CN114799545A - 一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 - Google Patents
一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114799545A CN114799545A CN202210323372.2A CN202210323372A CN114799545A CN 114799545 A CN114799545 A CN 114799545A CN 202210323372 A CN202210323372 A CN 202210323372A CN 114799545 A CN114799545 A CN 114799545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- ground rail
- cutting device
- plate
- fixing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 63
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 63
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Abstract
本发明公开了一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，涉及切割装置技术领域，一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，包括地轨，所述地轨的上侧固定连接有激光机，地轨的表面设置有移动板，移动板的上侧固定连接有支架，移动板的上侧固定连接有等高板，等高板的上侧设置有固定环，等高板的内部开设有外槽，该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，可以精准的调节位置的变化，也保障钢管在进行位置调节后可以快速的形成固定，保障了钢管位置调节后形成固定的灵活性，保障了钢管加工时位置调节固定的便捷性，大大的降低传统钢管加工时形成固定后不便于调节位置的繁琐性，保障了钢管进行加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，特别涉及一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置。
背景技术
激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，激光切割机切割板材或者管材时由工作台把板材输送到机床加工区域后再由激光根据图形要求把板材下料成为不同形状尺寸的工件。
经查阅文献得知，对于现有的激光坡口切割装置，可达到切割坡口时倾斜最大±45度角而不与板材发生干涉，满足工业中坡口切割的要求，但是对于一种钢管在进行激光切割时，需要将钢管固定在加工台，虽然现有的大部分钢管具备良好的固定效果，但是对于钢管形成固定加工时，当需要对不同位置进行坡口的切割时，钢管由于固定在加工台上后，需要对钢管的固定件进行拆卸，进而对钢管的位置进行测量和变化后，再进行固定加工，这样的方式虽然固定效果较好，但是钢管的位置变化操作相对复杂，进而降低了钢管加工的效率等问题。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，能够解决对不同位置进行坡口的切割时，钢管由于固定在加工台上后，需要对钢管的固定件进行拆卸，进而对钢管的位置进行测量和变化后，再进行固定加工，这样的方式虽然固定效果较好，但是钢管的位置变化操作相对复杂，进而降低了钢管加工的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，包括地轨，所述地轨的上侧固定连接有激光机，地轨的表面设置有移动板，移动板的上侧固定连接有支架，移动板的上侧固定连接有等高板，等高板的上侧设置有固定环，等高板的内部开设有外槽，外槽的内壁设置有调节装置；
调节装置包括外杆，外杆的表面滑动连接在外槽的内壁，外杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的左右两端分别固定连接在外槽的内壁和外杆的表面。
优选的，所述固定环的表面开设有卡槽，外杆的表面滑动卡接在卡槽的内壁，卡槽的数量为多个。
优选的，所述固定环的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位板。
优选的，所述限位槽和限位板的形状均为T形状，限位板的下侧固定连接在等高板的上侧。
优选的，所述等高板的上侧开设有辅助槽。
优选的，所述固定环的表面设置有刻度尺，等高板的表面固定连接有指针，指针的表面滑动连接在固定环的表面。
优选的，所述支架的形状为Y字状，支架的表面转动连接有滚球，通过利用支架的Y形状。
优选的，所述固定环的内侧开设有内槽，内槽的内壁滑动连接有夹持板，夹持板的内部转动连接有转动环，转动环的表面转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接在固定环的内部。
优选的，所述固定环的内部开设有滑槽，滑槽的表面滑动连接有滑杆，滑杆的下端固定连接在夹持板的上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过固定环带动钢管调节一定的位置后，此时操作者释放外杆，外杆则通过弹簧的弹力性能，使外杆在外槽的内壁滑出，进而使外杆进入相对应卡槽的内壁，进而形成固定环与等高板之间的固定，通过激光机对钢管不同位置加工，这样的方式保障了钢管在加工时，可以精准的调节位置的变化，也保障钢管在进行位置调节后可以快速的形成固定，保障了钢管位置调节后形成固定的灵活性，保障了钢管加工时位置调节固定的便捷性，大大的降低传统钢管加工时形成固定后不便于调节位置的繁琐性，保障了钢管进行加工的效率。
(2)、该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过利用支架的Y形状，可以有效的形成对钢管的支撑效果，通过在支架的内侧设置转动的滚球，保障了钢管在支架的表面放置后，需要使钢管与固定环形成对接时，通过滚球的辅助转动实现钢管位置变化的通畅性，降低了钢管与支架之间滑动时的摩擦阻力。
