JPH0551965B2 - - Google Patents

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JPH0551965B2
JPH0551965B2 JP1155709A JP15570989A JPH0551965B2 JP H0551965 B2 JPH0551965 B2 JP H0551965B2 JP 1155709 A JP1155709 A JP 1155709A JP 15570989 A JP15570989 A JP 15570989A JP H0551965 B2 JPH0551965 B2 JP H0551965B2
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Takeshi Mochizuki
Masayasu Suzuki
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Tomoegawa Co Ltd
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Tomoegawa Paper Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気カード等の磁気記録媒体に係り、
特に偽造に対して高い安全性を持つ磁気記録媒体
に関する。
〔従来の技術〕
近年、磁気記録媒体がプリペイドカード等の金
額券として使用されることが多くなつてきた。そ
の際、最も懸念される点が磁気記録媒体の偽造に
よる不正使用である。
これを防止するため様々な方式の偽造防止法、
特に磁気記録技術を応用したものが数多く提案さ
れている。
これらには、特殊磁場配向を用いる方式、磁性
層の多層化による方式、真偽判定用の符合を用い
る方式等がある。
中でも、真偽判定用の符合を用いる方式は比較
的コストがかからず、しかも偽造防止効果が大き
いため広く用いられている。この方式は磁気記録
媒体の一部に磁気バーと非磁性のダミーバーから
なる真偽判定用の符合(以下、磁気バーコードと
称する)を形成し、その符合の磁化の大きさを磁
気ヘツド又は磁気センサーで読取り出力電圧に変
換することで真偽の判定を行うものである。
しかしながら、上記従来の磁気バーコードを形
成した磁気記録媒体では磁気バーコードが直接目
視にて判別することができる、又マグネチツクビ
ユアーを用い磁気バーコードの着磁の状態を比較
すると磁気バーと非磁性のダミーバーが簡単に見
わけがつく等の問題を有しているために偽造に対
しより安全性の高い磁気記録媒体が求められてい
た。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は偽造に対してより安全である新規な磁
気記録媒体を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、基体の一面に磁気記録層を有する磁
気記録媒体において、該磁気記録層の表面又は前
記基体の他面に少なくとも磁気バーコードが形成
され、かつ前記磁気バーコードが少なくとも保磁
力の異なる複数の磁性体からなる磁気バーから構
成されていることを特徴とする磁気記録媒体であ
る。
以下、本発明を図に基づいて説明する。
第1図は本発明でいう磁気記録媒体の一実施態
様を示す平面図であり、第2図は第1図のX−
X′線に沿う断面図である。
第1図及び第2図において、磁気記録媒体1は
基体2、磁気記録層3、磁気バー4とダミーバー
5からなる磁気バーコード6、隠ぺい層7、保護
層8から構成される。
次に各層構成について詳述する。
本発明においる基本2としては、非磁性のシー
ト又は板状のものが用いられ、例えば上質紙、コ
ート紙、アート紙、合成紙、ラミネート紙、合成
樹脂フイルム、織布シート、金属、ガラス等が挙
げられる。
基本2の一面に設けられる磁気記録層3は、磁
気により記録を行なうことのできる組成であれば
特に限定されないが、一般にマグヘマイト、バリ
ウムフエライト、ストロンチウムフエライト、セ
ンダスト、パーマロイ、酸化鉄等をポリエステル
樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂等又は
これらの組合せよりなるバインダ樹脂中に均一分
散した塗料又はインキを基体2上に塗布又印刷す
ることにより形成される。
磁気バーコード6は磁気バー4とダミーバー5
から形成され、磁気バー4はその1本のバーの中
に保磁力の異なる複数の磁性体が配合されてい
る。すなわち、磁気バー4は例えば第3図又は第
4図に示すような断面図を有するものであり、第
3図は高保磁力磁性体9からなる高保磁力カバー
10に低保磁力磁性体11からなる低保磁力バー
12を積層したもの、又、第4図は高保磁力磁性
体9と低保磁力磁性体11を混合してなる磁気バ
