CN112260153A - 一种电气设备线缆用自动剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力施工辅助装置领域，具体的说是一种电气设备线缆用自动剥线装置，包括底座、固定结构、滑动结构、驱动结构、控制结构和限位结构，通过固定结构的设置，使得在对线缆进行剥线处理时，可以将线缆的一端固定住，从而使剥线过程便于操作；通过设置驱动结构，使得便于控制固定结构而对线缆的一端进行夹持；通过设置控制结构，可以对驱动结构进行固定，从而使固定结构也能够被固定，从而使固定结构夹住线缆一端后不会松动；通过滑动结构的设置，使得线缆的另一端可以被滑动结构夹住，且可以进行剥线；通过设置限位结构，使得滑动结构可以适用于对不同粗细的线缆进行夹持和剥线，且使滑动结构使用更加方便。

Description

一种电气设备线缆用自动剥线装置

技术领域

本发明涉及电力施工辅助装置领域，具体的说是一种电气设备线缆用自动剥线装置。

背景技术

电气设备上都需要连接线缆才能使用，线缆包括输电线缆以及传递信号的线缆，而电气设备在安装时，由于安装位置在事先不确定，因此用于连接的线缆通常都是先准备足够长度，待安装时根据实际需要剪切所需长度的线缆用于连接设备，而在线缆剪切过程中，会残留下一些较短的无法使用的线缆，这些线缆需要将外部包裹的塑料外壳或橡胶外壳剥去，以回收内部的金属芯。

现有的用于线缆的剥线装置主要为剥线钳，剥线钳在使用时，剥线钳夹住线缆外壳，随后将金属芯与外壳相互拉扯，强行将外壳与内部金属芯分离即可完成剥线，而剥线钳在使用时，需要通过手部对线缆的金属芯和外壳部分同时进行拉扯，且使用时还需要通过剥线钳夹持线缆外壳，因此单人操作时不便进行，且容易使手部受力过大而发生擦伤。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电气设备线缆用自动剥线装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气设备线缆用自动剥线装置，包括底座、固定结构、滑动结构、驱动结构、控制结构和限位结构，用于支撑整个装置的所述底座上连接有用于夹持待剥线缆一端的所述固定结构，且所述底座上连接有用于夹持待剥线缆另一端的所述滑动结构，所述固定结构上连接有用于控制所述固定结构对不同粗细的线缆进行夹持的所述驱动结构，所述驱动结构上连接有用于固定所述驱动结构的所述控制结构，所述滑动结构上连接有用于控制所述滑动结构对不同粗细的线缆进行夹持的所述限位结构。

具体的，所述固定结构包括固定座、固定筒、固定桩、滑套、弧形板、尖齿、挡板和隔板，所述底座上固定连接有所述固定座，所述固定座上固定连接有所述固定筒，所述固定筒的内壁上固定连接有三个所述固定桩，三个所述固定桩呈环形阵列分布于所述固定筒的内壁，三个所述固定桩上均滑动连接有所述滑套，三个所述滑套上均固定连接有所述弧形板，三个所述弧形板上均固定连接有多个所述尖齿，所述固定筒的内壁上固定连接有所述隔板，所述隔板上固定连接有三个所述挡板。

具体的，所述滑动结构包括滑动座、凹槽、圆杆、把手、第一滑块、第二滑块、连杆、滚轮和固定齿，所述底座上滑动连接有所述滑动座，所述底座上开设有所述凹槽，所述凹槽的内部固定连接有两个所述圆杆，两个所述圆杆均与所述滑动座滑动连接，所述滑动座的两侧内壁上分别滑动连接有两个所述第一滑块和两个所述第二滑块，两个所述第一滑块与两个所述第二滑块之间转动连接有两个所述连杆，两个所述连杆上均固定连接有所述滚轮，两个所述滚轮上均固定连接有多个所述固定齿，多个所述固定齿呈环形阵列分布于两个所述滚轮上，所述滑动座的顶部固定连接有所述把手。

具体的，所述驱动结构包括滑杆、限位环、橡胶套、滑槽、推块、通孔、固定块、连接座和摆杆，所述固定座上滑动连接有所述滑杆，所述滑杆上固定连接有两个所述限位环，所述滑杆上固定连接有所述橡胶套，所述固定座的内壁上开设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述推块，所述推块上开设有所述通孔，所述通孔倾斜开设于所述推块，所述滑杆滑动连接于所述通孔的内部，所述推块上固定连接有所述固定块，所述固定块与三个所述滑套上共同固定连接有六个所述连接座，六个所述连接座上连接有三个所述摆杆。

