CN216263739U - 一种板料装饰槽的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板料加工设备技术领域，具体涉及一种板料装饰槽的加工设备，包括板料滑槽机构、位移调整框和可调切割机构，板料滑槽机构包括底板、侧槽条及中间板，侧槽条设置有两个，两个侧槽条安装于底板上表面两侧，两个侧槽条之间形成贯穿通道，两个侧槽条能够引导料板沿贯穿通道滑动，底板上表面中部设置有中间槽，中间槽内安装有中间板，底板两侧设置有第一刻度线；位移调整框用于调整切割机的纵向位置；可调切割机构随位移调整框移动，并调整切割机在横向的位置，从而实现切割出不同尺寸的料板。本实用新型能够快速调整切割机的位置，从而实现加工不同尺寸的装饰槽，其调节方式便捷，通过设置在设备上的刻度确定具体的加工尺寸。

Description

一种板料装饰槽的加工设备

技术领域

本实用新型属于板料加工设备技术领域，具体涉及一种板料装饰槽的加工设备。

背景技术

在板料的加工过程中，板料加工装饰槽常用方式有手工加工、半自动加工及数控机床加工。手工加工虽然灵活便捷，但手工加工的尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，且生产效率低。数控加工相对手动和半自动加工方式来说，可有效地提高板材加工的效率、加工的质量，提高了生产效率。而对于中小型加工作坊来说成本太高，因此半自动加工机是很多中小型工坊的首选，但是在板料装饰槽加工时，常常会成型不同长度的装饰槽和在不同位置加工装饰槽，需要加工槽的切割机能够实现不同位置的移动，而现有技术不能满足这一需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种板料装饰槽的加工设备，用以解决现有技术无法满足精确加工不同位置的装饰槽并在不同加工位置上快速切换的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板料装饰槽的加工设备，包括：

板料滑槽机构，所述板料滑槽机构包括底板、侧槽条及中间板，所述侧槽条设置有两个，两个所述侧槽条安装于底板上表面两侧，两个所述侧槽条之间形成贯穿通道，所述贯穿通道一端安装有抵接板，所述抵接板用于挡住导料板，两个所述侧槽条能够引导料板沿所述贯穿通道另一端滑入贯穿通道内，两个所述侧槽条能够引导料板沿所述贯穿通道滑动，所述底板上表面中部设置有中间槽，所述中间槽内安装有中间板，所述底板两侧设置有第一刻度线；

位移调整框，所述位移调整框设置于底板上，所述底板两侧还安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块上固定连接有横向杆，所述横向杆上设置有第二刻度线，所述横向杆两端固定连接有锁定块，所述锁定块上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓能够将锁定块临时固定在底板上，所述横向杆上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块；

可调切割机构，所述可调切割机构固定连接于第二滑块上，所述可调切割机构包括切割机，所述切割机上固定连接有定位板，所述定位板上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔也螺纹连接有卡紧螺栓，所述切割机通过所述卡紧螺栓临时固定在横向杆上。

优选的，所述底板安装有抵接板的一端下部设置有转动支架，所述转动支架转动连接有转轴，所述转轴两端活动连接有转轴座；

所述底板安装有抵接板的相对一端下部设置有高度调整构件。

优选的，所述高度调整构件包括安装板、安装于安装板上的丝杆螺母、与丝杆螺母螺纹连接的丝杆、与丝杆上端活动连接的滚轮座、所述滚轮座上滚动连接有滚轮及安装于底板下表面的垫板，所述滚轮与垫板抵接。

优选的，所述底板下端安装有抵接板，所述抵接板与底板连接处设置有废料槽口，所述废料槽口底部设置有废料框。

优选的，所述卡紧螺栓包括把手轮、与把手轮同轴固定连接的螺纹杆、与螺纹杆同轴固定连接的底垫，所述锁定块在临时固定时，所述底垫能够与底板贴附；所述切割机在临时固定时，所述底垫能够与横向杆设置有第二刻度线的一面贴附。

优选的，所述切割机设置有切割轮盘，所述切割轮盘的半径小于切割轮盘中心点与中间板上表面的距离。。

优选的，还包括支架框体，所述支架框体底部设置有底座，所述转轴座安装于支架框体一侧，所述安装板安装于支架框体另一侧。

优选的，所述锁定块外侧设置有指向所述第一刻度线的指针块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够快速调整切割机的位置，从而实现加工不同尺寸的装饰槽，其调节方式便捷，通过设置在设备上的刻度确定具体的加工尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图(第一视角)；

图2为本实用新型的立体结构示意图(第二视角，标示有料板插入的方向)；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图(第三视角)；

