CN217618017U - 一种具有保护结构的液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有保护结构的液压闸式剪板机，涉及液压闸式剪板机技术领域，该具有保护结构的液压闸式剪板机包括底座，所述底座的顶部设置有用于板材定位的夹持机构以及用于板材输送的推送机构，所述底座的顶部设置有液压箱，所述液压箱和底座之间固定连接有两个对称分布的支撑板，所述液压箱的底部设置有位于两个支撑板之间的切割刀；将板材放置在底座的顶部，通过夹持机构对板材进行夹持定位，通过调节液压箱使切割刀抬升，切割刀通过推杆推动连接板带动安装板抬升，使压板脱离底座的顶部，并使拉簧进行拉伸，而后通过推送机构推将板材送入液压箱的底部，调节液压箱推动切割刀下降对板材进行切割。

Description

一种具有保护结构的液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压闸式剪板机技术领域，具体是一种具有保护结构的液压闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

在授权公告号为CN215824368U的中国专利中公开了一种具有保护结构的液压闸式剪板机，包括机台和切割架，所述机台包括斜滑槽、横滑槽和控制面板，所述机台的一侧设有斜滑槽，所述机台的顶部开设有横滑槽，所述机台的顶部设有驱动电机；所述切割架包括液压机构、切割刀和红外温度传感器，所述切割架设置在机台的顶部，所述切割架的内部设有液压机构，所述液压机构的底部设有切割刀，设置有红外温度传感器，红外温度传感器与控制面板连接，实时检测伸入到切割架下方的物体温度，当温度与人体温度接近时，控制面板接受到信号就停止液压结构的运行，避免对人体造成损伤，提高装置的安全性，设置有齿条、电动伸缩杆、夹板和推板，在使用时，将板材置于横滑槽内，再通过控制面板启动电动伸缩杆带动夹板将板材夹持在齿条、夹板和推板之间，再启动驱动电机，通过驱动电机带动推板和齿条的左移，实现自动化的送料过程，避免人手动送料时存在的安全隐患。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在对板材进行切割时，无法较好的对板材的切割部分进行定位，在切割完成的瞬间，切下的板材容易弹起甚至飞出至设备外部，容易击伤工作人员以及损坏附近的其他设备，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护结构的液压闸式剪板机，旨在解决现有技术中的在对板材进行切割时，无法较好的对板材的切割部分进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述具有保护结构的液压闸式剪板机，包括：底座，所述底座的顶部设置有用于板材定位的夹持机构以及用于板材输送的推送机构，所述底座的顶部设置有液压箱，所述液压箱和底座之间固定连接有两个对称分布的支撑板，所述液压箱的底部设置有位于两个支撑板之间的切割刀，所述底座的上方设置有两个对称分布在切割刀左右两侧的安装板，两个所述安装板的底部均固定连接有位于底座顶部的压板，两个所述安装板之间固定连接有连接板，所述切割刀的侧壁固定连接有位于连接板下方用于推动连接板抬升的推杆，两个所述连接板和底座之间均固定安装有拉簧。

为了使得本实用新型具有较好的对板材进行夹持定位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持机构包括开设在底座顶部的两个对称分布的定位槽，两个所述定位槽的内部均滑动连接有定位板，所述定位槽的内部固定安装有用于推动定位板滑动的电动伸缩杆，两个所述定位板相互靠近的一侧均转动连接有定位辊。

为了使得本实用新型具有较好的推动板材移动进行送料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送机构包括开底座中部沿其长度方向开设有的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板，所述推板的内部螺纹连接有位于滑槽内部的丝杆，且所述丝杆的两端均转动连接在底座的内部，所述底座的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接在丝杆的端部。

为了使得本实用新型具有较好的推动连接板抬升的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的内部沿其高度方向开设有移动槽，所述推杆滑动连接在移动槽的内部，所述连接板和推杆的数量均为两个，两个连接板和推杆均对称分布在两个支撑板的一侧。

为了使得本实用新型具有较好的对拉簧进行导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板的底部固定连接有位于拉簧内部的导向杆，所述导向杆的底端滑动连接在底座的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将板材放置在底座的顶部，通过夹持机构对板材进行夹持定位，通过调节液压箱使切割刀抬升，切割刀通过推杆推动连接板带动安装板抬升，使压板脱离底座的顶部，并使拉簧进行拉伸，而后通过推送机构推将板材送入液压箱的底部，调节液压箱推动切割刀下降对板材进行切割，而切割刀下降的同时，带动推杆下降，解除对连接板的推力，使拉簧复位拉动安装板下降，使两个压板由对切割部位的两侧对板材进行压紧，有效的防止板材在切下的瞬间弹起甚至飞出设备外部，避免切下板材击伤工作人员损坏其他设备，造成财产损失，较好的进行切割保护，提高设备的安全系数，增强设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的俯视图。

