JPS61276598A - ミシンにおける糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はミシンの糸切り機構に関し、特に垂直軸線を
中心に回転して針糸ループを捕捉する水平釜を備えたミ
シンにおいて、水平軸線を中心に動メスが往復動して針
糸と下糸とを切断する型式の糸切り機構に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

この種の糸切り機構の従来技術として特公昭６０−１２
０７８号公報に記載された技術が存在する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この種の糸切り機構において、糸切折抜のボビ
ンから下糸切断端な挟持する押え部までの下糸経路を、
水平釜の剣先の回転軌跡外となるようにしなければなら
ない。

その理由は、もしボビンから下糸切断端を挟持する押え
部までの下糸経路が剣先の回転軌跡内にあると、次の縫
目形成の始めに水平釜が回転したとき、その剣先が下糸
の切断端を捕捉して水平釜の内方に下糸がまきこまれて
、剣先が捕捉した針糸ループと下糸とが交絡せず縫目が
形成できない。

このため前記の周知技術においては、動メスの回動中心
から先端の刃部までの距離、即ち動メスの回動半径を犬
キ（シて動メスの刃部が水平面とほぼ水平に移動するよ
５に構成しである。しかしこのように動メスの回動半径
を太き（した動メスを筒形、ポスト形のミシンに採用す
ると、ミシンのポストの径が太き（なって実質的に使用
できず、また単に動メスの回動半径を小さくすると、ボ
ビ゛、１　　ンから下糸切断端までの下糸経路が剣先の
軌跡内となって前述した縫目が形成できない問題点が発
生する。

〔問題点を解決するための手段〕

これらの事からこの発明においては、往動時によって動
メスが捕捉した下糸を、動メスの復動時に下糸が水平釜
の剣先の回転軌跡外の外側を渡るように下糸をかけわた
す案内溝な機枠に形成した。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面によって説明する。

１は下軸でありミシン機枠に回動自在に支持すると共に
、往動カム２を形成した往動カム体３と凹部４をもつ復
動カム５を形成した復動カム体６とをそれぞれ各別にね
じ止めする。７は機枠に固定した取付体であり、下軸と
平行する糸切軸８を回動自在に支持すると共に、従動子
軸９を摺−回動自在に支持する。１０は往動従動体であ
り、先端に往動カム２に対向するコロ１１を支持し、基
部は従動子軸９にねじにより固定する。１２は復動従動
体であり、第５図に示すように先端がニガに分岐し、そ
の一方に復動カム５に対向するコロ１３を支持し、他方
に二叉部１４を形成すると共に、基部は従動子軸９にね
じにより固定する。１５は復帰ばねであり基部を従動子
軸９に巻装すると共に、一端を取付台に他端を往動従動
子体１０に係止して従動子軸９に対して第４，５図にお
いて常には反時計方向への回動力を与えると共に、取付
体７と往動従動体１０の端面間に圧縮状態で配置する。

１６は取付板であり基部を取付体７端面に固定してＬ型
に折曲し、その端面に従動子軸９の軸端に連結したプラ
ンジャー１７をもつソレノイド１８と下向きのコ字状に
折曲したソレノイドストッパー１９とを固定支持する。

２０は安全機構としての折曲部であり、取付板１６の一
方を折曲し復動従動体１２と協同して従動子軸９の復動
を一定期間阻止する。２１はメス駆動腕であり基部を糸
切軸８に固定し、先端には復動従動体１２の二叉１４に
遊嵌するピン２２を支持する。

２３は連結腕であり、基部を糸切軸８に固定し、先端に
は二叉部２４（第３，４図）を形成する。

２５は動メス台であり、基部を機枠に回動自在に支持し
た動メス台軸２６（第３図）に固定すると共に、一方に
前記連結腕２３の二叉部２４に遊嵌するピン２７を設け
、他方には動メス２８０基部を固定する。この動メス２
８には、第６図に示すように、先端の先鋭部２９と刃部
３０と、上方に深（形成した下糸を捕捉する第一フック
３１と、第一フックから離れそれよりも浅い針糸ループ
を捕捉する第二フック３２とを形成すると共に、その一
方の端面には第一フック３１の上端から動メスの上端に
かけて溝３３を形成し、他方の端面には第一フック３１
から動メスの側端にかげて動メス２８０回動中心（動メ
ス台軸２６の軸心）を中心とした円弧状の押え溝３４と
、第一フック３１と第二フック３２とに渡る溝３５とを
形成する。

