CN111129914B - 一种电力施工用电线剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力施工用电线剥皮装置，其结构包括衔接槽、传动轮、马达、固定架、传动带、传动罩、剥线装置，衔接槽设于固定架顶部并与固定架机械焊接，固定架上设有马达，传动轮与马达机械配合，传动轮与传动带机械传动配合，传动罩将传动带覆盖，传动罩与固定架相连接，衔接槽上设有剥线装置，本发明的有益效果：通过机械力驱动中心轴旋转并带动切割刀随之旋转，并且动轮上的凸起块与电线表皮相贴合，旋转的过程中凸起块推动电线旋转，实现切割去皮，并借助两个挤压层夹着芯线在环形轨道上旋转将芯线拧成股，在完成去皮的同时将内部的芯线拧成股，使得芯线之间的连接更为稳定，保障稳定的电流供应。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工领域，尤其是涉及到一种电力施工用电线剥皮装置。
背景技术
在进行电力施工的过程中，电线的牵引连接需要将电线的表皮去除，使其的芯线之间相连接从而实现电线之间的连接，人工手动进行剥线工作效率低，因此研制了电线剥皮装置，目前的电力施工用电线剥皮装置具有以下缺陷：
现有的电力施工用电线剥皮装置是通过切刀环绕电线一周将其电线表皮剪掉，去掉表皮之后芯线失去保护的束缚之后裸露，芯线之间容易分散，使得芯线之间的连接不完全，容易造成电流的供应传递不稳定。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力施工用电线剥皮装置，其结构包括衔接槽、传动轮、马达、固定架、传动带、传动罩、剥线装置，所述衔接槽设于固定架顶部并与固定架机械焊接，所述固定架上设有马达，所述传动轮与马达机械配合，所述传动轮与传动带机械传动配合，所述传动罩将传动带覆盖，所述传动罩与固定架相连接，所述衔接槽上设有剥线装置；
所述剥线装置由矩形腔、过线孔、剥线机构构成，所述矩形腔中设有过线孔，所述过线孔位于矩形腔中央并将矩形腔贯穿，所述矩形腔内设有剥线机构，所述剥线机构与过线孔相连接。
作为本发明的进一步优化，所述剥线机构由剥线头、拧线头、环形轨道构成，所述剥线头与拧线头相配合，所述剥线头、拧线头均安装在环形轨道上，所述拧线头与环形轨道滑动配合，所述剥线头设有两个并呈对称结构设立。
作为本发明的进一步优化，所述剥线头由环形座、固定杆、切割刀、中心轴、转块、动轮构成，所述环形座与固定杆固定连接，所述固定杆远离环形座的一端上设有切割刀，所述切割刀中央被中心轴贯穿，并固定在固定杆上，所述转块被中心轴贯穿并与固定杆相连接，所述转块呈梨状设立，所述转块与动轮机械连接。
作为本发明的进一步优化，所述拧线头由固定块、连接杆、连接头、挤压层、弧形块构成，所述固定块与连接杆固定连接，所述固定块与连接杆均设有两个，并且固定块呈对称结构安装在矩形腔内壁上，所述连接杆通过连接头与弧形块相连接，所述弧形块上设有挤压层，所述挤压层与弧形块固定连接，所述弧形块与连接头机械连接。
作为本发明的进一步优化，所述动轮由轮毂、橡胶层、凸起块构成，所述轮毂上设有凸起块，所述凸起块设有六个以上，并等距分布在轮毂外边缘上，所述轮毂与凸起块机械焊接，所述凸起块表层设有橡胶层，所述橡胶层与凸起块固定连接。
作为本发明的进一步优化，所述连接头由滑块、弧形槽、凸起构成，所述滑块底部设有弧形槽，所述凸起与弧形槽相配合，所述弧形槽以内嵌的形式安装在滑块上。
作为本发明的进一步优化，所述环形轨道的内径大于过线孔的直径。
有益效果
本发明一种电力施工用电线剥皮装置，将待剥线的电线放置在衔接槽的电线槽孔中，使得电线的位置固定，并将电线从过线孔插进，在外机械力的作用下，中心轴旋转并带动切割刀随之旋转，从而将电线表皮与之相接触的位置进行切割，转块随着中心轴旋转并带动动轮随之旋转，动轮上的凸起块与电线表皮相贴合，动轮旋转的过程中，凸起块紧贴电线表皮，橡胶层增加了凸起块与电线表皮之间的摩擦力，从而使得电线旋转，实现切割刀将电线旋转，当电线的表皮被切割刀切割之后掉落，从而原本被挤压的挤压层作用在芯线上，并在外力的作用下，滑块与凸起分离，滑块在环形轨道上滑动，滑块带动弧形块随之运动，使得与弧形块固定连接的挤压层随之运动，两个挤压层夹着芯线在环形轨道上旋转，从而将芯线拧成股，避免其松散。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过机械力驱动中心轴旋转并带动切割刀随之旋转，并且动轮上的凸起块与电线表皮相贴合，旋转的过程中凸起块推动电线旋转，实现切割去皮，并借助两个挤压层夹着芯线在环形轨道上旋转将芯线拧成股，在完成去皮的同时将内部的芯线拧成股，使得芯线之间的连接更为稳定，保障稳定的电流供应。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的结构示意图。
