JPH0551262U - ミシンの自動糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸捕捉部材が確実に上糸及び下糸を捕捉する
ことができるミシンの自動糸切り装置を提供すること。 【構成】 固定刃６１と上糸及び下糸の糸経路を横切る
糸案内片４４とを支持した支持プレート４３には、糸案
内片４４と平行な平行孔４５ａと、その平行孔４５ａの
一端から糸案内片４４から離間する方向に延びる離間孔
４５ｂとから成る摺動案内孔４５が設けられている。可
動刃５７及び糸捕捉用凹部５９とを備えた摺動部材５１
が摺動案内孔４５に沿って往復動可能に支持されてい
る。そして、摺動部材５１の往動終了付近では糸捕捉用
凹部５９が糸案内片４４から離間されて前記両糸が糸捕
捉用凹部５９の復動経路上に案内され、摺動部材５１の
復動時に両糸を糸捕捉用凹部５９が捕捉して、可動刃５
７及び固定刃６１に両糸を案内して糸を切断する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンベッド内に配置された固定刃と、往復移動可能に支持され、 前記固定刃との協働により上糸及び下糸を切断する可動刃と、前記可動刃と一体 に往復動可能に支持され、可動刃の復動時に前記両糸を捕捉し、その両糸を固定 刃及び可動刃に案内する捕捉部材と、前記可動刃の往動によって前記捕捉部材と 近接され、前記両糸を捕捉部材に案内する糸案内部材とを有するミシンの自動糸 切り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のミシンの自動糸切り装置については、実開平１−５７７１８号 公報に開示されているものがあり、以下、その概略構成を説明する。

【０００３】 ミシンベッド部の上面には、針板が装着され、その針板の下方において針板と 平行な水平面内で回転可能な水平釜が設けられている。また、ミシンベッド内に は、前記水平釜の上方において支持ブラケットが配設されており、その支持ブラ ケットには、固定刃が支持されている。その固定刃の側方には、針板と水平釜と の間の上糸及び下糸の糸経路を横切って糸案内片が配設されている。また、その 支持ブラケットには、可動刃を支持した可動刃支持体が糸案内片に沿って往復移 動可能に支持されており、その可動刃支持体は周知の駆動装置によって往復移動 される。可動刃支持体には、糸捕捉部材が設けられており、その糸捕捉部材には 、糸案内片に案内された糸を捕捉し易くするために、糸案内片に向かって延びる 突出部が形成されている。

【０００４】 そして、前記駆動装置により可動刃支持体が糸案内片に沿って往動されると、 可動刃支持体と糸案内片との間に上糸及び下糸が案内され、可動刃支持体の往動 終了付近において、糸案内片によって前記両糸が糸捕捉部材の復動経路上に案内 される。そして、駆動装置により可動刃支持体が復動されると、糸捕捉部材が両 糸を捕捉し、その両糸を固定刃及び可動刃に案内し、可動刃と固定刃との協働に より両糸が切断される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した構成のミシンの自動糸切り装置では、可動刃支持体と 糸案内片との間に案内された上糸及び下糸を糸捕捉部材が捕捉し易くするために 、突出部が設けられているので、可動刃支持体が糸案内片に沿って往動されたと きに、可動刃支持体と糸案内片との間に案内された上糸及び下糸が突出部に引っ かかって、突出部と共に移動してしまい、可動刃支持体が復動されたときに、糸 捕捉部材が上糸及び下糸を捕捉することができず、糸切りが行われないという問 題点があった。

【０００６】 本考案は上述した問題点を解決するためになされたものであり、糸捕捉部材が 確実に上糸及び下糸を捕捉することができるミシンの自動糸切り装置を提供する ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するための本考案では、ミシンベッド内に配置された固定刃と 、往復移動可能に支持され、前記固定刃との協働により上糸及び下糸を切断する 可動刃と、前記可動刃と一体に往復動可能に支持され、可動刃の復動時に前記両 糸を捕捉し、その両糸を固定刃及び可動刃に案内する捕捉部材と、前記可動刃の 往動によって前記捕捉部材と近接され、前記両糸を捕捉部材に案内する糸案内部 材とを有するミシンの自動糸切り装置において、前記可動刃の往動終了付近で前 記捕捉部材を前記糸案内部材から離間させる離間手段を備えている。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案のミシンの自動糸切り装置では、離間手段が前記可 動刃の往動終了付近で前記捕捉部材を前記糸案内部材から離間させて、上糸及び 下糸を確実に捕捉部材に案内する。そして、前記可動刃の復動時に捕捉部材が前 記両糸を捕捉し、且つ両糸を前記固定刃及び可動刃に案内して、両糸を切断する 。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】 図３に示すように、ベッド部１には駆動軸としてのミシンの下軸３が回転可能 に配設されている。下軸３には、図３中右端部にポリアセタール等の樹脂より成 型されてなるギヤプーリ５が固着されており、かかるギヤプーリ５は図示しない 歯付ベルトを介してミシンモータ７に連結されている。従って、下軸３はミシン モータ７により歯付ベルト、ギヤプーリ５を介して回転駆動される。