ーである。
本発明では第3図の逆、すなわち低保磁力バー
12に高保磁力バー10を積層したものでもよ
い。
上記でいう高保磁力磁性体9とは保磁力が1000
エルステツド以上の磁性体であり、磁気バーコー
ドを読みとる際に加えられる100〜1000ガウスの
バイアス磁界によつて磁束密度がほとんど変化し
ないものをさし、例えばBaO・6Fe2O3、γ−
Fe2O3、Co−γ−Fe2O3等がある。
一方、低保磁力磁性体11とは保磁力が350エ
ルステツド以下の磁性体であり、バイアス磁界に
よつて磁束密度が大きく変化するものをさし、例
えばセンダスト合金粉、パーマロイ粉、Fe粉、
Mn−Znフエライト、Ni−Znフエライト等があ
る。
第3図における磁気バーは、上記のような高保
磁力磁性体9をポリエステル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリウレタン樹脂等のバインダ樹脂中に均一
分散させインキとし、オフセツト法、スクリーン
法等の印刷方式により磁気記録層上に印刷して高
保磁力バー10として、更に低保磁力磁性体11
をポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレ
タン樹脂等のバインダ樹脂中に均一分散させイン
キとし、オフセツト法、スクリーン法等の印刷方
式により上記の高保磁力バー10の上に低保磁力
バー12を印刷することにより形成される。
また、第4図における磁気バーは、上記のよう
な高保磁力磁性体9と低保磁力磁性体11とを混
合してポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等のバインダ樹脂中に均一分散させ
インキとし、オフセツト法、スクリーン法等の印
刷方式により磁気記録層上に印刷することにより
形成される。
本発明では上述した磁気バーの他の実施態様と
して高保磁力磁性体からなる高保磁力バーと低保
磁力磁性体からなる低保磁力バーを交互に積層し
た二層以上の多層構成を有する磁気バーにしても
よい。
ダミーバー5はアルミナ等の非磁性粉体をポリ
エステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹
脂等のバインダ樹脂中に均一分散させインキと
し、オフセツト法、スクリーン法等の印刷方式に
より磁気記録層上に前記磁気バーの間隙にランダ
ム配置となるよう印刷して形成する。
隠ぺい層7は磁気バーコーダ6を隠ぺいするこ
とにより外からの目視による磁気バーコードの判
別を困難にするために設けられるものである。そ
の構成材料はポリエステルポリウレタン樹脂等の
中に隠ぺい性の高い顔料、例えばアルミペースト
や酸化チタン等を均一に分散したもので、塗工又
は印刷によつて磁気バーコードを介して磁気記録
層3の全面に設けられる。
保護層8は耐薬品性、耐水性、耐摩耗性等の保
存安定性を向上させるために必要に応じて設けら
れるものであり、その材料としてはポリビニルア
ルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、ポリアクリルアミド、水性ポリエス
テルポリウレタン樹脂等の水性樹脂、塩酢ビ系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ア
クリル系樹脂、エポキシ樹脂等が用いられる。
次に本発明をより明確にするため、本発明のも
つとも特徴とする磁気バーについて、従来の磁気
バーと比較しながら第5図を参照して説明する。
第5図は高保磁力磁性体9からなる高保磁力バ
ー10上に低保磁力磁性体11からなる低保磁力
バー12を積層した本発明における磁気バーと、
高保磁力磁性体9からなる従来の磁気バーおよ
び低保磁力磁性体11からなる従来の磁気バー
を磁気ヘツドで読取つた出力電圧の図である。
ここで、本発明における磁気バーと従来の磁気
バーにおいては高保磁力磁性体が磁化するよう
事前に磁界を加え、磁気バーコード情報を読み出
すための磁気ヘツドのバイアス磁界は低保磁力磁
性体を十分磁化することができるが、高保磁力磁
性体は磁化することが出来ない大きさに調整され
ているものとする。
図中において、aは磁気ヘツドにバイアス磁界
を加えないで各磁気バーの読取を行つた出力電圧
である。本発明における磁気バーは高保磁力バー
10が磁化しているために磁気バーの始めと終わ
りで磁化方向に対応した電圧が出力される。ま
た、従来の磁気バーも磁化しているために磁気
バーの始めと終わりで磁化方向に対応した電圧が
出力される。しかしながら、従来の磁気バーは
磁化していないために電圧は出力されない。
bは高保磁力磁性体が磁化している方向、すな
わちN極からS極方向に磁気ヘツドにバイアス磁
界を加えながら各磁気バーの読取を行つた出力電
圧である。本発明における磁気バーは、低保磁力
バー12がバイアス磁界によつて高保磁力バー1
