CN210587561U - 一种高效电子线路板焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效电子线路板焊锡装置,包括焊锡机本体,其特征在于,焊锡机本体顶端的中部设置有传动机构,传动机构的顶部从下而上依次设置有固定机构和夹具。该种高效电子线路板焊锡装置,通过传动机构和若干个夹具的配合使用,使步进电机的输出轴转动,使支撑板可以随着活动块移动,进而使支撑板上的电路板可以传动至焊锡机本体上烙铁的底部进行焊锡工作,并且在一个支撑板上的电路板完成焊锡工作移动至焊锡机本体顶部的另一端后,另一个支撑板上的电路板可以移动至烙铁的底部进行焊锡工作,进而使工作人员可以取下加工完毕电路板的同时,烙铁依旧在工作,进而使烙铁一直处于工作状态,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊锡装置,具体为一种高效电子线路板焊锡装置。
背景技术
焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用,温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。
目前,大多数的焊锡机在焊接时都是通过夹具夹住电路板后经过传动机构传动到烙铁的下方进行焊锡工作,等焊锡完毕后,再经过传动机构传动至工作人员处,对电路板进行取放,因此电路板在取放和传动过程中,焊锡机处于不工作状态,工作效率低。因此我们对此做出改进,提出一种高效电子线路板焊锡装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高效电子线路板焊锡装置,包括焊锡机本体,所述焊锡机本体顶端的中部设置有传动机构,所述传动机构的顶部从下而上依次设置有固定机构和夹具;
所述传动机构由两个支架、一个螺纹杆、一个步进电机和若干个活动块组成,两个所述支架分别固定安装在焊锡机本体顶部的正面和背面,所述螺纹杆设置在两个支架之间,且螺纹杆的端部穿过其中一个支架与步进电机的输出轴固定连接,所述步进电机固定安装在焊锡机本体顶部的正面,若干个所述活动块均设置在螺纹杆外部的一侧;
所述夹具由一个支撑板、两个固定板、两个活动杆、两个夹板和两个分别设置在两个活动杆外部的复位弹簧组成,所述支撑板设置在活动块的顶部,两个所述固定板分别设置在支撑板顶端两侧的中部,两个所述固定板分别通过两个活动杆与两个夹板连接;
所述固定机构由两个插销、两个卡槽和两个分别设置在两个插销外部的拉伸弹簧组成,两个所述插销分别设置在支撑板两侧的底部,两个卡槽分别开设在活动块两侧的顶端,两个所述卡槽的内部分别与两个插销的一端卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的两端分别通过两个轴承与两个支架的中部连接,所述螺纹杆通过外螺纹与若干个所述活动块的底部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构还包括两个限位杆,两个所述限位杆均穿过若干个活动块的底部,两个所述限位杆的两端分别与两个支架的相对侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的内部与活动杆的外部滑动连接,所述活动杆的一端与夹板一侧的中部固定连接,所述活动杆的另一端固定连接有圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧的一端与圆盘的一侧固定连接,所述复位弹簧的另一端与固定板的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉伸弹簧的一端与支撑板一侧的底端固定连接,所述拉伸弹簧的另一端与插销的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板的一侧固定安装有若干个橡胶条,若干个所述橡胶条等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述步进电机通过驱动器与控制器电性连接,所述控制器与设置在焊锡机本体内部的控制芯片电性连接,所述控制芯片通过设置在焊锡机本体正面的控制面板与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种高效电子线路板焊锡装置,通过传动机构和若干个夹具的配合使用,使步进电机的输出轴转动,使支撑板可以随着活动块移动,进而使支撑板上的电路板可以传动至焊锡机本体上烙铁的底部进行焊锡工作,并且在一个支撑板上的电路板完成焊锡工作移动至焊锡机本体顶部的另一端后,另一个支撑板上的电路板可以移动至烙铁的底部进行焊锡工作,进而使工作人员可以取下加工完毕电路板的同时,烙铁依旧在工作,进而使烙铁一直处于工作状态,提升了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种高效电子线路板焊锡装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种高效电子线路板焊锡装置的A处放大结构示意图;