(3)、该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过操作者调节支架上的钢管与固定环对接后，此时再通过操作者旋转螺杆带动夹持板在内槽的内壁下降，进而使夹持板对固定环内侧的钢管形成夹持固定的效果，这样的方式保障了固定环应对不同半径的钢管夹持固定时，夹持板都能够与固定环形成钢管的夹持固定，保障了不同半径钢管进行加工固定时操作的便捷性。
(4)、该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过利用操作者旋转螺杆带动夹持板下降的同时，此时利用滑槽在滑杆的内壁下降，进而使滑杆对夹持板起到限位的效果，进而保障夹持板对在内槽的内壁可以平稳的下降，进而保障夹持板下降时不会发生自转，进而保障夹持板对固定环内部的钢管夹持固定的可靠性。
(5)、该基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过激光机对钢管的表面进行坡口加工后，当需要更换坡口切割的位置时，只需要操作者控制固定环在等高板的表面进行旋转，通过限位槽和限位板的T形状保障了固定环在等高板表面转动的稳定性，保障了固定环内部钢管形成位置调节转动的平稳效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置结构示意图；
图2为本发明固定环切割结构示意图；
图3为本发明固定环结构示意图；
图4为本发明支架结构示意图；
图5为本发明固定环平面结构示意图。
附图标记：1地轨、2激光机、3移动板、4支架、5滚球、6等高板、7固定环、8内槽、9夹持板、10转动环、11螺杆、12滑槽、13滑杆、14外槽、15外杆、16弹簧、17卡槽、18限位槽、19限位板、20辅助槽、21刻度尺、22指针。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，包括地轨1，地轨1的上侧固定连接有激光机2，地轨1的表面设置有移动板3，移动板3的上侧固定连接有支架4，移动板3的上侧固定连接有等高板6，等高板6的上侧设置有固定环7，等高板6的内部开设有外槽14，外槽14的内壁设置有调节装置，调节装置包括外杆15，外杆15的表面滑动连接在外槽14的内壁，外杆15的表面滑动套接有弹簧16，弹簧16的左右两端分别固定连接在外槽14的内壁和外杆15的表面，固定环7的表面开设有卡槽17，外杆15的表面滑动卡接在卡槽17的内壁，卡槽17的数量为多个，固定环7的内壁开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动连接有限位板19，限位槽18和限位板19的形状均为T形状，限位板19的下侧固定连接在等高板6的上侧，等高板6的上侧开设有辅助槽20，固定环7的表面设置有刻度尺21，等高板6的表面固定连接有指针22，指针22的表面滑动连接在固定环7的表面，通过操作者将钢管放置在支架4的表面后，利用支架4的支撑与固定环7的支撑处于同一水平面，此时将钢管在固定环7的内部放置后，移动板3通过控制机构在地轨1的表面进行位置的移动，通过激光机2对钢管的表面进行坡口加工后，当需要更换坡口切割的位置时，只需要操作者控制固定环7在等高板6的表面进行旋转，通过限位槽18和限位板19的T形状保障了固定环7在等高板6表面转动的稳定性，保障了固定环7内部钢管形成位置调节转动的平稳效果。
进一步地，通过固定环7在等高板6的表面进行位置的转动调节时，利用等高板6上的指针22对固定环7表面的刻度尺21指示下，可以精准的对固定环7需要调节的位置得到测量，进而当固定环7带动钢管调节一定的位置后，此时操作者释放外杆15，外杆15则通过弹簧16的弹力性能，使外杆15在外槽14的内壁滑出，进而使外杆15进入相对应卡槽17的内壁，进而形成固定环7与等高板6之间的固定，通过激光机2对钢管不同位置加工，这样的方式保障了钢管在加工时，可以精准的调节位置的变化，也保障钢管在进行位置调节后可以快速的形成固定，保障了钢管位置调节后形成固定的灵活性，保障了钢管加工时位置调节固定的便捷性，大大的降低传统钢管加工时形成固定后不便于调节位置的繁琐性，保障了钢管进行加工的效率。
实施例二；
请参阅图4，在实施例一的基础上，支架4的形状为Y字状，支架4的表面转动连接有滚球5，通过利用支架4的Y形状，可以有效的形成对钢管的支撑效果，通过在支架4的内侧设置转动的滚球5，保障了钢管在支架4的表面放置后，需要使钢管与固定环7形成对接时，通过滚球5的辅助转动实现钢管位置变化的通畅性，降低了钢管与支架4之间滑动时的摩擦阻力。
实施例三；
请参阅图5，在实施例一和二的基础上，固定环7的内侧开设有内槽8，内槽8的内壁滑动连接有夹持板9，夹持板9的内部转动连接有转动环10，转动环10的表面转动连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接在固定环7的内部，固定环7的内部开设有滑槽12，滑槽12的表面滑动连接有滑杆13，滑杆13的下端固定连接在夹持板9的上侧，通过操作者调节支架4上的钢管与固定环7对接后，此时再通过操作者旋转螺杆11带动夹持板9在内槽8的内壁下降，进而使夹持板9对固定环7内侧的钢管形成夹持固定的效果，这样的方式保障了固定环7应对不同半径的钢管夹持固定时，夹持板9都能够与固定环7形成钢管的夹持固定，保障了不同半径钢管进行加工固定时操作的便捷性。
进一步地，通过利用操作者旋转螺杆11带动夹持板9下降的同时，此时利用滑槽12在滑杆13的内壁下降，进而使滑杆13对夹持板9起到限位的效果，进而保障夹持板9对在内槽8的内壁可以平稳的下降，进而保障夹持板9下降时不会发生自转，进而保障夹持板9对固定环7内部的钢管夹持固定的可靠性。
