CN216940052U - 一种龙门式加工中心底座的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门式加工中心底座的加工装置,包括抛光机构,抛光机构的底部设置有固定机构,固定机构包括第一横架,第一横架的底部活动连接有第二横架,第一横架中心的底端固定连接有定位轴套,第一横架和抛光机构中心的内部开设有第一键槽,第二横架中心的内部开设有第二主键槽,第二横架中心的顶端开设有定位槽,第一横架和第二横架两侧的顶端均固定连接有导向滑条,导向滑条的外部滑动连接有导向滑座,导向滑座一侧的顶部活动连接有定位板,定位板的一侧固定连接有定位夹块,本实用新型通过使定位轴套落在定位槽的内部,可以调节第一横架和第二横架之间的夹角,从而利用定位夹块对不同尺寸的加工中心底座进行固定,适用性较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心底座生产加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种龙门式加工中心底座的加工装置。
背景技术
龙门加工中心的Z轴的轴线与工作台垂直,龙门加工中心主要由双立柱和顶梁构成门式结构框架,双立柱中间还有横梁,适用于大型工件和形状复杂工件的加工工作,龙门加工中心有定梁、动梁式、动柱式、天车式以及复合形式,不同形式的龙门加工中心的加工的特性、能力以及针对的产品均不相同,但龙门加工中心的床身基本上是长方形的,在床身的顶部一般设置有底座,通过将工件放置在底座上,可以进行大型工件和形状复杂工件的加工工作。
加工中心底座一般为长方形且通过模具一体成型,在成型后需要借助抛光机和固定夹具对其表面进行打磨抛光,现有固定夹具仅能对单一尺寸的底座进行夹持,在生产不同尺寸的底座时,需要使用配套的夹具,效率较低,成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种龙门式加工中心底座的加工装置,本实用新型所要解决的技术问题是:固定夹具仅能对单一尺寸的底座进行夹持,在生产不同尺寸的底座时,需要使用配套的夹具,效率较低,成本较高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门式加工中心底座的加工装置,包括抛光机构,所述抛光机构的底部设置有固定机构,所述固定机构顶端的内部设置有加工中心底座,所述固定机构包括第一横架,所述第一横架的底部活动连接有第二横架,所述第一横架中心的底端固定连接有定位轴套,所述第一横架和抛光机构中心的内部开设有第一键槽,所述第二横架中心的内部开设有第二主键槽,所述第二横架中心的顶端开设有定位槽,所述定位槽与第二主键槽相互连通,所述第二主键槽和第一键槽的内部销接有同一个主花键,所述主花键的顶端固定连接有销柱,所述第一横架和第二横架两侧的顶端均固定连接有导向滑条,所述导向滑条的外部滑动连接有导向滑座,所述导向滑座一侧的顶端开设有第二副键槽,所述导向滑座一侧的顶部活动连接有定位板,所述定位板的内部开设有第一副键槽,所述第一副键槽和第二副键槽的内部销接有同一个副花键,所述副花键的顶端固定连接有握杆,所述定位板的一侧固定连接有定位夹块,四个所述定位夹块的一侧分别与加工中心底座的四个拐角连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一横架两侧的底端均固定连接有第一底座,所述第二横架两侧底端均固定连接有第二底座,通过对第一底座和第二底座的使用,便于将固定机构平稳安装在地面上。
在一个优选地实施方式中,所述第一横架中部两侧的顶端均固定连接有第一支撑柱,所述第二横架中部两侧的顶端均固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均与加工中心底座的底端相接触,通过对第二支撑柱和第一支撑柱的使用,便于支撑加工中心底座利用固定机构进行加工中心底座顶端的抛光工作。
在一个优选地实施方式中,所述定位轴套活动连接在定位槽的内部,所述第一横架中部的顶端开设有销槽,所述销槽与第一键槽相互连通,所述销柱活动连接在销槽的内部,通过对定位轴套和定位槽的使用,便于进行第一横架和第二横架的定位工作,可以使第一横架在第二横架的顶部转动从而调整第一横架和第二横架的角度。
