CN208019643U - 一种服装制造用布料的自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装制造用布料的自动切割装置，包括支撑座床，所述支撑座床上固定有限位导柱，所述限位导柱上安装有拱形支架，所述拱形支架上设置有第一限位顺槽、第二限位顺槽，所述第一限位顺槽与第二限位顺槽上分别设置有激光切割装置，所述支撑座床的上表面开设有限位槽，所述限位槽内部一端通过第一轴座安装有收料托辊，所述支撑座床的侧壁上通过机架固定有步进电机，所述收料托辊的一端延伸到所述支撑座床的侧壁外与所述步进电机的输出端固定连接，所述限位槽内部另一端通过第二轴座安装有放料托辊。该实用新型的有益效果是自动化程度高，操作便捷，工作效率高和能够根据需要裁剪不同宽度布料。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料切割设备领域，特别涉及一种服装制造用布料的自动切割装置。
背景技术
在服装设计制造的过程中，需要对大块的布料进行裁剪，如果人力裁剪，不但浪费大量的人力，而且工作效率较低，因此，设计一种自动化程度高，能根据需要裁剪不同宽度布料和工作效率高的服装制造用布料的自动切割装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种服装制造用布料的自动切割装置，可以解决现有技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种服装制造用布料的自动切割装置，包括支撑座床，所述支撑座床的两侧沿长度方向分别固定有限位导柱，所述限位导柱上安装有拱形支架，所述拱形支架的上表面沿长度方向平行设置有第一限位顺槽、第二限位顺槽，所述第一限位顺槽与所述第二限位顺槽上分别设置有激光切割装置，所述拱形支架的上表面相对于所述第一限位顺槽的一端固定有第一支撑块，所述第一支撑块上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆，所述拱形支架的上表面相对于所述第二限位顺槽的一端固定有第二支撑块，所述第二支撑块上固定有沿水平方向设置的第二电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端部与所述第二电动推杆的伸缩杆端部分别与相对应的激光切割装置固定连接，所述激光切割装置包括支撑滑块，所述支撑滑块上表面的一端固定有激光器，所述支撑滑块上表面的另一端固定有限位反光盒，所述限位反光盒内设置有用于反射所述激光器发出激光束的反光镜，所述支撑滑块上与安装所述限位反光盒相对的侧壁上固定有用于收集激光束的激光喷头，所述激光喷头内设置有用于聚焦激光束的激光聚焦透镜，所述激光喷头上相对于所述激光聚焦透镜下方的侧壁上设置有辅助气体接口，所述支撑座床的上表面开设有限位槽，所述限位槽内部一端通过第一轴座安装有收料托辊，所述支撑座床的侧壁上通过机架固定有步进电机，所述收料托辊的一端延伸到所述支撑座床的侧壁外与所述步进电机的输出端固定连接，所述限位槽内部另一端通过第二轴座安装有放料托辊，所述放料托辊上安装有布料卷，所述布料卷另一端与所述收料托辊连接，所述支撑座床的侧壁上固定有操作控制台。
较佳地，所述拱形支架的两个支腿上分别开设有与所述限位导柱相适应的限位通孔。
较佳地，所述第一支撑块与所述第二支撑块分别位于所述拱形支架上表面的两端位置。
较佳地，所述限位反光盒的侧壁上开设有用于激光束进入的第三限位通孔；所述限位反光盒的侧壁上开设有用于激光束放出的第二限位通孔。
较佳地，所述支撑滑块上开设有与所述第二限位通孔相对应的第一限位通孔。
较佳地，所述操作控制台上设置有用于控制所述第一电动推杆、所述第二电动推杆与所述步进电机的控制面板。
本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置，使用时，通过将卷有布料卷的放料托辊安装在第二轴座上，再将布料卷的一端与收料托辊固定连接，然后根据所需要裁剪布料卷的宽度，通过第一电动推杆与第二电动推杆调节两个激光切割装置之间的距离，实现能够根据需要裁剪不同宽度布料；最后启动步进电机带动收料托辊匀速转动，其中设置的两个激光切割装置便可实现对布料卷的裁剪，整个过程自动化程度高，操作便捷；并且设置的激光切割装置包括支撑滑块，所述支撑滑块上表面的一端固定有激光器，所述支撑滑块上表面的另一端固定有限位反光盒，所述限位反光盒内设置有用于反射所述激光器发出激光束的反光镜，所述支撑滑块上与安装所述限位反光盒相对的侧壁上固定有用于收集激光束的激光喷头，所述激光喷头内设置有用于聚焦激光束的激光聚焦透镜，所述激光喷头上相对于所述激光聚焦透镜下方的侧壁上设置有辅助气体接口，采用激光切割，代替原始的机械裁剪，有效提高裁剪效率的同时，可以提高裁剪效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置结构示意图一
