CN219074527U - 一种工件定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件定位技术领域，尤其涉及一种工件定位结构，包括调节单元和活动靠尺，其特征在于，所述活动靠尺包括：底板，其上沿长度方向间隔设有多个抵靠单元，所述抵靠单元能以摆动的方式部分超出所述底板，所述抵靠单元在受到外力时可自主微调摆动的角度；限位板，其设在所述底板的第一侧，其能对所述抵靠单元的摆动角度进行限位；其中，所述调节单元能调节所述活动靠尺的水平位置；与现有技术相比，本实用新型的定位结构在第一次调节好活动靠尺的距离后，更换不同宽度的工件也无需调节活动靠尺，无需反复调试，使用方便。

Description

一种工件定位结构

技术领域

本实用新型属于工件定位技术领域，尤其涉及一种工件定位结构。

背景技术

马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，在工业上需要将面积较大的马口铁(以下称“工件”)裁剪成多片面积较小的材料，在裁剪工件时需要先将工件定位，传统的定位方式是将靠尺通过螺丝固定在工作台上，然后用将工件抵靠在靠尺上，工件顺着靠尺长度方向移动从而被有序切割，但这种定位方式中，若要更换宽度不同的工件时，需要将靠尺取下重新调节距离后再将靠尺固定在工作台上，且为了工件切割平整，对靠尺与位置精度要求较高，需要反复调试，调节较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种工件定位结构，这种定位结构在第一次调节好活动靠尺的距离后，更换不同宽度的工件也无需调节活动靠尺，无需反复调试，使用方便。

有鉴于此，本实用新型提供一种工件定位结构，包括调节单元和活动靠尺，活动靠尺包括：

底板，其上沿长度方向间隔设有多个抵靠单元，抵靠单元能以摆动的方式部分超出底板，抵靠单元在受到外力时可改变摆动的角度；

限位板，其设在底板的第一侧，其能对抵靠单元的摆动角度进行限位；

其中，调节单元能调节活动靠尺的水平位置。

在本技术方案中，在对一批宽度略有差异的工件进行裁剪时，通过调节单元将活动靠尺移动到工作台上合适的位置，在工作台上且位于活动靠尺一侧设有固定靠台，在工作台一侧设置有裁剪结构，将工件的相对的两个侧面分别与抵靠单元和固定靠台抵接，其中工件的侧面是与抵靠单元超出底板的部分抵接，然后通过裁剪结构对工件进行裁剪，在裁剪完一段工件后，将工件顺着底板的长度方向推动，使未裁剪的工件紧贴着抵靠单元向裁剪结构靠近，进行下一次裁剪，以此类推完成整个工件的裁剪；在更换宽度小一些的工件时，抵靠单元会增大摆动的角度，使抵靠单元超出底板的体积变大，这样宽度较小的工件相对的两个侧壁也可以分别与抵靠单元和固定靠台抵接；在更换宽度大一些的工件时，抵靠单元会减小摆动的角度，使抵靠单元超出底板的体积变小，这样宽度较大的工件相对的两个侧壁也可以分别与抵靠单元和固定靠台抵接；限位板在抵靠单元的最大摆动角度处进行限位，保证活动靠尺的结构稳定。

