CN214521173U - 石膏板刻痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏板技术领域，提供了一种石膏板刻痕装置，包括工作台，还包括：两根第一导向杆；移动板，移动板设置在两根第一导向杆上，移动板开有滑槽，滑槽内设置有升降板；冂形框；第一丝杆和第一电机，第一丝杆与移动板螺纹连接，第一电机驱动第一丝杆转动；两块立板，两块立板设置在工作台上；第二导向杆、滑块、第二丝杆和第二电机，第二导向杆与两块立板连接，滑块设置在第二导向杆上，第二丝杆与滑块螺纹连接，第二电机驱动第二丝杆转动；电动推杆、横板和刻刀，电动推杆与滑块连接，横板设置在电动推杆的下端，刻刀安装在横板的底部。本实用新型提供的一种石膏板刻痕装置，能够方便上料，并且刻痕机构的运动路径能够改变。

Description

石膏板刻痕装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板技术领域，具体涉及一种石膏板刻痕装置。

背景技术

石膏板是建筑中常用的一种板材，具有重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板在加工中需要通过刻痕装置对其进行刻痕处理。刻痕装置一般包括固定框和刻痕机构，固定框用于固定石膏板，刻痕机构用于对石膏板进行刻痕。

现有的刻痕装置存在以下问题：1.固定框往往是直接固定在工作台上的，这样不方便上料。2.刻痕机构往往运动路劲单一，不能改变刻痕的轨迹，无法满足更多的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种石膏板刻痕装置，使其能够方便上料，并且刻痕机构的运动路径能够改变。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种石膏板刻痕装置，包括工作台，还包括：

两根第一导向杆，两根所述第一导向杆分别沿横向设置在所述工作台的两侧、且均与所述工作台固定连接，两根所述第一导向杆保持平行；

移动板，所述移动板设置在两根所述第一导向杆上、且与两根所述第一导向杆均滑动连接，所述移动板的顶部的一端开有向下延伸的滑槽，所述滑槽内设置有升降板，所述升降板与所述滑槽的槽壁滑动连接，所述滑槽内还设置有弹簧，所述弹簧使得所述升降板具有向上移动的趋势；

冂形框，所述冂形框沿横向固定设置在所述移动板的顶部，所述冂形框可与所述升降板之间共同围成一个矩形框，所述矩形框的形状与石膏板相适应；

第一丝杆和第一电机，所述第一丝杆的第一端与所述工作台转动连接，所述第一丝杆的第二端沿横向穿过所述移动板后也与所述工作台转动连接，所述第一丝杆与两根所述第一导向杆保持平行、且与所述移动板螺纹连接，所述第一电机安装在所述工作台上、用于驱动所述第一丝杆的转动；

两块立板，两块所述立板均沿纵向固定设置在所述工作台的顶部的两侧；

第二导向杆、滑块、第二丝杆和第二电机，所述第二导向杆沿横向设置在两块所述立板之间、且两端分别与两块所述立板固定连接，所述滑块设置在所述第二导向杆上、且与所述第二导向杆滑动连接，所述第二丝杆的第一端与其中一块所述立板转动连接，所述第二丝杆的第二端沿横向穿过所述滑块后与另一块所述立板转动连接，所述第二丝杆与所述第二导向杆保持平行、且与所述滑块螺纹连接，所述第二电机安装在其中一块所述立板上、用于驱动所述第二丝杆的转动；

