CN215238258U - 一种自动化金属带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其为一种自动化金属带锯床，包括底座、带锯切割箱和上料台，所述底座的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有带锯切割箱，所述带锯切割箱的下端前侧转动连接有传动伸缩杆，所述传动伸缩杆的下端转动连接有夹板，所述夹板的内侧滑动连接有轨板。本实用新型中，通过设置的液压杆、传动伸缩杆和夹板，利用液压杆的升降使带锯切割箱能够上下移动，从而使传动伸缩杆能够进行转动，使夹板能够左右移动，从而能够对输入的金属材料进行固定夹持；并能够通过设置的弹簧的作用使夹板能够对不同宽度的金属材质进行固定夹持，同时能够对金属材料进行自动固定切割处理，提升切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种自动化金属带锯床。
背景技术
随着社会的发展，对金属带锯床的应用愈加广泛，金属带锯床主要用于、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢的切割使用，根据切割角度要求分为角度锯床无角度即90度垂直切割，能够实现对金属的不同角度的切割使用。金属带锯床的双立柱结构，操作平稳，锯切稳定，精度高。
现有技术中，对于金属带锯床在进行切割时需要手动的对夹具进行调整，从而降低对金属的切割效率，并在夹具使用后需要手动的对夹具进行分开，影响对金属材料的自动上料处理；且在对金属进行切割时需要对金属材料的长度进行测量，不能够自动的对金属材料切割长度进行调整使用，进而影响对金属材料的自动切割处理，不便于对金属材料切割进行自动调节使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化金属带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化金属带锯床，包括底座、带锯切割箱和上料台，所述底座的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有带锯切割箱，所述带锯切割箱的下端前侧转动连接有传动伸缩杆，所述传动伸缩杆的下端转动连接有夹板，所述夹板的内侧滑动连接有轨板，所述轨板与底座之间固定连接，所述底座的后端上侧固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的后端固定连接有限位测距板，所述限位测距板的下端内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴与底座之间转动连接，所述螺纹轴的后端转动连接有固定板，所述固定板的前端下侧固定连接有测量尺，所述测量尺与底座之间固定连接。
优选的，所述传动伸缩杆的表面外覆有弹簧，所述传动伸缩杆的数量有两个，所述传动伸缩杆关于底座的中心轴对称设置。
优选的，所述底座的上端中间位置处固定连接有支撑台，所述底座的上端后侧转动连接有导向辊，所述导向辊的高度与支撑台的高度相对应。
优选的，所述底座的前端固定连接有上料台，所述上料台的内侧转动连接有传动辊，所述传动辊的高度与支撑台的高度相对应，所述传动辊呈等间距设置。
优选的，所述螺纹轴的后端设有电机，所述螺纹轴通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与固定板之间固定连接。
优选的，所述夹板的内侧开设有切割槽，所述切割槽的位置与带锯切割箱内的带锯位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的液压杆、传动伸缩杆和夹板，利用液压杆的升降使带锯切割箱能够上下移动，从而使传动伸缩杆能够进行转动，使夹板能够左右移动，从而能够对输入的金属材料进行固定夹持，并能够通过设置的弹簧的作用使夹板能够对不同宽度的金属材质进行固定夹持，同时能够对金属材料进行自动固定切割处理，提升切割效率；
2、本实用新型中，通过设置的限位测距板、螺纹轴和测量尺，利用螺纹轴的自动使限位测距板能够左右移动，从而使限位测距板能够对金属切割长度进行限位测量使用，同时通过设置的测量尺对金属进行测量使用，能够自动调整金属切割长度，从而能够对金属进行全自动切割使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
图3为本实用新型图1的安装结构右剖图；
图4为本实用新型夹板的安装结构立体图。
图中：1、底座；2、液压杆；3、带锯切割箱；4、传动伸缩杆；5、夹板；6、轨板；7、支撑伸缩杆；8、限位测距板；9、螺纹轴；10、固定板；11、测量尺；12、弹簧；13、支撑台；14、导向辊；15、上料台；16、传动辊；17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化金属带锯床，包括底座1、带锯切割箱3和上料台15，底座1的上端固定连接有液压杆2，液压杆2的上端固定连接有带锯切割箱3，带锯切割箱3的下端前侧转动连接有传动伸缩杆4，传动伸缩杆4的下端转动连接有夹板5，通过液压杆2的作用使带锯切割箱3能够带动传动伸缩杆4进行转动，从而使夹板5能够移动，并对输入的金属材料进行固定夹持，夹板5的内侧滑动连接有轨板6，轨板6与底座1之间固定连接，能够对夹板5进行限位支撑使用，传动伸缩杆4的表面外覆有弹簧12，使传动伸缩杆4能够弹性伸缩，便于对不同直径的金属材料进行固定夹持使用，底座1的上端中间位置处固定连接有支撑台13，底座1的上端后侧转动连接有导向辊14，导向辊14的高度与支撑台13的高度相对应，从而便于对金属材料进行移动使用，底座1的前端固定连接有上料台15，上料台15的内侧转动连接有传动辊16，传动辊16的高度与支撑台13的高度相对应，传动辊16呈等间距设置，使装置能够进行自动上料，夹板5的内侧开设有切割槽，切割槽的位置与带锯切割箱3内的带锯位置相对应，使夹板5不会影响金属材料的切割处理。