３６は基部を機枠に固定し動メス２８の側端面に接する
固定メス取付台であり、第６図に示すように上端を針板
３７の下面に延出し、その延出しだ側端面３８に上向き
の斜面３９をもっ下糸案内溝４０を形成する。また針板
３７には送っ歯溝４１と、下面に突出する第１の突起４
２ａとそれよりもさらに下方に突出する突起部４２とを
形成し、七の突起部４２の側端面は動メス２８の側端面
に接すると共に、その側端面にも下糸案内溝４３を形成
する。そして固定メス取付台３６の先端面と針板の突起
部４２の端面とで、水平釜４４の内釜４５の突出部４６
を挟み、中釜止めを構成する。

４７は固定メスであり、基部をスペーサー４８を介し動
メス２８を挟むように固定メス取付台３６の端面にねじ
４９を介して固定すると共に、先端に刃５０を形成して
動メス２８の刃部３０との間で切断作用を生ずるように
構成する。５１は下糸弁え体であり基部を固定メスの端
面にねじ、５２により固定し、先端には動メス２８０円
弧状の押え溝３４と同じ曲率をもってその押え溝３４の
中に遊嵌する下糸弁え部５３を形成する。

第１０図に示すように水平釜４４は、下糸入をもつボビ
ン５４を保持した内釜４５を保持しておワ、さらに第１
０図のよって水平釜４４の内釜弁え５５は、針糸ループ
Ｂを最大としたときに接する部分を従来より高くして膨
出部５６を形成し針糸な上方に押し上げるように形成す
る。

なお、第１１図における５７は送り歯であり、５８は針
孔である。

この発明は以上の構成であり、以下作用を説明する。

第１〜３図の状態はソレノイド１８が不作用の状態であ
り、この状態においては往動従動体１０と復動従動体１
２のコロ１１と１３とは、往動カム２と復動カム５との
回転軌跡より右方に位置し、また動メス２８は第３図及
び第７図りの位置にあり、これら各部の状態でミシンが
駆動して縫目が形成される。

糸切りを行なうには、通常の自動糸切りミシンと同様に
、針が最下点に達した後に上昇を始め、針糸ループを水
平釜４４の剣先４４ａが捕捉し、その針糸ループＢが第
１０図に示すように内釜４５の周囲にほぼ最大となった
時期にソレノイド１８が作用する。このとき下糸Ａは第
１１図に示すように針板の第１の突起４２ａによって下
方に押圧されている。

上記ソレノイド１８が作用すると、プランジャー１７に
よってばね１５に抗して従動子軸９を第１図において左
方に移動し、これによって往動従動体１０と復動従動体
１２とのコロ１１，１３は往動カム２と復動カム５との
回動経路内に移動する。この移動した時の往・復動カム
２，５に対するコロ１１，１３は第４，５図の状態であ
る。

この状態からミシンが駆動すると第４，５図に示す下軸
１とそれに固定した往動カム２と復動カム５とが反時計
方向に回動を始め、まず往動カム２がコロ１１を押し下
げて従動子軸９が反時計方向に回動を始める。

これにより第５図の従動子軸９も反時計方向に回動して
復動従動体１２の二叉部１４とメス駆動腕２１とを介し
て糸切軸８を時計方向に回動し、上記復動従動体１２の
コロ１３は復動カムの凹部４の中に入る。

上記糸切軸８の回動によって、第３図に示す連結腕２３
とその二叉部２４を介して動メス台２５が動メス台軸２
６を中心に時計方向に回動し、動メス２８を往動する。

往動する動メス２８はまずその尖鋭部２９が第１０．１
１図に示すように針糸ループＢの中を通り下糸Ａの上方
を通って進行する。そして動メス２８が往動カム２によ
って第７図Ａ及び第８図のように最前進することによっ
て、第８図に示すように動メス２８の第一のフック３１
に下糸Ａが入り、第二のフック３２には針糸ループＢの
左側糸が入る。

さらに下軸１が回動すると復動カム５の凹部に入った復
動従動体１２のコロ１３が、復動カム５の凹部４から次
第に径が大きくなる部分によって第５図において右方に
押され、これにより、従動子軸９は今度は時計方向に回
動を始めて、前述とは反対に糸切り軸８を反時計方向に
回動を始める。