图3是本实用新型一种高效电子线路板焊锡装置的支撑板和活动块连接结构示意图。
图中:1、焊锡机本体;2、支架;3、螺纹杆;4、步进电机;5、限位杆;6、活动块;7、支撑板;8、插销;9、拉伸弹簧;10、卡槽;11、固定板;12、活动杆;13、复位弹簧;14、夹板;15、橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种高效电子线路板焊锡装置,包括焊锡机本体1,焊锡机本体1顶端的中部设置有传动机构,传动机构的顶部从下而上依次设置有固定机构和夹具;
传动机构由两个支架2、一个螺纹杆3、一个步进电机4和若干个活动块6组成,步进电机4为PD42型步进电机,两个支架2分别固定安装在焊锡机本体1顶部的正面和背面,螺纹杆3设置在两个支架2之间,且螺纹杆3的端部穿过其中一个支架2与步进电机4的输出轴固定连接,步进电机4固定安装在焊锡机本体1顶部的正面,若干个活动块6均设置在螺纹杆3外部的一侧;
夹具由一个支撑板7、两个固定板11、两个活动杆12、两个夹板14和两个分别设置在两个活动杆12外部的复位弹簧13组成,支撑板7设置在活动块6的顶部,两个固定板11分别设置在支撑板7顶端两侧的中部,两个固定板11分别通过两个活动杆12与两个夹板14连接;
固定机构由两个插销8、两个卡槽10和两个分别设置在两个插销8外部的拉伸弹簧9组成,两个插销8分别设置在支撑板7两侧的底部,两个卡槽10分别开设在活动块6两侧的顶端,两个卡槽10的内部分别与两个插销8的一端卡接。
其中,螺纹杆3的两端分别通过两个轴承与两个支架2的中部连接,螺纹杆3通过外螺纹与若干个活动块6的底部螺纹连接,通过螺纹杆3、步进电机4、限位杆5和活动块6的配合使用,使步进电机4的输出轴转动,使支撑板7可以随着活动块6移动,进而使支撑板7上的电路板可以传动至焊锡机本体1上烙铁的底部进行焊锡工作,并在焊锡完成后传动至焊锡机本体1顶部的另一端,进行取放。
其中,传动机构还包括两个限位杆5,两个限位杆5均穿过若干个活动块6的底部,两个限位杆5的两端分别与两个支架2的相对侧固定连接,通过两个限位杆5对活动块6的限位作用,使螺纹杆3转动使,活动块6只能前后移动,而不能随着螺纹杆3转动,提升了实用性。
其中,固定板11的内部与活动杆12的外部滑动连接,活动杆12的一端与夹板14一侧的中部固定连接,活动杆12的另一端固定连接有圆盘,通过圆盘,使人们便于把握并拉动活动杆12,提升了实用性。
其中,复位弹簧13的一端与圆盘的一侧固定连接,复位弹簧13的另一端与固定板11的一侧固定连接,通过复位弹簧13、固定板11和夹板14的配合使用,使人们可以通过拉动和松开圆盘,使夹板14可以轻松的夹住电路板或者松开电路板,进而方便了对电路板进行安装和拆卸,提升了实用性。
其中,拉伸弹簧9的一端与支撑板7一侧的底端固定连接,拉伸弹簧9的另一端与插销8的一端固定连接,通过拉伸弹簧9、插销8和卡槽10的配合使用,使支撑板7可以轻松的固定在活动块6的顶端或者与从活动块6的顶端取下,进而方便了对夹具进行更换。
其中,夹板14的一侧固定安装有若干个橡胶条15,若干个橡胶条15呈等距分布,通过若干个橡胶条15增大了电路板与夹板14之间的摩擦力,使电路板不易晃动。
其中,步进电机4通过驱动器与控制器电性连接,控制器与设置在焊锡机本体1内部的控制芯片电性连接,控制芯片通过设置在焊锡机本体1正面的控制面板与外接电源电性连接。
工作时,首先向外拉动支撑板7上的两个插销8,并将支撑板7套在活动块6的顶端,松开两个插销8,使两个插销8在两个拉伸弹簧9恢复力的作用下插入两个卡槽10的内部,将支撑板7固定在活动块6上,向外拉动支撑板7上的两个圆盘,使两个圆盘带动两个活动杆12和两个夹板14向外移动,并拉伸两个复位弹簧13,将电路板放置在支撑板7的顶端,松开两个活动杆12,使两个夹板14在两个复位弹簧13恢复力以及两个活动杆12的传动下向内移动,夹住电路板,按照上述操作将若干个电路板分别安装到若干个支撑板7的顶端,通过控制面板、驱动器和控制器,使步进电机4的输出轴正向转动,步进电机4的输出轴带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