CN211322069U - 一种秸秆捆绑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种秸秆捆绑装置，包括机台，通过机台内的上夹板和下夹板对秸秆进行夹持，通过推板推出秸秆和旋转架带动秸秆自转来实现对秸秆的捆绑，操作简单，捆绑操作过程中不需要人工接触秸秆从而避免人手被秸秆划伤，且完全机械化的对秸秆进行捆绑，节省了人力资源，捆绑效率也显著提高，同时捆绑的力度更为均匀，提高了捆绑效果，从而使捆绑后的秸秆松散程度一致，便于后期的运输。

Description

一种秸秆捆绑装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，尤其涉及一种秸秆捆绑装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，在我国农作物收割后，农民普遍会预留足够的秸秆以备作为燃料使用或用作畜牧业饲料的原料，这期间为了便于秸秆的收集和储存，就涉及到秸秆的捆绑作业；

随着科学技术的发展人们对机械化水平的要求越来越高，研制出来的农业器具也越来越先进，现有技术中人们收集秸秆通常是人工进行捆绑将捆绑绳收紧，操作十分麻烦，还容易被划伤，由于农作物面积比较大，秸秆比较多，捆绑绳收紧起来费时费力，捆绑效率也低，同时由于收紧力度不均导致捆绑后的秸秆松散程度不一，不利于后期的运输，因此，本实用新型提出一种秸秆捆绑装置以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种秸秆捆绑装置，用以解决现有技术中人工捆绑秸秆操作麻烦、效率低和捆绑效果不好的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种秸秆捆绑装置，包括机台，所述机台的一侧固定有电机座，所述电机座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿机台连接有旋转架，所述旋转架的内侧壁的中间位置固定有第一液压缸，所述第一液压缸远离旋转电机的一侧固定有推板,所述旋转架内侧的顶端和底端分别通过气压缸固定有上夹板和下夹板，所述机台内部对称安装有电磁滑轨，两组所述电磁滑轨分别通过电磁滑块固定有绕线滑轮和绕线环。

进一步改进在于：所述上夹板的底端对称开设有限位槽，所述下夹板的顶端对称固定有与限位槽匹配的限位柱，所述上夹板和下夹板的内部分别通过缓冲弹簧固定有限位夹。

进一步改进在于：所述机台内部通过轴承安装有滑辊，所述滑辊设有多组，多组所述滑辊呈阶梯式下滑分布，所述机台靠近滑辊的一侧开设有排料口。

进一步改进在于：所述机台内部的底端滑动连接有碎料收集箱，所述碎料收集箱上安装有把手，所述碎料收集箱位于下夹板的正下方。

进一步改进在于：所述机台的底端通过第二液压缸等距固定有支撑脚，所述支撑脚之间对称设有固定于机台底端的万向轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过机台内的上夹板和下夹板对秸秆进行夹持，通过推板推出秸秆和旋转架带动秸秆自转来实现对秸秆的捆绑，操作简单，捆绑操作过程中不需要人工接触秸秆从而避免人手被秸秆划伤，且完全机械化的对秸秆进行捆绑，节省了人力资源，捆绑效率也显著提高，同时捆绑的力度更为均匀，提高了捆绑效果，从而使捆绑后的秸秆松散程度一致，便于后期的运输。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型上夹板和下夹板连接示意图。

其中：1、机台；2、电机座；3、旋转电机；4、旋转架；5、第一液压缸；6、推板；7、气压缸；8、上夹板；9、下夹板；10、电磁滑轨；11、电磁滑块；12、绕线滑轮；13、绕线环；14、限位槽；15、限位柱；16、缓冲弹簧；17、限位夹；18、滑辊；19、排料口；20、碎料收集箱；21、把手；22、第二液压缸；23、支撑脚；24、万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种秸秆捆绑装置，包括机台1，其特征在于：所述机台1的一侧固定有电机座2，所述电机座2上安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出端贯穿机台1连接有旋转架4，通过旋转电机3驱动旋转架4旋转，从而使秸秆束自转，所述旋转架4的内侧壁的中间位置固定有第一液压缸5，所述第一液压缸5远离旋转电机3的一侧固定有推板6,通过第一液压缸5驱动推板6推动秸秆束移动，所述旋转架4内侧的顶端和底端分别通过气压缸7固定有上夹板8和下夹板9，用于夹持秸秆束，所述机台1内部对称安装有电磁滑轨10，两组所述电磁滑轨10分别通过电磁滑块11固定有绕线滑轮12和绕线环13，通过电磁滑轨10和电磁滑块11驱动绕线滑轮12和绕线环13位移，绕线滑轮12和绕线环13之间连接有捆绑绳。