实施例2，请参阅图2-2，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的后端上侧固定连接有支撑伸缩杆7，支撑伸缩杆7的后端固定连接有限位测距板8，限位测距板8的下端内侧螺旋连接有螺纹轴9，从而通过螺纹轴9的转动使限位测距板8能够左右移动，便于对金属材料的切割长度进行调节使用，螺纹轴9的后端转动连接有固定板10，固定板10的前端下侧固定连接有测量尺11，使金属材料的切割长度能够得到测量使用，螺纹轴9的后端设有电机17，螺纹轴9通过输出轴与电机17之间转动连接，从而能够对金属切割长度进行自动调节使用。
工作流程：此装置在使用时采用室内额定电源进行供电，在对金属进行切割处理时，将金属通过上料台15内侧的传动辊16将材料向后侧输入，从而使金属材料能够得到自动上料处理，并通过支撑台13对金属材料进行支撑，同时通过设置的导向辊14将金属材料向后侧输送，使金属材料的后端放置在限位测距板8的上端，并通过电机17的转动使螺纹轴9能够带动限位测距板8左右移动，从而使金属材料能够进行移动。并通过设置的测量尺11对金属材料进行测量使用，从而使金属的切割长度能够进行自动测量使用，使金属材料的切割长度能够得到自动调节使用。在长度测量后，通过液压杆2的作用使带锯切割箱3能够向下移动，从而使传动伸缩杆4能够进行转动，从而使夹板5能够在轨板6上端向内侧滑动，从而使夹板5能够对金属材料进行自动夹持使用。并在夹持的过程中通过设置的弹簧12的作用使夹板5能够对不同直径的金属材料进行固定夹持使用，并在金属材料固定过程中能够完成对金属材料的切割，同时通过液压杆2的作用使带锯切割箱3能够向上移动，使夹板5与金属材料断开，从而便于对金属材料进行自动上料处理，使金属材料能够得到全自动切割处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化金属带锯床，包括底座(1)、带锯切割箱(3)和上料台(15)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的上端固定连接有带锯切割箱(3)，所述带锯切割箱(3)的下端前侧转动连接有传动伸缩杆(4)，所述传动伸缩杆(4)的下端转动连接有夹板(5)，所述夹板(5)的内侧滑动连接有轨板(6)，所述轨板(6)与底座(1)之间固定连接；所述底座(1)的后端上侧固定连接有支撑伸缩杆(7)，所述支撑伸缩杆(7)的后端固定连接有限位测距板(8)，所述限位测距板(8)的下端内侧螺旋连接有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)与底座(1)之间转动连接，所述螺纹轴(9)的后端转动连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前端下侧固定连接有测量尺(11)，所述测量尺(11)与底座(1)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化金属带锯床，其特征在于：所述传动伸缩杆(4)的表面外覆有弹簧(12)，所述传动伸缩杆(4)的数量有两个，所述传动伸缩杆(4)关于底座(1)的中心轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化金属带锯床，其特征在于：所述底座(1)的上端中间位置处固定连接有支撑台(13)，所述底座(1)的上端后侧转动连接有导向辊(14)，所述导向辊(14)的高度与支撑台(13)的高度相对应。
4.根据权利要求1所述的一种自动化金属带锯床，其特征在于：所述底座(1)的前端固定连接有上料台(15)，所述上料台(15)的内侧转动连接有传动辊(16)，所述传动辊(16)的高度与支撑台(13)的高度相对应，所述传动辊(16)呈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化金属带锯床，其特征在于：所述螺纹轴(9)的后端设有电机(17)，所述螺纹轴(9)通过输出轴与电机(17)之间转动连接，所述电机(17)与固定板(10)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化金属带锯床，其特征在于：所述夹板(5)的内侧开设有切割槽，所述切割槽的位置与带锯切割箱(3)内的带锯位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202122060782.6U CN215238258U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种自动化金属带锯床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114289775A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 泰州铸鼎新材料制造有限公司 | 一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122060782.6U patent/CN215238258U/zh active Active
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| CN114289775A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 泰州铸鼎新材料制造有限公司 | 一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置 |
| CN114289775B (zh) * | 2021-12-24 | 2022-11-25 | 泰州铸鼎新材料制造有限公司 | 一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置 |
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