图6为本实用新型的板料滑槽机构、位移调整框和可调切割机构组合体的立体结构示意图(视图一)；

图7为本实用新型的板料滑槽机构、位移调整框和可调切割机构组合体的立体结构示意图(视图二)；

图8为本实用新型的板料滑槽机构和位移调整框组合体的立体结构示意图；

图9为本实用新型的卡紧螺栓的立体结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

板料滑槽机构1、底板11、第一刻度线111、中间槽112、侧槽条12、中间板13、废料槽口113、抵接板14、转动支架15、转轴16、转轴座17、

高度调整构件18、垫板181、安装板182、丝杆螺母183、丝杆184、滚轮座185、滚轮186、料板10、废料框19、

位移调整框2、横向杆21、第二刻度线211、锁定块22、第一螺纹孔221、卡紧螺栓23、把手轮231、螺纹杆232、底垫233、指针块24、第一滑轨25、第一滑块26、第二滑轨27、第二滑块28、

可调切割机构3、切割机31、切割轮盘311、定位板32、第二螺纹孔321、

支架框体4、底座41、废料框42。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至9所示，一种板料装饰槽的加工设备，包括：

板料滑槽机构1，板料滑槽机构1包括底板11、侧槽条12及中间板13，侧槽条12设置有两个，两个侧槽条12安装于底板11上表面两侧，两个侧槽条12之间形成贯穿通道，贯穿通道一端安装有抵接板14，抵接板14用于挡住导料板10，两个侧槽条12能够引导料板10沿贯穿通道另一端滑入贯穿通道内，底板11上表面中部设置有中间槽112，中间槽112内安装有中间板13，底板11两侧设置有第一刻度线111；

位移调整框2，位移调整框2设置于底板11上，底板11两侧还安装有第一滑轨25，两个第一滑轨25上滑动连接有第一滑块26，两个第一滑块26上固定连接有横向杆21，横向杆21上设置有第二刻度线211，横向杆21两端固定连接有锁定块22，锁定块22上设置有第一螺纹孔221，第一螺纹孔221螺纹连接有卡紧螺栓23，卡紧螺栓23能够将锁定块22临时固定在底板11上，横向杆21上固定连接有第二滑轨27，第二滑轨27上滑动连接有第二滑块28；

可调切割机构3，可调切割机构3固定连接于第二滑块28上，可调切割机构3包括切割机31，切割机31上固定连接有定位板32，定位板32上设置有第二螺纹孔321，第二螺纹孔321也螺纹连接有卡紧螺栓23，切割机31通过卡紧螺栓23临时固定在横向杆21上。

本实施例中，料板10能够沿着两个侧槽条12与底板11形成的贯穿通道滑入，并通过切割机31对料板10进行装饰槽加工，在加工前，切割机31滑动设置于横向杆21上，能够沿着横向杆21方向移动(后文称该方向为横向)，其定位板32上设置有第二螺纹孔321，第二螺纹孔321上螺纹连接有卡紧螺栓23，操作人员在调整位置时通过观察，定位板32侧壁相对于第二刻度线211的位置调整横向位置，调整到合适位置后通过卡紧螺栓23与第二螺纹孔321拧紧，从而实现横向位置固定，且操作人员能够通过位移调整框2调整切割机31沿第一刻度线111方向(该方向后面称之为纵向)的位置，移动到某一合适位置后，通过卡紧螺栓23在锁定块22的第一螺纹孔221上拧紧，并且卡紧螺栓23末端与底板11抵接，从而实现切割机31在纵向的位置调整，则在将料板10送入该设备后能够在板料10加工出需要尺寸的装饰槽加工。

底板11安装有抵接板14的一端下部设置有转动支架15，转动支架15转动连接有转轴16，转轴16两端活动连接有转轴座17；

底板11安装有抵接板14的相对一端下部设置有高度调整构件18。

其中在底板11安装有抵接板14的一端下部转动支架15和转轴16，能够使得底板11在一定角度旋转，其底板11下部设置的高度调整构件18能够调整到一定高度，从而实现调整底板11的倾斜角度，调整到合适角度后，其料板10由于有向下的分力，从而使得料板10在加工时，无需操作人员用手向下推，不仅降低了劳动强度，而且避免了用手推产生的安全问题。

高度调整构件18包括安装板182、安装于安装板182上的丝杆螺母183、与丝杆螺母183螺纹连接的丝杆184、与丝杆184上端活动连接的滚轮座185、滚轮座185上滚动连接有滚轮186及安装于底板11下表面的垫板181，滚轮186与垫板181抵接。

其中的高度调整构件18上设置的滚轮186用于抵接倾斜的底板1，其安装板182上安装的丝杆螺母183与丝杆184螺纹连接，旋转丝杆184，则丝杆184的上端会向上移动，而丝杆184的上端安装有滚轮座185，滚轮座185转动链接有滚轮186，从而在底板11调整角度后，对底板11进行支撑。

底板11下端安装有抵接板14，抵接板14与底板11连接处设置有废料槽口113，废料槽口113底部设置有废料框19。

其中的抵接板14设置在底板11下端，同时在抵接板14下端处设置有废料槽口113，废料槽口113用于排出切割时产生的切屑，并收纳在废料框19中。

卡紧螺栓23包括把手轮231、与把手轮231同轴固定连接的螺纹杆232、与螺纹杆232同轴固定连接的底垫233，锁定块22在临时固定时，底垫233能够与底板11贴附；切割机31在临时固定时，底垫233能够与横向杆21设置有第二刻度线211的一面贴附。

