CN107546663A - 一种电力施工用电线快速剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力施工用电线快速剥皮装置，其结构包括传送台、传动齿轮组、接料箱、剥皮装置主体、下料传动机构、剥皮传动机构、废料排放机构、废料排放出口，所述剥皮传动机构设有滑动限位板、吊线支架、剥皮吊线、伸缩折叠架挤压箱、伸缩折叠架，所述伸缩折叠架设有伸缩弹簧、锯齿剪刀手，使设备在进行使用时，能够通过下料传动机构、剥皮传动机构、废料排放机构、废料排放出口的连续性相互驱动运转，能够实现电线的长度调整切割，切割之后物料和废料区分开来排出，解决原有技术设备难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类的问题，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理。
Description
技术领域
本发明是一种电力施工用电线快速剥皮装置，属于电线快速剥皮装置领域。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源。
电线是指传导电流的导线，可以有效传导电流，是传导电能使用的载体。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电线一般由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。
剥皮的定义：1.剥去某物的外层；2.除去任何动物、蔬菜或水果的皮；3.剥去树皮、种子的外壳或水果的皮。
电线在使用前都必须对其端头进行去皮，在电力施工时去皮处理主要是依靠人工使用钳子将其外层绝缘皮剪下，并且要对其进行初步处理才能使用，现有的人工剥皮存在费时费力、去皮不干净、去皮的长度无法控制、去皮效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、能够去皮干净、去皮长度可以控制、去皮效率高的电力施工用电线快速剥皮装置。
现有技术使用时，因为现有技术设备的内部结构主要注重于切割的速度和切口的整齐度，从而忽略了对七个长度的精密计算和对切割后物料和废料的废料处理，因此难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力施工用电线快速剥皮装置，以解决现有技术使用时，因为现有技术设备的内部结构主要注重于切割的速度和切口的整齐度，从而忽略了对七个长度的精密计算和对切割后物料和废料的废料处理，因此难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力施工用电线快速剥皮装置，其结构包括传送台、传动齿轮组、接料箱、剥皮装置主体、下料传动机构、剥皮传动机构、废料排放机构、废料排放出口，所述传送台通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体内部，所述传动齿轮组通过螺栓铆合连接于传送台侧表面上，所述接料箱嵌设于传送台下方，所述剥皮装置主体嵌设于传送台外部，所述下料传动机构通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体与传送台之间，所述剥皮传动机构通过螺栓铆合连接于传送台上方，所述废料排放机构嵌设于传送台里端，所述废料排放出口通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体上，所述传送台设有导向辊轮，所述导向辊轮均匀等距嵌设于传送台上表面；所述传动齿轮组设有传动大齿轮、传动皮带、传动小齿轮，所述传动大齿轮通过螺纹啮合连接于传送台侧表面，所述传动皮带连接于传动大齿轮与传动小齿轮之间，所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于传送台侧表面上；所述剥皮装置主体设有传动电机、减速器，所述传动电机通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体上表面，所述减速器通过螺栓铆合连接于传动电机底部；所述下料传动机构设有滑轮组支架、滑轮组吊线、下料机构支撑杆、下料齿轮固定杆，所述滑轮组支架垂直焊接于剥皮装置主体内壁上，所述滑轮组吊线连接于传动小齿轮与下料限位杆之间，所述下料机构支撑杆通过螺栓铆合连接于传送台侧表面上，所述下料齿轮固定杆通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体内壁上；所述下料机构支撑杆设有固定嵌设槽、下料限位杆、限位杆嵌设槽，所述固定嵌设槽嵌设于下料机构支撑杆底部，所述下料限位杆通过螺栓铆合连接于下料机构支撑杆顶部，所述限位杆嵌设槽嵌设于下料机构支撑杆顶部；所述剥皮传动机构设有滑动限位板、吊线支架、剥皮吊线、伸缩折叠架挤压箱、伸缩折叠架，所述滑动限位板通