈钢板进行冲孔处理；

S4：启动步进滑移机构驱动连接条板相对不锈钢板滑移，对冲孔组件与不锈钢板的相对位置进行调节，随后实施步骤S3，对不锈钢板进行冲孔处理；

S5：重复步骤S4，对不锈钢板不同位置进行冲孔，完成对不锈钢板的开孔操作；

S6：启动偏转机构对连接条板转动来带动冲孔组件传动到与不锈钢板位置相偏移，控制伺服电机输出轴反转，对加工后的不锈钢板解锁，最后将其从加工台上取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹持机构能对加工台上的不锈钢板进行横向和纵向的夹持固定效果，不锈钢板的冲孔加工过程的操作稳定，冲孔质量得到显著提升；

本发明的升降调节机构能对冲孔头的下移行程进行灵活调节，实现根据不同厚度的不锈钢板冲孔时保证冲孔头贯穿不锈钢板，冲孔质量更高；

本发明的步进滑移机构能驱动连接条板横向等间距的滑动，实现冲孔组件的等间距调节，起到对不锈钢板的全面、等间距开孔处理，操作的灵活和效率得到显著提升。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢置物架生产装置的整体结构示意图。

图2为本发明图1中A部的放大示意图。

图3为本发明提出的一种不锈钢置物架生产装置的整体结构示意图。

图4为本发明图3中B部的放大示意图。

图5为本发明图3中C部的放大示意图。

图6为本发明提出的一种不锈钢置物架生产装置的整体结构示意图。

图7为本发明提出的一种不锈钢置物架生产装置的局部结构的爆炸示意图。

附图标记说明：1-加工台、2-顶盘、3-气缸、4-吊架、5-支撑板、6-U型升降架、7-伺服电机、8-连接条板、9-楔形压板、10-滑动架、11-立柱、12-螺纹套筒、13-螺纹杆、14-弧形定位槽、15-定位抵柱、16-限位板、17-弹簧圈、18-底板、19-齿条、20-从动齿轮、21-转向电机、22-主动齿轮、23-转动管、24-固定板、25-竖直管、26-连接柱、27-调节套管、28-拧轮、29-不完全齿轮、30-调节电机、31-导向架、32-水平杆、33-复位弹簧、34-挡板、35-导杆、36-导向管、37-冲孔头、38-抵推弹簧、39-竖直滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-7，一种不锈钢置物架生产装置，包括加工台1，加工台1上固定有支撑板5，所述加工台1上安装有伺服电机7，伺服电机7上驱动连接有用于对不锈钢板进行固定的夹持机构，所述加工台1上安装有立柱11，立柱11上固定有固定板24，立柱11上套设有与固定板24转动连接的转动管23，转动管23上安装有相对不锈钢板滑移的步进滑移机构，所述步进滑移机构上安装有连接条板8，所述连接条板8底部设有与不锈钢板竖直对应的冲孔组件，所述连接条板8上设有用于对冲孔组件进行竖直高度调节的升降调节机构，所述支撑板5上安装吊架4，吊架4上设有用于驱动冲孔组件下移对不锈钢板冲孔的驱动机构，驱动机构包括与加工台1固定的吊架4，吊架4底部安装有气缸3，气缸3的伸缩端固定有与连接条板8抵接的U型升降架6，所述固定板24上设有用于驱动转动管23在水平面转动的偏转机构。

采用不锈钢置物架生产装置生产不锈钢置物架的生产工艺，包括以下步骤：

S1：通过升降调节机构对冲孔组件与不锈钢板的初始间距调节，使冲孔组件对不锈钢板冲孔时能穿透不锈钢板。

S2：选取用于制作生产不锈钢置物架的不锈钢板置于加工台1上，启动伺服电机7驱动夹持机构对不锈钢板进行夹持固定；

S3：启动气缸3驱动U型升降架6往复升降动作，U型升降架6对连接条板8进行抵推，连接条板8下移并带动冲孔组件对加工台1上夹持固定的不锈钢板进行冲孔处理；

S4：启动步进滑移机构驱动连接条板8相对不锈钢板滑移，对冲孔组件与不锈钢板的相对位置进行调节，随后实施S3，对不锈钢板进行冲孔处理；

S5：重复步骤S4，对不锈钢板不同位置进行冲孔，完成对不锈钢板的开孔操作；

S6：启动偏转机构对连接条板8转动来带动冲孔组件传动到与不锈钢板位置相偏移，控制伺服电机7输出轴反转，对加工后的不锈钢板解锁，最后将其从加工台1上取下。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的夹持机构包括由伺服电机7驱动的两个同轴固定的螺纹杆13，两个所述螺纹杆13上均螺纹套接有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12上固定有与加工台1滑动连接的滑动架10，滑动架10上设置有锁紧机构，锁紧机构连接有楔面与不锈钢板对应的楔形压板9。

