CN208116553U - 一种u型折弯模具及应用该模具的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型折弯模具及应用该模具的折弯机，其技术方案要点是包括机壳、固定连接于机壳上的工作台、固定连接于机壳内并且位于工作台正上方的液压缸、上模具和下模具，下模具包括基座和固定连接于基座上的模具块，在模具块上开设有模槽，模槽有两个倾斜角度各不相同的倾角，上模具包括连接板和固定连接于连接板下方一端的上模刀，在上模刀底端开设有与模槽相配合的斜面，达到了一次将钣金件折弯出两个弯角，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件多角度折弯领域，特别涉及一种U型折弯模具及应用该模具的折弯机。
背景技术
在建筑防护领域中，为了让各个防护部件之间的连接更加紧密使用了各种钣金件进行连接，多数钣金件在加工过程中需要进行多次折弯，在其中，有一种钣金件就需要将其折成U型。
如图1所示，该钣金件在进行U型折弯前先进预加工，将其制成一块包括金属板1和固定连接于金属板1一侧并且垂直于金属板1设置的侧板11的钣金件，金属板1一端与侧板11一端齐平，金属板1另一端超出侧板11另一端设置，在金属板1超出侧板11部分进行折弯，需要将金属板1超出侧板11部分折弯两次并形成角度不同的U型板。
需要进行上述一步加工通常需要进行两次折弯，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种U型折弯模具，能够一次将钣金件折弯成两个折弯角度不同的U型板，提高了生产效率，省时省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种U型折弯模具，包括上模具和下模具，下模具包括基座和固定连接于基座上的模具块，在模具块上开设有模槽，模槽有两个倾斜角度各不相同的倾角，上模具包括连接板和固定连接于连接板下方一端的上模刀，在上模刀底端开设有与模槽相配合的斜面。
通过采用上述方案，通过上模刀底端的斜面和模槽的配合，一次将钣金件折弯成两个折弯角度不同的U型板，提高了生产效率，加工的钣金件比较标准。
较佳的，在对应模具块一端位置处的基座上连接有抵接板。
通过采用上述方案，抵接板能够对模具快进行一个定位，工作人员在上料的时候只需要让钣金件的一端抵到抵接板上即可确定工件的横向相对位置，提高加工精度和生产效率。
较佳的，在对应抵接板位置处的基座上固定连接有立板，在立板上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸出立板设置并且调节螺栓伸出立板部分转动连接于抵接板上。
通过采用上述方案，通过转动调节螺栓能够带动抵接板远离或靠近模具块，方便调节抵接板的相对位置，保证抵接板位置合适，能够准确定位钣金件。
较佳的，在连接板靠近上模刀一端的上表面固定连接有斜杆，斜杆与连接板之间形成锐角。
通过采用上述方案，由于上模刀位于连接板的一端，在将上模具安装到折弯机上的时候，可以将上模刀突出设置，方便加工，但是这样受力不稳定，上模具容易折损，斜杆另一端连接到折弯机上，与连接板之间形成三角形，加强上模具的强度。
较佳的，在斜杆远离连接板一端固定连接有垂直于斜杆设置的加固杆。
通过采用上述方案，斜杆由于受力面比较小，所以增加了一根加固杆，加固杆焊接到折弯机上，增加斜杆的受力面，增加了斜杆的强度，防止斜杆折断。
本实用新型的目的是提供一种应用该模具的折弯机，能够一次性将钣金件折弯成有两个不同角度弯折的U型板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用该模具的折弯机，包括机壳、固定连接于机壳上的工作台和固定连接于机壳内并且位于工作台正上方的液压缸，还包括上述的U型折弯模具。
通过采用上述方案，折弯机结构简单，通过液压缸驱动上模具向下运动，与下模具配合将钣金件折弯成具有两个不同弯折角度的U型板。
较佳的，在液压缸下方固定连接有滑块，在对应滑块位置处的机壳上固设有导向板，在对应导向板位置处的滑块上开设有滑槽，导向板滑动连接于滑槽内，连接板远离上模刀一端固定连接于滑块底端，上模刀突出滑块设置。
通过采用上述方案，上模刀突出设置使加工区域不在液压缸的正下方，而是露在外面，方便工作人员加工工件，进一步地加快了工作效率，导向板能够稳定滑块的运动轨迹，保证折弯的准确度。
较佳的，在滑块上开设有工艺孔。
通过采用上述方案，工艺孔可以减轻滑块的重量和节约材料，减少液压缸的负担。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过上模刀底端的斜面和模槽的配合，一次将钣金件折弯成两个折弯角度不同的U型板，提高了生产效率，加工的钣金件比较标准；
2. 折弯机结构简单，通过液压缸驱动上模具向下运动，与下模具配合将钣金件折弯成具有两个不同弯折角度的U型板；
3. 上模刀突出设置使加工区域不在液压缸的正下方，而是露在外面，方便工作人员加工工件，进一步地加快了工作效率，导向板能够稳定滑块的运动轨迹，保证折弯的准确度。
附图说明
图1是背景技术中钣金件的结构示意图；
图2是实施例一中U型折弯模具的整体结构示意图；
图3是实施例一中突出抵接板结构的爆炸图；
图4是实施例二中折弯机的整体结构示意图。
图中，1、金属板；11、侧板；2、上模具；21、连接板；22、上模刀；221、斜面；222、斜杆；2221、加固杆；3、下模具；31、基座；32、模具块；321、模槽；3211、倾角；33、立板；331、调节螺栓；332、抵接板；4、机壳；41、工作台；42、液压缸；421、滑块；4211、滑槽；4212、工艺孔；43、导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一：一种U型折弯模具，如图2所示，包括上模具2和下模具3。
