CN220881408U - 一种模具滑块斜导柱孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种模具滑块斜导柱孔加工工装，属于金属加工领域，解决了现有技术中工装结构复杂，并且针对大小各异的滑块加工需要采用不同的工装单独装夹的问题。本申请中，座板与角度板呈锐角夹角设置；角度板的一端与座板通过转轴转动连接，座板上安装有支撑块，支撑块位于座板与角度板之间并在座板上滑动；支撑块滑动后，推动角度板沿其转轴转动；座板设置有推动支撑块移动的推动机构。本实用新型的模具滑块斜导柱孔加工工装，结构简单，适用于不同尺寸的滑块的装夹，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具滑块斜导柱孔加工工装，属于加工工装领域。
背景技术
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。开模动作中与开合模方向成一定角度滑动的滑块加工时，其中部需要加工一个倾斜的孔洞，以使得导向部件能够与滑块结合，使得滑块在滑动过程中能够沿导向部件的方向移动。有与孔洞倾斜，使用钻床或者铣床进行倾斜孔洞加工时，需要将滑块倾斜装夹，而现有的工装结构复杂，并且针对大小各异的滑块加工需要采用不同的工装单独装夹，拉低了加工效率，生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具滑块斜导柱孔加工工装，结构简单，适用于不同尺寸的滑块的装夹，操作简便。
本实用新型采取的技术方案是一种模具滑块斜导柱孔加工工装，包括座板和角度板，座板与角度板呈锐角夹角设置；
所述角度板的一端与座板通过转轴转动连接，所述座板上安装有支撑块，支撑块位于座板与角度板之间并在座板上滑动；所述支撑块滑动后，推动角度板沿其转轴转动；
座板设置有推动支撑块移动的推动机构。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，角度板与座板转动连接的一端构建有挡板，挡板突出于角度板的上表面并与角度板垂直设置。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，推动机构包括螺杆，螺杆与座板螺纹连接并在座板上移动；所述支撑块转动连接于螺杆的端部。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，座板上安装有螺杆固定板，螺杆穿过螺杆固定板并与螺杆固定板螺纹连接。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，角度板上构建有若干条形通槽，条形通槽之间平行间隔设置。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，螺杆上远离支撑块的一端安装有调节手柄。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，支撑块为条形块，支撑块的宽度与角度板的宽度配合设置。
优化的，上述模具滑块斜导柱孔加工工装，支撑块上设置有限位钉，限位钉穿过支撑块的上端并与支撑块螺纹连接，限位钉的下端与螺杆接触。
本申请的优点在于：本申请的工装结构简单，对于角度的调整也较为简便，仅需转动螺杆即可完成角度调整操作，减少操作时间，效率较高。并且，工装可以适用于装夹大小不同的滑块(滑块底面小于角度板即可)，可以减少设备成本。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的工装的俯视图；
图3为本申请的工装的侧视图
图4为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示，本实用新型为一种模具滑块斜导柱孔加工工装，工作原理参照平口钳工作原理，由调节手柄1、螺杆2、螺杆固定板3、座板4、支撑块5、限位钉6、角度板7、销轴8组成。
如图所示，角度板7的一端与座板4通过转轴8转动连接。座板4上安装有支撑块5，支撑块5位于座板4与角度板7之间并在座板4上滑动。支撑块5滑动后，推动角度板7沿其转轴8转动。沿着支撑块5的滑动方向，在底板4上表面可以构建条形的滑槽，支撑块5在滑槽内滑动。滑槽的长度延伸方向可以设置为平行于螺杆2的轴线。支撑块5为条形块，支撑块5的宽度与角度板7的宽度配合设置。
螺杆2与座板4螺纹连接并在座板4上移动，支撑块5转动连接于螺杆2的端部。座板4上安装有螺杆固定板3，螺杆2穿过螺杆固定板3并与螺杆固定板3螺纹连接。螺杆2通过螺杆固定板3上的螺纹配合可以推动支撑块5沿设置于座板4上的滑道前后移动，进而再通过支撑块5推动角度板7转动。螺杆2上远离支撑块5的一端安装有调节手柄1。
角度板7与座板4转动连接的一端构建有挡板9，挡板9突出于角度板7的上表面并与角度板7垂直设置。
角度板7上构建有若干条形通槽，条形通槽之间平行间隔设置。
本申请的工装结构，实际操作时可根据实际需要进行具体的尺寸设计及细化改进。为进一步提高生产效率和尺寸精度，还可以将本工装的设计方案进行优化升级，在图2所示的座板4和角度板7之间设置上角度刻度盘，更便于角度的准确调节。
本申请的工装在使用时，将需要加工斜孔的滑块置于角度板7上面，角度板7端部的挡板用来限制滑块下滑，然后通过转动螺杆2，推动支撑块5移动，在支撑块5靠近转轴8或者远离转轴8的过程中，角度板7与底板4的角度由于支撑块5的支撑位置的变化而变化。
调节角度板7与座板4的角度实现所需加工倾角，也可先将角度板调到理想角度，再放上工件加工。角度板上的挡板用来限制工件下滑，长孔用来使刀具通过。在固定滑块时，可以使用两端带有大落幕的螺纹杆穿过角度板7上的条形通槽，螺纹杆两端的螺母分别压于角度板7的下端面和放置于角度板7上的滑块的上端面，从而将滑块夹紧在角度板7上，螺纹杆可以使用一个，也可以使用多个。
此工装主要适用于钻床上使用，用于钻削斜孔也可使用于立式铣床，用来加工斜孔。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具滑块斜导柱孔加工工装，包括座板(4)和角度板(7)，座板(4)与角度板(7)呈锐角夹角设置；其特征在于：
所述角度板(7)的一端与座板(4)通过转轴(8)转动连接，所述座板(4)上安装有支撑块(5)，支撑块(5)位于座板(4)与角度板(7)之间并在座板(4)上滑动；所述支撑块(5)滑动后，推动角度板(7)沿其转轴(8)转动；
座板(4)设置有推动支撑块(5)移动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述角度板(7)与座板(4)转动连接的一端构建有挡板(9)，挡板(9)突出于角度板(7)的上表面并与角度板(7)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述推动机构包括螺杆(2)，螺杆(2)与座板(4)螺纹连接并在座板(4)上移动；所述支撑块(5)转动连接于螺杆(2)的端部。
4.根据权利要求3所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述座板(4)上安装有螺杆固定板(3)，螺杆(2)穿过螺杆固定板(3)并与螺杆固定板(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述角度板(7)上构建有若干条形通槽，条形通槽之间平行间隔设置。
6.根据权利要求3所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述螺杆(2)上远离支撑块(5)的一端安装有调节手柄(1)。
7.根据权利要求1所述的模具滑块斜导柱孔加工工装，其特征在于：所述支撑块(5)为条形块，支撑块(5)的宽度与角度板(7)的宽度配合设置。
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