CN218926415U

CN218926415U - 一种辅助锯切装置

Info

Publication number: CN218926415U
Application number: CN202320148446.3U
Authority: CN
Inventors: 秦海健
Original assignee: Wuxi Sinan Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Sinan Technology Co ltd
Priority date: 2023-02-08
Filing date: 2023-02-08
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2033-02-08

Abstract

本实用新型涉及模具顶杆技术领域，尤其是一种辅助锯切装置。其包括底板，所述底板上设置顶杆装夹机构，所述顶杆装夹机构能够夹持待锯切的顶杆；所述底板上设置锯切机构，所述锯切机构位于顶杆装夹机构上方，装夹在顶杆装夹机构中的顶杆由锯切机构实现锯切；所述底板上设置长度测量机构，长度测量机构位于顶杆装夹机构一侧，长度测量机构能够测量装夹在顶杆装夹机构上顶杆的锯切长度。本实用新型将测量、装夹、锯切等顶杆加工工序集中到一起，大大减少了员工工作强度，提升了工作效率；V字形结构的台钳夹槽和夹块夹槽能够实现顶杆的稳定夹持；定位块和定位槽的配合能够实现台钳基座和夹块的定位连接，保证装夹过程中不发生位置偏离。

Description

一种辅助锯切装置

技术领域

本实用新型涉及模具顶杆技术领域，尤其是一种辅助锯切装置。

背景技术

在模具的保养维修阶段，顶杆更换是其中的主要工作。由于产品差异及模具设计的缘故，不同模具的顶杆长度都不一样，而为了减少备库成本，一般都采购固定长度的标准顶杆。每次都需要现场钳工根据实际情况对顶杆进行测量、划线、装夹、锯切、打磨，各工序都在不同位置，操作繁琐。测量用手持式铁尺，每次测量后划线存在误差的可能。平口钳装夹困难，同时又因为装夹不稳经常在锯切时产生毛边，需要增加打磨毛边工序。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种辅助锯切装置，将顶杆测量、装夹、锯切等加工工序集中到一起，直接对装夹好的顶杆实现精准锯切，大大减少了员工工作强度，缩短了顶杆锯切时间，提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种辅助锯切装置，包括底板，所述底板上设置顶杆装夹机构，所述顶杆装夹机构能够夹持待锯切的顶杆；所述底板上设置锯切机构，所述锯切机构位于顶杆装夹机构上方，装夹在顶杆装夹机构中的顶杆由锯切机构实现锯切；所述底板上设置长度测量机构，长度测量机构位于顶杆装夹机构一侧，长度测量机构能够测量装夹在顶杆装夹机构上顶杆的锯切长度。

进一步的，顶杆装夹机构包括相对设置的台钳基座和夹块，台钳基座面向夹块一侧端面上横向设置V字形结构的台钳夹槽，夹块面向台钳基座一侧端面上横向设置V字形结构的夹块夹槽，台钳夹槽和夹块夹槽能够共同夹持顶杆，台钳基座固设在安装座一侧，安装座通过螺栓连接在底板上，安装座内设置滑动槽，滑动槽内设置丝杆，丝杆两端通过轴承转动连接在安装座内，夹块下端连接丝杆螺母座，丝杆螺母座通过螺纹连接在丝杆上，并且丝杆螺母座两侧壁能够沿着滑动槽两侧壁滑动。

进一步的，丝杆一端设置调节凹槽，通过调节凹槽能够带动丝杆转动。

进一步的，台钳基座面向夹块一侧端面上设置多个凸出的定位块，夹块面向台钳基座一侧端面上对应设置多个定位槽，多个定位块能够一一对应伸入多个定位槽中。

进一步的，锯切机构包括锯切支架，锯切支架固定在底板上，锯切支架上端连接锯切护罩，锯切护罩内转动连接锯切片，锯切护罩将锯切片上半部罩在内形成保护，锯切护罩一侧固定锯切电机，锯切电机的驱动端连接锯切片。