电动推杆、横板和刻刀，所述电动推杆沿纵向设置，所述电动推杆的上端与所述滑块固定连接，所述横板固定设置在所述电动推杆的下端，所述刻刀安装在所述横板的底部。

进一步地，所述冂形框内设置有多根传送辊，多根所述传送辊均沿横向间隔布置，每根所述传送辊的两端均与所述冂形框转动连接，多根所述传送辊均与所述第一导向杆保持平行。

进一步地，所述滑槽内还设置有电磁铁和永磁体，所述电磁铁和所述永磁体相对设置，所述电磁铁安装在所述滑槽的底部槽壁上，所述永磁体安装在所述升降板的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种石膏板刻痕装置，当需要将石膏板送上工作台时，工作人员只需要通过控制器给电磁铁通电，使得电磁铁与永磁体之间互相吸引，升降板就会隐藏到滑槽内。然后工作人员再将石膏板的一端放上传送辊，并推送到冂形框内。最后控制器再给电磁铁断电，使得升降板在弹簧的作用下复位即可，整个上料过程更为方便。另外第二电机工作时，在第二丝杆和第二导向杆的作用下能够带动滑块和刻刀沿横向移动，从而改变了刻痕机构的运动路径，能够满足更多的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为移动板的剖面结构示意图。

附图标记：10-工作台、11-电源、12-控制器、20-第一导向杆、21-移动板、211-滑槽、22-冂形框、23-第一丝杆、24-第一电机、25-立板、26-第二导向杆、27-滑块、28-第二丝杆、29-第二电机、30-电动推杆、31-横板、32-刻刀、33-升降板、34-阻挡部、35-传送辊、36-电磁铁、37-永磁体、38-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种石膏板刻痕装置，包括工作台10，还包括第一导向杆20、移动板21、冂形框22、第一丝杆23、第一电机24、立板25、第二导向杆26、滑块27、第二丝杆28、第二电机29、电动推杆30、横板31和刻刀32。

第一导向杆20具有两根，两根第一导向杆20分别沿横向设置在工作台10的两侧、且均与工作台10固定连接，两根第一导向杆20保持平行。

移动板21设置在两根第一导向杆20上、且可在两根第一导向杆20上沿横向滑动。移动板21的顶部的一端开有向下延伸的滑槽211，滑槽211内设置有升降板33，升降板33与滑槽211的槽壁滑动连接，升降板33的底部的两端具有阻挡部34，阻挡部34用于阻止升降板33从滑槽211内脱离。滑槽211内还设置有弹簧38，弹簧38沿纵向设置，弹簧38的上端升降板33的底部连接，弹簧38的下端与滑槽211的底部连接，弹簧38使得升降板33具有向上移动并离开滑槽211的趋势。

冂形框22沿横向固定安装在移动板21的顶部，冂形框22可与升降板33之间共同围成一个矩形框，矩形框的形状与石膏板相适应。

第一丝杆23的第一端与工作台10转动连接，第一丝杆23的第二端沿横向穿过移动板21后也与工作台10转动连接。第一丝杆23与两根第一导向杆20保持平行、且与移动板21螺纹连接。第一电机24安装在工作台10上、用于驱动第一丝杆23的转动。当第一电机24带动第一丝杆23转动时，在第一导向杆20的作用下，移动板21就会在工作台10上沿横向来回移动。

立板25具有两块，两块立板25均沿纵向固定安装在工作台10的顶部的两侧。

第二导向杆26沿横向设置在两块立板25之间、且两端分别与两块立板25固定连接。滑块27设置在第二导向杆26上、且与第二导向杆26滑动连接。第二丝杆28的第一端与其中一块立板25转动连接，第二丝杆28的第二端沿横向穿过滑块27后与另一块立板25转动连接。第二丝杆28与第二导向杆26保持平行、且与滑块27螺纹连接。第二电机29安装在其中一块立板25上、用于驱动第二丝杆28的转动。当第二电机29带动第二丝杆28转动时，在第二导向杆26的作用下，移动板21就会在第二导向杆26上来回移动。

电动推杆30沿纵向设置，电动推杆30的上端与滑块27固定连接，横板31固定安装在电动推杆30的下端。刻刀32安装在横板31的底部。

工作台10上还固定安装有电源11和控制器12。控制器12与第一电机24、第二电机29和电源11均电连接，控制器12能够控制第一电机24和第二电机29的工作。

工作前，工作人员将升降板33向下按压并隐藏到滑槽211内。然后工作人员再将石膏板的一端放上工作台10，并推送到冂形框22内。最后在弹簧38的作用下升降板33复位，石膏板就被限制在了矩形框内，完成上料。整个上料过程与传统使用的固定框相比，不需要整体抬起石膏板，因此上料过程更为方便。