具体的，所述控制结构包括按钮、压杆、横杆、移动板、固定板、限位齿、固定环和弹簧，所述滑杆的顶端滑动连接有所述按钮，所述按钮上固定连接有所述压杆的一端，所述压杆位于所述滑杆的内部，所述压杆的背离所述按钮的一端固定连接有所述横杆，所述横杆滑动连接于所述滑杆，且所述横杆贯穿所述滑杆，所述横杆的两端均固定连接有所述移动板，所述固定座的内壁上固定连接有所述固定板，两个所述移动板与所述固定板上均固定连接有多个所述限位齿，所述滑杆的内壁上固定连接有所述固定环，所述固定环与所述压杆滑动连接，所述固定环上固定连接有所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接于所述横杆。

具体的，所述限位结构包括螺杆、旋钮、支架、棘轮和棘爪，所述滑动座上转动连接有所述螺杆，所述螺杆上固定连接有所述旋钮，两个所述第二滑块均与所述螺杆螺纹连接，两个所述第一滑块上均固定连接有所述支架，两个所述连杆上均固定连接有所述棘轮，两个所述支架上均连接有所述棘爪，两个所述棘爪分别与两个所述棘轮相啮合。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，通过固定结构的设置，使得在对线缆进行剥线处理时，可以将线缆的一端固定住，从而使剥线过程便于操作，即装置在使用时，将线缆的一端插入固定筒内，当三个滑套同时同步在三个固定桩上滑动时，三个滑套可以带动三个弧形板一起运动，三个弧形板运动时会一起向固定筒的圆心处靠拢，并同时带动多个尖齿移动，则随着三个滑套的不断移动，最终多个尖齿会将线缆的一端夹住并夹紧，隔板和挡板的设置使得线缆便于直接放到三个弧形板之间。

（2）本发明所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，通过设置驱动结构，使得便于控制固定结构而对线缆的一端进行夹持，即通过拉动橡胶套即可带动滑杆移动，由于滑杆滑动于通孔内，而通孔倾斜开设在推块上，且推块受滑槽的限制而只能直线滑动，因此随着滑杆的移动，推块可以水平双向运动，并带动固定块移动，由于固定块上连接有三个连接座，三个滑套上各连接有一个连接座，且六个连接座之间连接有三个摆杆，因此随着推块和固定块的移动，固定块可以通过三个摆杆的运动带动三个滑套上的三个连接座移动，三个连接座移动再分别带动三个滑套移动，三个滑套受限于固定桩，因此滑杆移动最终会带动三个滑套在三个固定桩上滑动，从而完成对线缆一端的夹持；通过设置控制结构，可以对驱动结构进行固定，从而使固定结构也能够被固定，从而使固定结构夹住线缆一端后不会松动，即需要移动滑杆时，需要按下按钮，按钮被按下后带动压杆向下移动，压杆向下移动后带动横杆和两个移动板向下移动，两个移动板向下移动后，则两个移动板上的限位齿与固定板上的限位齿不接触，此时滑杆可以自由控制滑动，最终可以使三个弧形板移动而对不同粗细的线缆进行夹持固定，而当线缆的一端已经被三个弧形板上的尖齿夹紧时，需要固定三个弧形板，则只需要固定住滑杆即可，松开按钮，弹簧的弹力会将横杆、压杆和按钮一起向上抬，横杆向上移动带动两个移动板向上移动，两个移动板向上移动后，移动板上的限位齿和固定板上的限位齿卡在一起，则此时移动板无法相对固定板移动，而滑杆也因此被固定，最终三个弧形板被固定，线缆的一端也被三个弧形板上的尖齿夹紧而不会松动。