【００１１】 また、下軸３の中間部より若干右方位置には、ギヤプーリ５と同様ポリアセタ ール等の樹脂より成型された糸切保持カム９が固着されており、かかる糸切保持 カム９は、その周囲に後述する作動レバー３５の作動部材３７が当接保持されて 作動レバー３５を糸切状態に保持するカム面９Ａ（図４，図１１参照）を有して いる。カム面９Ａには、作動部材３７を確実に保持すべく溝９Ｂが形成されてい る（図１１参照）。

【００１２】 図１１に示すように、カム面９Ａは３つのカム領域を有する。即ち、後述する ように作動レバー３５を糸切状態に至るまで移動させるカム領域Ａ、糸切状態に 至った作動レバー３５をその状態に保持するカム領域Ｂ及び作動レバー３５を糸 切状態から元の状態に復帰させるカム領域Ｃの３つのカム領域を有するものであ る。

【００１３】 更に、下軸３の左端部には前記ギヤプーリ５、糸切保持カム９と同じくポリア セタール等の樹脂よりなる糸切用カム１１が固着されており、糸切用カム１１の 周囲には後述するカムフォロア８３が当接して糸切機構Ｋに糸切動作を行わせる カム面１１Ａ（図４，図１１参照）が形成されている。

【００１４】 かかるカム面１１Ａは前記糸切保持カム９の３つのカム領域にほぼ対応して３ つのカム領域が形成されている。即ち、後述するように糸切カム９のカム領域Ａ に対応して作動レバー３５が糸切状態に至るまではカムフォロア８３に作用しな いカム領域Ｘ、作動レバー３５が糸切状態に至った後にカムフォロア８３を介し て糸切作用を開始するカム領域Ｙ及び作動レバー３５が糸切状態に保持された状 態でカムフォロア８３を介して糸切作用を行わせるカム領域Ｚが形成されている 。

【００１５】 また、下軸３の下方には、ソレノイド保持プレート１３がベッド部１の底面（ 図示せず）に固定されており、プレート１３の後方（図３中下方）には取付部材 １５を介してソレノイド１７が配設されている。取付部材１５上においてソレノ イド１７の近傍には、ほぼ直角をなす２つの腕部１９，２１を有する回動部材２ ３がピン２５を中心として回動可能に支持されており、かかる回動部材２３は付 勢ばね２７（図５参照）により図３中時計方向に常に付勢されている。

【００１６】 一方の腕部１９には吸着部２９が形成され、吸着部２９はソレノイド１７のコ ア３１の端面に対面しており常には前記付勢ばね２７の時計方向の付勢力により コア３１の端面から離間されている。また、他方の腕部２１には押圧部３３が形 成され、かかる押圧部３３は後述する作動レバー３５の作動部材３７を前記糸切 保持カム９のカム面９Ａに当接するものであり常には前記付勢ばね２７の時計方 向の付勢力によってカム面９Ａからは離間されている。これらによりレバー切換 機構が構成される。

【００１７】 図６に示すように、作動レバー３５は連結部３５Ａ及び作動部３５Ｂからなる 。連結部３５Ａの左端には連結孔３５Ｃが形成されており、連結部３５Ａは連結 孔３５Ｃを介して後述するクラッチレバー６５に連結されている。また、作動部 ３５Ｂには作動部材３７が一体に形成されるとともに、作動部材３７の反対側に 案内部３９が形成されている。かかる案内部３９は案内部材４１（図３参照）を 介して作動部３５Ｂを糸切保持カム９のカム面９Ａに向かって水平に案内するも のである。