图2为本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置结构示意图二。
图3为本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置的激光切割装置结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置的限位反光盒结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种服装制造用布料的自动切割装置的支撑滑块结构示意图。
附图标记说明：1-支撑座床；2-限位导柱；3-拱形支架；4-第一限位顺槽；5-第二限位顺槽；6-第一支撑块；7-第二支撑块；8-第一电动推杆；9-第二电动推杆；10-激光切割装置；101-支撑滑块；1011-第一限位通孔；102-激光器；103-限位反光盒；1031-第二限位通孔；1032-第三限位通孔；104-反光镜；105-激光喷头；106-激光聚焦透镜；107-辅助气体接口；11-限位槽；12-第一轴座；13-第二轴座；14-收料托辊；15-放料托辊；16-布料卷；17-机架；18-步进电机；19-操作控制台。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种服装制造用布料的自动切割装置，包括支撑座床1，所述支撑座床1的两侧沿长度方向分别固定有限位导柱2，所述限位导柱2上安装有拱形支架3，所述拱形支架3的上表面沿长度方向平行设置有第一限位顺槽4、第二限位顺槽5，所述第一限位顺槽4与所述第二限位顺槽5上分别设置有激光切割装置10，所述拱形支架3的上表面相对于所述第一限位顺槽4的一端固定有第一支撑块6，所述第一支撑块6上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆8，所述拱形支架3的上表面相对于所述第二限位顺槽5的一端固定有第二支撑块7，所述第二支撑块7上固定有沿水平方向设置的第二电动推杆9，所述第一电动推杆8的伸缩杆端部与所述第二电动推杆9的伸缩杆端部分别与相对应的激光切割装置10固定连接，所述激光切割装置10包括支撑滑块101，所述支撑滑块101上表面的一端固定有激光器102，所述支撑滑块101上表面的另一端固定有限位反光盒103，所述限位反光盒103内设置有用于反射所述激光器102发出激光束的反光镜104，所述支撑滑块101上与安装所述限位反光盒103相对的侧壁上固定有用于收集激光束的激光喷头105，所述激光喷头105内设置有用于聚焦激光束的激光聚焦透镜106，所述激光喷头105上相对于所述激光聚焦透镜106下方的侧壁上设置有辅助气体接口107，所述支撑座床1的上表面开设有限位槽11，所述限位槽11内部一端通过第一轴座12安装有收料托辊14，所述支撑座床1的侧壁上通过机架17固定有步进电机18，所述收料托辊14的一端延伸到所述支撑座床1的侧壁外与所述步进电机18的输出端固定连接，所述限位槽11内部另一端通过第二轴座13安装有放料托辊15，所述放料托辊15上安装有布料卷16，所述布料卷16另一端与所述收料托辊14连接，所述支撑座床1的侧壁上固定有操作控制台19。
所述拱形支架3的两个支腿上分别开设有与所述限位导柱2相适应的限位通孔。
所述第一支撑块6与所述第二支撑块7分别位于所述拱形支架3上表面的两端位置。
所述限位反光盒103的侧壁上开设有用于激光束进入的第三限位通孔1032；所述限位反光盒103的侧壁上开设有用于激光束放出的第二限位通孔1031。
所述支撑滑块101上开设有与所述第二限位通孔1031相对应的第一限位通孔1011。
所述操作控制台19上设置有用于控制所述第一电动推杆8、所述第二电动推杆9与所述步进电机18的控制面板。