如图2所示，下模具3包括基座31和固定连接于基座31上的模具块32，在模具块32上开设有模槽321，模槽321有两个角度不相同并且与需要折弯的角度相同的倾角3211。
如图2所示，上模具2包括连接板21和固定连接于连接板21底面一端位置处的上模刀22，上模刀22的底面开设有配合模槽321的两个斜面221。上模刀22和模具块32相互配合将钣金件折弯成需要的U型板。
如图2和图3所示，在靠近模具块32一端位置处的基座31上固定连接有立板33，在立板33上螺纹连接有调节螺栓331，调节螺栓331靠近模具块32一端转动连接有抵接板332。抵接板332方便工作人员对钣金件进行定位，调节螺栓331能够通过转动来调节抵接板332的相对位置，来增加定位的精度。
如图2所示，在对应上模刀22上方位置处的连接板21上固定连接有斜杆222，斜杆222与连接板21之间的夹角为锐角，在斜杆222远离连接板21的一端固定连接有垂直于斜杆222设置的加固杆2221。由于上模刀22位于连接板21的一端，在将上模具2安装到折弯机上的时候，可以将上模刀22突出设置，方便加工，但是这样受力不稳定，上模具2容易折损，斜杆222另一端连接到折弯机上，与连接板21之间形成三角形，加强上模具2的强度。
实施例二：一种应用该模具的折弯机，如图4所示，包括机壳4、固定连接于机壳4上的工作台41和固定连接于机壳4上并且位于工作台41正上方的液压缸42。
如图4所示，在液压缸42底端的活塞杆上固定连接有滑块421，在对应滑块421位置处的机壳4上固定连接有导向板43，在对应导向板43位置处的滑块421上开设有滑槽4211，导向板43滑动连接于滑槽4211内。导向板43能够稳定滑块421的移动轨迹，确保折弯精度。
如图4所示，在滑块421上开设有工艺孔4212，工艺孔4212能够减轻滑块421的重量，节约材料，使液压缸42带动滑块421运动更轻松。
如图4所示，下模具3放置于工作台41上，在滑块421上连接有上模具2。连接板21固定连接于滑块421底端并且上模刀22突出滑块421设置，加固杆2221固定连接于滑块421的侧面上方位置处，起到加固上模具2的作用。
使用方式：在需要折弯的时候，现将金属板1的侧板11抵接到模具块32的侧面上，再让金属板1的一端抵接于抵接板332上，启动液压缸42，液压缸42下压滑块421，带动上模具2下压，上模刀22与模槽321配合钣金件折弯成需要的U型板。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种U型折弯模具，包括上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：下模具(3)包括基座(31)和固定连接于基座(31)上的模具块(32)，在模具块(32)上开设有模槽(321)，模槽(321)有两个倾斜角度各不相同的倾角(3211)，上模具(2)包括连接板(21)和固定连接于连接板(21)下方一端的上模刀(22)，在上模刀(22)底端开设有与模槽(321)相配合的斜面(221)。
2.根据权利要求1所述的一种U型折弯模具，其特征在于：在对应模具块(32)一端位置处的基座(31)上连接有抵接板(332)。
3.根据权利要求1所述的一种U型折弯模具，其特征在于：在对应抵接板(332)位置处的基座(31)上固定连接有立板(33)，在立板(33)上螺纹连接有调节螺栓(331)，调节螺栓(331)伸出立板(33)设置并且调节螺栓(331)伸出立板(33)部分转动连接于抵接板(332)上。
4.根据权利要求1所述的一种U型折弯模具，其特征在于：在连接板(21)靠近上模刀(22)一端的上表面固定连接有斜杆(222)，斜杆(222)与连接板(21)之间形成锐角。
5.根据权利要求4所述的一种U型折弯模具，其特征在于：在斜杆(222)远离连接板(21)一端固定连接有垂直于斜杆(222)设置的加固杆(2221)。
6.一种应用该模具的折弯机，包括机壳(4)、固定连接于机壳(4)上的工作台(41)和固定连接于机壳(4)内并且位于工作台(41)正上方的液压缸(42)，其特征在于：还包括如权利要求1到5任意一项的U型折弯模具。
7.根据权利要求6所述的一种应用该模具的折弯机，其特征在于：在液压缸(42)下方固定连接有滑块(421)，在对应滑块(421)位置处的机壳(4)上固设有导向板(43)，在对应导向板(43)位置处的滑块(421)上开设有滑槽(4211)，导向板(43)滑动连接于滑槽(4211)内，连接板(21)远离上模刀(22)一端固定连接于滑块(421)底端，上模刀(22)突出滑块(421)设置。
8.根据权利要求6所述的一种应用该模具的折弯机，其特征在于：在滑块(421)上开设有工艺孔(4212)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110090878A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-06 | 河北虎牌集团奥笛柜业有限公司 | 板材u形双直角折弯装置 |
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- 2018-02-08 CN CN201820232438.6U patent/CN208116553U/zh not_active Expired - Fee Related
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