CN217667238U - 一种用于激光打标机的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光打标机的定位夹具，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有外框，所述外框的内部安装有横向移动组件，所述横向移动组件的活动端安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件的活动端安装有旋转组件，所述旋转组件的顶端对称安装有两个放置台，两个所述放置台的顶部均安装有定位组件。本实用新型中，通过设置的纵向移动组件、外框和横向移动组件，可以根据实际需要改变放置台和定位组件的位置，使得工件需要打标的位置与打标头相对应，从而增加整体适用性。

Description

一种用于激光打标机的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种用于激光打标机的定位夹具。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字；

目前一些激光打标机为防止打标工件在打标过程中发生移动，都安装有定位夹具，但现有的激光打标机的定位夹具大都只是对工件进行定心夹持，适用性较差，对于一些需要对工件非中心位置打标时，无法进行定位操作，同时现有的激光打标机都是单工位操作，打标时，需要将定位夹具中已达标工件取出，然后放置待打标工件，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光打标机的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于激光打标机的定位夹具，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有外框，所述外框的内部安装有横向移动组件，所述横向移动组件的活动端安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件的活动端安装有旋转组件，所述旋转组件的顶端对称安装有两个放置台，两个所述放置台的顶部均安装有定位组件。

进一步的，所述横向移动组件包括第一手轮，所述第一手轮靠近外框的一侧中心处固定连接有第一丝杆，且第一丝杆垂直贯穿外框的外表面延伸至内部并与外框之间转动连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有安装座，所述外框的内部对称固定连接有两个滑杆，且滑杆位于第一丝杆的两侧并与安装座之间滑动连接，滑杆对安装座具有限位作用，能够保证第一丝杆带动安装座稳定移动。

进一步的，所述纵向移动组件包括第二手轮，所述第二手轮靠近安装座的一侧固定连接有第二丝杆，且第二丝杆垂直贯穿安装座的外表面延伸至内部并与安装座之间转动连接，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有滑座，且滑座与安装座之间滑动连接，安装座对滑座具有限位作用，能够保证滑座的稳定移动。

进一步的，所述外框的外表面一侧开设有行程槽，且行程槽与第二丝杆相匹配，有利于第二丝杆移动。

进一步的，所述旋转组件包括电机，且电机固定安装在滑座的内部，所述滑座的顶部设有安装板，且电机的驱动轴与安装板之间转动连接，且安装板与放置台之间固定连接，所述电机的驱动轴与滑座之间共同安装有轴承，轴承内圈与驱动轴的外表面固定连接，轴承外圈与滑座之间固定连接，轴承不仅对驱动轴具有支撑作用，同时也减少轴承转动时所产生的摩擦力。

进一步的，两个所述定位组件均包括四个安装块，且四个安装块对称固定安装在放置台的顶部，四个所述安装块的外端面均固定安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的活动端均固定安装有装配块，装配块可以安装与工件相匹配的工装，从而有利于对工件进行定位夹紧。

进一步的，所述底座的顶部一侧固定安装有打标机构，有利于对工件进行打标。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该用于激光打标机的定位夹具，通过设置的纵向移动组件、外框和横向移动组件，可以根据实际需要改变放置台和定位组件的位置，使得工件需要打标的位置与打标头相对应，从而增加整体适用性；

2、本实用新型在使用时，该用于激光打标机的定位夹具，通过设置的两个放置台、定位组件和旋转组件，可以实现双工位操作，可以在打标的同时完成上下料，从而提高打标效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向移动组件与横向移动组件连接示意图；

图3为本实用新型的外框侧视图。

图例说明：

1、底座；2、打标机构；3、安装块；4、装配块；5、安装板；6、外框；7、伸缩杆；8、放置台；9、安装座；10、滑杆；11、电机；12、第二丝杆；13、第二手轮；14、滑座；15、第一丝杆；16、第一手轮；17、行程槽。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种用于激光打标机的定位夹具，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有外框6，外框6的内部安装有横向移动组件，横向移动组件的活动端安装有纵向移动组件，纵向移动组件的活动端安装有旋转组件，旋转组件的顶端对称安装有两个放置台8，两个放置台8的顶部均安装有定位组件。