图4是本实用新型的具体实施例切割刀的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压箱；3、支撑板；4、切割刀；5、安装板；6、压板；7、连接板；8、推杆；9、拉簧；10、定位槽；11、定位板；12、电动伸缩杆；13、定位辊；14、滑槽；15、推板；16、丝杆；17、电机；18、移动槽；19、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种具有保护结构的液压闸式剪板机，包括：底座1，底座1的顶部设置有用于板材定位的夹持机构以及用于板材输送的推送机构，底座1的顶部设置有液压箱2，液压箱2和底座1之间固定连接有两个对称分布的支撑板3，液压箱2的底部设置有位于两个支撑板3之间的切割刀4，底座1的上方设置有两个对称分布在切割刀4左右两侧的安装板5，两个安装板5的底部均固定连接有位于底座1顶部的压板6，两个安装板5之间固定连接有连接板7，切割刀4的侧壁固定连接有位于连接板7下方用于推动连接板7抬升的推杆8，两个连接板7和底座1之间均固定安装有拉簧9。

在本具体实施例中，将板材放置在底座1的顶部，通过夹持机构对板材进行夹持定位，通过调节液压箱2使切割刀4抬升，切割刀4通过推杆8推动连接板7带动安装板5抬升，使压板6脱离底座1的顶部，并使拉簧9进行拉伸，而后通过推送机构推将板材送入液压箱2的底部，调节液压箱2推动切割刀4下降对板材进行切割，而切割刀4下降的同时，带动推杆8下降，解除对连接板7的推力，使拉簧9复位拉动安装板5下降，使两个压板6由对切割部位的两侧对板材进行压紧，有效的防止板材在切下的瞬间弹起甚至飞出设备外部，避免切下板材击伤工作人员损坏其他设备，造成财产损失，较好的进行切割保护，提高设备的安全系数，增强设备的实用性。

具体的，夹持机构包括开设在底座1顶部的两个对称分布的定位槽10，两个定位槽10的内部均滑动连接有定位板11，定位槽10的内部固定安装有用于推动定位板11滑动的电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12推动定位板11在定位槽10内部移动，使两个定位板11由两侧对板材进行夹持定位。

进一步的，两个定位板11相互靠近的一侧均转动连接有定位辊13，通过定位辊13的设置，使定位板11在对板材进行夹持定位后，板材能够较好的进行前后移动。

具体的，推送机构包括开底座1中部沿其长度方向开设有的滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有推板15，推板15的内部螺纹连接有位于滑槽14内部的丝杆16，且丝杆16的两端均转动连接在底座1的内部，通过转动丝杆16，较好的推动推板15沿滑槽14进行滑移，从而由推板15推动板材向液压箱2进行移动，较好的进行送料。

进一步的，底座1的侧壁固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接在丝杆16的端部，通过电机17能够较好的驱动丝杆16在滑槽14内部转动。

优选的，支撑板3的内部沿其高度方向开设有移动槽18，推杆8滑动连接在移动槽18的内部，通过推杆8沿移动槽18滑动，较好的推动连接板7带动安装板5进行抬升。

进一步的，连接板7和推杆8的数量均为两个，两个连接板7和推杆8均对称分布在两个支撑板3的一侧。

优选的，安装板5的底部固定连接有位于拉簧9内部的导向杆19，导向杆19的底端滑动连接在底座1的内部，通过导向杆19在底座1的内部滑动，较好在安装板5升降时对其进行限位，避免拉簧9出现扭曲，导致安装板5以及压板6出现歪斜，影响使用效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有保护结构的液压闸式剪板机，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有用于板材定位的夹持机构以及用于板材输送的推送机构，所述底座(1)的顶部设置有液压箱(2)，所述液压箱(2)和底座(1)之间固定连接有两个对称分布的支撑板(3)，所述液压箱(2)的底部设置有位于两个支撑板(3)之间的切割刀(4)，所述底座(1)的上方设置有两个对称分布在切割刀(4)左右两侧的安装板(5)，两个所述安装板(5)的底部均固定连接有位于底座(1)顶部的压板(6)，两个所述安装板(5)之间固定连接有连接板(7)，所述切割刀(4)的侧壁固定连接有位于连接板(7)下方用于推动连接板(7)抬升的推杆(8)，两个所述连接板(7)和底座(1)之间均固定安装有拉簧(9)。

2.根据权利要求1所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述夹持机构包括开设在底座(1)顶部的两个对称分布的定位槽(10)，两个所述定位槽(10)的内部均滑动连接有定位板(11)，所述定位槽(10)的内部固定安装有用于推动定位板(11)滑动的电动伸缩杆(12)。

3.根据权利要求2所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，两个所述定位板(11)相互靠近的一侧均转动连接有定位辊(13)。

4.根据权利要求1所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述推送机构包括开底座(1)中部沿其长度方向开设有的滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有推板(15)，所述推板(15)的内部螺纹连接有位于滑槽(14)内部的丝杆(16)，且所述丝杆(16)的两端均转动连接在底座(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接在丝杆(16)的端部。

6.根据权利要求1所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述支撑板(3)的内部沿其高度方向开设有移动槽(18)，所述推杆(8)滑动连接在移动槽(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述连接板(7)和推杆(8)的数量均为两个，两个连接板(7)和推杆(8)均对称分布在两个支撑板(3)的一侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的具有保护结构的液压闸式剪板机，其特征在于，所述安装板(5)的底部固定连接有位于拉簧(9)内部的导向杆(19)，所述导向杆(19)的底端滑动连接在底座(1)的内部。

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