进一步的，长度测量机构包括固定在底板上的支撑座，支撑座上端面设置刻度板，支撑座左右两侧沿长度方向设置滑槽，刻度板上横跨设置刻度滑块，刻度滑块滑动连接在滑槽中，刻度滑块能够沿着滑槽前后移动，刻度滑块上端面固接联接板，联接板一侧下端面设置挡板，挡板能够接触被装夹的顶杆一端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将测量、装夹、锯切等顶杆加工工序集中到一起，直接对装夹好的顶杆实现精准锯切，大大减少了员工工作强度，提升了工作效率；V字形结构的台钳夹槽和夹块夹槽能够实现顶杆的稳定夹持，能够适用于不同直径的顶杆装夹；定位块和定位槽的配合能够实现台钳基座和夹块的定位连接，保证装夹过程中不发生位置偏离。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型顶杆装夹机构第一视角结构图。

图3为本实用新型顶杆装夹机构第二视角结构图。

图4为本实用新型锯切机构结构图。

图5为本实用新型长度测量机构结构图。

其中：100、底板；200、顶杆装夹机构；210、安装座；211、滑动槽；220、台钳基座；221、台钳夹槽；222、定位块；230、夹块；231、夹块夹槽；232、定位槽；240、丝杆；241、调节凹槽；250、丝杆螺母座；300、锯切机构；310、锯切支架；320、锯切护罩；330、锯切电机；340、锯切片；400、长度测量机构；410、支撑座；420、刻度板；430、滑槽；440、刻度滑块；450、联接板；460、挡板；A、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种辅助锯切装置包括底板100，底板100上设置顶杆装夹机构200，顶杆装夹机构200能够夹持待锯切的顶杆A，保证顶杆A锯切的稳定性。底板100上设置锯切机构300，锯切机构300位于顶杆装夹机构200上方，装夹在顶杆装夹机构200中的顶杆A由锯切机构300实现锯切。

如图2和图3所示，顶杆装夹机构200包括相对设置的台钳基座220和夹块230，台钳基座220面向夹块230一侧端面上横向设置V字形结构的台钳夹槽221，夹块230面向台钳基座220一侧端面上横向设置V字形结构的夹块夹槽231，在进行顶杆A装夹时，台钳夹槽221和夹块夹槽231能够共同夹持顶杆A。

如图2和图3所示，台钳基座220固设在安装座210一侧，安装座210通过螺栓连接在底板100上，安装座210内设置滑动槽211，滑动槽211内设置丝杆240，丝杆240两端通过轴承转动连接在安装座210内。夹块230下端连接丝杆螺母座250，丝杆螺母座250通过螺纹连接在丝杆240上，并且丝杆螺母座250两侧壁能够沿着滑动槽211两侧壁滑动。

如图2所示，丝杆240一端设置调节凹槽241，在使用时，通过调节凹槽241能够带动丝杆240转动，从而调节夹块230和台钳基座220的相对位置，最终实现对顶杆A装夹松紧的调整。

如图3所示，台钳基座220面向夹块230一侧端面上设置多个凸出的定位块222，夹块230面向台钳基座220一侧端面上对应设置多个定位槽232，多个定位块222能够一一对应伸入多个定位槽232中，实现台钳基座220和夹块230的定位连接。

如图4所示，锯切机构300包括锯切支架310，锯切支架310固定在底板100上，锯切支架310上端连接锯切护罩320，锯切护罩320内转动连接锯切片340，锯切护罩320将锯切片340上半部罩在内形成保护。锯切护罩320一侧固定锯切电机330，锯切电机330的驱动端连接锯切片340，锯切电机330能够带动锯切片340转动实现对顶杆的锯切。

如图1所示，底板100上设置长度测量机构400，长度测量机构400位于顶杆装夹机构200一侧，长度测量机构400能够测量装夹在顶杆装夹机构200上顶杆A的锯切长度，实现了顶杆测量、装夹、锯切工工序的集中，大大减少了员工工作强度，缩短了顶杆锯切时间，提高了工作效率。