従って第７図Ａ及び第８図に示す動メス２８は復動を始
め、これによりまず第一のフック３１に捕捉された下糸
Ａは、第６図に示す針板３７の突起部４２の向側の端に
よって動メス２８の復動方向への移動が阻止されると共
に動メス２８の溝３３内に入った状態で引かれ、下糸Ａ
Ｂ突起部４２の糸案内溝４３の中に入り、さらに動メス
２８が復動すると第一の７ツク３１に捕捉された下糸Ａ
は固定メス取付台３６の下糸案内溝４０の中に案内され
る。また上記動メスの復動の途中で針糸ループＢを捕捉
した第二のフック３２部が固定メス４７の刃５０の部分
を通過するが、上糸Ｂは動メス２８の第二のフック３２
端面に形成した溝３５内に入っているので、この時点で
は切断されない。

動メス２８がさらに復動すると、第一のフック３１と第
二のフック３２とに捕捉された下糸と針糸ルーズの布側
糸とは、動メス２８の刃部３０と固定メス４７の刃部と
が一致したところで同時に切断されると共に、第一の７
ツク３１に捕捉された下糸Ｂは、下糸押え体５１の下糸
押え部５３先端と動メスの側端面との間で挟まれて保持
されて糸切りが完了し、ミシンが停止すると共にソレノ
イド１８が不作用となり従動子軸９が復動して各部）　
　は第１．２，３，４．５図の状態となる。

この糸切りが完了したときのボビンに連なる下糸Ｂは、
第９図に示すように、針板３７の突起部４２端面の下糸
案内溝４２と固定メス取付台３６の下糸案内溝４とにか
け渡され、下糸の切断端は下糸押え部５３で保持されて
おり、この下糸Ｂの経路は第７図りに示すように水平釜
の剣先４４ａの回転軌跡よりも外側上方となる。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明は、動メスに捕捉した下糸な動メ
スの復動に関連して下糸が水平釜の剣先回転軌跡の外側
を渡るように下糸なかけ渡す下糸案内溝な機枠に設け、
それに下糸をかけ渡した後に糸を切断して切断端を保持
するように設けたので、次の縫目形成の始めにミシンが
駆動し水平釜が回動してもその剣先によって下糸を引っ
かけて水平釜の内方に巻ぎこむことがないから、縫いの
始めから確実に縫目が形成でき縫製作業が確実となる効
果があると共に、動メスの回動半径を著じるしく小さく
できるのでポストの径の小さい筒形ポスト型ミシンにも
適応できる等の効果がある。

なお、図示実施例においては、下糸案内溝４３と４３と
を針板と固定メス取付台とに形成したが、これら下糸案
内溝は必らずしもこれらの部材に形成する必要はな（、
機枠に設けた他の部材に設けても同様な効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は筒形ミシンの前方よりみた糸切り機構部の正面
図、第２図は第１図の部分底面図、第３図は第１図の矢
印Ｃから見た側面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ視図
、第５図は第１図の第Ｖ−Ｖ視図、第６図は動メス、固
定メス部分の分解斜視図、第７図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ図は動
メスの復動経路を示す説明図、第８図は動メスが往動し
たときの糸の状態を示す略斜視図、第９図は糸切りが完
了したときの略斜視図、第１０図は糸切りを開始すると
きの針糸の状態を示す説明図、第１１図は糸切りを開始
するときの下糸の状態を示す説明図、第１２図は固定メ
ス取付台上部の下糸案内溝終端と剣先の回転軌跡との関
連を示す平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下糸をもつボビンを保持しミシン機構に連動して垂直軸
   を中心に回転し上下動する針と協同して縫目を形成する
   水平釜を備えたミシンにおいて、ミシン機構に連動して
   回動し水平方向の糸切軸を往復回動する糸切りカムと、 先端に下糸を捕捉する第一フックと針糸ループの布側糸
   を捕捉する第二フックと刃部とを形成し基部を糸切り軸
   に固定して往復回動する動メスと、動メスの刃部と協同
   して動メスの復動時に下糸と上糸の針側糸とを切断する
   固定メスと、 往動時に動メスの第一フックに捕捉した下糸を動メスの
   復動に関連して下糸が水平釜の剣先回転軌跡の外側上方
   を渡るように下糸をかけわたす機枠に形成した下糸案内
   溝と、 基部を固定し先端を動メス端面に接触させて動メスの復
   動時にボビン側の下糸端を保持する糸押えとを備えたミ
   シンにおける糸切り機構。