所述上夹板8的底端对称开设有限位槽14，所述下夹板9的顶端对称固定有与限位槽14匹配的限位柱15，便于上夹板8和下夹板9结合，所述上夹板8和下夹板9的内部分别通过缓冲弹簧16固定有限位夹17，对秸秆束进行限位。

所述机台1内部通过轴承安装有滑辊18，所述滑辊18设有多组，多组所述滑辊18呈阶梯式下滑分布，所述机台1靠近滑辊18的一侧开设有排料口19，便于捆绑完成的秸秆束排出。

所述机台1内部的底端滑动连接有碎料收集箱20，用于收集捆绑过程中产生的秸秆碎料，所述碎料收集箱20上安装有把手21，所述碎料收集箱20位于下夹板9的正下方。

所述机台1的底端通过第二液压缸22等距固定有支撑脚23，用于支撑该装置，所述支撑脚23之间对称设有固定于机台1底端的万向轮24，便于该装置移动。

先将待捆绑的秸秆束放入上夹板8和下夹板9之间，接着启动气压缸7驱动上夹板8和下夹板9对待捆绑的秸秆束进行夹持，然后将绕线滑轮12上的捆绑绳活动缠绕到绕线环13上，再启动电磁滑轨10绕线滑轮12和绕线环13同步移动，从而使捆绑绳卡入秸秆束之间，之后启动旋转电机3带动旋转架4旋转，从而使旋转架4带动秸秆束进行自转，进而使捆绑绳对秸秆束进行缠绕捆绑，同时绕线环13上活动缠绕的捆绑绳因力的作用会被秸秆束扯下，在秸秆束进行自转捆绑的同时启动第一液压缸5，并通过推板将秸秆束从上夹板8和下夹板9之间缓缓推出，从而使捆绑绳对秸秆束的全身进行缠绕捆绑，待秸秆束缠绕完毕后关闭旋转电机3并剪断绕线滑轮12上的捆绑绳，接着通过气压缸7打开上夹板8和下夹板9从而使捆绑完毕的秸秆束掉落并顺着滑辊18经排料口19排出机台1，最后通过把手21拉出碎料收集箱20并对秸秆碎料进行清理。

该秸秆捆绑装置包括机台1，通过机台1内的上夹板8和下夹板9对秸秆进行夹持，通过推板6推出秸秆和旋转架4带动秸秆自转来实现对秸秆的捆绑，操作简单，捆绑操作过程中不需要人工接触秸秆从而避免人手被秸秆划伤，且完全机械化的对秸秆进行捆绑，节省了人力资源，捆绑效率也显著提高，同时捆绑的力度更为均匀，提高了捆绑效果，从而使捆绑后的秸秆松散程度一致，便于后期的运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种秸秆捆绑装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一侧固定有电机座(2)，所述电机座(2)上安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端贯穿机台(1)连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)的内侧壁的中间位置固定有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)远离旋转电机(3)的一侧固定有推板(6),所述旋转架(4)内侧的顶端和底端分别通过气压缸(7)固定有上夹板(8)和下夹板(9)，所述机台(1)内部对称安装有电磁滑轨(10)，两组所述电磁滑轨(10)分别通过电磁滑块(11)固定有绕线滑轮(12)和绕线环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆捆绑装置，其特征在于：所述上夹板(8)的底端对称开设有限位槽(14)，所述下夹板(9)的顶端对称固定有与限位槽(14)匹配的限位柱(15)，所述上夹板(8)和下夹板(9)的内部分别通过缓冲弹簧(16)固定有限位夹(17)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆捆绑装置，其特征在于:所述机台(1)内部通过轴承安装有滑辊(18)，所述滑辊(18)设有多组，多组所述滑辊(18)呈阶梯式下滑分布，所述机台(1)靠近滑辊(18)的一侧开设有排料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆捆绑装置，其特征在于：所述机台(1)内部的底端滑动连接有碎料收集箱(20)，所述碎料收集箱(20)上安装有把手(21)，所述碎料收集箱(20)位于下夹板(9)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆捆绑装置，其特征在于：所述机台(1)的底端通过第二液压缸(22)等距固定有支撑脚(23)，所述支撑脚(23)之间对称设有固定于机台(1)底端的万向轮(24)。

Images