JPH0226595A - ポスト型ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、平坦な状態で保持し得ない被縫物、例えば
靴等を縫製するに好適なポスト型ミシンの糸切り装置に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、靴のＩｌ製には、ミシンベット上に立設した縦
長の収納体内に水平釜を収納して成る所謂ポスト型ミシ
ンが用いられている。

このポスト型ミシンは、第１１図に示すように収納体１
の上面に針板ＩＡが形成されており、この針板ＩＡに靴
等の立体的に形成された被縫物をかぶせ込み、被縫物の
内面に針板ＩＡを当てがいながら縫製を行うものであり
、縫製終了後は、収納体内に収納された糸切り装置によ
り、被縫物に連結されている縫い糸を水平釜２と針穴Ｉ
Ａとの間で切断するようになっている。

この従来の糸切り機構は１回動軸３の回動により、水平
釜２上を水平往復移動する可動刃４と。

水平釜２の上方に固定した固定刃５とより成り、可動刃
４の往動時に２縫い糸の針穴ＩＡ１から水平釜２に至る
部分を引掛け、復動時に引掛けた縫い糸を固定刃５との
間で剪断する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の糸切り装置にあっては、縫い
糸を可動刃４と固定刃５とにより水平釜２の上方で切断
するようになっていたため、針穴ＩＡ１から切断個所ま
での距離が遠くなり、切断後、被縫物の縫い目終端に形
成される残り糸が長くなり、外観が損なわれ、商品価値
の低下を招く虞れがあった。

もっとも、固定刃５を針穴ＩＡ１の近傍に位置させ、可
動刃４をその固定刃５まで移動させるようにすることも
考えられるが、針板ＩＡには１通常、水平釜２の中釜２
Ａを固定するための部材が下方へ突出しており、その部
材との干渉があるため、可動刃４を針板ＩＡの下方まで
水平移動させることはできず、どうしても、水平釜２の
上方で切断せざるを得なかった。

この発明は上記課題に着目して成されたもので、縫い糸
を針穴の近傍で切断でき、縫い目の終端に形成される残
り糸の長さを縮小し得るポスト型ミシンの糸切り装置の
提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、有頭筒状を成す収納体に形成された針板の
下方に固定され、針穴の近傍に刃部を位置させて成る板
状の固定刃と、この固定刃の刃部に摺接しつつ垂直面に
沿って摺動可能に保持され、その摺動運動によって針穴
から水平釜に至る縫い糸を引き出し、固定刃、との間で
剪断する板状の可動刃と、収納体に軸着され所定の駆動
手段にょって揺動するリンク部材と、このリンク部材と
、可動刃とに連結された駆動軸とを備え、前記リンク部
材の揺動に伴って前記駆動軸を昇降させ、その昇降動作
によって可動刃を揺動させるようにしたものである。

また、収納体内に揺動可能に針案内部材を設け、この針
案内部材に可動刃を固定し、この可動刃を固定刃の刃部
に摺接させつつ垂直に沿って揺動させると共に、前記揺
動部材を所定の駆動手段によって揺動するリンク部材に
駆動軸を介して連結し。

前記リンク部材の揺動に伴って駆動軸を昇降させ、その
昇降動作によって可動刃を揺動部材と共に揺動させるよ
うにしても良い。

〔作　　用〕

この発明においては、可動刃及び固定刃をいずれも板状
に形成し、しかも可動刃を垂直面に沿って移動させるよ
うにしたため、両刃を針板の下方に形成させる極めて狭
小な隙間にも介在させることができる。従って両刃によ
る縫い光切断位置を針穴の近傍に設定でき、縫い目の後
端に形成される残り糸の長さを大巾に縮小することがで
きる。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図ないし第１０図に基
づき説明する。なお、第１図〜第４図はこの実施例の正
面図、左側面図、底面図及び一部省略右側面図襄それぞ
れを示す。　また第５図はこの実施例における全体構成
を示す斜視図であり、第６図〜第７図は第５図における
部分図である。

第１図及び第２図に示すように、ミシンベツド６には、
有頭筒状の収納体７が立設固定されており、その内部に
は、後述の各種機構及び水平釜８が収納されている。な
お、ここでは説明の都合上、収納体７の一部を取り除い
た状態を図示している。

図において、９はミシンベツド６の下面に固定した糸切
り土台である。この上台９には、第６図に示すように環
状の前メタル１ｏと後メタル１１とが同心軸線上に固定
されており、前メタル１０には、糸切り軸１２の一端が
挿通され、後メタル１１には駆動腕軸１３が挿通されて
いる。この駆動腕、軸１３は中空筒状を成し、その内周
には前記糸切り軸１２の他端が挿通されており、また同
軸１３の端部外周には駆動腕１４が固定されている。

