CN210367438U - 一种玻璃棒生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃棒生产加工设备技术领域，且公开了一种玻璃棒生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底部滑轨，所述工作台的顶部固定连接有位于底部滑轨右侧的底部固定板，所述工作台的顶部活动安装有数量为两个的底部运动板。该玻璃棒生产用切割装置，通过转动底部转盘，使底部螺纹杆转动，又通过设置有底部滑块与底部滑轨滑动连接，限制了两个底部运动板的位置，从而使两个底部运动板可通过底部螺纹杆与第一螺纹通孔螺纹连接而发生相对或相背的水平位移，从而使两个底部运动板之间的距离可调节，使四个滚轮的顶部可放置不同长度的玻璃棒，进而使整个装置使用起来更加的方便实用。

Description

一种玻璃棒生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棒生产加工设备技术领域，具体为一种玻璃棒生产用切割装置。

背景技术

随着光学元件日益朝向小型化和高性能化发展，光学玻璃棒料的市场需求不断增大，光学玻璃的棒料产品因其极高的利用率一直被受客户青睐，许多光学元件加工厂家运用光学预制棒来生产圆形光学元件毛坯，不仅可避免条料切割后进行滚圆过程中的设备和人员投入，而且可以减少滚圆过程中所产生料废。

在制备光学透镜的过程中，需要先将制备玻璃棒，然后将玻璃棒切割成玻璃块进行软化、压制、打磨和抛光成型，目前市面上的玻璃棒切割装置存在着定位效果差的缺陷，无法精准的定位切割点，导致切割效果不佳，同时对于不同的大小的玻璃棒需要更换相匹配的夹持部件，使整个装置使用起来具有一定的局限性，使用起来很不方便，故提出一种玻璃棒生产用切割装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃棒生产用切割装置，具备使用方便的优点，解决了目前市面上的玻璃棒切割装置存在着定位效果差的缺陷，无法精准的定位切割点，导致切割效果不佳，同时对于不同的大小的玻璃棒需要更换相匹配的夹持部件，使整个装置使用起来具有一定的局限性，使用起来很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棒生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底部滑轨，所述工作台的顶部固定连接有位于底部滑轨右侧的底部固定板，所述工作台的顶部活动安装有数量为两个的底部运动板，两个所述底部运动板的底部均固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块，所述底部固定板的左侧活动连接有一端依次贯穿两个底部运动板并延伸至位于左侧的底部运动板左侧的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的左侧固定连接有底部转盘，所述工作台的顶部固定连接有位于底部滑轨正面的测量块，所述工作台的顶部固定连接有位于底部滑轨背面的支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有直线电机，所述直线电机的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有切割刀片，两个所述底部运动板的顶部均固定连接有数量为两个的金属板，位于左侧的两个所述金属板和位于右侧的两个金属板相对的一侧均活动安装有转杆，四个所述转杆的外侧均固定连接有滚轮，两个所述底部运动板的背面均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挡板，所述挡板正面的顶部固定连接有顶部固定板，所述挡板的正面固定连接有顶部滑轨，所述挡板的正面活动安装有位于顶部固定板底部的顶部运动板，所述顶部运动板的背面固定连接有与顶部滑轨滑动连接的顶部滑块，所述顶部固定板的顶部活动安装有一端惯出延伸至顶部固定板底部且与顶部运动板顶部活动连接的顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的顶部固定连接有顶部转盘。

优选的，两个所述底部运动板相同且互相对称，所述底部螺纹杆与工作台呈平行状。

优选的，两个所述底部运动板相背的一侧均开设有与底部螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔转向相反。

优选的，所述测量块的顶部标注有刻度尺，所述顶部运动板的底部固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，四个所述滚轮的顶部均位于同一水平面，位于左侧的两个所述滚轮和位于右侧的两个滚轮相同且互相对称。

优选的，所述顶部固定板的顶部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃棒生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃棒生产用切割装置，通过转动底部转盘，使底部螺纹杆转动，又通过设置有底部滑块与底部滑轨滑动连接，限制了两个底部运动板的位置，从而使两个底部运动板可通过底部螺纹杆与第一螺纹通孔螺纹连接而发生相对或相背的水平位移，从而使两个底部运动板之间的距离可调节，使四个滚轮的顶部可放置不同长度的玻璃棒，进而使整个装置使用起来更加的方便实用，又通过设置有测量块的顶部标注有刻度尺，可调节直线电机和气缸，使切割刀片以刻度尺为参考移动到适当的位置，然后对玻璃棒进行切割，使玻璃棒的切割定位更加的精准，提高了切割质量。

