CN213615351U - 一种卧式锯床工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式锯床工装夹具，采用全新组合结构设计，将整个夹具划分为水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）；基于部件之间螺钉与滑槽之间的连接，实现两两装置之间的滑动连接，并且第一动力装置（110）配合导向杆（108），实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，以及应用第二动力装置（201），通过第二螺杆实现对基板（204）的夹紧，如此在针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式锯床工装夹具，属于锯床技术领域。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种利用快速成形技术，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体的打印方式。随着3D打印技术的快速发展，3D打印机在产品制造业获得了广泛的应用，为节约成本，金属3D打印用的成型基板，通常在取下成型零件后会反复使用，取成型零件的方式有很多，例如：线切割和锯床切割等。
通常使用的卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，在锯床加工过程中，常需要工装夹具对工件进行装夹固定，以便于工件的稳定加工。
目前市场上的卧式锯床工装夹具在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，夹具只能装夹其相适配的工件，无法装夹不同形状的工件，导致其适用范围受到限制，使其实用性降低，另外，工人手动装夹，存在用力不均，容易导致工件被夹伤等问题，且效率低，劳动强度大，影响工件的锯切效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式锯床工装夹具，能够针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种卧式锯床工装夹具，用于设置在卧式锯床安装板（107）上，针对3D打印中的基板（204）实现固定，包括水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）、第二动力装置（201）、第二螺杆、夹紧装置（203）；
其中，水平调节固定板（106）表面设置两条贯穿其上下面、彼此平行的滑槽，且该两条滑槽分布于水平调节固定板（106）表面的两侧，卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，该两个螺孔之间的距离与水平调节固定板（106）表面两滑槽之间距离相等，卧式锯床安装板（107）上表面呈水平姿态，水平调节固定板（106）置于卧式锯床安装板（107）上表面，并通过两根螺钉由上向下分别穿过水平调节固定板（106）表面各条滑槽后、并分别旋转拧入卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，实现水平调节固定板（106）沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、以及水平调节固定板（106）在卧式锯床安装板（107）上表面的固定安装；
L形安装板（101）为侧面L形状的安装板，L形安装板（101）上彼此对接的两块板相互垂直，L形安装板（101）上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板（106）的上表面，且L形安装板（101）上另一块板所在面与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相垂直；竖直调节安装板（102）上的其中一表面与L形安装板（101）上另一块板的外侧面相连接设置；
水平调节安装座（202）上设置滑槽，竖直调节安装板（102）表面设置螺孔，水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间，采用与水平调节固定板（106）和卧式锯床安装板（107）上表面之间相同的安装方式，实现水平调节安装座（202）上其中一表面与竖直调节安装板（102）上背向L形安装板（101）的表面之间的安装，且水平调节安装座（202）上两侧滑槽所在直线呈竖直姿态，实现水平调节安装座（202）沿其上两侧滑槽所在直线方向的竖直滑动、以及水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间的固定安装；
水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起边（206），且水平调节安装座（202）该表面、对应凸起边（206）的其中一侧设置导向滑槽（207），且导向滑槽（207）所在直线与凸起边（206）的中垂线相重合，夹紧装置（203）的中点位置设置滑杆，且该滑杆活动卡设于导向滑槽（207）中，夹紧装置（203）随其所连滑杆在导向滑槽（207）中的移动而移动，水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起的固定螺孔，该固定螺孔的位置位于导向滑槽（207）上背向凸起边（206）的端部的一侧，且固定螺孔表面所在面与导向滑槽（207）所在直线相垂直，第二动力装置（201）作用于第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽（207）的位置、旋转穿过固定螺孔，并与夹紧装置（203）相接触，实现对夹紧装置（203）的推动，基板（204）置于水平调节安装座（202）上凸起边（206）与夹紧装置（203）之间，通过第二动力装置（201）为第二螺杆提供旋转动力，实现凸起边（206）与夹紧装置（203）针对基板（204）的夹紧固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括第一动力装置（110）、第一螺杆、以及各根导向杆（108），所述竖直调节安装板（102）上其中一表面与L形安装板（101）上另一块板外侧面之间的连接设置，按如下方式实现：
