CN220762818U - 一种板材加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割装置技术领域，且公开了一种板材加工用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有两个传送带，所述工作台的上端右侧设有定位装置，所述工作台的上端中部设有裁切装置。该板材加工用定位切割装置，通过根据需要裁切的长度，转动旋钮，旋钮带动螺杆一转动，螺杆一带动限位块左右滑动，调节限位块的位置，通过传送带输送板材，板材与电动挡板接触后，带动滑块滑动，通过弹簧进行缓冲，滑块受限位块限位后停止，电动挡板对板材进行限位，从而使板材移动至裁切处静止，裁切后打开电动挡板，通过传送带进行输送，在弹簧的作用下带动滑块复位，重复上述操作，达到便于快速确定裁切长度，连续性生产，提高切割效率的效果。

Description

一种板材加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割装置技术领域，具体为一种板材加工用定位切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在板材的加工过程中常常需要使用到切割装置。

通过检索发现中国专利公告号CN 219503824 U公开的一种板材加工用定位切割装置，提出了现有的用于板材加工的定位切割装置在使用过程中不能够进行切割点的准确定位，导致了切割装置的切割效率大大降低的问题，该专利通过将板材放置在定位切割台上并根据板材的长度大小对板材夹持件进行调节，通过转动转柄使得转柄带动反向螺纹杆进行转动，在反向螺纹杆进行转动的过程中反向螺纹杆上的两个板材夹持件会进行相对的移动并对板材进行夹持，然后通过转动紧固调节螺栓使得紧固调节螺栓带动夹持块移动对板材夹持件上的板材进行夹持固定，当板材在定位切割台上固定完成后通过启动第一电机使得第一电机带动螺纹丝杆进行转动，进而使得移动切割架在定位切割台上进行纵向的滑动，当移动切割架滑动至指定位置后再通过启动第二电机使得第二电机带动螺纹杆进行转动，进而使得设备安装块进行横向的移动并移动至指定的切割位置，最后将安装有切割刀具的电动伸缩杆向下移动并完成切割，使得板材定位切割装置在使用过程中能够进行准确的定位。但是，上述装置在切割时不便于测量长度，且不能连续生产，再次进行切割时需要重新定位切割，导致切割效率低。

为此，我们提出了一种板材加工用定位切割装置，来解决上述装置中不便于测量切割长度，不能连续性生产，切割效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有两个传送带，所述工作台的上端右侧设有定位装置，所述工作台的上端中部设有裁切装置；

所述定位装置包括导轨，所述导轨有两个，两个所述导轨的右端转动连接有旋钮，所述旋钮的左端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有限位块，所述限位块的中部滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有弹簧，两个所述滑块的相向侧均设有电动挡板。

优选的，所述裁切装置包括限位架，所述限位架的上端中部固定连接有电机一，所述电机一的下端固定连接有圆环，所述圆环的上端两侧均与限位架活动连接，所述圆环的右端固定连接有电机二，所述电机二的左端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的中部螺纹连接有用移动块，所述螺杆二的两端外表面螺纹连接有螺纹套，所述移动块的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设有切割机。

优选的，所述螺杆一的两端均与导轨转动连接，所述限位块设为L形结构，所述弹簧套接在螺杆一上。

优选的，所述导轨的左端设有卷尺，所述卷尺的尺头与限位块固定连接。

优选的，两个所述导轨的相向侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有挤压板。

优选的，所述限位架与工作台固定连接，所述电机一的输出端贯穿限位架并与限位架转动连接，所述螺杆二的两端均与圆环转动连接。

优选的，所述移动块与圆环滑动连接，圆环的位于螺杆二的上端设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型，通过根据需要裁切的长度，转动旋钮，旋钮带动螺杆一转动，螺杆一带动限位块左右滑动，调节限位块的位置，通过传送带输送板材，板材与电动挡板接触后，带动滑块滑动，通过弹簧进行缓冲，滑块受限位块限位后停止，电动挡板对板材进行限位，从而使板材移动至裁切处静止，裁切后打开电动挡板，通过传送带进行输送，在弹簧的作用下带动滑块复位，重复上述操作，达到便于快速确定裁切长度，连续性生产，提高切割效率的效果。

第二、本实用新型，通过启动电机一，电机一带动圆环转动，改变切割方向，转动螺纹套，确定移动块的移动范围，启动电动推杆，电动推杆带动切割机下降，启动电机二，电机二带动螺杆二转动，螺杆二带动移动块移动，从而对板材进行切割，达到便于改变切割方向和确定切割长度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构导轨俯视剖视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A部分放大示意图；

图4为本实用新型结构圆环剖视示意图。

其中：1、工作台；101、传送带；2、定位装置；201、导轨；202、旋钮；203、螺杆一；204、限位块；205、滑块；206、弹簧；207、电动挡板；208、卷尺；209、电动伸缩杆；210、挤压板；3、裁切装置；301、限位架；302、电机一；303、圆环；304、电机二；305、螺杆二；306、移动块；307、螺纹套；308、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2，一种板材加工用定位切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设有两个传送带101，工作台1的上端右侧设有定位装置2，工作台1的上端中部设有裁切装置3；