2、该玻璃棒生产用切割装置，通过将玻璃棒放置在滚轮上后，可转动顶部转盘，使顶部螺纹杆转动，又通过设置有顶部滑块与顶部滑轨滑动连接，限制了顶部运动板的位置，使顶部运动板可通过顶部螺纹杆与第二螺纹通孔螺纹连接而发生上下移动，当顶部运动板向下移动时，可对放置在滚轮上的玻璃棒进行接触，并将放置在滚轮上的玻璃棒固定稳定，实现了对不同直径的玻璃棒进行夹持固定，使整个装置使用起来更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部运动板的左视图；

图3为本实用新型测量块的俯视图。

图中：1工作台、2测量块、3底部滑块、4底部滑轨、5底部运动板、6底部固定板、7底部螺纹杆、8旋转电机、9气缸、10转动杆、11直线电机、12支撑板、13底部转盘、14切割刀片、15顶部固定板、16顶部转盘、17顶部螺纹杆、18顶部运动板、19滚轮、20金属板、21转杆、22连接板、23挡板、24顶部滑轨、25顶部滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃棒生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有底部滑轨4，工作台1的顶部固定连接有位于底部滑轨4右侧的底部固定板6，工作台1的顶部活动安装有数量为两个的底部运动板5，两个底部运动板5相同且互相对称，两个底部运动板5的底部均固定连接有与底部滑轨4滑动连接的底部滑块3，底部固定板6的左侧活动连接有一端依次贯穿两个底部运动板5并延伸至位于左侧的底部运动板5左侧的底部螺纹杆7，底部螺纹杆7与工作台1呈平行状，两个底部运动板5相背的一侧均开设有与底部螺纹杆7螺纹连接的第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔转向相反，底部螺纹杆7的左侧固定连接有底部转盘13，工作台1的顶部固定连接有位于底部滑轨4正面的测量块2，测量块2的顶部标注有刻度尺，过设置有测量块2的顶部标注有刻度尺，可调节直线电机11和气缸9，使切割刀片14以刻度尺为参考移动到适当的位置，然后对玻璃棒进行切割，使玻璃棒的切割定位更加的精准，提高了切割质量，工作台1的顶部固定连接有位于底部滑轨4背面的支撑板12，支撑板12的内顶壁固定安装有直线电机11，直线电机11的型号可为FSL80，直线电机11的底部固定安装有气缸9，气缸9的型号可为SIJ，气缸9的输出轴固定安装有旋转电机8，旋转电机8的型号可为Y160M-4，旋转电机8的输出轴固定连接有转动杆10，转动杆10的左侧固定安装有切割刀片14，两个底部运动板5的顶部均固定连接有数量为两个的金属板20，位于左侧的两个金属板20和位于右侧的两个金属板20相对的一侧均活动安装有转杆21，四个转杆21的外侧均固定连接有滚轮19，四个滚轮19的顶部均位于同一水平面，位于左侧的两个滚轮19和位于右侧的两个滚轮19相同且互相对称，使玻璃棒放置在四个滚轮19上后可与工作台1平行，确保玻璃棒的加工精度，通过设置有滚轮19，使玻璃棒放置在滚轮19上后，当玻璃棒转动时，滚轮19可一起转动，避免了当玻璃棒转动时支撑部件与玻璃棒表面接触从而刮花玻璃棒，通过转动底部转盘13，使底部螺纹杆7转动，又通过设置有底部滑块3与底部滑轨4滑动连接，限制了两个底部运动板5的位置，从而使两个底部运动板5可通过底部螺纹杆7与第一螺纹通孔螺纹连接而发生相对或相背的水平位移，从而使两个底部运动板5之间的距离可调节，使四个滚轮19的顶部可放置不同长度的玻璃棒，进而使整个装置使用起来更加的方便实用，两个底部运动板5的背面均固定连接有连接板22，连接板22的顶部固定连接有挡板23，挡板23正面的顶部固定连接有顶部固定板15，挡板23的正面固定连接有顶部滑轨24，挡板23的正面活动安装有位于顶部固定板15底部的顶部运动板18，顶部运动板18的底部固定连接有防滑橡胶垫，增加了与玻璃棒之间的摩擦力，进而使玻璃棒被夹持固定得更加的稳定，顶部运动板18的背面固定连接有与顶部滑轨24滑动连接的顶部滑块25，顶部固定板15的顶部活动安装有一端惯出延伸至顶部固定板15底部且与顶部运动板18顶部活动连接的顶部螺纹杆17，顶部固定板15的顶部开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与顶部螺纹杆17螺纹连接，顶部螺纹杆17的顶部固定连接有顶部转盘16，通过将玻璃棒放置在滚轮19上后，可转动顶部转盘16，使顶部螺纹杆17转动，又通过设置有顶部滑块25与顶部滑轨24滑动连接，限制了顶部运动板18的位置，使顶部运动板18可通过顶部螺纹杆17与第二螺纹通孔螺纹连接而发生上下移动，当顶部运动板18向下移动时，可对放置在滚轮19上的玻璃棒进行接触，并将放置在滚轮19上的玻璃棒固定稳定，实现了对不同直径的玻璃棒进行夹持固定，使整个装置使用起来更加的方便实用。