L形安装板（101）上另一块板上设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，竖直调节安装板（102）表面设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，L形安装板（101）上的固定通孔与竖直调节安装板（102）表面的固定通孔彼此尺寸相等、位置对应，以及L形安装板（101）上各个导向孔分别与竖直调节安装板（102）表面各个导向孔彼此尺寸相等、位置一一对应；第一螺杆的外径与L形安装板（101）上固定通孔内径相适应，导向杆（108）的数量与L形安装板（101）上导向孔的数量相等，且彼此一一对应，导向杆（108）外径与L形安装板（101）上导向孔内径相适应；各根导向杆（108）分别依次穿入L形安装板（101）上对应导向孔、竖直调节安装板（102）表面对应导向孔；第一动力装置（110）作用于第一螺杆端部提供旋转动力，控制第一螺杆由L形安装板（101）内侧依次旋转穿入L形安装板（101）上固定通孔、第一旋转限位装置（113）、水平调节推板（112）、竖直调节安装板（102）表面固定通孔、水平调节拉板（114）、第二旋转限位装置（115）；第一螺杆所在直线、各根导向杆（108）所在直线均与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行；基于第一动力装置（110）为第一螺杆所提供的旋转动力，实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于L形安装板（101）固定通孔中的旋转进给装置（109），所述第一螺杆由L形安装板（101）内侧依次旋转穿入L形安装板（101）上固定通孔中的旋转进给装置（109）、第一旋转限位装置（113）、水平调节推板（112）、竖直调节安装板（102）表面固定通孔、水平调节拉板（114）、第二旋转限位装置（115）。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括旋转止动装置（103），所述L形安装板（101）上另一块板的侧面设置连通其固定通孔的侧向通孔，旋转止动装置（103）旋转穿入侧向通孔、进入固定通孔，针对第一螺杆的旋转实现止动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括刻度尺安装板（104）、刻度尺（105）、移动指针（205），刻度尺（105）通过刻度尺安装板（104）安装于所述水平调节固定板（106）上表面、L形安装板（101）的其中一侧，且刻度尺（105）所在直线与所述水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行，移动指针（205）设置于水平调节安装座（202）的其中一侧边上，且移动指针（205）的指向竖直向下，基于竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，通过移动指针（205）与刻度尺（105）之间的位置关系，实现竖直调节安装板（102）水平来回移动距离的度量。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述L形安装板（101）上其中一块板上设置滑槽，所述水平调节固定板（106）的上表面设置螺孔，L形安装板（101）与水平调节固定板（106）上表面之间，采用与水平调节固定板（106）和卧式锯床安装板（107）上表面之间相同的安装方式，实现L形安装板（101）上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板（106）的上表面，且L形安装板（101）上该块板上两侧的滑槽所在直线与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括直角三角形的固定筋板（111），固定筋板（111）以竖直姿态固定设置于所述L形安装板（101）的内侧，且固定筋板（111）的两条直角边分别与L形安装板（101）的两块板彼此固定对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一动力装置（110）、第二动力装置（201）分别为对接第一螺杆端部的手柄、对接第二螺杆端部的手柄，或者第一动力装置（110）、第二动力装置（201）分别为作用于第一螺杆端部的转动电机、作用于第二螺杆端部的转动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各根导向杆（108）均为五金模导柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一旋转限位装置（113）、第二旋转限位装置（115）均为开口销。