在对置物架的不锈钢板进行冲孔之前，将不锈钢板置于加工台1上，启动伺服电机7驱动两个螺纹杆13同时旋转，螺纹杆13驱动两个相向运动，实现通过锁紧机构对楔形压板9驱动，实现对不锈钢板锁紧固定。

具体地，锁紧机构包括与楔形压板9固定的竖直滑块39，竖直滑块39与滑动架10竖直滑动连接，所述竖直滑块39与滑动架10之间连接有抵推弹簧38。

两个楔形压板9相向运动，楔形压板9侧楔面与不锈钢板边缘抵压，在抵推弹簧38对竖直滑块39的抵推作用下，实现对不锈钢板竖直和横向的双向限位，不锈钢板的固定更为牢固，能很好保证后续的冲孔质量。

本装置的步进滑移机构包括与连接条板8固定的竖直管25，竖直管25上固定有导向架31，导向架31上水平滑动安装有齿条19，所述导向架31上安装有调节电机30，调节电机30驱动转动有与齿条19间歇啮合的不完全齿轮29。

调节电机30能驱动不完全齿轮29旋转，不完全齿轮29旋转的过程中与不完全齿轮29间歇啮合，实现对导向架31相对齿条19滑动，实现冲孔组件相对不锈钢开孔位置的等间距调节效果，实现对不锈钢板的均匀开孔。

其中，冲孔组件包括竖直固定在连接条板8底部且呈线性均匀分布的若干个导向管36，每个所述导向管36上均安装有冲孔头37，吊架4上的气缸3驱动U型升降架6下移，U型升降架6对连接条板8抵推下移，连接条板8底部的冲孔头37随之下移，实现对不锈钢板的冲孔动作。

本装置的升降调节机构包括与每个所述冲孔头37固定的水平杆32，水平杆32和冲孔头37均与导向管36滑动连接，与水平杆32连接的连接柱26，连接柱26贯穿竖直管25，所述竖直管25上轴承连接套设有调节套管27，调节套管27与连接柱26螺纹连接，所述调节套管27上设有拧轮28，升降调节机构还包括固定在导向架31上的挡板34，挡板34上竖直穿设有导杆35，导杆35底端与连接条板8固定，连接条板8与挡板34之间安装有复位弹簧33

通过旋拧拧轮28能驱动调节套管27旋转，调节套管27相对竖直管25旋转的同时与连接柱26螺纹传动，此时连接柱26带动水平杆32在导杆35的导向作用下进行竖直方向的调节，即水平杆32带动冲孔头37相对导向管36滑动，实现根据不同厚度的不锈钢板冲孔时保证冲孔头37贯穿不锈钢板，冲孔质量更高。

本装置的偏转机构包括设置在固定板24上的转向电机21，转向电机21驱动连接有主动齿轮22，主动齿轮22上啮合有套接在转动管23上的从动齿轮20，所述转动管23上固定有限位板16，限位板16上穿设有定位抵柱15，定位抵柱15底部固定有底板18，底板18与限位板16之间安装有弹簧圈17，所述立柱11上固定有顶盘2，顶盘2上开设有对称设置的两个弧形定位槽14，弧形定位槽14与定位抵柱15抵接适配。

在不锈钢板冲孔完成后，启动转向电机21驱动主动齿轮22旋转，主动齿轮22与从动齿轮20啮合传动实现转动管23的偏转，转动管23通过步进滑移机构驱动连接条板8偏转，最终实现冲孔组件偏转，方便对加工台1上冲孔完成后的置物架不锈钢板取下，同时也方便对冲孔头37维护和加工台1的清理工作。

另外，在转动管23转动的过程中，限位板16、定位抵柱15随之转动，定位抵柱15与弧形定位槽14抵接，在弹簧圈17的弹性作用下，实现对转动管23相对立柱11转动后的临时锁定效果，冲孔组件偏转后的稳定程度得到明显提升。