在上述技术方案中，进一步的，调节单元包括：

导轨，其上滑动设有滑块；

连接板，其与滑块连接，其与底板连接，其上设有丝杆座，丝杆座上设有T型螺母；

固定座，其设在连接板一侧，其上转动设有T型丝杆，T型丝杆的螺纹端与T型螺母连接，T型丝杆远离T型螺母的一端设有手轮。

在上述技术方案中，进一步的，底板上开设有螺纹安装孔，连接板上设有T型孔，螺纹安装孔与T型孔之间通过螺纹紧固件连接。

在上述技术方案中，进一步的，抵靠单元包括：

转轴，其设在底板上；

摆臂，其第一端转动设在转轴上，其与转轴之间设有扭簧；

小轴，其设在摆臂的第二端；

滚轮，其转动设在小轴上。

在上述技术方案中，进一步的，底板上设有螺纹连接孔，转轴下端外壁上设有外螺纹，转轴下端与螺纹连接孔螺纹连接。

在上述技术方案中，进一步的，摆臂上部设有调节套，调节套与转轴可拆卸连接。

在上述技术方案中，进一步的，底板上设有活动槽，滚轮位于活动槽中。

在上述技术方案中，进一步的，限位板远离底板的一侧设有挡板，挡板的底面高于滚轮的底面。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置摆动角度可以调节的抵靠单元，在第一次调节活动靠尺时，将活动靠尺的位置调节到定位宽度适中的工件处，在更换宽度大一些或者宽度小一些的工件时，通过抵靠单元对摆动角度的微调，使不同宽度的工件可以被精准定位；

2.通过将抵靠单元设计成转轴、摆臂、小轴、滚轮的结构，工件与滚轮接触，在工件移动过程中滚轮会跟随着工件转动，这样可以减小工件移动过程中的摩擦力，提高工件移动的稳定性；

3.通过挡板的设置，在裁剪过程中工件位于挡板与工作台之间，在挡板的限制下，工件不会上下跳动，提高了工件在裁剪过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一方向立体结构示意图。

图2为本实用新型第二方向立体结构示意图。

图3为本实用新型中活动靠尺第一方向立体结构示意图。

图4为本实用新型中活动靠尺第二方向立体结构示意图。

图5为本实用新型中抵靠单元分解立体结构示意图。

图6为图5中A处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

1-底板、2-抵靠单元、201-转轴、202-摆臂、203-小轴、204-滚轮、205-调节套、3-限位板、401-导轨、402-滑块、403-连接板、404-丝杆座、405-T型螺母、406-固定座、407-T型丝杆、408-手轮、5-挡板、6-活动槽、7-T型孔、8-螺纹安装孔、9-螺纹连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种工件定位结构，包括调节单元和活动靠尺，

如图1-图2所展示的是定位结构的整体立体结构，调节单元包括：导轨401、滑块402、连接板403、丝杆座404、T型螺母405、固定座406、T型丝杆407，

请参阅图2，导轨401有两条，导轨401安装在工作台上，每条导轨401上均滑动连接有两个滑块402；

请参阅图1，连接板403位于两条导轨401上方，连接板403与滑块402连接，连接板403还与活动靠尺连接，在连接板403移动过程中会带着活动靠尺移动，连接板403上安装有丝杆座404，丝杆座404上设有T型螺母405，T型螺母405的轴线方向与导轨401的长度方向相同；

固定座406设在连接板403远离活动靠尺的一侧，固定座406安装在工作台上，固定座406上通过轴承转动安装有T型丝杆407，T型丝杆407的长度方向与T型螺母405的轴线方向相同，T型丝杆407的螺纹端与T型螺母405传动连接，T型丝杆407远离T型螺母405的一端设有手轮408，转动手轮408可以驱动T型丝杆407转动，从而驱动连接板403水平移动。

请参阅图3-图4，活动靠尺包括：底板1、多个抵靠单元2、限位板3；

底板1呈长条型，底板1上沿长度方向间隔设有多个抵靠单元2，抵靠单元2能以摆动的方式部分超出底板1，抵靠单元2超出底板1的部分与工件接触，抵靠单元2在受到外力时可改变摆动的角度；

连接板403是与底板1连接的，在底板1上开设有两个螺纹安装孔8，连接板403上设有两个T型孔7，两个T型孔7分别与两个螺纹安装孔8位置相对，螺纹安装孔8与T型孔7之间通过螺纹紧固件连接，在安装时，螺纹紧固件的螺纹端穿过T型孔7后与螺纹安装孔8螺纹连接；