本实用新型所述一种卧式锯床工装夹具，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本实用新型所设计卧式锯床工装夹具，采用全新组合结构设计，将整个夹具划分为水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）；基于部件之间螺钉与滑槽之间的连接，实现两两装置之间的滑动连接，并且第一动力装置（110）配合导向杆（108），实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，以及应用第二动力装置（201），通过第二螺杆实现对基板（204）的夹紧，如此在针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所设计卧式锯床工装夹具的整体立体示意图；
图2是本实用新型设计中水平调节结构的立体示意图；
图3是本实用新型设计中水平调节结构的侧视示意图；
图4是本实用新型设计中竖直调节结构的立体示意图。
其中，101. L形安装板，102. 竖直调节安装板，103. 旋转止动装置，104. 刻度尺安装板，105. 刻度尺，106. 水平调节固定板，107. 卧式锯床安装板，108. 导向杆，109.旋转进给装置，110. 第一动力装置，111. 固定筋板,112. 水平调节推板,113. 第一旋转限位装置,114. 水平调节拉板,115. 第二旋转限位装置,201. 第二动力装置,202. 水平调节安装座,203. 夹紧装置,204. 基板,205. 移动指针,206. 凸起边,207. 导向滑槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型设计了一种卧式锯床工装夹具，用于设置在卧式锯床安装板（107）上，针对3D打印中的基板（204）实现固定，实际应用当中，如图1所示，包括L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、旋转止动装置（103）、刻度尺安装板（104）、刻度尺（105）、水平调节固定板（106）、旋转进给装置（109）、第一动力装置（110）、第一螺杆、固定筋板（111）、水平调节安装座（202）、第二动力装置（201）、第二螺杆、夹紧装置（203）、移动指针（205）、以及各根导向杆（108）。
其中，如图2所示，水平调节固定板（106）表面设置两条贯穿其上下面、彼此平行的滑槽，且该两条滑槽分布于水平调节固定板（106）表面的两侧，卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，该两个螺孔之间的距离与水平调节固定板（106）表面两滑槽之间距离相等，卧式锯床安装板（107）上表面呈水平姿态，水平调节固定板（106）置于卧式锯床安装板（107）上表面，并通过两根螺钉由上向下分别穿过水平调节固定板（106）表面各条滑槽后、并分别旋转拧入卧式锯床安装板（107）表面上设置两个螺孔，实现水平调节固定板（106）沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、以及水平调节固定板（106）在卧式锯床安装板（107）上表面的固定安装。
L形安装板（101）为侧面L形状的安装板，L形安装板（101）上彼此对接的两块板相互垂直，L形安装板（101）上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板（106）的上表面，且L形安装板（101）上另一块板所在面与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相垂直；实际应用当中，如图2所示，L形安装板（101）上其中一块板上设置滑槽，所述水平调节固定板（106）的上表面设置螺孔，L形安装板（101）与水平调节固定板（106）上表面之间，采用与水平调节固定板（106）和卧式锯床安装板（107）上表面之间相同的安装方式，实现L形安装板（101）上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板（106）的上表面，且L形安装板（101）上该块板上两侧的滑槽所在直线与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行。
竖直调节安装板（102）上的其中一表面与L形安装板（101）上另一块板的外侧面相连接设置；实际应用当中，如图2所示，L形安装板（101）上另一块板上设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，竖直调节安装板（102）表面设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，L形安装板（101）上的固定通孔与竖直调节安装板（102）表面的固定通孔彼此尺寸相等、位置对应，以及L形安装板（101）上各个导向孔分别与竖直调节安装板（102）表面各个导向孔彼此尺寸相等、位置一一对应；第一螺杆的外径与L形安装板（101）上固定通孔内径相适应，导向杆（108）的数量与L形安装板（101）上导向孔的数量相等，且彼此一一对应，导向杆（108）外径与L形安装板（101）上导向孔内径相适应；设置于L形安装板（101）固定通孔中的旋转进给装置（109）；各根导向杆（108）分别依次穿入L形安装板（101）上对应导向孔、竖直调节安装板（102）表面对应导向孔；第一动力装置（110）作用于第一螺杆端部提供旋转动力，如图3所示，控制第一螺杆由L形安装板（101）内侧依次旋转穿入L形安装板（101）上固定通孔中的旋转进给装置（109）、第一旋转限位装置（113）、水平调节推板（112）、竖直调节安装板（102）表面固定通孔、水平调节拉板（114）、第二旋转限位装置（115）；第一螺杆所在直线、各根导向杆（108）所在直线均与水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行；基于第一动力装置（110）为第一螺杆所提供的旋转动力，实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动。