【００１８】 図７に示すように、下軸３の上方には支持プレート４３がヘッド１部に固定さ れており、その支持プレート４３には、針板（図示せず）と釜（図示せず）との 間の上糸及び下糸の糸経路を横切って揺動可能に糸案内部材としての糸案内片４ ４が支持されている。その糸案内片４４は、公知の揺動機構に連結されており、 その駆動機構は後述する中間レバー７３に連結可能である。また、支持プレート ４３には摺動案内孔４５が穿設されており、図２に示すように、その摺動案内孔 ４５は、前記糸案内片４４と平行な平行孔４５ａと、その平行孔４５ａの一端（ 図中右側）から糸案内片４４から離間する方向に延びる離間孔４５ｂとから構成 されている。そして、図７に示すように、摺動案内孔４５には、間にスペーサを 介挿して２つの板材をピン４７，４９により一体化してなる摺動部材５１が両ピ ン４７，４９を介して支持プレート４３上を摺動可能に支持されている。

【００１９】 ここで、離間手段は離間孔４５ｂ、ピン４７，４９等から構成されている。

【００２０】 図８に示すように、この摺動部材５１の下面は摺動案内孔４５の周囲に配置さ れ樹脂よりなる樹脂部材５３の上面に接触されるとともに、摺動部材５１の上面 は支持プレート４３上にねじにより固定された押え部材５５の下面に接触され、 これより摺動部材５１は摺動案内孔４５に沿って上下動することなく水平に摺動 案内される。

【００２１】 前記摺動部材５１を構成する上側の板材には可動刃５７が一体に形成され、下 側の板材には糸捕捉用凹部５９が一体に形成されている（図１参照）。また、下 側の板材には糸捕捉用凹部５９が糸を捕捉し易くするための突出部６０が形成さ れている。支持プレート４３（図７参照）の右方には、固定刃６１が摺動部材５ １の板材間に位置するように固定されており、摺動部材５１は両板材間に固定刃 ６１を配置した状態で摺動するものである。これにより、後述するように可動刃 ５７と固定刃６１とが協働して糸を切断する。

【００２２】 支持プレート４３の裏面において、前記作動レバー３５の連結孔３５Ｃに連結 ピン６３を介してクラッチレバー６５が連結されている。このクラッチレバー６ ５は支持プレート４３の裏面から垂下された回動ピン６７を中心に回動可能とさ れた側面視ほぼコ字状の部材からなり、連結腕６５Ａと係止腕６５Ｂを一体に有 する。

【００２３】 連結腕６５Ａには前記連結ピン６３により作動レバー３５が連結され、また、 係止腕６５Ｂには後述のカムフォロア８３を係止するための係止凹部６９が形成 されている。尚、両腕６５Ａ、６５Ｂ間において回動ピン６７には捻りばね７１ が介挿されており、クラッチレバー６５は捻りばね７１の付勢力により図８中常 に反時計方向に付勢されている。この結果、係止腕６５Ｂの係止凹部６９は常に カムフォロア８３を係止する方向に付勢されることとなる。

【００２４】 また、支持プレート４３の裏面には、中間レバー７３及び付勢レバー７５が配 設されている。中間レバー７３はその一端部がプレート４３の裏面から垂下され た支持ピン７７により回動可能に支持され、また、他端部には付勢レバー７５に 形成された長孔７９内を移動可能に挿嵌されるピン８１が立設されている。

【００２５】 更に、中間レバー７３のほぼ中央にカムフォロア８３が固着されており、かか るカムフォロア８３は前記したようにクラッチレバー６５の係止腕部６５Ｂの係 止凹部６９に係止され糸切カム１１のカム面１１Ａに当接しない位置に保持され ているが、糸切動作時には後述のように係止凹部６９による係止を解除されると ともに、糸切カム１１のカム面１１Ａに当接追従して摺動部材５１の可動刃５７ を駆動し糸切動作を行わせるものである。

【００２６】 付勢レバー７５はその一端部において支持プレート４３の裏面から垂下された 回動ピン８５により回動可能に支持され、その他端部は前記摺動部材５１のピン ４７の下端部を長孔８７内に挿嵌している。また、回動ピン８５と付勢レバー７ ５間には、捻りばね８９が介挿され、これより付勢レバー７５は捻りばね８９に より図８中常に反時計方向に付勢されている。