（3）本发明所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，通过滑动结构的设置，使得线缆的另一端可以被滑动结构夹住，且可以进行剥线，即当两个滚轮根据需要剥线的线缆的粗细程度而调整到合适的间距时，两个滚轮上的固定齿可以一起将线缆的远离固定座的一端夹紧，两个滚轮为单向转动，当两个滚轮上的固定齿将线缆已经夹住时，通过把手带动滑动座在底座上滑动时，当滑动座向着固定座的方向滑动，由于两个滚轮上的固定齿已经将线缆的一端夹紧，因此随着滑动座的移动，两个滚轮也一起转动，剥线时，将线缆外壳的靠近固定座的一端切开，移动滑动座至靠近切口处，则滚轮也在线缆表面滚动，最终在靠近切口处将线缆的外壳压紧。随后推动把手使滑动座远离固定座，则此时滚轮无法转动，而是压紧线缆外壳，线缆一端被三个弧形板夹紧，线缆另一端的外壳由于被滚轮上的固定齿压紧，而随着滑动座的移动而从内部金属芯上剥去，由于剥线时，固定齿是完全依靠摩擦力带动线缆外壳移动，固定齿会使线缆外壳形变，因此固定齿难以保证完全与线缆外壳不发生滑动，因此每当固定齿相对线缆外壳滑动了一端距离后，可以再将滑动座推向固定座，调整滚轮对线缆外壳的夹持位置进行调整，之后再将滑动座向远离固定座的方向滑动以进行剥线。

（4）本发明所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，通过设置限位结构，使得滑动结构可以适用于对不同粗细的线缆进行夹持和剥线，且使滑动结构使用更加方便，即通过转动旋钮而带动螺杆转动，可以使两个第二滑块滑动，两个第二滑块与螺杆的螺旋方向相反，因此两个第二滑块总是连同滚轮一起反向运动，因此转动螺杆可以使两个滚轮的间距改变，从而使固定齿对不同粗细的线缆进行夹持，而由于第一滑块上连接有支架，支架上连接有棘爪，而连杆上连接有棘轮，因此两个滚轮只能够单向转动，两个棘轮的安装方向相反，两个棘爪的安装方向也相反，因此两个滚轮上的固定齿在将线缆外壳夹紧后，可以在滑动座向着固定座滑动时，令两个滚轮沿着线缆滚动，而当两个滑动座在剥线时，滑动远离固定座，此时两个滚轮无法转动，而是靠固定齿与线缆外壳的摩擦力将线缆外壳与内部金属芯剥离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的电气设备线缆用自动剥线装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的固定结构与驱动结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定筒与隔板的连接结构示意图；

图4为图2所示的滑杆与控制结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的滑动座与限位结构的连接结构示意图；

图6为图2所示的滑杆与限位齿的连接结构爆炸图；

图7为图5所示的固定齿与棘爪的连接结构爆炸图。

图中：1、底座，2、固定结构，21、固定座，22、固定筒，23、固定桩，24、滑套，25、弧形板，26、尖齿，27、挡板，28、隔板，3、滑动结构，31、滑动座，32、凹槽，33、圆杆，34、把手，35、第一滑块，36、第二滑块，37、连杆，38、滚轮，39、固定齿，4、驱动结构，41、滑杆，42、限位环，43、外壳，44、滑槽，45、推块，46、通孔，47、固定块，48、连接座，49、摆杆，5、控制结构，51、按钮，52、压杆，53、横杆，54、移动板，55、固定板，56、限位齿，57、固定环，58、弹簧，6、限位结构，61、螺杆，62、旋钮，63、支架，64、棘轮，65、棘爪。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，包括底座1、固定结构2、滑动结构3、驱动结构4、控制结构5和限位结构6，用于支撑整个装置的所述底座1上连接有用于夹持待剥线缆一端的所述固定结构2，且所述底座1上连接有用于夹持待剥线缆另一端的所述滑动结构3，所述固定结构2上连接有用于控制所述固定结构2对不同粗细的线缆进行夹持的所述驱动结构4，所述驱动结构4上连接有用于固定所述驱动结构4的所述控制结构5，所述滑动结构3上连接有用于控制所述滑动结构3对不同粗细的线缆进行夹持的所述限位结构6。

具体的，所述固定结构2包括固定座21、固定筒22、固定桩23、滑套24、弧形板25、尖齿26、挡板27和隔板28，所述底座1上固定连接有所述固定座21，所述固定座21上固定连接有所述固定筒22，所述固定筒22的内壁上固定连接有三个所述固定桩23，三个所述固定桩23呈环形阵列分布于所述固定筒22的内壁，三个所述固定桩23上均滑动连接有所述滑套24，三个所述滑套24上均固定连接有所述弧形板25，三个所述弧形板25上均固定连接有多个所述尖齿26，所述固定筒22的内壁上固定连接有所述隔板28，所述隔板28上固定连接有三个所述挡板27，装置在使用时，将线缆的一端插入固定筒22内，当三个滑套24同时同步在三个固定桩23上滑动时，三个滑套24可以带动三个弧形板25一起运动，三个弧形板25运动时会一起向固定筒22的圆心处靠拢，并同时带动多个尖齿26移动，则随着三个滑套24的不断移动，最终多个尖齿26会将线缆的一端夹住并夹紧，隔板28和挡板27的设置使得线缆便于直接放到三个弧形板25之间。