固定筋板（111）为直角三角形，固定筋板（111）以竖直姿态固定设置于所述L形安装板（101）的内侧，且固定筋板（111）的两条直角边分别与L形安装板（101）的两块板彼此固定对接。
如图4所示，L形安装板（101）上另一块板的侧面设置连通其固定通孔的侧向通孔，旋转止动装置（103）旋转穿入侧向通孔、进入固定通孔，针对第一螺杆的旋转实现止动。
水平调节安装座（202）上设置滑槽，竖直调节安装板（102）表面设置螺孔，水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间，采用与水平调节固定板（106）和卧式锯床安装板（107）上表面之间相同的安装方式，实现水平调节安装座（202）上其中一表面与竖直调节安装板（102）上背向L形安装板（101）的表面之间的安装，且水平调节安装座（202）上两侧滑槽所在直线呈竖直姿态，实现水平调节安装座（202）沿其上两侧滑槽所在直线方向的竖直滑动、以及水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间的固定安装。
如图4所示，水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起边（206），且水平调节安装座（202）该表面、对应凸起边（206）的其中一侧设置导向滑槽（207），且导向滑槽（207）所在直线与凸起边（206）的中垂线相重合，夹紧装置（203）的中点位置设置滑杆，且该滑杆活动卡设于导向滑槽（207）中，夹紧装置（203）随其所连滑杆在导向滑槽（207）中的移动而移动，水平调节安装座（202）上背向竖直调节安装板（102）的表面设置凸起的固定螺孔，该固定螺孔的位置位于导向滑槽（207）上背向凸起边（206）的端部的一侧，且固定螺孔表面所在面与导向滑槽（207）所在直线相垂直，第二动力装置（201）作用于第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽（207）的位置、旋转穿过固定螺孔，并与夹紧装置（203）相接触，实现对夹紧装置（203）的推动，基板（204）置于水平调节安装座（202）上凸起边（206）与夹紧装置（203）之间，通过第二动力装置（201）为第二螺杆提供旋转动力，实现凸起边（206）与夹紧装置（203）针对基板（204）的夹紧固定。
刻度尺（105）通过刻度尺安装板（104）安装于所述水平调节固定板（106）上表面、L形安装板（101）的其中一侧，且刻度尺（105）所在直线与所述水平调节固定板（106）上两条滑槽所在直线相平行，移动指针（205）设置于水平调节安装座（202）的其中一侧边上，且移动指针（205）的指向竖直向下，基于竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，通过移动指针（205）与刻度尺（105）之间的位置关系，实现竖直调节安装板（102）水平来回移动距离的度量。
本实用新型所设计卧式锯床工装夹具实际应用当中，设计第一动力装置（110）、第二动力装置（201）分别为对接第一螺杆端部的手柄、对接第二螺杆端部的手柄，或者第一动力装置（110）、第二动力装置（201）分别为作用于第一螺杆端部的转动电机、作用于第二螺杆端部的转动电机；针对各根导向杆（108），均设计采用五金模导柱；第一旋转限位装置（113）、第二旋转限位装置（115），均设计应用开口销；旋转止动装置（103）设计采用内六角顶丝。
在实际应用当中，通过水平调节固定板（106）沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、L形安装板（101）沿其对接水平调节固定板（106）的板上两侧滑槽的水平滑动、以及基于第一动力装置（110）为第一螺杆所提供旋转动力，实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，实现了整个装置在水平方向的调整，并且基于水平调节固定板（106）在卧式锯床安装板（107）上表面的固定安装、L形安装板（101）在水平调节固定板（106）上表面的固定安装，应用第一动力装置（110）为第一螺杆所提供旋转动力，进一步设计竖直调节安装板（102）的水平移动，并且配合移动指针（205）与刻度尺（105）之间的位置关系，实现竖直调节安装板（102）水平来回移动距离的度量。
在执行水平方向调节的同时，水平调节安装座（202）沿其上两侧滑槽所在直线方向进行竖直滑动，并且基于水平调节安装座（202）与竖直调节安装板（102）之间的固定安装，完成竖直方向上的移动。
与此同时，将基板（204）置于水平调节安装座（202）上凸起边（206）与夹紧装置（203）之间，第二动力装置（201）为第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽（207）的位置、旋转穿过固定螺孔，针对夹紧装置（203）实现推动，进而实现凸起边（206）与夹紧装置（203）针对基板（204）的夹紧固定。
