CN210755924U - 一种激光加工件的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工件的支撑装置，包括底座，底座上部横向一端设置有驱动前卡盘，底座上部纵向两端各设置有一根滑轨，滑轨滑动连接有移动后卡盘，驱动前卡盘和移动后卡盘之间设置有至少一块底板，底板与滑轨呈滑动连接，底板上部纵向两端设置有气缸，气缸顶部连接有支撑块。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全性好；当加工件过长时底板带动支撑块移动到抖动部位，能够起到支撑的作用，支撑块具有的V型凹槽的表面设置有若干的滚珠，能够随工件一起旋转，减少旋转阻力；此外不需要时可将底座移动至驱动前卡盘端，气缸下降，可根据时间需求来调整，操作简单，实用性强。

Description

一种激光加工件的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体为一种激光加工件的支撑装置。

背景技术

现如今，激光加工技术越来越多，也越来越完善，激光加工技术一般是指对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。在焊接、切割或者表面处理中，所加工的工件多为圆柱、管状或者角铁；在加工的过程中加工件大小不一，经常会需要加工一些较长的工件，在加工的过程中，工件由于长度过长，工件中间部位会发生抖动，影响加工的效果，更会带来安全隐患，长时间工作甚至会损坏基座的卡盘和尾座的顶紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光加工件的支撑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种激光加工件的支撑装置，包括底座，所述底座上部横向一端设置有驱动前卡盘，所述底座上部纵向两端各设置有一根滑轨，所述滑轨滑动连接有移动后卡盘，所述驱动前卡盘和所述移动后卡盘之间设置有至少一块底板，所述底板与所述滑轨呈滑动连接，所述底板上部纵向两端设置有气缸，所述气缸顶部连接有支撑块。

优选的，所述底板有两块。

进一步的，所述支撑块具有V型凹槽。

进一步的，所述V型凹槽表面设置有若干个滚珠。

优选的，所述底板和所述移动后卡盘滑动的驱动源为气缸或伺服电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全性能好能够解决实际加工过程中工件过长而导致工件抖动的问题；选用支撑块可使得结构稳固；支撑块具有的V型凹槽，可适用于各种旋转加工的加工件，以及各种大小型号的加工件；V型凹槽表面具有的若干滚珠，可以减少工件旋转的阻力，更好的配合工件旋转；此外底板可沿滑轨移动，移动到工件抖动的部位支撑，当工件长度小，没有抖动不需要支撑的时候，底板可以移动到驱动前卡盘端，气缸下降，不会影响到工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中支撑块的立体示意图。

图中：1-底座、2-驱动前卡盘、3-滑轨、4-移动后卡盘、5-底板、6-气缸、7-支撑块、8-V型凹槽和9-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图2所示的一种激光加工件的支撑装置，包括底座1，底座1上部横向一端设置有驱动前卡盘2，底座1上部纵向两端各设置有一根滑轨3，滑轨3滑动连接有移动后卡盘4，驱动前卡盘2和移动后卡盘4之间设置有至少一块底板5，底板5与滑轨3呈滑动连接，底板5上部纵向两端设置有气缸6，气缸6顶部连接有支撑块7。

底板5有两块，当工件过长时，抖动部位过长，可以设置有两个底板5，使得抖动部位有两个部位来支撑；支撑块7具有V型凹槽8，便于与任意旋转件的大小和型号相匹配；V型凹槽8表面设置有若干个滚珠9，使得工件在V型凹槽8内能够旋转和横向滑动，在工件旋转时配合，减少工件旋转的阻力；底板5和移动后卡盘4滑动的驱动源为气缸或伺服电机，根据生产的实际情况可选择气缸、伺服电机，或其他同等效果的驱动源。

工作原理：在使用本装置时，先将加工件两端分别夹至驱动前卡盘2和移动后卡盘4上，然后移动底板5至加工件的中间位置，气缸6上升，支撑块7上具有的V型凹槽8表面与加工件旋转面相接触，若工件过长，抖动部位过长，可设置两个底板5，进而通过两个支撑点来支撑，此外V型凹槽8表面设置的若干滚珠9，可以保证支撑件在V型凹槽8内不仅可以横向移动，还可以配合工件旋转，减小工件旋转的阻力，此外选用V型凹槽8适用于不同尺寸的加工件，当工件过短不需要支撑时，气缸6下降，底板5移动至驱动前卡盘2端，就不会影响到工件的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种激光加工件的支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部横向一端设置有驱动前卡盘(2)，所述底座(1)上部纵向两端各设置有一根滑轨(3)，所述滑轨(3)滑动连接有移动后卡盘(4)，所述驱动前卡盘(2)和所述移动后卡盘(4)之间设置有至少一块底板(5)，所述底板(5)与所述滑轨(3)呈滑动连接，所述底板(5)上部纵向两端设置有气缸(6)，所述气缸(6)顶部连接有支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工件的支撑装置，其特征在于：所述底板(5)有两块。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工件的支撑装置，其特征在于：所述支撑块(7)具有V型凹槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种激光加工件的支撑装置，其特征在于：所述V型凹槽(8)表面设置有若干个滚珠(9)。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工件的支撑装置，其特征在于：所述底板(5)和所述移动后卡盘(4)滑动的驱动源为气缸或伺服电机。

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