CN209615641U - 一种纸管生产用的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管生产用的切割设备，包括底板，底板的拐角固定有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端固定安装有顶板，顶板的中间活动安装有转动轴，转动轴的底端固定有加固板，加固板的底端固定有转动板，转动板的底端中间固定有转动杆，转动杆的下端表面固定有切割底板，转动杆的外部活动套接有纸管，转动板的表面开有滑杆滑槽，滑杆滑槽的内部滑动安装有滑杆，滑杆的底端安装有切割刀，滑杆的上端安装有第一螺纹杆，该纸管生产用的切割设备，滑杆和转动杆同步旋转，同时滑杆进行移动，避免纸管扭曲变形，保证纸管切割质量，采用L型螺纹杆等部件，可以切割不同长度的纸管，同时可以固定纸管。

Description

一种纸管生产用的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种纸管生产用的切割设备。

背景技术

工厂进行大规模生产的纸管大部分都是非常长的未经过切割的纸管，所以长纸管需要切割成生产所需长度后才能使用，进行其他用途的生产所需。

现在的纸管生产用的切割设备，在切割纸管时，大部分是纸管旋转来进行切割，纸管容易因旋转而扭曲变形，影响切割质量和效果，切割时纸管不容易固定，不方便切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管生产用的切割设备，以解决上述背景技术中提出的纸管容易因旋转而扭曲变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管生产用的切割设备，包括底板，所述底板的拐角固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中间活动安装有转动轴，所述转动轴的底端固定有加固板，所述加固板的底端固定有转动板，所述转动板的底端中间固定有转动杆，所述转动杆的下端表面固定有切割底板，所述转动杆的外部活动套接有纸管，所述转动板的表面开有滑杆滑槽，所述滑杆滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端安装有切割刀，所述滑杆的上端安装有第一螺纹杆。

优选的，所述滑杆的底端开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过切割刀表面预留的通孔与滑杆紧固连接，所述滑杆的上端表面固定有滑块，所述滑杆滑槽的两侧中间开有滑块滑槽，所述滑块滑动安装在滑块滑槽的内部，所述第一螺纹杆位于滑杆滑槽的内部，所述第一螺纹杆的顶端固定有光杆，所述光杆穿过滑杆表面预留的通孔且与滑杆滑动连接，所述第一螺纹杆通过光杆与滑杆转动连接，所述光杆的顶端安装有定位销，所述定位销穿过光杆表面预留的通孔且与光杆紧固连接。

优选的，所述滑杆滑槽的槽口处固定有限位块，所述第一螺纹杆穿过限位块表面预留的通孔并与限位块连接，所述滑杆滑槽的槽口处上端固定放置有垫板，所述垫板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的伸出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆螺纹配合连接且相互垂直。

优选的，所述底板的中间开有纸管孔，所述底板的表面固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有定位板，所述定位板的中间开有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有纸管，所述定位板的两端中间开有L型螺纹杆滑槽，所述L型螺纹杆滑槽的内部活动安装有L型螺纹杆，所述L型螺纹杆的上端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母分别与定位板的顶面和底面紧固连接，所述L型螺纹杆的底端边缘固定有固定挡板，所述固定挡板的对面安装有活动挡板，所述L型螺纹杆的底端开有挡板滑槽，所述活动挡板活动安装在挡板滑槽的内部，所述活动挡板的侧面固定连接有弹簧，所述活动挡板通过弹簧与L型螺纹杆的竖直表面连接。

优选的，所述底板的底面固定有第三支撑杆，所述顶板的顶端固定有第四支撑杆，所述第四支撑杆的顶端固定安装有第一电机，所述转动轴穿过顶板与第一电机的伸出端固定连接。

优选的，所述底板和顶板大小相等且相互平行，所述转动轴与顶板相互垂直，所述转动轴与转动板相互垂直，所述转动杆和滑杆相互平行，所述转动板与转动杆相互垂直，所述切割刀与切割底板相互对齐，所述切割底板为弧形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸管生产用的切割设备，1、滑杆和转动杆同步旋转，同时滑杆进行移动，带动切割刀把纸管压在切割底板表面进行切割，避免纸管扭曲变形，保证纸管切割质量。

2、采用L型螺纹杆、固定挡板和滑动挡板等部件，可以升降纸管，切割不同长度的纸管，同时可以固定纸管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型的图1的B处放大图；