具体的，所述滑动结构3包括滑动座31、凹槽32、圆杆33、把手34、第一滑块35、第二滑块36、连杆37、滚轮38和固定齿39，所述底座1上滑动连接有所述滑动座31，所述底座1上开设有所述凹槽32，所述凹槽32的内部固定连接有两个所述圆杆33，两个所述圆杆33均与所述滑动座31滑动连接，所述滑动座31的两侧内壁上分别滑动连接有两个所述第一滑块35和两个所述第二滑块36，两个所述第一滑块35与两个所述第二滑块36之间转动连接有两个所述连杆37，两个所述连杆37上均固定连接有所述滚轮38，两个所述滚轮38上均固定连接有多个所述固定齿39，多个所述固定齿39呈环形阵列分布于两个所述滚轮38上，所述滑动座31的顶部固定连接有所述把手34，当两个滚轮38根据需要剥线的线缆的粗细程度而调整到合适的间距时，两个滚轮38上的固定齿39可以一起将线缆的远离固定座21的一端夹紧，两个滚轮38为单向转动，当两个滚轮38上的固定齿39将线缆已经夹住时，通过把手34带动滑动座31在底座1上滑动时，当滑动座31向着固定座21的方向滑动，由于两个滚轮38上的固定齿39已经将线缆的一端夹紧，因此随着滑动座31的移动，两个滚轮38也一起转动，剥线时，将线缆外壳的靠近固定座21的一端切开，移动滑动座31至靠近切口处，则滚轮38也在线缆表面滚动，最终在靠近切口处将线缆的外壳压紧。随后推动把手34使滑动座31远离固定座21，则此时滚轮38无法转动，而是压紧线缆外壳，线缆一端被三个弧形板25夹紧，线缆另一端的外壳由于被滚轮38上的固定齿39压紧，而随着滑动座31的移动而从内部金属芯上剥去，由于剥线时，固定齿39是完全依靠摩擦力带动线缆外壳移动，固定齿39会使线缆外壳形变，因此固定齿39难以保证完全与线缆外壳不发生滑动，因此每当固定齿39相对线缆外壳滑动了一端距离后，可以再将滑动座31推向固定座21，调整滚轮38对线缆外壳的夹持位置进行调整，之后再将滑动座31向远离固定座21的方向滑动以进行剥线。

具体的，所述驱动结构4包括滑杆41、限位环42、橡胶套43、滑槽44、推块45、通孔46、固定块47、连接座48和摆杆49，所述固定座21上滑动连接有所述滑杆41，所述滑杆41上固定连接有两个所述限位环42，所述滑杆41上固定连接有所述橡胶套43，所述固定座21的内壁上开设有所述滑槽44，所述滑槽44的内部滑动连接有所述推块45，所述推块45上开设有所述通孔46，所述通孔46倾斜开设于所述推块45，所述滑杆41滑动连接于所述通孔46的内部，所述推块45上固定连接有所述固定块47，所述固定块47与三个所述滑套24上共同固定连接有六个所述连接座48，六个所述连接座48上连接有三个所述摆杆49，通过拉动橡胶套43即可带动滑杆41移动，由于滑杆41滑动于通孔46内，而通孔46倾斜开设在推块45上，且推块45受滑槽44的限制而只能直线滑动，因此随着滑杆41的移动，推块45可以水平双向运动，并带动固定块47移动，由于固定块47上连接有三个连接座48，三个滑套24上各连接有一个连接座48，且六个连接座48之间连接有三个摆杆49，因此随着推块45和固定块47的移动，固定块47可以通过三个摆杆49的运动带动三个滑套24上的三个连接座48移动，三个连接座48移动再分别带动三个滑套24移动，三个滑套24受限于固定桩23，因此滑杆41移动最终会带动三个滑套24在三个固定桩23上滑动，从而完成对线缆一端的夹持。