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体内壁上，所述吊线支架垂直焊接于剥皮装置主体内壁下方，所述剥皮吊线连接于传动大齿轮与伸缩折叠架之间，所述伸缩折叠机挤压箱通过螺栓铆合连接于滑动限位板下方，所述伸缩折叠架通过剥皮吊线连接于伸缩折叠架挤压箱下方；所述伸缩折叠架设有伸缩弹簧、锯齿剪刀手，所述伸缩弹簧嵌设于伸缩折叠架上，所述锯齿剪刀手通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架底部；所述废料排放机构设有按压弹簧管、固定卡板、固定转轴、按压支杆，所述按压弹簧管嵌设于按压支杆与固定卡板之间，所述固定卡板通过螺栓铆合连接于固定转轴上，所述固定转轴通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体上，所述按压支杆嵌设于传送台下方；所述废料排放出口设有挡料承托板、挡料板固定轴，所述挡料承托板通过螺栓铆合连接于挡料板固定轴上，所述挡料板固定轴通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体上。
进一步的，所述滑轮组支架设有吊环、固定接头、下料滑轮，所述吊环垂直焊接于滑轮组支架与剥皮装置主体之间，所述固定接头垂直焊接于滑轮组支架与吊环之间，所述下料滑轮通过螺栓铆合连接于滑轮组支架上。
进一步的，所述下料齿轮固定杆为圆形杆状结构，所述下料齿轮固定杆设有下料传动齿轮、下料支杆、下料滑动杆、下料推板、下料滑动轴，所述下料齿轮固定杆通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体内壁上。
进一步的，所述下料传动齿轮通过螺纹啮合连接于下料齿轮固定杆顶端，所述下料支杆垂直焊接于下料推板与下料滑动轴之间，所述下料滑动杆通过螺纹啮合连接于剥皮装置主体内壁上，所述下料推板垂直焊接于下料支杆底部，所述下料滑动轴通过过盈配合连接下料滑动杆上。
进一步的，所述滑动限位板设有活动导轨、限位板、限位槽，所述活动导轨嵌设于滑动限位板内部，所述限位板垂直焊接于滑动限位板下表面，所述限位槽均匀等距嵌设于限位板外表面上。
进一步的，所述吊线支架为U形结构，所述吊线支架设有剥皮小滑轮，所述剥皮小滑轮通过螺栓铆合连接于吊线支架内部，所述吊线支架通过螺栓铆合连接于薄皮装置主体内壁下方。
进一步的，所述伸缩折叠架挤压箱设有挤压箱滑轮、挤压槽，所述挤压箱滑轮通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架挤压箱上，所述挤压槽嵌设于伸缩折叠架挤压箱内部。
有益效果
本发明一种电力施工用电线快速剥皮装置进行宠物治疗时，通过设有一种下料传动机构，下料传动机构通过设有滑轮组支架、滑轮组吊线、下料机构支撑杆、下料齿轮固定杆相互配合运动，以滑轮组吊线作为牵引装置牵动下料传动机构的整体运转，使电线在切断后触动下料传动机构运转，通过下料推板将剪切后的电线推落到传送台下方的接料箱里；
通过设有一种伸缩折叠架，伸缩折叠架底部设有锯齿剪刀手，当剥皮吊线向上提时，伸缩折叠架嵌入挤压槽中，伸缩折叠架收缩，从而带动伸缩折叠架底部的锯齿剪刀手进行闭合，进行切割工作；
通过设有一种锯齿剪刀手，锯齿剪刀手设有锯齿，当电线穿过锯齿剪刀手时，伸缩折叠架收缩，从而带动锯齿剪刀手进行剪切，进行电线快速去皮工作；
通过设有一种下料限位杆，所述下料限位杆通过螺栓铆合连接于下料机构支撑杆顶部，所述下料限位杆另一端卡在下料传动齿轮上，当下料吊线向上提拉下料限位杆时，下料限位杆释放下料传动齿轮，下料传动齿轮转动带动下料支杆沿着下料滑动杆移动，从而带动下料推板推动切割完成的物料掉落到传送台下方的接料箱中；
通过设有一种废料排放机构，当按压支杆受到压力会往下压，按压弹簧管压缩施力于固定支杆上，固定支杆受力另一端翘起，挡料承托板失去固定支杆的支撑下落，从而使废料能够排出。
通过以上装置的相互配合，能够通过下料传动机构、剥皮传动机构、废料排放机构、废料排放出口的连续性相互驱动运转，能够实现电线的长度调整切割，切割之后物料和废料区分开来排出，解决原有技术设备难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类的问题，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力施工用电线快速剥皮装置的结构示意图。
图2为本发明一种电力施工用电线快速剥皮装置的背面结构示意图。
图3为本发明电力施工用电线快速剥皮装置工作状态下的结构示意图。
图4为本发明下料推板的放大结构示意图。
图5为本发明下料推板静止状态下的结构示意图。
图6为本发明下料推板工作状态下结构示意图。
图7为本发明剥皮传动机构的放大结构示意图。
图8为本发明剥皮传动机构的俯视结构示意图。
图9为本发明滑动限位板的横截面结构示意图。
图10为本发明废料排放机构静止状态下的结构示意图。
图11为本发明废料排放机构工作状态下的结构示意图。