【００２７】 このように、付勢レバー７５は長孔７９に挿嵌されたピン８１を介して中間レ バー７３と連結され、また、長孔８７に挿嵌されたピン４７を介して摺動部材５ １と連結されており、従って、係止凹部６９によるカムフォロア８３の係止が解 除されたとき、付勢レバー７５は捻りばね８９の付勢力によりカムフォロア８３ が糸切カム１１のカム面１１Ａに当接するように中間レバー７３を回動させると ともに、摺動部材５１を摺動案内孔４５に沿って移動させるものである。

【００２８】 次に、前記構成を有する自動糸切装置の動作について説明する。

【００２９】 先ず、ミシン本体に設けられた糸切スイッチ（図示せず）が押下されたり公知 の糸切信号発生器から糸切信号が発せられるとソレノイド１７が通電されて励磁 される。

【００３０】 かかるソレノイド１７の励磁により回動部材２３が付勢ばね２７の付勢力に抗 してピン２５の回りに反時計方向に回動し腕部１９の吸着部２９がソレノイド１ ７のコア３１の端面に吸着される。これと同時に、腕部２１が反時計方向に回動 して押圧部３３が作動レバー３５の作動部３５Ｂを押圧し、かかる押圧に伴って 案内部３９が案内部材４１により水平方向に案内される。

【００３１】 これにより作動レバー３５の作動部材３７が糸切保持カム９のカム面９Ａに当 接保持される。かかる状態を図９に示す。図９は図３の状態からソレノイド１７ を励磁して作動部材３７を糸切保持カム９のカム面９Ａに当接保持した状態を示 す平面図である。

【００３２】 ここで、下軸３はミシンモータ７を介して回転されており、従って糸切保持カ ム９も下軸３とともに回転されている。これより糸切カム９のカム面９Ａに当接 保持された作動部材３７はカム面９Ａに追従して作動させられる。このとき、作 動部材３７は先ずカム９のカム領域Ａに追従していくので、これに伴い作動レバ ー３５は図９の状態から図中右方向に引かれていく。

【００３３】 この結果、クラッチレバー６５は捻りばね７１の付勢力に抗して図９中反時計 方向（図８中時計方向）に回動ピン６７を中心として回動され、カム領域Ａの終 了時点でカムフォロア８３が係止腕６５Ｂの係止凹部６９から開放される。この 時点における状態を図１０に示す。

【００３４】 前記のようにカムフォロア８３が係止腕６５Ｂの係止凹部６９から開放される と、付勢レバー７５が捻りばね８９の付勢力により回動ピン８５を中心として図 ８中反時計方向に回動される。この付勢レバー７５の回動に伴い中間レバー７３ も長孔７９とピン８１との連結を介して反時計方向に回動される。これにより中 間レバー７３に固着されたカムフォロア８３が図８中右方向に移動し、図１０に 示すように糸切カム１１のカム面１１Ａに当接する。この時点で、カムフォロア ８３は糸切カム１１のカム領域Ｙに当接している。

【００３５】 これと同時に、付勢レバー７５の長孔８７と摺動部材５１のピン４７との連結 を介して摺動部材５１が摺動案内孔４５に沿って往動（図７中右方向）される。 摺動案内孔４５の平行孔４５ａに沿っての往動中には、摺動部材５１が糸案内片 ４４と平行に移動して上糸Ｔ１のループを挿通する。そして、中間レバー７３が 前記揺動機構に連結されて糸案内片４４が揺動され、糸案内片４４と摺動部材５ １との間に上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２が案内される。そして、摺動部材５１の往動が 摺動案内孔４５の平行孔４５ａから離間孔４５ｂに移行すると、摺動部材５１が ピン４９を中心に図７中反時計方向へ回動して、上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２を捕捉す る糸捕捉用凹部５９が糸案内片４４から３ｍｍ程離間される。このため、上糸Ｔ １及び下糸Ｔ２は突出部６０に引っかかることなく上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２は摺動 用凹部材５９の復動経路上に案内されている。かかる状態を図１に示す。