综上所述，该玻璃棒生产用切割装置，通过转动底部转盘13，使底部螺纹杆7转动，又通过设置有底部滑块3与底部滑轨4滑动连接，限制了两个底部运动板5的位置，从而使两个底部运动板5可通过底部螺纹杆7与第一螺纹通孔螺纹连接而发生相对或相背的水平位移，从而使两个底部运动板5之间的距离可调节，使四个滚轮19的顶部可放置不同长度的玻璃棒，进而使整个装置使用起来更加的方便实用，又通过设置有测量块2的顶部标注有刻度尺，可调节直线电机11和气缸9，使切割刀片14以刻度尺为参考移动到适当的位置，然后对玻璃棒进行切割，使玻璃棒的切割定位更加的精准，提高了切割质量。

并且，通过将玻璃棒放置在滚轮19上后，可转动顶部转盘16，使顶部螺纹杆17转动，又通过设置有顶部滑块25与顶部滑轨24滑动连接，限制了顶部运动板18的位置，使顶部运动板18可通过顶部螺纹杆17与第二螺纹通孔螺纹连接而发生上下移动，当顶部运动板18向下移动时，可对放置在滚轮19上的玻璃棒进行接触，并将放置在滚轮19上的玻璃棒固定稳定，实现了对不同直径的玻璃棒进行夹持固定，使整个装置使用起来更加的方便实用，解决了目前市面上的玻璃棒切割装置存在着定位效果差的缺陷，无法精准的定位切割点，导致切割效果不佳，同时对于不同的大小的玻璃棒需要更换相匹配的夹持部件，使整个装置使用起来具有一定的局限性，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃棒生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有底部滑轨(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于底部滑轨(4)右侧的底部固定板(6)，所述工作台(1)的顶部活动安装有数量为两个的底部运动板(5)，两个所述底部运动板(5)的底部均固定连接有与底部滑轨(4)滑动连接的底部滑块(3)，所述底部固定板(6)的左侧活动连接有一端依次贯穿两个底部运动板(5)并延伸至位于左侧的底部运动板(5)左侧的底部螺纹杆(7)，所述底部螺纹杆(7)的左侧固定连接有底部转盘(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于底部滑轨(4)正面的测量块(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于底部滑轨(4)背面的支撑板(12)，所述支撑板(12)的内顶壁固定安装有直线电机(11)，所述直线电机(11)的底部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的左侧固定安装有切割刀片(14)，两个所述底部运动板(5)的顶部均固定连接有数量为两个的金属板(20)，位于左侧的两个所述金属板(20)和位于右侧的两个金属板(20)相对的一侧均活动安装有转杆(21)，四个所述转杆(21)的外侧均固定连接有滚轮(19)，两个所述底部运动板(5)的背面均固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)正面的顶部固定连接有顶部固定板(15)，所述挡板(23)的正面固定连接有顶部滑轨(24)，所述挡板(23)的正面活动安装有位于顶部固定板(15)底部的顶部运动板(18)，所述顶部运动板(18)的背面固定连接有与顶部滑轨(24)滑动连接的顶部滑块(25)，所述顶部固定板(15)的顶部活动安装有一端惯出延伸至顶部固定板(15)底部且与顶部运动板(18)顶部活动连接的顶部螺纹杆(17)，所述顶部螺纹杆(17)的顶部固定连接有顶部转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用切割装置，其特征在于：两个所述底部运动板(5)相同且互相对称，所述底部螺纹杆(7)与工作台(1)呈平行状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用切割装置，其特征在于：两个所述底部运动板(5)相背的一侧均开设有与底部螺纹杆(7)螺纹连接的第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔转向相反。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用切割装置，其特征在于：所述测量块(2)的顶部标注有刻度尺，所述顶部运动板(18)的底部固定连接有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用切割装置，其特征在于：四个所述滚轮(19)的顶部均位于同一水平面，位于左侧的两个所述滚轮(19)和位于右侧的两个滚轮(19)相同且互相对称。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用切割装置，其特征在于：所述顶部固定板(15)的顶部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与顶部螺纹杆(17)螺纹连接。

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