图4为本实用新型的图1的C方向局部视图；

图5为本实用新型的图1的定位板部分视图；

图6为本实用新型的图1的第一电机的电路示意图；

图7为本实用新型的图1的第二电机的电路示意图。

图中：1、第三支撑杆；2、底板；3、纸管孔；4、第二支撑杆；5、第一支撑杆；6、纸管；7、转动板；8、加固板；9、转动轴；10、顶板；11、第一电机；12、第四支撑杆；13、转动杆；14滑杆滑槽；15、切割刀；16、滑块滑槽；17、滑块；18、第一螺纹杆；19、限位块；20、第二螺纹杆；21、支撑板；22、滑杆；23、定位板；24、L型螺纹杆滑槽；25、紧固螺母；26、L型螺纹杆；27、弹簧；28、固定挡板；29、定位孔；30、挡板滑槽；31、活动挡板；32、螺纹孔；33、紧固螺钉；34、切割底板；35、光杆；36、定位销；37、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管生产用的切割设备，包括底板2，底板2的底面固定有四根第三支撑杆1，底板2的拐角固定有四根第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶端固定安装有顶板10，底板2和顶板10大小相等且相互平行，均为矩形板结构，顶板10的中间活动安装有转动轴9，顶板10的顶端固定有第四支撑杆12，第四支撑杆12的顶端固定安装有第一电机11，请参阅图6，第一电机11选用YE2型号，YE2型号电机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，转动轴9穿过顶板10与第一电机11的伸出端固定连接，第一电机11带动转动轴9转动，转动轴9的底端固定有加固板8，加固板8的底端固定有转动板7，转动轴9与顶板10相互垂直，转动轴9与转动板7相互垂直，保证纸管切割质量，转动板7的底端中间固定有转动杆13，转动板7与转动杆13相互垂直，转动杆13的下端表面固定有切割底板34，切割底板34为弧形块，切割底板34的表面与纸管6的内表面接触，用于切割刀15切割纸管6垫底，转动杆13的外部活动套接有纸管6，转动杆13的直径不大于纸管6的内径，纸管6与转动板7相互垂直，转动板7的表面开有滑杆滑槽14，滑杆滑槽14的内部滑动安装有滑杆22，滑杆22和转动杆13相互平行，滑杆22的顶端不超出转动板7的表面，滑杆22的底端安装有切割刀15，切割刀15与切割底板34相互对齐，用于切割纸管6，滑杆22的底端开有螺纹孔32，螺纹孔32的内部螺纹连接有紧固螺钉33，紧固螺钉33穿过切割刀15表面预留的通孔与滑杆22紧固连接，用于紧固切割刀15，并且方便更换切割刀15，经济实用，滑杆22的上端表面固定有两块滑块17，滑杆滑槽14的两侧中间开有滑块滑槽16，滑块17滑动安装在滑块滑槽16的内部，用于滑动滑杆22，并约束滑杆22上下移动，滑杆22的上端安装有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18位于滑杆滑槽14的内部，第一螺纹杆18的顶端固定有光杆35，光杆35的直径不大于第一螺纹杆18的直径，光杆35穿过滑杆22表面预留的通孔且与滑杆22滑动连接，第一螺纹杆18通过光杆35与滑杆22转动连接，光杆35的顶端安装有定位销36，用于定位滑杆22和第一螺纹杆18的距离，且拆卸安装简单，定位销36穿过光杆35表面预留的通孔且与光杆35紧固连接，滑杆滑槽14的槽口处固定有限位块19，第一螺纹杆18穿过限位块19表面预留的通孔并与限位块19连接，第一螺纹杆18的长度不小于滑杆滑槽14的长度，滑杆滑槽14的槽口处上端固定放置有垫板21，垫板21的顶端固定安装有第二电机37，请参阅图7，第二电机37选用60KTYZ型号，60KTYZ型号电机自带有正反转开关，正反转开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，正转时，带动滑杆22进入，反转时，带动滑杆22出来，第二电机37的伸出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20和第一螺纹杆18螺纹配合连接且相互垂直，带动滑杆22左右移动，带动切割刀15把纸管6压在切割底板34表面进行切割，避免纸管扭曲变形，保证纸管切割质量，第二螺纹杆20安装在滑杆滑槽14的内部且不与滑杆滑槽14的侧面接触。

请参阅图1、图2和图5，底板2的中间开有纸管孔3，用于纸管6的上下料，底板2的表面固定有四根第二支撑杆4，第二支撑杆4的顶端固定安装有定位板23，定位板23为矩形结构，定位板23的中间开有定位孔29，用于固定纸管6，纸管孔3和定位孔29的直径均不小于纸管6的外径，定位孔29的内部活动安装有纸管6，定位板23的两端中间开有L型螺纹杆滑槽24，L型螺纹杆滑槽24的内部活动安装有两根L型螺纹杆26，升降L型螺纹杆26带动纸管6升降，切割不同长度的纸管6，L型螺纹杆26的上端螺纹连接有紧固螺母25，紧固螺母25分别与定位板23的顶面和底面紧固连接，L型螺纹杆26的底端横杆边缘固定有固定挡板28，固定挡板28的对面安装有活动挡板31，固定挡板28和活动挡板31均为弧形块，固定挡板28和活动挡板31的中间夹紧纸管6，L型螺纹杆26的底端横杆表面开有挡板滑槽30，活动挡板31活动安装在挡板滑槽30的内部，活动挡板31的侧面固定连接有弹簧27，活动挡板31通过弹簧27与L型螺纹杆26的竖杆表面连接，用于夹紧纸管6。