图中：传送台-1、传动齿轮组-2、接料箱-3、剥皮装置主体-4、下料传动机构-5、剥皮传动机构-6、废料排放机构-7、废料排放出口-8、导向辊轮-10、传动大齿轮-20、传动皮带-21、传动小齿轮-22、传动电机-40、减速器-41、滑轮组支架-50、吊环-500、固定接头-501、下料滑轮-502、滑轮组吊线-51、下料机构支撑杆-52、下料齿轮固定杆-53、下料齿轮固定杆-53设有下料传动齿轮-530、下料支杆-531、下料滑动杆-532、下料推板-533、下料滑动轴-534、固定嵌设槽-520、下料限位杆-521、限位杆嵌设槽-522、滑动限位板-60、活动导轨-600、限位板-601、限位槽-602、吊线支架-61、剥皮吊线-62、伸缩折叠架挤压箱-63、挤压箱滑轮-630、挤压槽-631、伸缩折叠架-64、伸缩弹簧-640、锯齿剪刀手-641、按压弹簧管-70、固定卡板-71、固定转轴-72、按压支杆-73、挡料承托板-80、挡料板固定轴-81。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图11，本发明提供一种电力施工用电线快速剥皮装置技术方案：其结构包括传送台1、传动齿轮组2、接料箱3、剥皮装置主体4、下料传动机构5、剥皮传动机构6、废料排放机构7、废料排放出口8，所述传送台1通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4内部，所述传动齿轮组2通过螺栓铆合连接于传送台1侧表面上，所述接料箱3嵌设于传送台1下方，所述剥皮装置主体4嵌设于传送台1外部，所述下料传动机构5通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4与传送台1之间，所述剥皮传动机构6通过螺栓铆合连接于传送台1上方，所述废料排放机构7嵌设于传送台1里端，所述废料排放出口8通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4上，所述传送台1设有导向辊轮10，所述导向辊轮10均匀等距嵌设于传送台1上表面；所述传动齿轮组2设有传动大齿轮20、传动皮带21、传动小齿轮22，所述传动大齿轮20通过螺纹啮合连接于传送台1侧表面，所述传动皮带21连接于传动大齿轮20与传动小齿轮22之间，所述传动小齿轮22通过螺纹啮合连接于传送台1侧表面上；所述剥皮装置主体4设有传动电机40、减速器41，所述传动电机40通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4上表面，所述减速器41通过螺栓铆合连接于传动电机40底部；所述下料传动机构5设有滑轮组支架50、滑轮组吊线51、下料机构支撑杆52、下料齿轮固定杆53，所述滑轮组支架50垂直焊接于剥皮装置主体4内壁上，所述滑轮组吊线51连接于传动小齿轮22与下料限位杆521之间，所述下料机构支撑杆52通过螺栓铆合连接于传送台1侧表面上，所述下料齿轮固定杆53通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4内壁上；所述下料机构支撑杆52设有固定嵌设槽520、下料限位杆521、限位杆嵌设槽522，所述固定嵌设槽520嵌设于下料机构支撑杆52底部，所述下料限位杆521通过螺栓铆合连接于下料机构支撑杆52顶部，所述限位杆嵌设槽522嵌设于下料机构支撑杆52顶部；所述剥皮传动机构6设有滑动限位板60、吊线支架61、剥皮吊线62、伸缩折叠架挤压箱63、伸缩折叠架64，所述滑动限位板60通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4内壁上，所述吊线支架61垂直焊接于剥皮装置主体4内壁下方，所述剥皮吊线62连接于传动大齿轮20与伸缩折叠架64之间，所述伸缩折叠机挤压箱63通过螺栓铆合连接于滑动限位板60下方，所述伸缩折叠架64通过剥皮吊线61连接于伸缩折叠架挤压箱63下方；所述伸缩折叠架64设有伸缩弹簧640、锯齿剪刀手641，所述伸缩弹簧640嵌设于伸缩折叠架64上，所述锯齿剪刀手641通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架64底部；所述废料排放机构7设有按压弹簧管70、固定卡板71、固定转轴72、按压支杆73，所述按压弹簧管70嵌设于按压支杆73与固定卡板71之间，所述固定卡板71通过螺栓铆合连接于固定转轴72上，所述固定转轴72通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4上，所述按压支杆73嵌设于传送台1下方；所述废料排放出口8设有挡料承托板80、挡料板固定轴81，所述挡料承托板80通过螺栓铆合连接于挡料板固定轴81上，所述挡料板固定轴81通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4上，