图2为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的剥线装置结构图。
图3为图2工作状态图。
图4为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的剥线装置俯视图。
图5为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的剥线头结构图。
图6为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的剥线头俯视图。
图7为本发明一种电力施工用电线剥皮装置的连接头结构图。
图中:衔接槽-1、传动轮-2、马达-3、固定架-4、传动带-5、传动罩-6、剥线装置-7、矩形腔-71、过线孔-72、剥线机构-73、剥线头-a、拧线头-b、环形轨道-c、环形座-a1、固定杆-a2、切割刀-a3、中心轴-a4、转块-a5、动轮-a6、固定块-b1、连接杆-b2、连接头-b3、挤压层-b4、弧形块-b5、轮毂-a61、橡胶层-a62、凸起块-a63、滑块-b31、弧形槽-b32、凸起-b33。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图7，本发明提供一种电力施工用电线剥皮装置，其结构包括衔接槽1、传动轮2、马达3、固定架4、传动带5、传动罩6、剥线装置7，所述衔接槽1设于固定架4顶部并与固定架4机械焊接，所述固定架4上设有马达3，所述传动轮2与马达3机械配合，所述传动轮2与传动带5机械传动配合，所述传动罩6将传动带5覆盖，所述传动罩6与固定架4相连接，所述衔接槽1上设有剥线装置7；
所述剥线装置7由矩形腔71、过线孔72、剥线机构73构成，所述矩形腔71中设有过线孔72，所述过线孔72位于矩形腔71中央并将矩形腔71贯穿，所述矩形腔71内设有剥线机构73，所述剥线机构73与过线孔72相连接。
所述剥线机构73由剥线头a、拧线头b、环形轨道c构成，所述剥线头a与拧线头b相配合，所述剥线头a、拧线头b均安装在环形轨道c上，所述拧线头b与环形轨道c滑动配合，所述剥线头a设有两个并呈对称结构设立。
所述剥线头a由环形座a1、固定杆a2、切割刀a3、中心轴a4、转块a5、动轮a6构成，所述环形座a1与固定杆a2固定连接，所述固定杆a2远离环形座a1的一端上设有切割刀a3，所述切割刀a3中央被中心轴a4贯穿，并固定在固定杆a2上，所述转块a5被中心轴a4贯穿并与固定杆a2相连接，所述转块a5呈梨状设立，所述转块a5与动轮a6机械连接，所述动轮a6设有两个，并且呈夹心状将切割刀a3夹在中央，使得动轮a6与切割刀a3可以同步运动。
所述拧线头b由固定块b1、连接杆b2、连接头b3、挤压层b4、弧形块b5构成，所述固定块b1与连接杆b2固定连接，所述固定块b1与连接杆b2均设有两个，并且固定块b1呈对称结构安装在矩形腔71内壁上，所述连接杆b2通过连接头b3与弧形块b5相连接，所述弧形块b5上设有挤压层b4，所述挤压层b4与弧形块b5固定连接，所述弧形块b5与连接头b3机械连接，所述挤压层b4设有两个并呈对称结构设立，并且两个挤压层b4同步运动。
所述动轮a6由轮毂a61、橡胶层a62、凸起块a63构成，所述轮毂a61上设有凸起块a63，所述凸起块a63设有六个以上，并等距分布在轮毂a61外边缘上，所述轮毂a61与凸起块a63机械焊接，所述凸起块a63表层设有橡胶层a62，所述橡胶层a62与凸起块a63固定连接，所述橡胶层a62的设立，使得凸起块a63与电线表皮之间的摩擦力增加，从而便于推动电线旋转。
所述连接头b3由滑块b31、弧形槽b32、凸起b33构成，所述滑块b31底部设有弧形槽b32，所述凸起b33与弧形槽b32相配合，所述弧形槽b32以内嵌的形式安装在滑块b31上，所述滑块b31与凸起b33之间通过弧形槽b32相配合实现滑块b31与凸起b33的嵌合。
所述环形轨道c的内径大于过线孔72的直径。
将待剥线的电线放置在衔接槽1的电线槽孔中，使得电线的位置固定，并将电线从过线孔72插进，在外机械力的作用下，中心轴a4旋转并带动切割刀a3随之旋转，从而将电线表皮与之相接触的位置进行切割，转块a5随着中心轴a4旋转并带动动轮a6随之旋转，动轮a6上的凸起块a63与电线表皮相贴合，动轮a6旋转的过程中，凸起块a63紧贴电线表皮，橡胶层a62增加了凸起块a63与电线表皮之间的摩擦力，从而使得电线旋转，实现切割刀a3将电线旋转。
实施例2