图1所示，两个定位组件均包括四个安装块3，且四个安装块3对称固定安装在放置台8的顶部，四个安装块3的外端面均固定安装有伸缩杆7，四个伸缩杆7的活动端均固定安装有装配块4。

底座1的顶部一侧固定安装有打标机构2。

图1和图2所示，旋转组件包括电机11，且电机11固定安装在滑座14的内部，滑座14的顶部设有安装板5，且电机11的驱动轴与安装板5之间转动连接，且安装板5与放置台8之间固定连接。

图2所示，横向移动组件包括第一手轮16，第一手轮16靠近外框6的一侧中心处固定连接有第一丝杆15，且第一丝杆15垂直贯穿外框6的外表面延伸至内部并与外框6之间转动连接，第一丝杆15的外表面螺纹连接有安装座9，外框6的内部对称固定连接有两个滑杆10，且滑杆10位于第一丝杆15的两侧并与安装座9之间滑动连接。

图2和图3所示，纵向移动组件包括第二手轮13，第二手轮13靠近安装座9的一侧固定连接有第二丝杆12，且第二丝杆12垂直贯穿安装座9的外表面延伸至内部并与安装座9之间转动连接，第二丝杆12的外表面螺纹连接有滑座14，且滑座14与安装座9之间滑动连接。

外框6的外表面一侧开设有行程槽17，且行程槽17与第二丝杆12相匹配。

在使用用于激光打标机的定位夹具时，首先通过装配块4安装对应工件夹具，然后将工件放置在打标头底部放置台上8，然后启动相应四个伸缩杆7，通过伸缩杆7、装配块4和工件夹具将工件夹紧，然后转动第一手轮16，第一手轮16带动第一丝杆15转动，从而带动安装座9移动，然后通过纵向移动组件、旋转组件带动放置台8横向移动，从而带动工件横向移动，然后转动第二手轮13，第二手轮13带动第二丝杆12转动，从而带动滑座14移动，从而通过旋转组件带动放置台8纵向移动，从而带动工件纵向移动，直至工件位于指定位置，然后开始打标，打标的同时，往另一空余放置台8上，通过定位组件和工件夹具配合将工件夹紧，当打标结束后，电机11驱动安装板5转动，从而更换两个放置台8的位置，将待打标工件置于打标头的底部，然后在打标的同时，取出打标成功的工件，然后装上待打标工件，如此往复，直至所有工件完成打标。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于激光打标机的定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有外框(6)，所述外框(6)的内部安装有横向移动组件，所述横向移动组件的活动端安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件的活动端安装有旋转组件，所述旋转组件的顶端对称安装有两个放置台(8)，两个所述放置台(8)的顶部均安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述横向移动组件包括第一手轮(16)，所述第一手轮(16)靠近外框(6)的一侧中心处固定连接有第一丝杆(15)，且第一丝杆(15)垂直贯穿外框(6)的外表面延伸至内部并与外框(6)之间转动连接，所述第一丝杆(15)的外表面螺纹连接有安装座(9)，所述外框(6)的内部对称固定连接有两个滑杆(10)，且滑杆(10)位于第一丝杆(15)的两侧并与安装座(9)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述纵向移动组件包括第二手轮(13)，所述第二手轮(13)靠近安装座(9)的一侧固定连接有第二丝杆(12)，且第二丝杆(12)垂直贯穿安装座(9)的外表面延伸至内部并与安装座(9)之间转动连接，所述第二丝杆(12)的外表面螺纹连接有滑座(14)，且滑座(14)与安装座(9)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述外框(6)的外表面一侧开设有行程槽(17)，且行程槽(17)与第二丝杆(12)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述旋转组件包括电机(11)，且电机(11)固定安装在滑座(14)的内部，所述滑座(14)的顶部设有安装板(5)，且电机(11)的驱动轴与安装板(5)之间转动连接，且安装板(5)与放置台(8)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：两个所述定位组件均包括四个安装块(3)，且四个安装块(3)对称固定安装在放置台(8)的顶部，四个所述安装块(3)的外端面均固定安装有伸缩杆(7)，四个所述伸缩杆(7)的活动端均固定安装有装配块(4)。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有打标机构(2)。

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