其中的手轮231设置在卡紧螺栓23上，在旋拧时更省力，螺纹杆232上还安装有底垫233，其底垫233为橡胶材料，能够增大在锁紧时的摩擦力，不易松脱。

切割机31设置有切割轮盘311，切割轮盘311的半径小于切割轮盘311中心点与中间板上表面的距离。

其中的切割轮盘311根据加工需求，更换不同的直径和不同的刃口的切割轮盘311，其切割轮盘311直径的不同，能够实现加工不同深度的装饰槽，不同形状的刃口可以加工不同形状(该形状为装饰槽的横切面形状)的装饰槽，刃口为半圆弧可以加工横切面为半圆弧的装饰槽，刃口为三角形可以加工横切面为三角形的装饰槽。

还包括支架框体4，支架框体4底部设置有底座41，转轴座17安装于支架框体4一侧，安装板182安装于支架框体4另一侧。

其中的支架框体4用于起到支撑作用。

锁定块22外侧设置有指向第一刻度线111的指针块24，其指针块24用于指示其纵向的精确位置。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：包括：

板料滑槽机构(1)，所述板料滑槽机构(1)包括底板(11)、侧槽条(12)及中间板(13)，所述侧槽条(12)设置有两个，两个所述侧槽条(12)安装于底板(11)上表面两侧，两个所述侧槽条(12)之间形成贯穿通道，所述贯穿通道一端安装有抵接板(14)，所述抵接板(14)用于挡住导料板(10)，两个所述侧槽条(12)能够引导所述料板(10)沿所述贯穿通道另一端滑入贯穿通道内，所述底板(11)上表面中部设置有中间槽(112)，所述中间槽(112)内安装有中间板(13)，所述底板(11)两侧设置有第一刻度线(111)；

位移调整框(2)，所述位移调整框(2)设置于底板(11)上，所述底板(11)两侧还安装有第一滑轨(25)，两个所述第一滑轨(25)上滑动连接有第一滑块(26)，两个所述第一滑块(26)上固定连接有横向杆(21)，所述横向杆(21)上设置有第二刻度线(211)，所述横向杆(21)两端固定连接有锁定块(22)，所述锁定块(22)上设置有第一螺纹孔(221)，所述第一螺纹孔(221)螺纹连接有卡紧螺栓(23)，所述卡紧螺栓(23)能够将锁定块(22)临时固定在底板(11)上，所述横向杆(21)上固定连接有第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)上滑动连接有第二滑块(28)；

可调切割机构(3)，所述可调切割机构(3)固定连接于第二滑块(28)上，所述可调切割机构(3)包括切割机(31)，所述切割机(31)上固定连接有定位板(32)，所述定位板(32)上设置有第二螺纹孔(321)，所述第二螺纹孔(321)也螺纹连接有卡紧螺栓(23)，所述切割机(31)通过所述卡紧螺栓(23)临时固定在横向杆(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述底板(11)下端在靠近所述抵接板(14)的一侧设置有转动支架(15)，所述转动支架(15)转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)两端活动连接有转轴座(17)；

所述底板(11)下端在与所述抵接板(14)相对的一端设置有高度调整构件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述高度调整构件(18)包括安装板(182)、安装于安装板(182)上的丝杆螺母(183)、与丝杆螺母(183)螺纹连接的丝杆(184)、与丝杆(184)上端活动连接的滚轮座(185)、所述滚轮座(185)上滚动连接有滚轮(186)及安装于底板(11)下表面的垫板(181)，所述滚轮(186)与垫板(181)抵接。

4.根据权利要求1或2所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述抵接板(14)与底板(11)连接处设置有废料槽口(113)，所述废料槽口(113)底部设置有废料框(19)。

5.根据权利要求1所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述卡紧螺栓(23)包括把手轮(231)、与把手轮(231)同轴固定连接的螺纹杆(232)、与螺纹杆(232)同轴固定连接的底垫(233)，所述锁定块(22)在临时固定时，所述底垫(233)能够与底板(11)贴附；所述切割机(31)在临时固定时，所述底垫(233)能够与横向杆(21)设置有第二刻度线(211)的一面贴附。

6.根据权利要求1所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述切割机(31)设置有切割轮盘(311)，所述切割轮盘(311)的半径小于切割轮盘(311)中心点与中间板上表面的距离。

7.根据权利要求3所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：还包括支架框体(4)，所述支架框体(4)底部设置有底座(41)，所述转轴座(17)安装于支架框体(4)一侧，所述安装板(182)安装于支架框体(4)另一侧。

8.根据权利要求1所述的一种板料装饰槽的加工设备，其特征在于：所述锁定块(22)外侧设置有指向所述第一刻度线(111)的指针块(24)。

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