【００３６】 その後、下軸３の回転に基づく糸切カム１１の回転に従ってカムフォロア８３ がカム領域Ｙに追従していくと、摺動部材５１が復動して糸捕捉用凹部５９が上 糸及び下糸を捕捉する。そして、摺動部材５１は徐々に元の位置（図７中左方向 ）に戻り、カムフォロア８３がカム領域Ｚに当接するようになると、摺動部材５ １ともに移動してきた可動刃５７が固定刃６１に接触し、糸捕捉用凹部５９によ り捕捉されたミシン糸は可動刃５７と固定刃６１との協働により切断される。こ のとき、中間レバー７３と前記揺動機構との連結が解除されて糸案内片４４が元 の位置に戻る。

【００３７】 更に、カムフォロア８３がカム領域Ｚとの追従を終了した時点で、カムフォロ ア８３はクラッチレバー６５の係止腕部６５Ｂに形成された係止凹部６９に係止 され、これにより糸切機構Ｋによる糸切動作が終了する。

【００３８】 そして、更に下軸３が回転すると、それまで糸切状態に保持されていた作動レ バー３５は、作動部材３７が糸切保持カム９のカム領域Ｃに追従するようになる ので、作動レバー３５は元の位置の方向に移動させられ図９の状態に復帰される 。その後、ソレノイド１７の励磁が停止されると吸着部２９とソレノイド１７の コア３１との吸着が解除されて回動部材２３は付勢ばね２７の付勢力により元の 位置に回動復帰される。

【００３９】 これにより、押圧部３３による作動レバー３５の押圧が解除されるので、作動 部材３７は糸切保持カム９のカム面９Ａから離間させられる。以上の動作を経た 後糸切機構Ｋは図３に示す状態に復帰する。そしてこの時、下軸３の回転は停止 される。

【００４０】 以上詳細に説明した通り本実施例の自動糸切装置では、摺動部材５１が摺動さ れる摺動案内孔４５が、前記糸案内片４４と平行な平行孔４５ａと、その平行孔 ４５ａの一端から糸案内片４４から離間する方向に延びる離間孔４５ｂとから構 成されているので、摺動部材５１の往動終了付記で糸捕捉用凹部５９が糸案内片 ４４から離間する。そのため、上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２は突出部６０に引っかかる ことなく上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２が摺動用凹部材５９の復動経路上に案内される。 そして、摺動部材５１が復動されると、糸捕捉用凹部５９が確実に上糸及び下糸 を捕捉することができる。しかも容易な機構で糸捕捉用凹部５９の軌道を変える ことができるので、コストを低く押さえることができる。

【００４１】

【考案の効果】

以上説明したことから明かなように、本考案のミシンの自動糸切り装置によれ ば、可動刃の往動時に捕捉部材が糸案内部材から離間されるので、上糸及び下糸 が捕捉部材の復動経路上に案内され、可動刃の復動時に捕捉部材が確実に両糸を 捕捉することができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すミシンの自動糸切り装
置の平面図である。

【図２】摺動案内孔を示す説明図である。

【図３】ミシンベッド部のカバーを取り外して示す駆動
機構の平面図である。

【図４】下軸の平面図である。

【図５】ソレノイドの側面図である。

【図６】作動レバーの平面図である。

【図７】糸切機構の平面図である。

【図８】糸切機構の裏面図である。

【図９】作動レバーの作動部材を糸切り保持カムのカム
面に搭載した状態を示す駆動機構の平面図である。

【図１０】カムフォロアが糸切用カムのカム面に当接し
た状態を示す駆動機構の平面図である。

【図１１】糸切保持カムと糸切用カムのカム展開図であ
る。

【符号の説明】

４３ 支持プレート ４４ 糸案内片 ４５ 摺動案内孔 ４５ａ 平行孔 ４５ｂ 離間孔 ４７ ピン ４９ ピン ５１ 摺動部材 ５７ 可動刃 ５９ 糸捕捉用凹部 ６１ 固定刃

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンベッド内に配置された固定刃と、
   往復移動可能に支持され、前記固定刃との協働により上
   糸及び下糸を切断する可動刃と、前記可動刃と一体に往
   復動可能に支持され、可動刃の復動時に前記両糸を捕捉
   し、その両糸を固定刃及び可動刃に案内する捕捉部材
   と、前記可動刃の往動によって前記捕捉部材と近接さ
   れ、前記両糸を捕捉部材に案内する糸案内部材とを有す
   るミシンの自動糸切り装置において、 前記可動刃の往動時に前記捕捉部材を前記糸案内部材か
   ら離間させる離間手段を備えたことを特徴とするミシン
   の自動糸切り装置。