具体的，所述控制结构5包括按钮51、压杆52、横杆53、移动板54、固定板55、限位齿56、固定环57和弹簧58，所述滑杆41的顶端滑动连接有所述按钮51，所述按钮51上固定连接有所述压杆52的一端，所述压杆52位于所述滑杆41的内部，所述压杆52的背离所述按钮51的一端固定连接有所述横杆53，所述横杆53滑动连接于所述滑杆41，且所述横杆53贯穿所述滑杆41，所述横杆53的两端均固定连接有所述移动板54，所述固定座21的内壁上固定连接有所述固定板55，两个所述移动板54与所述固定板55上均固定连接有多个所述限位齿56，所述滑杆41的内壁上固定连接有所述固定环57，所述固定环57与所述压杆52滑动连接，所述固定环57上固定连接有所述弹簧58的一端，所述弹簧58的另一端固定连接于所述横杆53，需要移动滑杆41时，需要按下按钮51，按钮51被按下后带动压杆52向下移动，压杆52向下移动后带动横杆53和两个移动板54向下移动，两个移动板54向下移动后，则两个移动板54上的限位齿56与固定板55上的限位齿56不接触，此时滑杆41可以自由控制滑动，最终可以使三个弧形板25移动而对不同粗细的线缆进行夹持固定，而当线缆的一端已经被三个弧形板25上的尖齿26夹紧时，需要固定三个弧形板25，则只需要固定住滑杆41即可，松开按钮51，弹簧58的弹力会将横杆53、压杆52和按钮51一起向上抬，横杆53向上移动带动两个移动板54向上移动，两个移动板54向上移动后，移动板54上的限位齿56和固定板55上的限位齿56卡在一起，则此时移动板54无法相对固定板55移动，而滑杆41也因此被固定，最终三个弧形板25被固定，线缆的一端也被三个弧形板25上的尖齿26夹紧而不会松动。

具体的，所述限位结构6包括螺杆61、旋钮62、支架63、棘轮64和棘爪65，所述滑动座31上转动连接有所述螺杆61，所述螺杆61上固定连接有所述旋钮62，两个所述第二滑块36均与所述螺杆61螺纹连接，两个所述第一滑块35上均固定连接有所述支架63，两个所述连杆37上均固定连接有所述棘轮64，两个所述支架63上均连接有所述棘爪65，两个所述棘爪65分别与两个所述棘轮64相啮合，通过转动旋钮62而带动螺杆61转动，可以使两个第二滑块36滑动，两个第二滑块36与螺杆61的螺旋方向相反，因此两个第二滑块36总是连同滚轮38一起反向运动，因此转动螺杆61可以使两个滚轮38的间距改变，从而使固定齿39对不同粗细的线缆进行夹持，而由于第一滑块35上连接有支架63，支架63上连接有棘爪65，而连杆37上连接有棘轮64，因此两个滚轮38只能够单向转动，两个棘轮64的安装方向相反，两个棘爪65的安装方向也相反，因此两个滚轮38上的固定齿39在将线缆外壳夹紧后，可以在滑动座31向着固定座21滑动时，令两个滚轮38沿着线缆滚动，而当两个滑动座31在剥线时，滑动远离固定座21，此时两个滚轮38无法转动，而是靠固定齿39与线缆外壳的摩擦力将线缆外壳与内部金属芯剥离。