请参阅图1-图3，本发明提供一种电力施工用电线剥皮装置，其结构包括衔接槽1、传动轮2、马达3、固定架4、传动带5、传动罩6、剥线装置7，所述衔接槽1设于固定架4顶部并与固定架4机械焊接，所述固定架4上设有马达3，所述传动轮2与马达3机械配合，所述传动轮2与传动带5机械传动配合，所述传动罩6将传动带5覆盖，所述传动罩6与固定架4相连接，所述衔接槽1上设有剥线装置7；所述剥线装置7由矩形腔71、过线孔72、剥线机构73构成，所述矩形腔71中设有过线孔72，所述过线孔72位于矩形腔71中央并将矩形腔71贯穿，所述矩形腔71内设有剥线机构73，所述剥线机构73与过线孔72相连接；所述剥线机构73由剥线头a、拧线头b、环形轨道c构成；所述剥线头a由环形座a1、固定杆a2、切割刀a3、中心轴a4、转块a5、动轮a6构成；所述拧线头b由固定块b1、连接杆b2、连接头b3、挤压层b4、弧形块b5构成，所述固定块b1与连接杆b2固定连接，所述固定块b1与连接杆b2均设有两个，并且固定块b1呈对称结构安装在矩形腔71内壁上，所述连接杆b2通过连接头b3与弧形块b5相连接，所述弧形块b5上设有挤压层b4，所述挤压层b4与弧形块b5固定连接，所述弧形块b5与连接头b3机械连接，所述挤压层b4设有两个并呈对称结构设立，并且两个挤压层b4同步运动；所述动轮a6由轮毂a61、橡胶层a62、凸起块a63构成，所述轮毂a61上设有凸起块a63，所述凸起块a63设有六个以上，并等距分布在轮毂a61外边缘上，所述轮毂a61与凸起块a63机械焊接，所述凸起块a63表层设有橡胶层a62，所述橡胶层a62与凸起块a63固定连接，所述橡胶层a62的设立，使得凸起块a63与电线表皮之间的摩擦力增加，从而便于推动电线旋转。
挤压层b4挤压在电线表皮上，当电线的表皮被切割刀a3切割之后掉落，从而原本被挤压的挤压层b4作用在芯线上，并在外力的作用下，滑块b3与凸起b33分离，滑块b3在环形轨道c上滑动，滑块b3带动弧形块b5随之运动，使得与弧形块b5固定连接的挤压层b4随之运动，两个挤压层b4夹着芯线在环形轨道c上旋转，从而将芯线拧成股，避免其松散。
本发明解决的问题是现有的电力施工用电线剥皮装置是通过切刀环绕电线一周将其电线表皮剪掉，去掉表皮之后芯线失去保护的束缚之后裸露，芯线之间容易分散，使得芯线之间的连接不完全，容易造成电流的供应传递不稳定，本发明通过上述部件的互相组合，。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种电力施工用电线剥皮装置，其结构包括衔接槽(1)、传动轮(2)、马达(3)、固定架(4)、传动带(5)、传动罩(6)、剥线装置(7)，其特征在于：
所述衔接槽(1)设于固定架(4)顶部并与固定架(4)机械焊接，所述固定架(4)上设有马达(3)，所述传动轮(2)与马达(3)机械配合，所述传动轮(2)与传动带(5)机械传动配合，所述传动罩(6)将传动带(5) 覆盖，所述传动罩(6)与固定架(4)相连接，所述衔接槽(1)上设有剥线装置(7)；
所述剥线装置(7)由矩形腔(71)、过线孔(72)、剥线机构(73)构成，所述矩形腔(71)中设有过线孔(72)，所述过线孔(72)位于矩形腔(71)中央并将矩形腔(71)贯穿，所述矩形腔(71)内设有剥线机构(73)，所述剥线机构(73)与过线孔(72)相连接；
所述剥线机构(73)由剥线头(a)、拧线头(b)、环形轨道(c)构成，所述剥线头(a)与拧线头(b)相配合，所述剥线头(a)、拧线头(b)均安装在环形轨道(c)上，所述拧线头(b)与环形轨道(c)滑动配合；
所述剥线头(a)由环形座(a1)、固定杆(a2)、切割刀(a3)、中心轴(a4)、转块(a5)、动轮(a6)构成，所述环形座(a1)与固定杆(a2)固定连接，所述切割刀(a3)中央被中心轴(a4)贯穿，所述转块(a5)被中心轴(a4)贯穿并与固定杆(a2)相连接，所述转块(a5)与动轮(a6)机械连接；
所述拧线头(b)由固定块(b1)、连接杆(b2)、连接头(b3)、挤压层(b4)、弧形块(b5)构成，所述固定块(b1)与连接杆(b2)固定连接，所述连接杆(b2)通过连接头(b3)与弧形块(b5)相连接，所述挤压层(b4)与弧形块(b5)固定连接，所述弧形块(b5)与连接头(b3)机械连接；
所述动轮(a6)由轮毂(a61)、橡胶层(a62)、凸起块(a63)构成，所述轮毂(a61)上设有凸起块(a63)，所述轮毂(a61)与凸起块(a63)机械焊接，所述橡胶层(a62)与凸起块(a63)固定连接；
所述连接头(b3)由滑块(b31)、弧形槽(b32)、凸起(b33)构成，所述滑块(b31)底部设有弧形槽(b32)，所述凸起(b33)与弧形槽(b32)相配合；
所述环形轨道(c)的内径大于过线孔(72)的直径。
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