动若干个活动块6和支撑板7向右移动,当第一个支撑板7上的电路板移动至焊锡机本体1上烙铁的正下方时,步进电机4的输出轴停止转动,通过控制面板使烙铁对电路板进行焊锡工作,当焊锡工作完成后,步进电机4的输出轴继续正向转动,完成焊锡工作的第一个电路板随着第一个支撑板7向右移动,第二个电路板随着第二个支撑板7移动至烙铁的正下方时,进行焊锡工作,此时向外拉动第一个支撑板7上的两个活动杆12,取下完成焊锡工作的电路板,并将未完成的电路板放在第一个支撑板7上松开两个活动杆12,使其夹住电路板,当第二个电路板的焊锡工作完成后,步进电机4的输出轴继续正向转动,完成焊锡工作的第二个电路板随着第二个支撑板7向右移动,第三个电路板随着第三个支撑板7移动至烙铁的正下方时,进行焊锡工作,对第二个支撑板7上的电路板进行更换,以此类推,当电路板全部焊锡完成后均移动至焊锡机本体1顶部的另一端,且电路板全部更换完毕,此时,通过控制面板、驱动器和控制器,使步进电机4的输出轴反向转动,进而使新的电路板向反方向移动进行焊锡工作,从而使焊锡机本体1上的烙铁一直处于工作状态,当电路板全部加工完毕后,通过控制面板关闭步进电机4和烙铁的电源。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效电子线路板焊锡装置,包括焊锡机本体(1),其特征在于,所述焊锡机本体(1)顶端的中部设置有传动机构,所述传动机构的顶部从下而上依次设置有固定机构和夹具;
所述传动机构由两个支架(2)、一个螺纹杆(3)、一个步进电机(4)和若干个活动块(6)组成,两个所述支架(2)分别固定安装在焊锡机本体(1)顶部的正面和背面,所述螺纹杆(3)设置在两个支架(2)之间,且螺纹杆(3)的端部穿过其中一个支架(2)与步进电机(4)的输出轴固定连接,所述步进电机(4)固定安装在焊锡机本体(1)顶部的正面,若干个所述活动块(6)均设置在螺纹杆(3)外部的一侧;
所述夹具由一个支撑板(7)、两个固定板(11)、两个活动杆(12)、两个夹板(14)和两个分别设置在两个活动杆(12)外部的复位弹簧(13)组成,所述支撑板(7)设置在活动块(6)的顶部,两个所述固定板(11)分别设置在支撑板(7)顶端两侧的中部,两个所述固定板(11)分别通过两个活动杆(12)与两个夹板(14)连接;
所述固定机构由两个插销(8)、两个卡槽(10)和两个分别设置在两个插销(8)外部的拉伸弹簧(9)组成,两个所述插销(8)分别设置在支撑板(7)两侧的底部,两个卡槽(10)分别开设在活动块(6)两侧的顶端,两个所述卡槽(10)的内部分别与两个插销(8)的一端卡接。
2.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)的两端分别通过两个轴承与两个支架(2)的中部连接,所述螺纹杆(3)通过外螺纹与若干个所述活动块(6)的底部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述传动机构还包括两个限位杆(5),两个所述限位杆(5)均穿过若干个活动块(6)的底部,两个所述限位杆(5)的两端分别与两个支架(2)的相对侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述固定板(11)的内部与活动杆(12)的外部滑动连接,所述活动杆(12)的一端与夹板(14)一侧的中部固定连接,所述活动杆(12)的另一端固定连接有圆盘。
5.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述复位弹簧(13)的一端与圆盘的一侧固定连接,所述复位弹簧(13)的另一端与固定板(11)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述拉伸弹簧(9)的一端与支撑板(7)一侧的底端固定连接,所述拉伸弹簧(9)的另一端与插销(8)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述夹板(14)的一侧固定安装有若干个橡胶条(15),若干个所述橡胶条(15)呈等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种高效电子线路板焊锡装置,其特征在于,所述步进电机(4)通过驱动器与控制器电性连接,所述控制器与设置在焊锡机本体(1)内部的控制芯片电性连接,所述控制芯片通过设置在焊锡机本体(1)正面的控制面板与外接电源电性连接。
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