CN208146960U - 一种打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔装置，包括底座，所述底座上端面前后两端固定安装滑轨，所述滑轨上端左右两端均活动固定块，所述固定块内端固定连接第一转头，所述底座上端中部固定安装定位块，所述夹块内端连接加工件，所述加工件上侧安装有第二转头，所述第二转头上端通过转轴电性连接驱动电机，所述夹块空腔内和外端分别固定安装连接块和限位块，所述限位块内端上下两端规定连接夹杆，所述夹杆间固定安装第一弹簧，所述夹块内端固定连接中间块，所述中间块内端固定安装挡块，所述挡块内腔上下侧面固定安装凸块，所述凸块外端固定连接第二弹簧，该打孔装置，能够同时打多孔，又能够提高夹持加工件的稳定性。

Description

一种打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种打孔装置。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，现如今打孔装置还存在许多问题，物件打孔的位置多样化，一般夹具台都是固定的，不能够对物件进行全面的打孔或者同时打孔，工作效率低，而且还容易使所打的孔偏斜，不易于加工件的固定，同时传统的打孔装置使用起来十分不便，降低了打孔的效率。为此，我们提出一种打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔装置，包括底座，所述底座左右两端开有孔槽，所述底座上端面前后两端固定安装滑轨，所述滑轨上端左右两端均活动固定块，所述固定块前端面固定安装控制面板，所述固定块内端固定连接第一转头，所述底座上端中部固定安装定位块，所述定位块上端面左右两端均固定连接夹块，所述夹块内端连接加工件，所述加工件上侧安装有第二转头，所述第二转头上端通过转轴电性连接驱动电机，所述驱动电机安装在支架中上端，所述支架下端左右两侧均固定安装插杆，所述夹块空腔内和外端分别固定安装连接块和限位块，所述限位块内端上下两端规定连接夹杆，所述夹杆间固定安装第一弹簧，所述夹块内端固定连接中间块，所述中间块内端固定安装挡块，所述挡块内腔上下侧面固定安装凸块，所述凸块外端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧末端固定连接插块。

优选的，所述插杆贯穿固定块，且插杆末端活动插接孔槽内。

优选的，所述第一弹簧始终处于压缩状态，且第一弹簧末端固定连接连接块。

优选的，所述连接块和限位块均设有若干，均匀分布在夹块空腔的内和外端，且接块和限位块的位置相对面。

优选的，所述第二弹簧始终处于拉伸状态。

优选的，所述挡块内腔套接插块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打孔装置，通过夹块、连接块、限位块、第一弹簧、夹杆、加工件、挡块、凸块、第二弹簧、插块和中间块共同作用，提高对加工件的夹持的稳固性，有效的减少了打孔误差，同时节省打孔所需要的时间，适用于批量打孔生产，极大的节省了人工，提高了使用者的工作效率，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹块的连接结构示意图。

图中：1底座、2孔槽、3滑轨、4固定块、5控制面板、6第一转头、7定位块、8夹块、81连接块、82限位块、83第一弹簧、84夹杆、9加工件、10插杆、11支架、12驱动电机、13第二转头、14挡块、15凸块、16第二弹簧、17插块、18中间块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打孔装置，包括底座1，所述底座1左右两端开有孔槽2，所述底座1上端面前后两端固定安装滑轨3，所述滑轨3上端左右两端均活动固定块4，所述固定块4内部安装了电机，所述固定块4前端面固定安装控制面板5，通过控制面板5控制固定块4内部的电机，启动电机带动左右两端的第一转头6旋转打孔，所述固定块4内端固定连接第一转头6，所述底座1上端中部固定安装定位块7，所述定位块7上端面左右两端均固定连接夹块8，所述夹块8内端连接加工件9，通过在加工件9左右两端均设有第一转头6，提高打孔效率，适用于批量打孔，同时可以满足多孔一起打，同时节省打孔所需要的时间，极大的节省了人工，提高了使用者的工作效率，所述加工件9上侧安装有第二转头13，所述第二转头13上端通过转轴传动连接驱动电机12，所述驱动电机12安装在支架11中上端，所述支架11下端左右两侧均固定安装插杆10，由于驱动电机12带动支架11向下运动使得插杆10在固定块4内部呈斜线滑动，带动固定块4在滑轨3上滑动，所述插杆10贯穿固定块4，且插杆10末端活动插接孔槽2内，通过插杆10插接在孔槽2内能够限制插杆10的移动，所述夹块8空腔内和外端分别固定安装连接块81和限位块82，所述第一弹簧83始终处于压缩状态，且第一弹簧83末端固定连接连接块81，所述连接块81和限位块82均设有若干，均匀分布在夹块8空腔的内和外端，且接块81和限位块82的位置相对面，当加工件9放置在夹块8和挡块14之间，稳定夹持加工件9，所述限位块82内端上下两端规定连接夹杆84，所述夹杆84间固定安装第一弹簧83，所述第一弹簧83始终处于压缩状态，且第一弹簧83末端固定连接连接块81，所述夹块8内端固定连接中间块18，所述中间块18内端固定安装挡块14，所述挡块14内腔套接插块17，所述挡块14内腔上下侧面固定安装凸块15，所述凸块15外端固定连接第二弹簧16，所述第二弹簧16始终处于拉伸状态，所述第二弹簧16末端固定连接插块17，当加工件9放置时，挤压插块17，所述插块17向内挤压使得第二弹簧16向内压紧的状态，既能够存在弹性避免加工件9的损害，又能够调节夹持加工件9的大小，使用更加方便。

工作原理：启动驱动电机12和固定块4内部的电机，通过控制面板5控制固定块4内部的电机，然后驱动电机12带动支架11向下运动使得插杆10在固定块4内部呈斜线滑动，同时固定块4内部通过电机带动固定块4在滑轨3上滑动，当加工件9放置在夹块8和挡块14之间，稳定夹持加工件9，在加工件9上端和左右两端同时打孔，减少打孔时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两端开有孔槽(2)，所述底座(1)上端面前后两端固定安装滑轨(3)，所述滑轨(3)上端左右两端均活动固定块(4)，所述固定块(4)前端面固定安装控制面板(5)，所述固定块(4)内端固定连接第一转头(6)，所述底座(1)上端中部固定安装定位块(7)，所述定位块(7)上端面左右两端均固定连接夹块(8)，所述夹块(8)内端连接加工件(9)，所述加工件(9)上侧安装有第二转头(13)，所述第二转头(13)上端通过转轴电性连接驱动电机(12)，所述驱动电机(12)安装在支架(11)中上端，所述支架(11)下端左右两侧均固定安装插杆(10)，所述夹块(8)空腔内和外端分别固定安装连接块(81)和限位块(82)，所述限位块(82)内端上下两端规定连接夹杆(84)，所述夹杆(84)间固定安装第一弹簧(83)，所述夹块(8)内端固定连接中间块(18)，所述中间块(18)内端固定安装挡块(14)，所述挡块(14)内腔上下侧面固定安装凸块(15)，所述凸块(15)外端固定连接第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)末端固定连接插块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述插杆(10)贯穿固定块(4)，且插杆(10)末端活动插接孔槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述第一弹簧(83)始终处于压缩状态，且第一弹簧(83)末端固定连接连接块(81)。

4.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述连接块(81)和限位块(82)均设有若干，均匀分布在夹块(8)空腔的内和外端，且接块(81)和限位块(82)的位置相对面。

5.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述第二弹簧(16)始终处于拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述挡块(14)内腔套接插块(17)。