本实用新型在具体实施时：底板2下端的第三支撑杆1放置水平面，把L型螺纹杆26安装在L型螺纹杆槽24内部，从纸管孔3内部送入纸管6，拉开活动挡板31，把纸管6放入活动挡板31和固定挡板28之间，松开活动挡板28，活动挡板28通过弹簧27的弹力与固定挡板28夹紧纸管6，上下调节L型螺纹杆26，调节切割纸管6的长度，拧紧紧固螺母25，把滑杆22两侧的滑块17滑入滑块滑槽16的内部，第一螺纹杆18穿过限位块19预留的通孔，且顶端的光杆35穿过滑杆22表面预留的通孔，装上定位销36，移动第一螺纹杆18，调节滑动22底端切割刀15的位置，调节并启动第一电机11和第二电机37，第一电机11带动滑杆22做旋转运动，第二电机37带动滑杆22做平移运动，纸管6切割完成后，关闭第一电机11和第二电机37，从纸管孔3处取出纸管6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸管生产用的切割设备，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的拐角固定有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）的顶端固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的中间活动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的底端固定有加固板（8），所述加固板（8）的底端固定有转动板（7），所述转动板（7）的底端中间固定有转动杆（13），所述转动杆（13）的下端表面固定有切割底板（34），所述转动杆（13）的外部活动套接有纸管（6），所述转动板（7）的表面开有滑杆滑槽（14），所述滑杆滑槽（14）的内部滑动安装有滑杆（22），所述滑杆（22）的底端安装有切割刀（15），所述滑杆（22）的上端安装有第一螺纹杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的切割设备，其特征在于：所述滑杆（22）的底端开有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）的内部螺纹连接有紧固螺钉（33），所述紧固螺钉（33）穿过切割刀（15）表面预留的通孔与滑杆（22）紧固连接，所述滑杆（22）的上端表面固定有滑块（17），所述滑杆滑槽（14）的两侧中间开有滑块滑槽（16），所述滑块（17）滑动安装在滑块滑槽（16）的内部，所述第一螺纹杆（18）位于滑杆滑槽（14）的内部，所述第一螺纹杆（18）的顶端固定有光杆（35），所述光杆（35）穿过滑杆（22）表面预留的通孔且与滑杆（22）滑动连接，所述第一螺纹杆（18）通过光杆（35）与滑杆（22）转动连接，所述光杆（35）的顶端安装有定位销（36），所述定位销（36）穿过光杆（35）表面预留的通孔且与光杆（35）紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸管生产用的切割设备，其特征在于：所述滑杆滑槽（14）的槽口处固定有限位块（19），所述第一螺纹杆（18）穿过限位块（19）表面预留的通孔并与限位块（19）连接，所述滑杆滑槽（14）的槽口处上端固定放置有垫板（21），所述垫板（21）的顶端固定安装有第二电机（37），所述第二电机（37）的伸出端固定连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）和第一螺纹杆（18）螺纹配合连接且相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的切割设备，其特征在于：所述底板（2）的中间开有纸管孔（3），所述底板（2）的表面固定有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）的顶端固定安装有定位板（23），所述定位板（23）的中间开有定位孔（29），所述定位孔（29）的内部活动安装有纸管（6），所述定位板（23）的两端中间开有L型螺纹杆滑槽（24），所述L型螺纹杆滑槽（24）的内部活动安装有L型螺纹杆（26），所述L型螺纹杆（26）的上端螺纹连接有紧固螺母（25），所述紧固螺母（25）分别与定位板（23）的顶面和底面紧固连接，所述L型螺纹杆（26）的底端边缘固定有固定挡板（28），所述固定挡板（28）的对面安装有活动挡板（31），所述L型螺纹杆（26）的底端开有挡板滑槽（30），所述活动挡板（31）活动安装在挡板滑槽（30）的内部，所述活动挡板（31）的侧面固定连接有弹簧（27），所述活动挡板（31）通过弹簧（27）与L型螺纹杆（26）的竖直表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的切割设备，其特征在于：所述底板（2）的底面固定有第三支撑杆（1），所述顶板（10）的顶端固定有第四支撑杆（12），所述第四支撑杆（12）的顶端固定安装有第一电机（11），所述转动轴（9）穿过顶板（10）与第一电机（11）的伸出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的切割设备，其特征在于：所述底板（2）和顶板（10）大小相等且相互平行，所述转动轴（9）与顶板（10）相互垂直，所述转动轴（9）与转动板（7）相互垂直，所述转动杆（13）和滑杆（22）相互平行，所述转动板（7）与转动杆（13）相互垂直，所述切割刀（15）与切割底板（34）相互对齐，所述切割底板（34）为弧形块。