另外第二电机29工作时，在第二丝杆28和第二导向杆26的作用下能够带动滑块27和刻刀32沿横向移动，从而改变了刻痕机构的运动路径。与第一电机24配合使用时，能够在石膏板上任意位置上加工科恒，因此能够满足更多的使用需求。

在一个实施例中，冂形框22内设置有多根传送辊35，多根传送辊35均沿横向间隔布置。每根传送辊35的两端均与冂形框22转动连接，多根传送辊35均与第一导向杆20保持平行。

上料时，工作人员将石膏板的一端放上传送辊35。由于传送辊35与石膏板之间的摩擦力更小，因此更容易将石膏板推送到冂形框22内，从而使得石膏板的上料过程更方便。

在一个实施例中，滑槽211内还设置有电磁铁36和永磁体37。电磁铁36和永磁体37相对设置，电磁铁36固定安装在滑槽211的底部槽壁上、且与控制器12电连接，永磁体37固定安装在升降板33的底部。

上料前，工作人员只需要通过控制器12给电磁铁36通电，使得电磁铁36与永磁体37之间互相吸引，这样升降板33就会隐藏到滑槽211内，上料完成后控制器12给电磁铁36断电，在弹簧38的作用下，升降板33就会复位。实现了升降板33的自动升降，进一步方便上料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种石膏板刻痕装置，包括工作台，其特征在于：还包括：

两根第一导向杆，两根所述第一导向杆分别沿横向设置在所述工作台的两侧、且均与所述工作台固定连接，两根所述第一导向杆保持平行；

移动板，所述移动板设置在两根所述第一导向杆上、且与两根所述第一导向杆均滑动连接，所述移动板的顶部的一端开有向下延伸的滑槽，所述滑槽内设置有升降板，所述升降板与所述滑槽的槽壁滑动连接，所述滑槽内还设置有弹簧，所述弹簧使得所述升降板具有向上移动的趋势；

冂形框，所述冂形框沿横向固定设置在所述移动板的顶部，所述冂形框可与所述升降板之间共同围成一个矩形框，所述矩形框的形状与石膏板相适应；

第一丝杆和第一电机，所述第一丝杆的第一端与所述工作台转动连接，所述第一丝杆的第二端沿横向穿过所述移动板后也与所述工作台转动连接，所述第一丝杆与两根所述第一导向杆保持平行、且与所述移动板螺纹连接，所述第一电机安装在所述工作台上、用于驱动所述第一丝杆的转动；

两块立板，两块所述立板均沿纵向固定设置在所述工作台的顶部的两侧；

第二导向杆、滑块、第二丝杆和第二电机，所述第二导向杆沿横向设置在两块所述立板之间、且两端分别与两块所述立板固定连接，所述滑块设置在所述第二导向杆上、且与所述第二导向杆滑动连接，所述第二丝杆的第一端与其中一块所述立板转动连接，所述第二丝杆的第二端沿横向穿过所述滑块后与另一块所述立板转动连接，所述第二丝杆与所述第二导向杆保持平行、且与所述滑块螺纹连接，所述第二电机安装在其中一块所述立板上、用于驱动所述第二丝杆的转动；

电动推杆、横板和刻刀，所述电动推杆沿纵向设置，所述电动推杆的上端与所述滑块固定连接，所述横板固定设置在所述电动推杆的下端，所述刻刀安装在所述横板的底部。

2.根据权利要求1所述的石膏板刻痕装置，其特征在于：所述冂形框内设置有多根传送辊，多根所述传送辊均沿横向间隔布置，每根所述传送辊的两端均与所述冂形框转动连接，多根所述传送辊均与所述第一导向杆保持平行。

3.根据权利要求1所述的石膏板刻痕装置，其特征在于：所述滑槽内还设置有电磁铁和永磁体，所述电磁铁和所述永磁体相对设置，所述电磁铁安装在所述滑槽的底部槽壁上，所述永磁体安装在所述升降板的底部。

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