本发明在使用时，首先，装置在使用时，将线缆的一端插入固定筒22内，当三个滑套24同时同步在三个固定桩23上滑动时，三个滑套24可以带动三个弧形板25一起运动，三个弧形板25运动时会一起向固定筒22的圆心处靠拢，并同时带动多个尖齿26移动，则随着三个滑套24的不断移动，最终多个尖齿26会将线缆的一端夹住并夹紧，隔板28和挡板27的设置使得线缆便于直接放到三个弧形板25之间，通过拉动橡胶套43即可带动滑杆41移动，由于滑杆41滑动于通孔46内，而通孔46倾斜开设在推块45上，且推块45受滑槽44的限制而只能直线滑动，因此随着滑杆41的移动，推块45可以水平双向运动，并带动固定块47移动，由于固定块47上连接有三个连接座48，三个滑套24上各连接有一个连接座48，且六个连接座48之间连接有三个摆杆49，因此随着推块45和固定块47的移动，固定块47可以通过三个摆杆49的运动带动三个滑套24上的三个连接座48移动，三个连接座48移动再分别带动三个滑套24移动，三个滑套24受限于固定桩23，因此滑杆41移动最终会带动三个滑套24在三个固定桩23上滑动，从而完成对线缆一端的夹持；通过设置控制结构5，可以对驱动结构4进行固定，从而使固定结构2也能够被固定，从而使固定结构2夹住线缆一端后不会松动，即需要移动滑杆41时，需要按下按钮51，按钮51被按下后带动压杆52向下移动，压杆52向下移动后带动横杆53和两个移动板54向下移动，两个移动板54向下移动后，则两个移动板54上的限位齿56与固定板55上的限位齿56不接触，此时滑杆41可以自由控制滑动，最终可以使三个弧形板25移动而对不同粗细的线缆进行夹持固定，而当线缆的一端已经被三个弧形板25上的尖齿26夹紧时，需要固定三个弧形板25，则只需要固定住滑杆41即可，松开按钮51，弹簧58的弹力会将横杆53、压杆52和按钮51一起向上抬，横杆53向上移动带动两个移动板54向上移动，两个移动板54向上移动后，移动板54上的限位齿56和固定板55上的限位齿56卡在一起，则此时移动板54无法相对固定板55移动，而滑杆41也因此被固定，最终三个弧形板25被固定，线缆的一端也被三个弧形板25上的尖齿26夹紧而不会松动，当两个滚轮38根据需要剥线的线缆的粗细程度而调整到合适的间距时，两个滚轮38上的固定齿39可以一起将线缆的远离固定座21的一端夹紧，两个滚轮38为单向转动，当两个滚轮38上的固定齿39将线缆已经夹住时，通过把手34带动滑动座31在底座1上滑动时，当滑动座31向着固定座21的方向滑动，由于两个滚轮38上的固定齿39已经将线缆的一端夹紧，因此随着滑动座31的移动，两个滚轮38也一起转动，剥线时，将线缆外壳的靠近固定座21的一端切开，移动滑动座31至靠近切口处，则滚轮38也在线缆表面滚动，最终在靠近切口处将线缆的外壳压紧。随后推动把手34使滑动座31远离固定座21，则此时滚轮38无法转动，而是压紧线缆外壳，线缆一端被三个弧形板25夹紧，线缆另一端的外壳由于被滚轮38上的固定齿39压紧，而随着滑动座31的移动而从内部金属芯上剥去，由于剥线时，固定齿39是完全依靠摩擦力带动线缆外壳移动，固定齿39会使线缆外壳形变，因此固定齿39难以保证完全与线缆外壳不发生滑动，因此每当固定齿39相对线缆外壳滑动了一端距离后，可以再将滑动座31推向固定座21，调整滚轮38对线缆外壳的夹持位置进行调整，之后再将滑动座31向远离固定座21的方向滑动以进行剥线，通过转动旋钮62而带动螺杆61转动，可以使两个第二滑块36滑动，两个第二滑块36与螺杆61的螺旋方向相反，因此两个第二滑块36总是连同滚轮38一起反向运动，因此转动螺杆61可以使两个滚轮38的间距改变，从而使固定齿39对不同粗细的线缆进行夹持，而由于第一滑块35上连接有支架63，支架63上连接有棘爪65，而连杆37上连接有棘轮64，因此两个滚轮38只能够单向转动，两个棘轮64的安装方向相反，两个棘爪65的安装方向也相反，因此两个滚轮38上的固定齿39在将线缆外壳夹紧后，可以在滑动座31向着固定座21滑动时，令两个滚轮38沿着线缆滚动，而当两个滑动座31在剥线时，滑动远离固定座21，此时两个滚轮38无法转动，而是靠固定齿39与线缆外壳的摩擦力将线缆外壳与内部金属芯剥离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：包括底座（1）、固定结构（2）、滑动结构（3）、驱动结构（4）、控制结构（5）和限位结构（6），用于支撑整个装置的所述底座（1）上连接有用于夹持待剥线缆一端的所述固定结构（2），且所述底座（1）上连接有用于夹持待剥线缆另一端的所述滑动结构（3），所述固定结构（2）上连接有用于控制所述固定结构（2）对不同粗细的线缆进行夹持的所述驱动结构（4），所述驱动结构（4）上连接有用于固定所述驱动结构（4）的所述控制结构（5），所述滑动结构（3）上连接有用于控制所述滑动结构（3）对不同粗细的线缆进行夹持的所述限位结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：所述固定结构（2）包括固定座（21）、固定筒（22）、固定桩（23）、滑套（24）、弧形板（25）、尖齿（26）、挡板（27）和隔板（28），所述底座（1）上固定连接有所述固定座（21），所述固定座（21）上固定连接有所述固定筒（22），所述固定筒（22）的内壁上固定连接有三个所述固定桩（23），三个所述固定桩（23）呈环形阵列分布于所述固定筒（22）的内壁，三个所述固定桩（23）上均滑动连接有所述滑套（24），三个所述滑套（24）上均固定连接有所述弧形板（25），三个所述弧形板（25）上均固定连接有多个所述尖齿（26），所述固定筒（22）的内壁上固定连接有所述隔板（28），所述隔板（28）上固定连接有三个所述挡板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：所述滑动结构（3）包括滑动座（31）、凹槽（32）、圆杆（33）、把手（34）、第一滑块（35）、第二滑块（36）、连杆（37）、滚轮（38）和固定齿（39），所述底座（1）上滑动连接有所述滑动座（31），所述底座（1）上开设有所述凹槽（32），所述凹槽（32）的内部固定连接有两个所述圆杆（33），两个所述圆杆（33）均与所述滑动座（31）滑动连接，所述滑动座（31）的两侧内壁上分别滑动连接有两个所述第一滑块（35）和两个所述第二滑块（36），两个所述第一滑块（35）与两个所述第二滑块（36）之间转动连接有两个所述连杆（37），两个所述连杆（37）上均固定连接有所述滚轮（38），两个所述滚轮（38）上均固定连接有多个所述固定齿（39），多个所述固定齿（39）呈环形阵列分布于两个所述滚轮（38）上，所述滑动座（31）的顶部固定连接有所述把手（34）。