限位板3设在底板1的第一侧，此处的第一侧为底板1远离调节单元的一侧，限位板3能对抵靠单元2的摆动角度进行限位；

在本实用新型的一个较优实施例中：抵靠单元2包括：转轴201、摆臂202、小轴203、滚轮204；

请参阅图5-图6，在底板1上设有多个螺纹连接孔9，每个抵靠单元2对应一个螺纹连接孔9，转轴201下端外壁上设有外螺纹，转轴201下端与螺纹连接孔9螺纹连接

摆臂202的第一端开设有阶梯孔，摆臂202的第二端开设有通孔，摆臂202的第一端转动设在转轴201上，摆臂202的第二端能以转轴201为支点摆动，在安装状态下，摆臂202能与限位板3接触；摆臂202与转轴201之间设有扭簧(图中未示出)，扭簧套设在转轴201上，扭簧位于阶梯孔中，扭簧一端与摆臂202连接，另一端与转轴201连接，在摆臂202摆动过程中会挤压扭簧；

小轴203的上端连接在摆臂202第二端的通孔中，小轴203与摆臂202固定或者转动连接，滚轮204转动安装在小轴203下端；

另外，在摆臂202的上部还安装有调节套205，调节套205与转轴201可拆卸连接，调节套205的底面与摆臂202的上表面抵接。

在本实用新型的一个较优实施例中：底板1上设有活动槽6，活动槽6贯穿限位板3下部，活动槽6的容积大于滚轮204的体积，滚轮204位于活动槽6中，滚轮204部分穿过活动槽6延伸至底板1外部与工件接触，在限位板3的限位作用下，当摆臂202的第二端与限位板3接触时，摆臂202的摆动角度最大，此时滚轮204超出底板1的体积也处于最大值；

在本实用新型的一个较优实施例中：限位板3远离底板1的一侧设有挡板5，挡板5的底面高于滚轮204的底面。请参阅图1，挡板5与工作台之间的间距略大于工件的厚度，这样便于工件初始时的摆放，挡板5的作用主要是限制工件在裁剪过程中上下跳动，提高工件裁剪过程的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种工件定位结构，包括调节单元和活动靠尺，其特征在于，所述活动靠尺包括：

底板(1)，其上沿长度方向间隔设有多个抵靠单元(2)，所述抵靠单元(2)能以摆动的方式部分超出所述底板(1)，所述抵靠单元(2)在受到外力时可改变摆动的角度；

限位板(3)，其设在所述底板(1)的第一侧，其能对所述抵靠单元(2)的摆动角度进行限位；

其中，所述调节单元能调节所述活动靠尺的水平位置。

2.根据权利要求1所述的一种工件定位结构，其特征在于，所述调节单元包括：

导轨(401)，其上滑动设有滑块(402)；

连接板(403)，其与所述滑块(402)连接，其与所述底板(1)连接，其上设有丝杆座(404)，所述丝杆座(404)上设有T型螺母(405)；

固定座(406)，其设在所述连接板(403)一侧，其上转动设有T型丝杆(407)，所述T型丝杆(407)的螺纹端与所述T型螺母(405)连接，所述T型丝杆(407)远离所述T型螺母(405)的一端设有手轮(408)。

3.根据权利要求2所述的一种工件定位结构，其特征在于：所述底板(1)上开设有螺纹安装孔(8)，所述连接板(403)上设有T型孔(7)，所述螺纹安装孔(8)与所述T型孔(7)之间通过螺纹紧固件连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件定位结构，其特征在于，所述抵靠单元(2)包括：

转轴(201)，其设在所述底板(1)上；

摆臂(202)，其第一端转动设在所述转轴(201)上，其与所述转轴(201)之间设有扭簧；

小轴(203)，其设在所述摆臂(202)的第二端；

滚轮(204)，其转动设在所述小轴(203)上。

5.根据权利要求4所述的一种工件定位结构，其特征在于：所述底板(1)上设有螺纹连接孔(9)，所述转轴(201)下端外壁上设有外螺纹，所述转轴(201)下端与所述螺纹连接孔(9)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种工件定位结构，其特征在于：所述摆臂(202)上部设有调节套(205)，所述调节套(205)与所述转轴(201)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种工件定位结构，其特征在于：所述底板(1)上设有活动槽(6)，所述滚轮(204)位于所述活动槽(6)中。

8.根据权利要求4所述的一种工件定位结构，其特征在于：所述限位板(3)远离所述底板(1)的一侧设有挡板(5)，所述挡板(5)的底面高于所述滚轮(204)的底面。

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