上述技术方案所设计卧式锯床工装夹具，采用全新组合结构设计，将整个夹具划分为水平调节固定板（106）、L形安装板（101）、竖直调节安装板（102）、水平调节安装座（202）；基于部件之间螺钉与滑槽之间的连接，实现两两装置之间的滑动连接，并且第一动力装置（110）配合导向杆（108），实现竖直调节安装板（102）沿各根导向杆（108）所在直线方向的水平来回移动，以及应用第二动力装置（201），通过第二螺杆实现对基板（204）的夹紧，如此在针对基板（204）实现稳定夹持的同时，能够精准实现水平和竖直移动，提高3D打印取件操作中的工作效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种卧式锯床工装夹具，用于设置在卧式锯床安装板(107)上，针对3D打印中的基板(204)实现固定，其特征在于：包括水平调节固定板(106)、L形安装板(101)、竖直调节安装板(102)、水平调节安装座(202)、第二动力装置(201)、第二螺杆、夹紧装置(203)；
其中，水平调节固定板(106)表面设置两条贯穿其上下面、彼此平行的滑槽，且该两条滑槽分布于水平调节固定板(106)表面的两侧，卧式锯床安装板(107)表面上设置两个螺孔，该两个螺孔之间的距离与水平调节固定板(106)表面两滑槽之间距离相等，卧式锯床安装板(107)上表面呈水平姿态，水平调节固定板(106)置于卧式锯床安装板(107)上表面，并通过两根螺钉由上向下分别穿过水平调节固定板(106)表面各条滑槽后、并分别旋转拧入卧式锯床安装板(107)表面上设置两个螺孔，实现水平调节固定板(106)沿其上两条滑槽所在直线方向的水平滑动、以及水平调节固定板(106)在卧式锯床安装板(107)上表面的固定安装；
L形安装板(101)为侧面L形状的安装板，L形安装板(101)上彼此对接的两块板相互垂直，L形安装板(101)上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板(106)的上表面，且L形安装板(101)上另一块板所在面与水平调节固定板(106)上两条滑槽所在直线相垂直；竖直调节安装板(102)上的其中一表面与L形安装板(101)上另一块板的外侧面相连接设置；
水平调节安装座(202)上设置滑槽，竖直调节安装板(102)表面设置螺孔，水平调节安装座(202)与竖直调节安装板(102)之间，采用与水平调节固定板(106)和卧式锯床安装板(107)上表面之间相同的安装方式，实现水平调节安装座(202)上其中一表面与竖直调节安装板(102)上背向L形安装板(101)的表面之间的安装，且水平调节安装座(202)上两侧滑槽所在直线呈竖直姿态，实现水平调节安装座(202)沿其上两侧滑槽所在直线方向的竖直滑动、以及水平调节安装座(202)与竖直调节安装板(102)之间的固定安装；
水平调节安装座(202)上背向竖直调节安装板(102)的表面设置凸起边(206)，且水平调节安装座(202)该表面、对应凸起边(206)的其中一侧设置导向滑槽(207)，且导向滑槽(207)所在直线与凸起边(206)的中垂线相重合，夹紧装置(203)的中点位置设置滑杆，且该滑杆活动卡设于导向滑槽(207)中，夹紧装置(203)随其所连滑杆在导向滑槽(207)中的移动而移动，水平调节安装座(202)上背向竖直调节安装板(102)的表面设置凸起的固定螺孔，该固定螺孔的位置位于导向滑槽(207)上背向凸起边(206) 的端部的一侧，且固定螺孔表面所在面与导向滑槽(207)所在直线相垂直，第二动力装置(201)作用于第二螺杆端部提供旋转动力，控制第二螺杆由固定螺孔上背向导向滑槽(207)的位置、旋转穿过固定螺孔，并与夹紧装置(203)相接触，实现对夹紧装置(203)的推动，基板(204)置于水平调节安装座(202)上凸起边(206)与夹紧装置(203)之间，通过第二动力装置(201)为第二螺杆提供旋转动力，实现凸起边(206)与夹紧装置(203)针对基板(204)的夹紧固定。
2.根据权利要求1所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括第一动力装置(110)、第一螺杆、以及各根导向杆(108)，所述竖直调节安装板(102)上其中一表面与L形安装板(101)上另一块板外侧面之间的连接设置，按如下方式实现：
L形安装板(101)上另一块板上设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，竖直调节安装板(102)表面设置贯穿其两面的一个固定通孔、以及至少一个导向孔，L形安装板(101)上的固定通孔与竖直调节安装板(102)表面的固定通孔彼此尺寸相等、位置对应，以及L形安装板(101)上各个导向孔分别与竖直调节安装板(102)表面各个导向孔彼此尺寸相等、位置一一对应；第一螺杆的外径与L形安装板(101)上固定通孔内径相适应，导向杆(108)的数量与L形安装板(101)上导向孔的数量相等，且彼此一一对应，导向杆(108)外径与L形安装板(101)上导向孔内径相适应；各根导向杆(108)分别依次穿入L形安装板(101)上对应导向孔、竖直调节安装板(102)表面对应导向孔；第一动力装置(110)作用于第一螺杆端部提供旋转动力，控制第一螺杆由L形安装板(101)内侧依次旋转穿入L形安装板(101)上固定通孔、第一旋转限位装置(113)、水平调节推板(112)、竖直调节安装板(102)表面固定通孔、水平调节拉板(114)、第二旋转限位装置(115)；第一螺杆所在直线、各根导向杆(108)所在直线均与水平调节固定板(106)上两条滑槽所在直线相平行；基于第一动力装置(110)为第一螺杆所提供的旋转动力，实现竖直调节安装板(102)沿各根导向杆(108)所在直线方向的水平来回移动。