4.根据权利要求2所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：所述驱动结构（4）包括滑杆（41）、限位环（42）、橡胶套（43）、滑槽（44）、推块（45）、通孔（46）、固定块（47）、连接座（48）和摆杆（49），所述固定座（21）上滑动连接有所述滑杆（41），所述滑杆（41）上固定连接有两个所述限位环（42），所述滑杆（41）上固定连接有所述橡胶套（43），所述固定座（21）的内壁上开设有所述滑槽（44），所述滑槽（44）的内部滑动连接有所述推块（45），所述推块（45）上开设有所述通孔（46），所述通孔（46）倾斜开设于所述推块（45），所述滑杆（41）滑动连接于所述通孔（46）的内部，所述推块（45）上固定连接有所述固定块（47），所述固定块（47）与三个所述滑套（24）上共同固定连接有六个所述连接座（48），六个所述连接座（48）上连接有三个所述摆杆（49）。

5.根据权利要求4所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：所述控制结构（5）包括按钮（51）、压杆（52）、横杆（53）、移动板（54）、固定板（55）、限位齿（56）、固定环（57）和弹簧（58），所述滑杆（41）的顶端滑动连接有所述按钮（51），所述按钮（51）上固定连接有所述压杆（52）的一端，所述压杆（52）位于所述滑杆（41）的内部，所述压杆（52）的背离所述按钮（51）的一端固定连接有所述横杆（53），所述横杆（53）滑动连接于所述滑杆（41），且所述横杆（53）贯穿所述滑杆（41），所述横杆（53）的两端均固定连接有所述移动板（54），所述固定座（21）的内壁上固定连接有所述固定板（55），两个所述移动板（54）与所述固定板（55）上均固定连接有多个所述限位齿（56），所述滑杆（41）的内壁上固定连接有所述固定环（57），所述固定环（57）与所述压杆（52）滑动连接，所述固定环（57）上固定连接有所述弹簧（58）的一端，所述弹簧（58）的另一端固定连接于所述横杆（53）。

6.根据权利要求3所述的一种电气设备线缆用自动剥线装置，其特征在于：所述限位结构（6）包括螺杆（61）、旋钮（62）、支架（63）、棘轮（64）和棘爪（65），所述滑动座（31）上转动连接有所述螺杆（61），所述螺杆（61）上固定连接有所述旋钮（62），两个所述第二滑块（36）均与所述螺杆（61）螺纹连接，两个所述第一滑块（35）上均固定连接有所述支架（63），两个所述连杆（37）上均固定连接有所述棘轮（64），两个所述支架（63）上均连接有所述棘爪（65），两个所述棘爪（65）分别与两个所述棘轮（64）相啮合。

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