如图5所示，长度测量机构400包括固定在底板100上的支撑座410，支撑座410上端面设置刻度板420，刻度板420上标注长度尺寸。支撑座410左右两侧沿长度方向设置滑槽430，刻度板420上横跨设置刻度滑块440，刻度滑块440滑动连接在滑槽430中，刻度滑块440能够沿着滑槽430前后移动。刻度滑块440上端面固接联接板450，联接板450一侧下端面设置挡板460，挡板460能够接触被装夹的顶杆A一端，从而实现对顶杆A锯切尺寸的测量。

本实用新型的工作原理是：在进行顶杆A锯切时，先将顶杆A放入台钳基座220和夹块230之间，顶杆A一端切割位置固定，根据需要切割的顶杆A长度尺寸计算顶杆A另一端位置，然后将挡板460推动到计算到的长度尺寸位置，并调整顶杆A在台钳基座220和夹块230之间的位置，使得顶杆A一端接触挡板460。接着，旋拧丝杆240，使得顶杆A被台钳基座220和夹块230夹紧。最后操作锯切机构300实现对顶杆A的锯切。本实用新型将测量、装夹、锯切等顶杆加工工序集中到一起，大大减少了员工工作强度，缩短修理时间，提升了工作效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种辅助锯切装置，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）上设置顶杆装夹机构（200），所述顶杆装夹机构（200）能够夹持待锯切的顶杆；所述底板（100）上设置锯切机构（300），所述锯切机构（300）位于顶杆装夹机构（200）上方，装夹在顶杆装夹机构（200）中的顶杆由锯切机构（300）实现锯切；所述底板（100）上设置长度测量机构（400），长度测量机构（400）位于顶杆装夹机构（200）一侧，长度测量机构（400）能够测量装夹在顶杆装夹机构（200）上顶杆的锯切长度。

2.如权利要求1所述的一种辅助锯切装置，其特征在于：所述顶杆装夹机构（200）包括相对设置的台钳基座（220）和夹块（230），台钳基座（220）面向夹块（230）一侧端面上横向设置V字形结构的台钳夹槽（221），夹块（230）面向台钳基座（220）一侧端面上横向设置V字形结构的夹块夹槽（231），台钳夹槽（221）和夹块夹槽（231）能够共同夹持顶杆，台钳基座（220）固设在安装座（210）一侧，安装座（210）通过螺栓连接在底板（100）上，安装座（210）内设置滑动槽（211），滑动槽（211）内设置丝杆（240），丝杆（240）两端通过轴承转动连接在安装座（210）内，夹块（230）下端连接丝杆螺母座（250），丝杆螺母座（250）通过螺纹连接在丝杆（240）上，并且丝杆螺母座（250）两侧壁能够沿着滑动槽（211）两侧壁滑动。

3.如权利要求2所述的一种辅助锯切装置，其特征在于：所述丝杆（240）一端设置调节凹槽（241），通过调节凹槽（241）能够带动丝杆（240）转动。

4.如权利要求2所述的一种辅助锯切装置，其特征在于：所述台钳基座（220）面向夹块（230）一侧端面上设置多个凸出的定位块（222），夹块（230）面向台钳基座（220）一侧端面上对应设置多个定位槽（232），多个定位块（222）能够一一对应伸入多个定位槽（232）中。

5.如权利要求1~4中任意一项所述的一种辅助锯切装置，其特征在于：所述锯切机构（300）包括锯切支架（310），锯切支架（310）固定在底板（100）上，锯切支架（310）上端连接锯切护罩（320），锯切护罩（320）内转动连接锯切片（340），锯切护罩（320）将锯切片（340）上半部罩在内形成保护，锯切护罩（320）一侧固定锯切电机（330），锯切电机（330）的驱动端连接锯切片（340）。

6.如权利要求5所述的一种辅助锯切装置，其特征在于：所述长度测量机构（400）包括固定在底板（100）上的支撑座（410），支撑座（410）上端面设置刻度板（420），支撑座（410）左右两侧沿长度方向设置滑槽（430），刻度板（420）上横跨设置刻度滑块（440），刻度滑块（440）滑动连接在滑槽（430）中，刻度滑块（440）能够沿着滑槽（430）前后移动，刻度滑块（440）上端面固接联接板（450），联接板（450）一侧下端面设置挡板（460），挡板（460）能够接触被装夹的顶杆一端。