3.根据权利要求2所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括设置于L形安装板(101)固定通孔中的旋转进给装置(109)，所述第一螺杆由L形安装板(101)内侧依次旋转穿入L形安装板(101)上固定通孔中的旋转进给装置(109)、第一旋转限位装置(113)、水平调节推板(112)、竖直调节安装板(102)表面固定通孔、水平调节拉板(114)、第二旋转限位装置(115)。
4.根据权利要求3所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括旋转止动装置(103)，所述L形安装板(101)上另一块板的侧面设置连通其固定通孔的侧向通孔，旋转止动装置(103)旋转穿入侧向通孔、进入固定通孔，针对第一螺杆的旋转实现止动。
5.根据权利要求4所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括刻度尺安装板(104)、刻度尺(105)、移动指针(205)，刻度尺(105)通过刻度尺安装板(104)安装于所述水平调节固定板(106)上表面、L形安装板(101)的其中一侧，且刻度尺(105)所在直线与所述水平调节固定板(106)上两条滑槽所在直线相平行，移动指针(205)设置于水平调节安装座(202)的其中一侧边上，且移动指针(205)的指向竖直向下，基于竖直调节安装板(102)沿各根导向杆(108)所在直线方向的水平来回移动，通过移动指针(205)与刻度尺(105)之间的位置关系，实现竖直调节安装板(102)水平来回移动距离的度量。
6.根据权利要求5所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：所述L形安装板(101)上其中一块板上设置滑槽，所述水平调节固定板(106)的上表面设置螺孔，L形安装板(101)与水平调节固定板(106)上表面之间，采用与水平调节固定板(106)和卧式锯床安装板(107)上表面之间相同的安装方式，实现L形安装板(101)上其中一块板的外侧面固定安装于水平调节固定板(106)的上表面，且L形安装板(101)上该块板上两侧的滑槽所在直线与水平调节固定板(106)上两条滑槽所在直线相平行。
7.根据权利要求6所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：还包括直角三角形的固定筋板(111)，固定筋板(111)以竖直姿态固定设置于所述L形安装板(101)的内侧，且固定筋板(111)的两条直角边分别与L形安装板(101)的两块板彼此固定对接。
8.根据权利要求2至7中任意一项所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：所述第一动力装置(110)、第二动力装置(201)分别为对接第一螺杆端部的手柄、对接第二螺杆端部的手柄，或者第一动力装置(110)、第二动力装置(201)分别为作用于第一螺杆端部的转动电机、作用于第二螺杆端部的转动电机。
9.根据权利要求2至7中任意一项所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：所述各根导向杆(108)均为五金模导柱。
10.根据权利要求2至7中任意一项所述一种卧式锯床工装夹具，其特征在于：所述第一旋转限位装置(113)、第二旋转限位装置(115)均为开口销。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022278907.8U CN213615351U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种卧式锯床工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022278907.8U CN213615351U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种卧式锯床工装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213615351U true CN213615351U (zh) | 2021-07-06 |
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ID=76661105
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022278907.8U Active CN213615351U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种卧式锯床工装夹具 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022278907.8U patent/CN213615351U/zh active Active
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
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