在一个优选地实施方式中,所述导向滑座的一侧固定连接有连接座,所述连接座的内部活动连接有限位盘,所述限位盘的一侧固定连接有螺纹杆,所述第一横架和第二横架两侧的顶端均固定连接有座板,所述座板位于导向滑条的一侧,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹杆的内部,通过对连接座、限位盘、螺纹杆以及座板的使用,可以通过控制座板与螺纹杆的螺纹连接情况使导向滑座在导向滑条的外部滑动。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆的一侧固定连接有控制板,通过对控制板的使用,便于控制螺纹杆旋转。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过使定位轴套落在定位槽的内部,并将主花键置于第二主键槽和第一键槽的内部,可以调节第一横架和第二横架之间的夹角,通过将副花键置于第一副键槽和第二副键槽的内部,可以匹配第一横架和第二横架位置,并利用定位夹块对不同尺寸的加工中心底座的四个拐角进行固定,适用性较广,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型加工中心底座与固定机构和抛光机构的连接结构示意图;
图2为本实用新型第一横架与第二横架的连接结构示意图;
图3为本实用新型第一横架的仰视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部的放大结构示意图;
图5为本实用新型第一横架的俯视结构示意图;
图6为本实用新型图5中B部的放大结构示意图;
图7为本实用新型定位夹块与导向滑座的展开结构示意图。
附图标记为:1、固定机构;2、加工中心底座;3、抛光机构;4、定位轴套;5、第一主键槽;6、销槽;7、第二副键槽;8、第二主键槽;9、定位槽;10、握杆;11、第一底座;12、第一支撑柱;13、第一横架;14、第二横架;15、第二支撑柱;16、第二底座;17、定位夹块;18、销柱;19、主花键;20、定位板;21、第一副键槽;22、导向滑座;23、连接座;24、限位盘;25、导向滑条;26、螺纹杆;27、座板;28、控制板;29、副花键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-7,该实施例的一种龙门式加工中心底座的加工装置,包括抛光机构3,抛光机构3的底部设置有固定机构1,固定机构1顶端的内部设置有加工中心底座2,固定机构1包括第一横架13,第一横架13的底部活动连接有第二横架14,第一横架13中心的底端固定连接有定位轴套4,定位轴套4活动连接在定位槽9的内部,第一横架13中部的顶端开设有销槽6,销槽6与第一键槽5相互连通,销柱18活动连接在销槽6的内部,通过对定位轴套4和定位槽9的使用,便于进行第一横架13和第二横架14的定位工作,可以使第一横架13在第二横架14的顶部转动从而调整第一横架13和第二横架14的角度,第一横架13和抛光机构3中心的内部开设有第一键槽5,第二横架14中心的内部开设有第二主键槽8,第二横架14中心的顶端开设有定位槽9,定位槽9与第二主键槽8相互连通,第二主键槽8和第一键槽5的内部销接有同一个主花键19,主花键19的顶端固定连接有销柱18,第一横架13和第二横架14两侧的顶端均固定连接有导向滑条25,导向滑条25的外部滑动连接有导向滑座22,导向滑座22一侧的顶端开设有第二副键槽7,导向滑座22一侧的顶部活动连接有定位板20,定位板20的内部开设有第一副键槽21,第一副键槽21和第二副键槽7的内部销接有同一个副花键29,副花键29的顶端固定连接有握杆10,定位板20的一侧固定连接有定位夹块17,四个定位夹块17的一侧分别与加工中心底座2的四个拐角连接。
第一横架13两侧的底端均固定连接有第一底座11,第二横架14两侧底端均固定连接有第二底座16,通过对第一底座11和第二底座16的使用,便于将固定机构1平稳安装在地面上,第一横架13中部两侧的顶端均固定连接有第一支撑柱12,第二横架14中部两侧的顶端均固定连接有第二支撑柱15,第一支撑柱12和第二支撑柱15的顶端均与加工中心底座2的底端相接触,通过对第二支撑柱15和第一支撑柱12的使用,便于支撑加工中心底座2利用固定机构1进行加工中心底座2顶端的抛光工作。
实施场景具体为:
在进行本实用新型的使用过程中,将第一横架13安装在第二横架14的顶部,使定位轴套4落在定位槽9的内部,便于第一横架13在第二横架14的顶部转动,通过将主花键19置于第二主键槽8和第一键槽5的内部,可以在完成第一横架13和第二横架14角度的调节工作之后,防止第一横架13相对第二横架14转动,通过将副花键29置于第一副键槽21和第二副键槽7的内部,可以匹配第一横架13和第二横架14夹角,从而利用定位夹块17对不同尺寸的加工中心底座2的四个拐角进行固定,可以进行不同尺寸大小的加工中心底座2进行固定,适用性较广,成本较低。