定位装置2包括导轨201，导轨201有两个，两个导轨201的右端转动连接有旋钮202，旋钮202的左端固定连接有螺杆一203，螺杆一203的外表面螺纹连接有限位块204，限位块204的中部滑动连接有滑块205，滑块205的右端固定连接有弹簧206，两个滑块205的相向侧均设有电动挡板207。

螺杆一203的两端均与导轨201转动连接，限位块204设为L形结构，弹簧206套接在螺杆一203上。

导轨201的左端设有卷尺208，卷尺208的尺头与限位块204固定连接。

两个导轨201的相向侧均固定连接有电动伸缩杆209，电动伸缩杆209的另一端固定连接有挤压板210。

通过上述技术方案，根据需要裁切的长度，转动旋钮202，旋钮202带动螺杆一203转动，螺杆一203带动限位块204左右滑动，调节限位块204的位置，通过传送带101输送板材，板材与电动挡板207接触后，带动滑块205滑动，通过弹簧206进行缓冲，滑块205受限位块204限位后停止，电动挡板207对板材进行限位，从而使板材移动至裁切处静止，裁切后打开电动挡板207，通过传送带101进行输送，在弹簧206的作用下带动滑块205复位，重复上述操作，达到便于快速确定裁切长度，连续性生产，提高切割效率的效果。

导轨201对螺杆一203起到限位作用，弹簧206的另一端与限位块204固定连接，螺杆一203对弹簧206起到限位作用。

通过限位块204拉动卷尺208，从而达到便于直观看出限位块204移动距离的效果。

通过电动推杆209推动挤压板210，对板材进行限位，避免板材跑偏，切割机在图中未示出。

实施例二

请参阅图1、图3、图4，一种板材加工用定位切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设有两个传送带101，工作台1的上端右侧设有定位装置2，工作台1的上端中部设有裁切装置3；

定位装置2包括导轨201，导轨201有两个，两个导轨201的右端转动连接有旋钮202，旋钮202的左端固定连接有螺杆一203，螺杆一203的外表面螺纹连接有限位块204，限位块204的中部滑动连接有滑块205，滑块205的右端固定连接有弹簧206，滑块205的右端铰接有电动挡板207。

裁切装置3包括限位架301，限位架301的上端中部固定连接有电机一302，电机一302的下端固定连接有圆环303，圆环303的上端两侧均与限位架301活动连接，圆环303的右端固定连接有电机二304，电机二304的左端固定连接有螺杆二305，螺杆二305的中部螺纹连接有用移动块306，螺杆二305的两端外表面螺纹连接有螺纹套307，移动块306的下端安装有电动推杆308，电动推杆308的下端设有切割机。

限位架301与工作台1固定连接，电机一302的输出端贯穿限位架301并与限位架301转动连接，螺杆二305的两端均与圆环303转动连接。

移动块306与圆环303滑动连接，圆环303的位于螺杆二305的上端设有刻度。

通过上述技术方案，启动电机一302，电机一302带动圆环303转动，改变切割方向，转动螺纹套307，确定移动块306的移动范围，启动电动推杆308，电动推杆308带动切割机下降，启动电机二304，电机二304带动螺杆二305转动，螺杆二305带动移动块306移动，从而对板材进行切割，达到便于改变切割方向和确定切割长度的效果。

限位架301对电机一302起到支撑和限位的效果，圆环303对螺杆二305起到限位作用。

圆环303对移动块306起到限位作用，通过刻度方便确定螺纹套307移动的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材加工用定位切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设有两个传送带(101)，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧设有定位装置(2)，所述工作台(1)的上端中部设有裁切装置(3)；

所述定位装置(2)包括导轨(201)，所述导轨(201)有两个，两个所述导轨(201)的右端转动连接有旋钮(202)，所述旋钮(202)的左端固定连接有螺杆一(203)，所述螺杆一(203)的外表面螺纹连接有限位块(204)，所述限位块(204)的中部滑动连接有滑块(205)，所述滑块(205)的右端固定连接有弹簧(206)，两个所述滑块(205)的相向侧均设有电动挡板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述裁切装置(3)包括限位架(301)，所述限位架(301)的上端中部固定连接有电机一(302)，所述电机一(302)的下端固定连接有圆环(303)，所述圆环(303)的上端两侧均与限位架(301)活动连接，所述圆环(303)的右端固定连接有电机二(304)，所述电机二(304)的左端固定连接有螺杆二(305)，所述螺杆二(305)的中部螺纹连接有用移动块(306)，所述螺杆二(305)的两端外表面螺纹连接有螺纹套(307)，所述移动块(306)的下端安装有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的下端设有切割机。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述螺杆一(203)的两端均与导轨(201)转动连接，所述限位块(204)设为L形结构，所述弹簧(206)套接在螺杆一(203)上。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述导轨(201)的左端设有卷尺(208)，所述卷尺(208)的尺头与限位块(204)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：两个所述导轨(201)的相向侧均固定连接有电动伸缩杆(209)，所述电动伸缩杆(209)的另一端固定连接有挤压板(210)。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述限位架(301)与工作台(1)固定连接，所述电机一(302)的输出端贯穿限位架(301)并与限位架(301)转动连接，所述螺杆二(305)的两端均与圆环(303)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述移动块(306)与圆环(303)滑动连接，圆环(303)的位于螺杆二(305)的上端设有刻度。