工作原理：一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，通过操作者将钢管放置在支架4的表面后，利用支架4的支撑与固定环7的支撑处于同一水平面，此时将钢管在固定环7的内部放置后，操作者调节支架4上的钢管与固定环7对接后，此时再通过操作者旋转螺杆11带动夹持板9在内槽8的内壁下降，进而使夹持板9对固定环7内侧的钢管形成夹持固定的效果，通过固定环7在等高板6的表面进行位置的转动调节时，利用等高板6上的指针22对固定环7表面的刻度尺21指示下，可以精准的对固定环7需要调节的位置得到测量，进而当固定环7带动钢管调节一定的位置后，此时操作者释放外杆15，外杆15则通过弹簧16的弹力性能，使外杆15在外槽14的内壁滑出，进而使外杆15进入相对应卡槽17的内壁，进而形成固定环7与等高板6之间的固定。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，包括地轨(1)，其特征在于：所述地轨(1)的上侧固定连接有激光机(2)，地轨(1)的表面设置有移动板(3)，移动板(3)的上侧固定连接有支架(4)，移动板(3)的上侧固定连接有等高板(6)，等高板(6)的上侧设置有固定环(7)，等高板(6)的内部开设有外槽(14)，外槽(14)的内壁设置有调节装置；
调节装置包括外杆(15)，外杆(15)的表面滑动连接在外槽(14)的内壁，外杆(15)的表面滑动套接有弹簧(16)，弹簧(16)的左右两端分别固定连接在外槽(14)的内壁和外杆(15)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述固定环(7)的表面开设有卡槽(17)，外杆(15)的表面滑动卡接在卡槽(17)的内壁，卡槽(17)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述固定环(7)的内壁开设有限位槽(18)，限位槽(18)的内壁滑动连接有限位板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述限位槽(18)和限位板(19)的形状均为T形状，限位板(19)的下侧固定连接在等高板(6)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述等高板(6)的上侧开设有辅助槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述固定环(7)的表面设置有刻度尺(21)，等高板(6)的表面固定连接有指针(22)，指针(22)的表面滑动连接在固定环(7)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述支架(4)的形状为Y字状，支架(4)的表面转动连接有滚球(5)。
8.根据权利要求1所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述固定环(7)的内侧开设有内槽(8)，内槽(8)的内壁滑动连接有夹持板(9)，夹持板(9)的内部转动连接有转动环(10)，转动环(10)的表面转动连接有螺杆(11)，螺杆(11)的表面螺纹连接在固定环(7)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置，其特征在于：所述固定环(7)的内部开设有滑槽(12)，滑槽(12)的表面滑动连接有滑杆(13)，滑杆(13)的下端固定连接在夹持板(9)的上侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210323372.2A CN114799545A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210323372.2A CN114799545A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114799545A true CN114799545A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82532230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210323372.2A Pending CN114799545A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114799545A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548812A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 济南京华金属制品有限公司 | 一种脚手架生产用钢管切割装置及其使用方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843248A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 齐长龙 | 一种用于激光切割设备用支撑收集设备 |
| CN212599299U (zh) * | 2020-06-08 | 2021-02-26 | 淅川铸天管业有限公司 | 一种钢管坡口加工装置 |
| CN212705135U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-03-16 | 河北西柏坡发电有限责任公司 | 环形坡口加工装置 |
| CN213857654U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-03 | 山东润迪工业科技有限公司 | 一种金属管材激光切割装置 |
| CN113319431A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-31 | 张伟聪 | 一种轧辊表面激光毛化加工装置 |
| KR102316400B1 (ko) * | 2020-10-21 | 2021-10-22 | 우정엔지니어링 주식회사 | 조정관 재현용 플라즈마 커팅장치 |
| CN214921556U (zh) * | 2021-06-04 | 2021-11-30 | 常熟市凯力特五金机械有限公司 | 一种激光切割机用的夹持装置 |
| CN215616649U (zh) * | 2021-06-29 | 2022-01-25 | 常熟市艾尔奇不锈钢管业有限公司 | 一种钢管切割装置 |