所述滑轮组支架50设有吊环500、固定接头501、下料滑轮502，所述吊环500垂直焊接于滑轮组支架50与剥皮装置主体4之间，所述固定接头501垂直焊接于滑轮组支架50与吊环500之间，所述下料滑轮502通过螺栓铆合连接于滑轮组支架50上，所述下料齿轮固定杆53为圆形杆状结构，所述下料齿轮固定杆53设有下料传动齿轮530、下料支杆531、下料滑动杆532、下料推板533、下料滑动轴534，所述下料齿轮固定杆53通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体4内壁上，所述下料传动齿轮530通过螺纹啮合连接于下料齿轮固定杆53顶端，所述下料支杆531垂直焊接于下料推板533与下料滑动轴534之间，所述下料滑动杆532通过螺纹啮合连接于剥皮装置主体4内壁上，所述下料推板533垂直焊接于下料支杆531底部，所述下料滑动轴534通过过盈配合连接下料滑动杆532上，所述滑动限位板60设有活动导轨600、限位板601、限位槽602，所述活动导轨600嵌设于滑动限位板60内部，所述限位板601垂直焊接于滑动限位板60下表面，所述限位槽602均匀等距嵌设于限位板601外表面上，所述吊线支架61为U形结构，所述吊线支架61设有剥皮小滑轮610，所述剥皮小滑轮610通过螺栓铆合连接于吊线支架61内部，所述吊线支架61通过螺栓铆合连接于薄皮装置主体4内壁下方，所述伸缩折叠架挤压箱63设有挤压箱滑轮630、挤压槽631，所述挤压箱滑轮630通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架挤压箱63上，所述挤压槽631嵌设于伸缩折叠架挤压箱63内部。
用户在通过本设备进行电线剥皮工作时，能够根据电线需要切割的长度进行定位，再通过伸缩折叠架伸缩控制锯齿剪刀手进行切割，再进行下料传动机构进行物料的下料，通过废料排放机构将废料排放。
本发明所述的下料滑轮为两个滑轮组成，下料滑轮组作为传动的衔接机构，进行吊线的支撑受力，下料滑轮被广泛运用于各种领域。
本发明解决的问题是现有技术使用时，因为现有技术设备的内部结构主要注重于切割的速度和切口的整齐度，从而忽略了对七个长度的精密计算和对切割后物料和废料的废料处理，因此难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过下料传动机构、剥皮传动机构、废料排放机构、废料排放出口的连续性相互驱动运转，能够实现电线的长度调整切割，切割之后物料和废料区分开来排出，解决原有技术设备难以达到最高效的切割质量，进行高精度的切割和分类的问题，使去皮工作快速、干净、准确、切口整齐、分类合理。
| 滑轮组吊线材质 | 不锈钢 | 铝 | 铁 |
| 耐腐蚀性 | 高 | 中 | 低 |
| 坚韧性 | 强 | 中 | 弱 |
综上所述：当滑轮组吊线材质为不锈钢时，滑轮组吊线材质的坚韧性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为滑轮组吊线材质是最佳选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电力施工用电线快速剥皮装置，其结构包括传送台(1)、传动齿轮组(2)、接料箱(3)、剥皮装置主体(4)、下料传动机构(5)、剥皮传动机构(6)、废料排放机构(7)、废料排放出口(8)，所述传送台(1)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)内部，所述传动齿轮组(2)通过螺栓铆合连接于传送台(1)侧表面上，所述接料箱(3)嵌设于传送台(1)下方，所述剥皮装置主体(4)嵌设于传送台(1)外部，所述下料传动机构(5)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)与传送台(1)之间，所述剥皮传动机构(6)通过螺栓铆合连接于传送台(1)上方，所述废料排放机构(7)嵌设于传送台(1)里端，所述废料排放出口(8)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)上，其特征在于：
所述传送台(1)设有导向辊轮(10)，所述导向辊轮(10)均匀等距嵌设于传送台(1)上表面；
所述传动齿轮组(2)设有传动大齿轮(20)、传动皮带(21)、传动小齿轮(22)，所述传动大齿轮(20)通过螺纹啮合连接于传送台(1)侧表面，所述传动皮带(21)连接于传动大齿轮(20)与传动小齿轮(22)之间，所述传动小齿轮(22)通过螺纹啮合连接于传送台(1)侧表面上；
所述剥皮装置主体(4)设有传动电机(40)、减速器(41)，所述传动电机(40)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)上表面，所述减速器(41)通过螺栓铆合连接于传动电机(40)底部；