综上所述：本发明通过夹持机构能对加工台1上的不锈钢板进行横向和纵向的夹持固定效果，不锈钢板的冲孔加工过程的操作稳定，冲孔质量得到显著提升；本发明的升降调节机构能对冲孔头37的下移行程进行灵活调节，实现根据不同厚度的不锈钢板冲孔时保证冲孔头37贯穿不锈钢板，冲孔质量更高；本发明的步进滑移机构能驱动连接条板8横向等间距的滑动，实现冲孔组件的等间距调节，起到对不锈钢板的全面、等间距开孔处理，操作的灵活和效率得到显著提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种不锈钢置物架生产装置，包括加工台(1)，加工台(1)上固定有支撑板(5)，其特征在于，所述加工台(1)上安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)上驱动连接有用于对不锈钢板进行固定的夹持机构，所述加工台(1)上安装有立柱(11)，立柱(11)上固定有固定板(24)，立柱(11)上套设有与固定板(24)转动连接的转动管(23)，转动管(23)上安装有相对不锈钢板滑移的步进滑移机构，所述步进滑移机构上安装有连接条板(8)，所述连接条板(8)底部设有与不锈钢板竖直对应的冲孔组件，所述连接条板(8)上设有用于对冲孔组件进行竖直高度调节的升降调节机构，所述支撑板(5)上安装吊架(4)，吊架(4)上设有用于驱动冲孔组件下移对不锈钢板冲孔的驱动机构，驱动机构包括与加工台(1)固定的吊架(4)，吊架(4)底部安装有气缸(3)，气缸(3)的伸缩端固定有与连接条板(8)抵接的U型升降架(6)，所述固定板(24)上设有用于驱动转动管(23)在水平面转动的偏转机构；

所述夹持机构包括由伺服电机(7)驱动的两个同轴固定的螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)上均螺纹套接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)上固定有与加工台(1)滑动连接的滑动架(10)，滑动架(10)上设置有锁紧机构，锁紧机构连接有楔面与不锈钢板对应的楔形压板(9)；

所述锁紧机构包括与楔形压板(9)固定的竖直滑块(39)，竖直滑块(39)与滑动架(10)竖直滑动连接，所述竖直滑块(39)与滑动架(10)之间连接有抵推弹簧(38)；

所述步进滑移机构包括与连接条板(8)固定的竖直管(25)，竖直管(25)上固定有导向架(31)，导向架(31)上水平滑动安装有齿条(19)，所述导向架(31)上安装有调节电机(30)，调节电机(30)驱动转动有与齿条(19)间歇啮合的不完全齿轮(29)；

所述冲孔组件包括竖直固定在连接条板(8)底部且呈线性均匀分布的若干个导向管(36)，每个所述导向管(36)上均安装有冲孔头(37)；

所述升降调节机构包括与每个所述冲孔头(37)固定的水平杆(32)，水平杆(32)和冲孔头(37)均与导向管(36)滑动连接，与水平杆(32)连接的连接柱(26)，连接柱(26)贯穿竖直管(25)，所述竖直管(25)上轴承连接套设有调节套管(27)，调节套管(27)与连接柱(26)螺纹连接，所述调节套管(27)上设有拧轮(28)；

所述升降调节机构还包括固定在导向架(31)上的挡板(34)，挡板(34)上竖直穿设有导杆(35)，导杆(35)底端与连接条板(8)固定，连接条板(8)与挡板(34)之间安装有复位弹簧(33)；

所述偏转机构包括设置在固定板(24)上的转向电机(21)，转向电机(21)驱动连接有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)上啮合有套接在转动管(23)上的从动齿轮(20)，所述转动管(23)上固定有限位板(16)，限位板(16)上穿设有定位抵柱(15)，定位抵柱(15)底部固定有底板(18)，底板(18)与限位板(16)之间安装有弹簧圈(17)，所述立柱(11)上固定有顶盘(2)，顶盘(2)上开设有对称设置的两个弧形定位槽(14)，弧形定位槽(14)与定位抵柱(15)抵接适配；

两个楔形压板(9)相向运动，楔形压板(9)侧楔面与不锈钢板边缘抵压，在抵推弹簧(38)对竖直滑块(39)的抵推作用下。

2.采用如权利要求1所述的不锈钢置物架生产装置生产不锈钢置物架的生产工艺，包括以下步骤：

S1：通过升降调节机构对冲孔组件与不锈钢板的初始间距调节，使冲孔组件对不锈钢板冲孔时能穿透不锈钢板；

S2：选取用于制作生产不锈钢置物架的不锈钢板置于加工台(1)上，启动伺服电机(7)驱动夹持机构对不锈钢板进行夹持固定；

S3：启动气缸(3)驱动U型升降架(6)往复升降动作，U型升降架(6)对连接条板(8)进行抵推，连接条板(8)下移并带动冲孔组件对加工台(1)上夹持固定的不锈钢板进行冲孔处理；

S4：启动步进滑移机构驱动连接条板(8)相对不锈钢板滑移，对冲孔组件与不锈钢板的相对位置进行调节，随后实施步骤S3，对不锈钢板进行冲孔处理；

S5：重复步骤S4，对不锈钢板不同位置进行冲孔，完成对不锈钢板的开孔操作；

S6：启动偏转机构对连接条板(8)转动来带动冲孔组件传动到与不锈钢板位置相偏移，控制伺服电机(7)输出轴反转，对加工后的不锈钢板解锁，最后将其从加工台(1)上取下。

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