0と同方向に磁化されるため、高保磁力バーの磁
力に低保磁力バーの磁力が重畳され出力電圧はバ
イアス磁界を加えない場合と比較すると約2倍の
出力電圧となる。また、従来の磁気バーは高保
磁力磁性体がバイアス磁界によつて磁化されない
ために、出力電圧はバイアス磁界を加えない場合
と同じとなる。従来の磁気バーは低保磁力磁性
体がバイアス磁界によつて磁化されるため、磁化
バーの始めと終わりで磁化方向に対応した電圧
が出力される。
cは高保磁力磁性体が磁化している方向とは逆
方向、すなわちS極からN極方向に磁気ヘツドに
バイアス磁界を加えながら各磁気バーの読取を行
つた出力電圧である。本発明における磁気バー
は、低保磁力バー12がバイアス磁界によつて高
保磁力バー10と逆方向に磁化されるため、高保
磁力バー10の磁力と低保磁力バー12の磁力が
打ち消し合い、よつて電圧は出力されない。ま
た、従来の磁気バーは高保磁力磁性体がバイア
ス磁界によつて磁化されないために、出力電圧は
バイアス磁界を加えない場合と同じとなる。従来
の磁気バーは低保磁力磁性体がバイアス磁界に
よつて磁化されるため、磁気バーの始めと終わ
りで磁化方向に対応した電圧が出力される。
上述のように本発明における保磁力の異なる複
数の磁性体からなる磁気バーは、バイアス磁界の
有無もしくはその方向により出力電圧の大きさを
3種類とすることができるが、従来の単一の磁性
体からなる磁気バーは出力電圧の大きさを最高2
種類とすることしかできない。したがつて、磁気
バーコードに本発明における磁気バーを用いると
従来の磁気バーコードに比べて、より複雑な情報
を与えることができる。よつて、本発明における
磁気バーを有する磁気バーコードを用いた磁気記
録媒体は、より偽造に対して安全なものとなる。
本発明の磁気記録媒体を構成する磁気バーコー
ドは、少なくとも保磁力の異なる複数の磁性体か
らなる磁気バーで構成されていることが必要であ
る。したがつて磁気バーコードを構成するバーの
全てが保磁力の異なる複数の磁性体からなる磁気
バーであつてもよいし、又該磁気バーと高保磁力
磁性体又は低保磁力磁性体どちらか一方の磁性
体、すなわち単一の磁性体からなる磁気バーとを
組み合せてもよいし、更に又前記第2図に示した
ごとくダミーバーを介在させてもよい。
また、本発明の磁気記録媒体は真偽判定を磁気
バーコードから読取る情報の磁気バーの出力電圧
の大きさ、すなわち磁化の大きさにより行つてい
るため、マグネチツクビユワーにより磁気バーコ
ードの情報を読取ることは出来ない。なぜなら
ば、マグネチツクビユワーでは磁気バーコードに
残留磁化の存在することは判別できても、磁化の
大きさを判別することは出来ないためである。し
たがつて偽造に対してより安全なものとなる。
本発明の磁気記録媒体は、第2図に示すような
層構成以外に基体の他面、すなわち磁気記録層と
は反対側の基体の面に上述した要件を満たす磁気
バーコードを介して隠ぺい層を設けたものでも本
発明の目的を達成することができる。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明す
る。なお、ここで配合を表す部数はすべて重量部
である。
実施例 1 以下の組成で調製した混合物をボールミルで8
時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂を5部
添加し、更に一時間分散を行い磁気記録層用塗料
を得た。該塗料をリバースロールコーターで厚さ
188μmの乳白ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムからなる基体上に塗布厚が12μmになるよう
に塗布し磁気記録層を形成した。
バリウムフエライト(保磁力 2750エルステツ
ド、比表面積7m2/g) 3部 カーボンブラツク 1部 レシチン 20部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合体樹脂 20部 ポリウレタン樹脂 60部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 メチルイソブチルケトン 60部 この際、磁気記録層は乾燥前に磁場配向装置で
配向処理を施した。
次に磁気バーコードを形成するため、以下の配
合で調製した各混合物をボールミルで8時間分散
して高保磁力磁性体および低保磁力磁性体を含有
した磁気バー用のインキとダミーバー用のインキ
を作製した。
<高保磁力磁性体含有磁気バー用インキ> BaO・6Fe2O3(保磁力 2750エルステツド、比