参照说明书附图2、7,该实施例的一种龙门式加工中心底座的加工装置,包括导向滑座22,导向滑座22的一侧固定连接有连接座23,连接座23的内部活动连接有限位盘24,限位盘24的一侧固定连接有螺纹杆26,螺纹杆26的一侧固定连接有控制板28,通过对控制板28的使用,便于控制螺纹杆26旋转,第一横架13和第二横架14两侧的顶端均固定连接有座板27,座板27位于导向滑条25的一侧,螺纹杆26螺纹连接在螺纹杆26的内部,通过对连接座23、限位盘24、螺纹杆26以及座板27的使用,可以通过控制座板27与螺纹杆26的螺纹连接情况使导向滑座22在导向滑条25的外部滑动。
实施场景具体为:
在进行本实用新型的使用过程中,把持控制板28转动螺纹杆26调节螺纹杆26与座板27的螺纹连接情况,从而带动导向滑座22在导向滑条25的外部滑动,进一步推动与定位板20固定连接的定位夹块17固定在加工中心底座2的拐角处,从而将加工中心底座2固定,便于抛光机构3进行加工中心底座2表面的抛光工作。
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门式加工中心底座的加工装置,包括抛光机构(3),其特征在于:所述抛光机构(3)的底部设置有固定机构(1),所述固定机构(1)顶端的内部设置有加工中心底座(2),所述固定机构(1)包括第一横架(13),所述第一横架(13)的底部活动连接有第二横架(14),所述第一横架(13)中心的底端固定连接有定位轴套(4),所述第一横架(13)和抛光机构(3)中心的内部开设有第一键槽(5),所述第二横架(14)中心的内部开设有第二主键槽(8),所述第二横架(14)中心的顶端开设有定位槽(9),所述定位槽(9)与第二主键槽(8)相互连通,所述第二主键槽(8)和第一键槽(5)的内部销接有同一个主花键(19),所述主花键(19)的顶端固定连接有销柱(18),所述第一横架(13)和第二横架(14)两侧的顶端均固定连接有导向滑条(25),所述导向滑条(25)的外部滑动连接有导向滑座(22),所述导向滑座(22)一侧的顶端开设有第二副键槽(7),所述导向滑座(22)一侧的顶部活动连接有定位板(20),所述定位板(20)的内部开设有第一副键槽(21),所述第一副键槽(21)和第二副键槽(7)的内部销接有同一个副花键(29),所述副花键(29)的顶端固定连接有握杆(10),所述定位板(20)的一侧固定连接有定位夹块(17),四个所述定位夹块(17)的一侧分别与加工中心底座(2)的四个拐角连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心底座的加工装置,其特征在于:所述第一横架(13)两侧的底端均固定连接有第一底座(11),所述第二横架(14)两侧底端均固定连接有第二底座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心底座的加工装置,其特征在于:所述第一横架(13)中部两侧的顶端均固定连接有第一支撑柱(12),所述第二横架(14)中部两侧的顶端均固定连接有第二支撑柱(15),所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(15)的顶端均与加工中心底座(2)的底端相接触。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心底座的加工装置,其特征在于:所述定位轴套(4)活动连接在定位槽(9)的内部,所述第一横架(13)中部的顶端开设有销槽(6),所述销槽(6)与第一键槽(5)相互连通,所述销柱(18)活动连接在销槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心底座的加工装置,其特征在于:所述导向滑座(22)的一侧固定连接有连接座(23),所述连接座(23)的内部活动连接有限位盘(24),所述限位盘(24)的一侧固定连接有螺纹杆(26),所述第一横架(13)和第二横架(14)两侧的顶端均固定连接有座板(27),所述座板(27)位于导向滑条(25)的一侧,所述螺纹杆(26)螺纹连接在螺纹杆(26)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种龙门式加工中心底座的加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(26)的一侧固定连接有控制板(28)。
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