所述下料传动机构(5)设有滑轮组支架(50)、滑轮组吊线(51)、下料机构支撑杆(52)、下料齿轮固定杆(53)，所述滑轮组支架(50)垂直焊接于剥皮装置主体(4)内壁上，所述滑轮组吊线(51)连接于传动小齿轮(22)与下料限位杆(521)之间，所述下料机构支撑杆(52)通过螺栓铆合连接于传送台(1)侧表面上，所述下料齿轮固定杆(53)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)内壁上；
所述下料机构支撑杆(52)设有固定嵌设槽(520)、下料限位杆(521)、限位杆嵌设槽(522)，所述固定嵌设槽(520)嵌设于下料机构支撑杆(52)底部，所述下料限位杆(521)通过螺栓铆合连接于下料机构支撑杆(52)顶部，所述限位杆嵌设槽(522)嵌设于下料机构支撑杆(52)顶部；
所述剥皮传动机构(6)设有滑动限位板(60)、吊线支架(61)、剥皮吊线(62)、伸缩折叠架挤压箱(63)、伸缩折叠架(64)，所述滑动限位板(60)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)内壁上，所述吊线支架(61)垂直焊接于剥皮装置主体(4)内壁下方，所述剥皮吊线(62)连接于传动大齿轮(20)与伸缩折叠架(64)之间，所述伸缩折叠机挤压箱(63)通过螺栓铆合连接于滑动限位板(60)下方，所述伸缩折叠架(64)通过剥皮吊线(61)连接于伸缩折叠架挤压箱(63)下方；
所述伸缩折叠架(64)设有伸缩弹簧(640)、锯齿剪刀手(641)，所述伸缩弹簧(640)嵌设于伸缩折叠架(64)上，所述锯齿剪刀手(641)通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架(64)底部；
所述废料排放机构(7)设有按压弹簧管(70)、固定卡板(71)、固定转轴(72)、按压支杆(73)，所述按压弹簧管(70)嵌设于按压支杆(73)与固定卡板(71)之间，所述固定卡板(71)通过螺栓铆合连接于固定转轴(72)上，所述固定转轴(72)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)上，所述按压支杆(73)嵌设于传送台(1)下方；
所述废料排放出口(8)设有挡料承托板(80)、挡料板固定轴(81)，所述挡料承托板(80)通过螺栓铆合连接于挡料板固定轴(81)上，所述挡料板固定轴(81)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述滑轮组支架(50)设有吊环(500)、固定接头(501)、下料滑轮(502)，所述吊环(500)垂直焊接于滑轮组支架(50)与剥皮装置主体(4)之间，所述固定接头(501)垂直焊接于滑轮组支架(50)与吊环(500)之间，所述下料滑轮(502)通过螺栓铆合连接于滑轮组支架(50)上。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述下料齿轮固定杆(53)为圆形杆状结构，所述下料齿轮固定杆(53)设有下料传动齿轮(530)、下料支杆(531)、下料滑动杆(532)、下料推板(533)、下料滑动轴(534)，所述下料齿轮固定杆(53)通过螺栓铆合连接于剥皮装置主体(4)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述下料传动齿轮(530)通过螺纹啮合连接于下料齿轮固定杆(53)顶端，所述下料支杆(531)垂直焊接于下料推板(533)与下料滑动轴(534)之间，所述下料滑动杆(532)通过螺纹啮合连接于剥皮装置主体(4)内壁上，所述下料推板(533)垂直焊接于下料支杆(531)底部，所述下料滑动轴(534)通过过盈配合连接下料滑动杆(532)上。
5.根据权利要求1所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述滑动限位板(60)设有活动导轨(600)、限位板(601)、限位槽(602)，所述活动导轨(600)嵌设于滑动限位板(60)内部，所述限位板(601)垂直焊接于滑动限位板(60)下表面，所述限位槽(602)均匀等距嵌设于限位板(601)外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述吊线支架(61)为U形结构，所述吊线支架(61)设有剥皮小滑轮(610)，所述剥皮小滑轮(610)通过螺栓铆合连接于吊线支架(61)内部，所述吊线支架(61)通过螺栓铆合连接于薄皮装置主体(4)内壁下方。
7.根据权利要求1所述的一种电力施工用电线快速剥皮装置，其特征在于：所述伸缩折叠架挤压箱(63)设有挤压箱滑轮(630)、挤压槽(631)，所述挤压箱滑轮(630)通过螺栓铆合连接于伸缩折叠架挤压箱(63)上，所述挤压槽(631)嵌设于伸缩折叠架挤压箱(63)内部。
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