CN216398166U - 一种副车架精铣装置 - Google Patents

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葛雪洁
李玉法
庞晓东
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Shandong Xinda Heavy Industry Machinery Co ltd
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Abstract

本公开涉及副车架铣削加工技术领域,具体的涉及一种副车架精铣装置。本实用新型公开了一种副车架精铣装置,包括:底座,底座上设置有固定座、第二固定台;固定座,分别位于底座两侧对称设置;固定座上分别设置有第一铣削头;第二固定台,第二固定台上设置第一固定台;第一固定台上设置升降台;升降台上安装有第二铣削头;平移滑台,滑动安装于底座上;平移滑台上安装卡座;卡座以卡接副车架。通过一次装夹,完成对副车架内外档面四个平面的加工。

Description

一种副车架精铣装置
技术领域
本公开涉及副车架铣削加工技术领域,具体的涉及一种副车架精铣装置。
背景技术
副车架内外档面的加工一直是个技术难题,使用通用的设备加工,加工效率低,工人劳动强度大;使用数控设备加工,投资大,刀具损耗所需修缮的费用昂贵,维修效率也不会有很大的提高。为了解决这一问题,需要一种全新的副车架内外档铣削的专用设备,用于实现内外档供四个平面的加工;不需要复杂的工序和设备,只需要一次装夹,就能够将副车架内外档面进行一次性加工完成,并且需要保证质量要求,提高生产效率,因此,急需这样一种精铣装置来实现对副车架的内外档面的加工。
实用新型内容
针对现有的技术方案的不足,本实用新型旨在提供一种副车架精铣装置,使用普通刀具无需复杂的刀具,并且一次性装夹即可实现对副车架内外档面的四个平面的加工。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案:
本实用新型公开了一种副车架精铣装置,包括:
底座,底座上设置有固定座、第二固定台;
固定座,分别位于底座两侧对称设置;固定座上分别设置有第一铣削头;
第二固定台,第二固定台上设置第一固定台;第一固定台上设置升降台;升降台上安装有第二铣削头;
平移滑台,滑动安装于底座上;平移滑台上安装卡座;卡座以卡接副车架。
进一步的技术方案,底座呈中空的长方体结构;
进一步的技术方案,底座共有四个侧面,其中两个侧面设置固定座,另一个侧面设置第二固定台。
进一步的技术方案,第二固定台上固定安装第一固定台;第一固定台竖直面上安装有升降台。
进一步的技术方案,升降台的竖直面上设置有第二铣削头,第二铣削头随升降台上下移动。
进一步的技术方案,平移滑台上安装的卡座与副车架形状结构相匹配,以将副车架卡接于卡座上。
进一步的技术方案,第二铣削头在竖直面的安装位置以实现沿着副车架内档面上下移动。
进一步的技术方案,平移滑台端部安装有驱动装置驱动平移滑台相对底座移动。
进一步的技术方案,平移滑台位于底座上两侧的固定座之间。
进一步的技术方案,升降台顶部安装有驱动装置驱动升降台上下移动。
以上一个或多个技术方案的有益效果是:
1.通过一次装夹,完成对副车架内外档面四个平面的加工,提高了加工效率。
2.无需多余的刀具,只需普通的刀具即可完成铣削加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型左视图;
图3是本实用新型俯视图;
图中,1、升降台,2、第一固定台,3、固定座,4、第一铣削头,5、第二固定台,6、第二铣削头,7、副车架,8、卡座,9、平移滑台,10、底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
请参阅如图1,本实用新型公开了一种副车架精铣装置,包括底座,底座10上一端如图2所示,位于底座10的左侧一端设置有第二固定台5,第二固定台5上固定有第一固定台2;其中第二固定台5中部位置处用于安装平移滑台9。
如图2所示,平移滑台9位于底座10上,如图3所示位于底座10上的左右两侧固定座之间的中心位置处;平移滑台9可以实现图2所示方位的左右方向移动,平移滑台用于带动平移滑台9上的卡座8移动;卡座8作为模具用于固定副车架7,所以卡座8的形状结构与副车架7的形状结构相匹配,通过平移滑台9带动卡座水平方向移动,来实现副车架7的水平位置变化以方便定位铣削。
位于第二固定台5上还设置有固定座3;固定座3对称设置在第二固定台5的两侧,如图1所示,位于第二固定台5的左右两侧;固定座上固定有第一铣削头4。
如图1所示,分别在固定座上各设置一个第一铣削头4用于实现对卡座8上的副车架7外档面的两个平面进行铣削;如图3所示,位于卡座8左右两侧的对称的第一铣削头4可以实现对卡座上副车架7外档面的左右两侧的铣削。
如图2所示,第二铣削头6安装于升降台的一侧,通过升降台的升降运动带动第二铣削头6的上下位移,第二铣削头用于实现对卡座上的副车架7内档面的两侧平面的铣削。第二铣削头的安装位置或者平移滑台的滑动位置必须保证第二铣削头随着升降台上下移动时能够位于卡座上的副车架的内部中心位置处上下移动,这样才能保证第二铣削头能对副车架内档面进行铣削。
如图3所示,第二铣削头包括两个左右对称的铣削刀具,第二铣削头6位于固定座宽度方向的中间位置,可以在副车架的中空面内上下自由移动,两个对称的铣削刀具可以对副车架左右两侧内档面进行铣削。
第一铣削头4和第二铣削头6上分别安装有铣削刀具,其铣削刀具均能移动,可以随时相对副车架7的内外档面进行相隔距离的调节,实现精准铣削。
升降台的顶部、平移滑台的端部均设置有驱动装置用于驱动升降台、平移滑台产生位移。
工作原理:将副车架安装于卡座上,卡座在平移滑台的带动下沿着平移滑台的长度方向移动,升降台带动第二铣削头上下移动,平移滑台正好将卡座移动到第二铣削头的下方,第二铣削头在升降台的升降运动以及平移滑台的平移运动双重运动配合下实现对副车架的内档面的铣削;固定座上对称设置有两个第一铣削头,分别副车架外档面的左右两侧进行铣削。通过第一铣削头和第二铣削头分别实现对副车架的外档面和内档面的铣削,无需在二次装夹副车架,一次装夹即可实现对副车架的内外档面的精铣。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种副车架精铣装置,其特征在于,包括:
底座,底座上设置有固定座、第二固定台;
固定座,分别位于底座两侧对称设置;固定座上分别设置有第一铣削头;
第二固定台,第二固定台上设置第一固定台;第一固定台上设置升降台;升降台上安装有第二铣削头;
平移滑台,滑动安装于底座上;平移滑台上安装卡座;卡座以卡接副车架。
2.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,底座呈中空的长方体结构。
3.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,底座共有四个侧面,其中两个侧面设置固定座,另一个侧面设置第二固定台。
4.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,第二固定台上固定安装第一固定台;第一固定台竖直面上安装有升降台。
5.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,升降台的竖直面上设置有第二铣削头,第二铣削头随升降台上下移动。
6.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,平移滑台上安装的卡座与副车架形状结构相匹配,以将副车架卡接于卡座上。
7.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,第二铣削头在竖直面的安装位置以实现沿着副车架内档面上下移动。
8.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,平移滑台端部安装有驱动装置驱动平移滑台相对底座移动。
9.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,平移滑台位于底座上两侧的固定座之间。
10.如权利要求1所述的一种副车架精铣装置,其特征在于,升降台顶部安装有驱动装置驱动升降台上下移动。
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