CN212528039U - 一种板材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割设备，包括工作台，工作台顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽顶部均可拆卸安装有盖板，盖板表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔，内螺纹孔螺纹安装有固定螺栓，两组所述滑槽内部均滑动安装有同尺寸的滑块，两组所述滑块顶部可拆卸安装有安装板，安装板顶部横向可拆卸安装有多组气缸。本实用新型通过工作台表面矩形转动安装有多组导轮，且通过按下第一按钮，气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触，这样可对板材进行辅助夹持，有利于保证板材切割时的稳定性，提升切口的平整性，但由于压滚轮和导轮的滚动性，不影响板材的纵向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割设备。
背景技术
目前板材在生产加工时，由于板材生产时尺寸不同，所以在板材售卖前，需要对板材进行切割，切割相同的板材尺寸，便于板材后续售卖，目前板材切割是通过人工划线来确定切割位置，并且通过人工控制板材的运行轨迹，这样的方式切边精度不高，所以我们提出一种板材切割设备。
现有专利(公告号：CN210231722U)，一种板材切割设备，包括矩形基座,所述矩形基座上设有切割结构以及支撑结构；所述切割结构包括：伺服电机、第一条形滑轨、第二条形滑轨、圆形齿轮刀片、第一伸缩电机以及第二伸缩电机；所述矩形基座上壁面开设有折型架，所述折型架上开设有第一条形凹槽，所述第一条形滑轨安置于第一条形凹槽内部，本实用新型涉及板材生产技术领域。通过本装置的切割结构进行板材进行合理的切割，减少人工手动操作，在板材切割时，省时省力，支撑结构便于在板材生产加工时，对其进行支撑，让切割结构操作合理。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前板材切割是通过人工划线来确定切割位置，并且通过人工控制板材的运行轨迹，这样的方式切边精度不高。本申请通过将板材放置在工作台的导轮上，根据刻度尺调整需要切割的位置，并且将安装板内壁与板材左侧相抵，随后将安装板进行限位；工作台表面矩形转动安装有多组导轮，且通过按下第一按钮，气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触，这样可对板材进行辅助夹持，有利于保证板材切割时的稳定性，提升切口的平整性，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材切割设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割设备，包括工作台，工作台顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽顶部均可拆卸安装有盖板，盖板表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔，内螺纹孔螺纹安装有固定螺栓，两组所述滑槽内部均滑动安装有同尺寸的滑块，两组所述滑块顶部可拆卸安装有安装板，安装板顶部横向可拆卸安装有多组气缸，每组所述气缸底部均可拆卸安装有压滚轮，每组所述气缸顶部均连通安装有气管，每组所述气管均与主气管连通安装，工作台表面矩形转动安装有多组导轮，工作台表面右侧开设有通槽，工作台底部固定安装有电机，电机的电机轴右侧可拆卸安装有锯盘，工作台底部左侧固定安装有第一按钮，第一按钮与多组所述气缸电性安装，工作台底部右侧固定安装有第二按钮，第二按钮与电机电性安装，工作台前侧表面固定安装有刻度尺。
作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板的侧视图为倒“L”型。
作为本实用新型的一种优选实施方式，导轮的顶部平面比工作台的顶部表面高出1cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板的底部平面比导轮的顶部平面高出0.5mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，压滚轮和导轮的转动方向与锯盘的转动方向相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过将板材放置在工作台的导轮上，根据刻度尺调整需要切割的位置，并且将安装板内壁与板材左侧相抵，随后将安装板进行限位，这样的结构有利于快速确定需要切割的部分，且切割时保证切割线的笔直性。
2.本实用新型通过工作台表面矩形转动安装有多组导轮，且通过按下第一按钮，气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触，这样可对板材进行辅助夹持，有利于保证板材切割时的稳定性，提升切口的平整性，但由于压滚轮和导轮的滚动性，不影响板材的纵向移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种板材切割设备的主视图；
