CN205852895U - 胶粘带纸管的自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶粘带纸管的自动裁切机，包括上料机构和下料机构，所述上料机构包括上料控制柜，上料控制柜的内侧设有用于放入纸管的进料槽、旋转取管盘和推送轨道，上料控制柜的内部设有带动旋转取管盘的取管电机，所述推送轨道的上方设有推送槽，所述下料机构包括下料控制柜、承接辊旋转盘和切割装置，下料控制柜的内部设有驱动切割装置上下移动的执行气缸和承接辊电机，该承接辊旋转盘上连接有四根纸管承接辊，同时在纸管承接辊上设有卸管推动器。本实用新型通过设置的上料机构和下料机构以及下料机构的切割装置，整个切割过程采用自动切割控制，从而实现了纸管自动裁切，以提高纸管切面整齐美观、生产的安全性以及实现生产的高效率性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶粘带纸管的自动裁切机。
背景技术
在胶粘带纸管的生产过程中，用于胶粘带的纸管是整根筒状形，需要将这些纸管切割成一定的长度，才能用于收卷胶粘带供使用。
传统的胶粘带纸管的切管大都是采用人工切，需要人工用手将纸管放至切刀进行切割，这样，不但不良品多，可能会影响后续作业的顺利进行，且存在安全隐患，容易使操作员受伤，而且，这种人工作业的方式费时费力，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供胶粘带纸管的自动裁切机，其不但提高了安全性，而且有效的提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
胶粘带纸管的自动裁切机，包括上料机构和下料机构，所述上料机构包括上料控制柜，上料控制柜的内侧设有用于放入纸管的进料槽、旋转取管盘和推送轨道，上料控制柜的内部设有带动旋转取管盘的取管电机，所述推送轨道的上方设有推送槽，所述下料机构包括下料控制柜、承接辊旋转盘和切割装置，下料控制柜的内部设有驱动切割装置上下移动的执行气缸和承接辊电机，承接辊电机的输出与承接辊旋转盘连接，该承接辊旋转盘上连接有四根纸管承接辊，四根纸管承接辊菱形分布，同时在纸管承接辊上设有卸管推动器。工作时，根据需求的纸管宽度将对应的切刀模具装入裁切机，将纸管放入进料槽，纸管自动落入进料槽中，进料槽中的转盘将单个纸管依次送入推送槽中，推送槽的感应器在感应到纸管后，将纸管推送到下料机构的纸管承接辊中，并卡上卡扣，启动裁切机开始切管，切好后裁切机自动翻转到下一条装好纸管的纸管承接辊，并连续进行切管，切好管的轴翻转后，由卸管推动器将纸管自动推出至卸管导流槽后直接落入装料区。
作为优选地，所述切割装置包括滚动轴，滚动轴的外壁均匀分布有圆切刀，滚动轴的两端设有传动块，该传动块与执行气缸连接，执行气缸动作带动传动块，使圆切刀沿着滚动轴上下移动。
作为优选地，所述推送槽的一侧设有感应器。
作为优选地，所述纸管承接辊的末端设有卸管导流槽，在卸管导流槽的出口处设有装料区。
作为优选地，所述上料控制柜的前侧设有上料操作界面，所述下料控制柜的前侧设有下料操作界面。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型通过设置的上料机构和下料机构以及下料机构的切割装置，整个切割过程采用自动切割控制，从而实现了纸管自动裁切，以提高纸管切面整齐美观、生产的安全性以及实现生产的高效率性，减轻了人力负担。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图中，1为上料控制柜，2为进料槽，3为旋转取管盘，4为推送轨道，5为推送槽，6为下料控制柜，7为承接辊旋转盘，8为执行气缸，9为纸管承接辊，10为卸管推动器，11为圆切刀，12为卸管导流槽，13为装料区，14为上料操作界面，15为下料操作界面。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1，本方案中的胶粘带纸管的自动裁切机，包括上料机构和下料机构，所述上料机构包括上料控制柜1，上料控制柜1的内侧设有用于放入纸管的进料槽2、旋转取管盘3和推送轨道4，上料控制柜1的内部设有带动旋转取管盘3的取管电机，所述推送轨道4的上方设有推送槽5，所述下料机构包括下料控制柜6、承接辊旋转盘7和切割装置，下料控制柜6的内部设有驱动切割装置上下移动的执行气缸8和承接辊电机，承接辊电机的输出与承接辊旋转盘7连接，该承接辊旋转盘7上连接有四根纸管承接辊9，四根纸管承接辊9菱形分布，同时在纸管承接辊9上设有卸管推动器10。
本实施例的切割装置包括滚动轴，滚动轴的外壁均匀分布有圆切刀11，滚动轴的两端设有传动块，该传动块与执行气缸8连接，执行气缸8动作带动传动块，使圆切刀11沿着滚动轴上下移动。
另外，所述推送槽5的一侧设有感应器。所述纸管承接辊9的末端设有卸管导流槽12，在卸管导流槽12的出口处设有装料区13。所述上料控制柜1的前侧设有上料操作界面14，所述下料控制柜6的前侧设有下料操作界面15。本实用新型通过设置的上料机构和下料机构以及下料机构的切割装置，整个切割过程采用自动切割控制，从而实现了纸管自动裁切，以提高纸管切面整齐美观、生产的安全性以及实现生产的高效率性，减轻了人力负担。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.胶粘带纸管的自动裁切机，包括上料机构和下料机构，其特征在于：所述上料机构包括上料控制柜，上料控制柜的内侧设有用于放入纸管的进料槽、旋转取管盘和推送轨道，上料控制柜的内部设有带动旋转取管盘的取管电机，所述推送轨道的上方设有推送槽，所述下料机构包括下料控制柜、承接辊旋转盘和切割装置，下料控制柜的内部设有驱动切割装置上下移动的执行气缸和承接辊电机，承接辊电机的输出与承接辊旋转盘连接，该承接辊旋转盘上连接有四根纸管承接辊，四根纸管承接辊菱形分布，同时在纸管承接辊上设有卸管推动器。
2.根据权利要求1所述的胶粘带纸管的自动裁切机，其特征在于：所述切割装置包括滚动轴，滚动轴的外壁均匀分布有圆切刀，滚动轴的两端设有传动块，该传动块与执行气缸连接，执行气缸动作带动传动块，使圆切刀沿着滚动轴上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的胶粘带纸管的自动裁切机，其特征在于：所述推送槽的一侧设有感应器。
4.根据权利要求3所述的胶粘带纸管的自动裁切机，其特征在于：所述纸管承接辊的末端设有卸管导流槽，在卸管导流槽的出口处设有装料区。
5.根据权利要求1或2或4所述的胶粘带纸管的自动裁切机，其特征在于：所述上料控制柜的前侧设有上料操作界面，所述下料控制柜的前侧设有下料操作界面。
Priority Applications (1)
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| CN201620594092.5U CN205852895U (zh) | 2016-06-18 | 2016-06-18 | 胶粘带纸管的自动裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205852895U true CN205852895U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57636583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620594092.5U Active CN205852895U (zh) | 2016-06-18 | 2016-06-18 | 胶粘带纸管的自动裁切机 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107253221A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-17 | 江苏泓丰线业科技有限公司 | 一种高速纸筒修切机 |
| CN110092168A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-06 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种筛料机构 |
| CN111056359A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 深圳市宇龙发机械有限公司 | 一种智能化全自动遮蔽胶带机 |
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2016
- 2016-06-18 CN CN201620594092.5U patent/CN205852895U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110092168B (zh) * | 2019-06-06 | 2024-05-24 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种筛料机构 |
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