| CN114029693A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-11 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种管道对接加工用自动化焊接装置及焊接方法 |
-
2022
- 2022-03-29 CN CN202210323372.2A patent/CN114799545A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN212599299U (zh) * | 2020-06-08 | 2021-02-26 | 淅川铸天管业有限公司 | 一种钢管坡口加工装置 |
| CN212705135U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-03-16 | 河北西柏坡发电有限责任公司 | 环形坡口加工装置 |
| CN111843248A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 齐长龙 | 一种用于激光切割设备用支撑收集设备 |
| KR102316400B1 (ko) * | 2020-10-21 | 2021-10-22 | 우정엔지니어링 주식회사 | 조정관 재현용 플라즈마 커팅장치 |
| CN213857654U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-03 | 山东润迪工业科技有限公司 | 一种金属管材激光切割装置 |
| CN113319431A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-31 | 张伟聪 | 一种轧辊表面激光毛化加工装置 |
| CN214921556U (zh) * | 2021-06-04 | 2021-11-30 | 常熟市凯力特五金机械有限公司 | 一种激光切割机用的夹持装置 |
| CN215616649U (zh) * | 2021-06-29 | 2022-01-25 | 常熟市艾尔奇不锈钢管业有限公司 | 一种钢管切割装置 |
| CN114029693A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-11 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种管道对接加工用自动化焊接装置及焊接方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548812A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 济南京华金属制品有限公司 | 一种脚手架生产用钢管切割装置及其使用方法 |
| CN117548812B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-22 | 济南京华金属制品有限公司 | 一种脚手架生产用钢管切割装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108620464B (zh) | 一种薄壁环件型材弯曲设备 | |
| CN112872473A (zh) | 一种建筑工地用建筑物料切割结构及切割方法 | |
| CN114799545A (zh) | 一种基于地轨式大幅面高端智能激光坡口切割装置 | |
| CN114112339A (zh) | 一种金属工件自动检测装置及其检测方法 | |
| CN206484304U (zh) | 一种细长轴杆类工件端面铣削加工定位检测一体化装置 | |
| CN112660544A (zh) | 具有双面贴标功能的自动贴标机 | |
| CN210376192U (zh) | 一种晶棒v型槽定向检测装置 | |
| CN208645713U (zh) | 一种单晶硅棒输送装置及切割机 | |
| CN209207608U (zh) | 切割夹手自动联动装置 | |
| CN208680615U (zh) | 一种带有可旋转工作台的双侧数控铣床 | |
| CN212634516U (zh) | 一种建筑工地用建筑物料切割结构 | |
| CN215545505U (zh) | 一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置 | |
| CN215238258U (zh) | 一种自动化金属带锯床 | |
| CN209664339U (zh) | 夹持机构 | |
| CN211387991U (zh) | 一种汽车压盘用钻孔分度盘 | |
| CN211028338U (zh) | 多角度型材斜面切割装置 | |
| CN209706742U (zh) | 一种基于五轴的3d测量平台 | |
| CN219521246U (zh) | 一种型材切割装置 | |
| CN209334876U (zh) | 一种全方位自动攻牙机 | |
| CN112171336A (zh) | 一种金属切削加工用的快速定位夹紧装置 | |
| CN112318123A (zh) | 一种c标节专用机床 | |
| CN206011049U (zh) | 标记划线装置 | |
| CN220703528U (zh) | 一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备 | |
| CN218253864U (zh) | 一种便于调节滚轮的机床 | |
| CN216370457U (zh) | 金属圆锯机床的切削角度定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jiang Xifeng Inventor after: Cui Mengchen Inventor before: Jiang Xifeng Inventor before: Wang Wei Inventor before: Cui Mengchen |