图2为本实用新型一种板材切割设备的俯视图；
图3为本实用新型一种板材切割设备安装板的结构示意图。
图中：1、气缸；2、压滚轮；3、安装板；4、滑块；5、滑槽；6、第一按钮；7、工作台；8、刻度尺；9、气管；10、固定螺栓；11、盖板；12、内螺纹孔；13、导轮；14、电机；15、锯盘；16、通槽；17、第二按钮；18、主气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割设备，包括工作台7，工作台7顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽5，两组所述滑槽5顶部均可拆卸安装有盖板11，盖板11表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔12，内螺纹孔12螺纹安装有固定螺栓10，两组所述滑槽5内部均滑动安装有同尺寸的滑块4，两组所述滑块4顶部可拆卸安装有安装板3，安装板3顶部横向可拆卸安装有多组气缸1，每组所述气缸1底部均可拆卸安装有压滚轮2，每组所述气缸1顶部均连通安装有气管9，每组所述气管9均与主气管18连通安装，工作台7表面矩形转动安装有多组导轮13，工作台7表面右侧开设有通槽16，工作台7底部固定安装有电机14，电机14的电机轴右侧可拆卸安装有锯盘15，工作台7底部左侧固定安装有第一按钮6，第一按钮6与多组所述气缸1电性安装，工作台7底部右侧固定安装有第二按钮17，第二按钮17与电机14电性安装，工作台7前侧表面固定安装有刻度尺8。
本实施例中如图1和图2所示，通过板材放置在工作台7的导轮13上，根据刻度尺8调整需要切割的位置，并且将安装板3内壁与板材左侧相抵，随后将安装板3进行限位，这样的结构有利于快速确定需要切割的部分，且切割时保证切割线的笔直性。
其中，安装板3的侧视图为倒“L”型。
其中，导轮13的顶部平面比工作台7的顶部表面高出1cm。
其中，安装板3的底部平面比导轮13的顶部平面高出0.5mm。
本实施例中如图2和图3所示，通过工作台7表面矩形转动安装有多组导轮13，且通过按下第一按钮6，气缸1运动使得压滚轮2与板材顶部表面接触，这样可对板材进行辅助夹持，有利于保证板材切割时的稳定性，提升切口的平整性，但由于压滚轮2和导轮13的滚动性，不影响板材的纵向移动。
其中，压滚轮2和导轮13的转动方向与锯盘15的转动方向相平行。
工作原理：在一种板材切割设备使用的时候，通过板材放置在工作台7的导轮13上，根据刻度尺8调整需要切割的位置，并且将安装板3内壁与板材左侧相抵，随后将固定螺栓10螺旋在滑块4上方的内螺纹孔12上，旋紧两组固定螺栓10将安装板3进行限位，有利于快速确定需要切割的部分，且切割时保证切割线的笔直性，通过按下第一按钮6，气缸1运动使得压滚轮2与板材顶部表面接触，这样可对板材进行辅助夹持，有利于保证板材切割时的稳定性，提升切口的平整性，但由于压滚轮2和导轮13的滚动性，不影响板材的纵向移动，通过开启第二按钮17，锯盘15运转，通过人工推动板材进行切割工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种板材切割设备，包括工作台(7)，其特征在于：工作台(7)顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽(5)，两组所述滑槽(5)顶部均可拆卸安装有盖板(11)，盖板(11)表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔(12)，内螺纹孔(12)螺纹安装有固定螺栓(10)，两组所述滑槽(5)内部均滑动安装有同尺寸的滑块(4)，两组所述滑块(4)顶部可拆卸安装有安装板(3)，安装板(3)顶部横向可拆卸安装有多组同型号的气缸(1)，每组所述气缸(1)底部均可拆卸安装有压滚轮(2)，每组所述气缸(1)顶部均连通安装有气管(9)，每组所述气管(9)均与主气管(18)连通安装，工作台(7)表面矩形转动安装有多组导轮(13)，工作台(7)表面右侧开设有通槽(16)，工作台(7)底部固定安装有电机(14)，电机(14)的电机轴右侧可拆卸安装有锯盘(15)，工作台(7)底部左侧固定安装有第一按钮(6)，第一按钮(6)与多组所述气缸(1)电性安装，工作台(7)底部右侧固定安装有第二按钮(17)，第二按钮(17)与电机(14)电性安装，工作台(7)前侧表面固定安装有刻度尺(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述安装板(3)的侧视图为倒“L”型。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述导轮(13)的顶部平面比工作台(7)的顶部表面高出1cm。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述安装板(3)的底部平面比导轮(13)的顶部平面高出0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割设备，其特征在于：所述压滚轮(2)和导轮(13)的转动方向与锯盘(15)的转动方向相平行。
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