表面積7m2/g) 100部 カーボンブラツク 1部 レシチン 20部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合体樹脂 20部 ポリウレタン樹脂 60部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 メチルイソブチルケトン 60部 <低保磁力磁性体含有磁気バー用インキ> 鉄粉(保磁力 10エルステツド) 100部 カーボンブラツク 1部 レシチン 20部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合体樹脂 20部 ポリウレタン樹脂 60部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 メチルイソブチルケトン 60部 <ダミーバー用インキ> アルミナ 100部 カーボンブラツク 3部 レシチン 1部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合体樹脂 20部 ポリウレタン樹脂 20部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 メチルイソブチルケトン 60部 上記により得られた各インキを用いて第2図に
示すような配列になるように磁気バーコードを前
記の磁気記録層上にスクリーン印刷方式により形
成した。その際、磁気バーの構成は第3図に基づ
くものとし、高保磁力磁性体含有磁気バーおよび
低保磁力磁性体含有磁気バーの乾燥後の塗布厚は
各れも3μmとし、ダミーバーの塗布厚は6μmと
なるように、印刷して形成した。
次にアルミニウム粉末からなる顔料を含む銀色
インキを磁気バーコードを介して磁気記録層上に
スクリーン印刷方式により2μmの厚さに印刷し
隠ぺい層を形成した。
更に隠ぺい層上にポリウレタン系樹脂からなる
透明のUVオフセツトインキをオフセツト印刷方
式により1μmの厚さに印刷し、保護層を設け本
発明の磁気記録媒体を作製した。
上記の磁気記録媒体の磁気バーコードを磁化し
磁気再生出力を測定したところ真偽判定用信号と
して十分な出力電圧が得られた。
実施例 2 磁気バー用のインキとして下記に示すように高
保磁力磁性体と低保磁力磁性体とを共存して配合
し、磁気バーを第4図に示した構成に変更した他
は実施例1と同様にして本発明の磁気記録媒体を
作製した。
BaO・6Fe2O3(保磁力 2750エルステツド、比
表面積7m2/g) 100部 鉄粉(保磁力 10エルステツド) 100部 カーボンブラツク 1部 レシチン 20部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合体樹脂 20部 ポリウレタン樹脂 60部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 メチルイソブチルケトン 60部 上記の磁気記録媒体の磁気バーコードを磁化し
磁気再生出力を測定したところ真偽判定用信号と
して十分な出力電圧が得られた。
〔発明の効果〕
本発明の磁気記録媒体は、磁気バーコードを構
成するバーに少くとも保磁力の異なる複数の磁性
体からなる磁気バーを有しているために磁気バー
コードに複数の情報を与えることができる。した
がつて偽造が困難で安全性の高い磁気記録媒体を
提供することができる。
更にまた、本発明の磁気記録媒体はマグネチツ
クビユワーを用いて磁気バーコードを判別するこ
とができないため、より安全性の高い磁気記録媒
体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施態様に係る磁気記録媒
体の平面図、第2図は第1図のX−X′線に沿う
断面図、第3図及び第4図は本発明における磁気
バーの実施態様図、第5図は本発明における磁気
バーと従来の磁気バーとを比較した出力電圧の図
である。 1……磁気記録媒体、2……基体、3……磁気
記録層、4……磁気バー、5……ダミーバー、6
……磁気バーコード、7……隠ぺい層、8……保
護層、9……高保磁力磁性体、10……高保磁力
バー、11……低保磁力磁性体、12……低保磁
力バー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基体の一面に磁気記録層を有する磁気記録媒
    体において、該磁気記録層の表面又は前記基体の
    他面に少なくとも磁気バーコードが形成され、か
    つ前記磁気バーコードが少なくとも保磁力の異な
    る複数の磁性体から磁気バーから構成されている
    ことを特徴とする磁気記録媒体。
JP15570989A 1989-06-20 1989-06-20 磁気記録媒体 Granted JPH0322214A (ja)

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JP15570989A JPH0322214A (ja) 1989-06-20 1989-06-20 磁気記録媒体

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