工作原理：该服装制造用布料的自动切割装置，使用时，通过将卷有布料卷16的放料托辊15安装在第二轴座13上，再将布料卷16的一端与收料托辊14固定连接，然后根据所需要裁剪布料卷16的宽度，通过第一电动推杆8与第二电动推杆9调节两个激光切割装置10之间的距离，实现能够根据需要裁剪不同宽度布料；最后启动步进电机18带动收料托辊14匀速转动，其中设置的两个激光切割装置10便可实现对布料卷16的裁剪，整个过程自动化程度高，操作便捷；并且设置的激光切割装置10包括支撑滑块101，所述支撑滑块101上表面的一端固定有激光器102，所述支撑滑块101上表面的另一端固定有限位反光盒103，所述限位反光盒103内设置有用于反射所述激光器102发出激光束的反光镜104，所述支撑滑块101上与安装所述限位反光盒103相对的侧壁上固定有用于收集激光束的激光喷头105，所述激光喷头105内设置有用于聚焦激光束的激光聚焦透镜106，所述激光喷头105上相对于所述激光聚焦透镜106下方的侧壁上设置有辅助气体接口107，采用激光切割，代替原始的机械裁剪，有效提高裁剪效率的同时，可以提高裁剪效果。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于：包括支撑座床(1)，所述支撑座床(1)的两侧沿长度方向分别固定有限位导柱(2)，所述限位导柱(2)上安装有拱形支架(3)，所述拱形支架(3)的上表面沿长度方向平行设置有第一限位顺槽(4)、第二限位顺槽(5)，所述第一限位顺槽(4)与所述第二限位顺槽(5)上分别设置有激光切割装置(10)，所述拱形支架(3)的上表面相对于所述第一限位顺槽(4)的一端固定有第一支撑块(6)，所述第一支撑块(6)上固定有沿水平方向设置的第一电动推杆(8)，所述拱形支架(3)的上表面相对于所述第二限位顺槽(5)的一端固定有第二支撑块(7)，所述第二支撑块(7)上固定有沿水平方向设置的第二电动推杆(9)，所述第一电动推杆(8)的伸缩杆端部与所述第二电动推杆(9)的伸缩杆端部分别与相对应的激光切割装置(10)固定连接，所述激光切割装置(10)包括支撑滑块(101)，所述支撑滑块(101)上表面的一端固定有激光器(102)，所述支撑滑块(101)上表面的另一端固定有限位反光盒(103)，所述限位反光盒(103)内设置有用于反射所述激光器(102)发出激光束的反光镜(104)，所述支撑滑块(101)上与安装所述限位反光盒(103)相对的侧壁上固定有用于收集激光束的激光喷头(105)，所述激光喷头(105)内设置有用于聚焦激光束的激光聚焦透镜(106)，所述激光喷头(105)上相对于所述激光聚焦透镜(106)下方的侧壁上设置有辅助气体接口(107)，所述支撑座床(1)的上表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部一端通过第一轴座(12)安装有收料托辊(14)，所述支撑座床(1)的侧壁上通过机架(17)固定有步进电机(18)，所述收料托辊(14)的一端延伸到所述支撑座床(1)的侧壁外与所述步进电机(18)的输出端固定连接，所述限位槽(11)内部另一端通过第二轴座(13)安装有放料托辊(15)，所述放料托辊(15)上安装有布料卷(16)，所述布料卷(16)另一端与所述收料托辊(14)连接，所述支撑座床(1)的侧壁上固定有操作控制台(19)。
2.如权利要求1所述的一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于，所述拱形支架(3)的两个支腿上分别开设有与所述限位导柱(2)相适应的限位通孔。
3.如权利要求1所述的一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于，所述第一支撑块(6)与所述第二支撑块(7)分别位于所述拱形支架(3)上表面的两端位置。
4.如权利要求1所述的一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于，所述限位反光盒(103)的侧壁上开设有用于激光束进入的第三限位通孔(1032)；所述限位反光盒(103)的侧壁上开设有用于激光束放出的第二限位通孔(1031)。
5.如权利要求1所述的一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于，所述支撑滑块(101)上开设有与所述第二限位通孔(1031)相对应的第一限位通孔(1011)。
6.如权利要求1所述的一种服装制造用布料的自动切割装置，其特征在于，所述操作控制台(19)上设置有用于控制所述第一电动推杆(8)、所述第二电动推杆(9)与所述步进电机(18)的控制面板。
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|---|---|---|---|---|
| CN109648212A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-19 | 杭州布拉格纺织有限公司 | 一种沙发布纺织用裁剪装置 |
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