一方、前記糸切り軸１２内には、糸切り軸ばね１５が挿
入されており、このばね１０の一端は糸切り軸１２の内
部端面に当接し、他端は前記駆動腕軸１３の一端に固着
したばね受け１６に当接している。また、糸切り軸１２
の外周には、この軸１２に形成したブツシュ１７を挾ん
でカム腕１８とスラスト軸受１９とが固定されている。

カム腕１８には第５図に示すように、前面より突出する
コロ１８ａが軸着されており、さらに後面には、前記糸
切り±６台９に突設したストッパー板９ａの係合穴９ａ
１に係合し得る突起１８ｂが設けられている。また、前
記スラスト軸受１９の一端部には第３図に示すよう凸部
１９ａが形成されており、この凸部１９ａは、同軸受１
９の移動により、前記駆動腕軸１３の一端に形成した凹
部１３ａと嵌脱可能となっている。

また、糸切り軸１２に設けたブツシュ１７の外周には、
三叉形状を成すカムてこ２１が固着されている。このカ
ムでこ２１はスラスト軸受１９と駆動軸１３に遊挿した
巻きばね２２によって、第４図中、時計方向へ付勢され
ており、常にはレバー当接部２１ａがカムてこレバー２
３の一端に当接している。カムてこレバー２３は糸切り
土台９の側面に支点２４を中心に回動自在に取り付けら
れており、ソレノイド取付台２５との間に張設された戻
しばね２６によって、常にはソレノイド２７の作動軸２
７ａの端面に当接している。なお、前記巻きばね２８に
よるカムてこ２１の戻り量は、第４図に示すようにカム
てこ２１の係止部２１ｂに当接するねじ２９によりｍｌ
！可能となっており。

このねじ２９は糸切り土台３０に設けたナツト３１に螺
合させである。また、前記カムてこ２１の腕部２１ｃに
はコロ３２が軸着されており、前記カムてこ２１が第４
図中、反時計方向へ回転することにより、駆動手段とし
ての糸切りカム３３の前面３３Ａの外周部に当接するよ
うになっている。

糸切りカム３３は前記水平釜８を回転させる下軸（図示
せず）を駆動源として回転するようになっており、前記
コロ３２の当接する外周部には、両端に傾斜段部３３ａ
工、３３ａ、を　有する弧状溝３３ａが形成されている
。また、カム３３の後面３３Ｂには揚程溝３３ｂが形成
されており、この揚程溝３３ｂには前記カム腕１８の一
端部に軸着したコロ１８ａが嵌合し得るようになってい
る。

一方、前記駆動腕１８には室軸リンク３４を介して支軸
（駆動軸）３５が連結されている。この支軸３５は前記
収納体７の内側面に固定された２個のメタル３６．３７
によってその動作が上下方向にのみ規制されており、さ
らに、この軸３５に固定したスラストカラー３８と前記
メタル３７との間に介在させたばね３９によって常には
上方へ押圧されている。また、この支軸３５の上端には
。

室軸ジヨイント４０が固着されており、支軸３５の上端
には、室軸ジヨイント４０はＬ字リンク（リンク部材）
４１の一端に連結されている。Ｌ字リンク４１は収納体
７に固定されメス土台４２に支軸４３にて回動自在に支
持されており、また、その一端部、すなわち前記支軸ジ
ヨイント４０との連結部には回動軸４４が埋設され、そ
の回動軸４４には、室軸ジ３インド４０の螺子部４０ａ
が螺入されており、支軸３５の上下動によりＬ字すンク
（リンク部材）４１が支軸４３を中心とした回転揺動を
行なうようになっている。また、５字リンク４１の他端
には角駒４５が回動自在に取り付けられている。この角
駒４５は、メス土台４２の前面に突設した軸体４６に回
動自在に支持させた針案内部材４７の切欠部材４７ａ（
第７図参照）に摺動可能に嵌合しており、前記り字リン
ク４１の揺動は、この角駒４５を介し前記針案内部材４
７に伝達される。針案内部材４７は、収納体１９の上面
に形成された針板部７ａの下方に位置しており、その後
面部には、針板７ａの針穴７ａ１に挿入された針Ｎを適
正に下降させるべく案内する案内溝４７ａが刻設されて
いる。また、針案内部材４７の側部には第７図に示すよ
うな板状の可動刃４８が固定されている。この可動刃４
８には、刃部４８ａ及び切欠部４８ｂを形成した上板部
４８Ａが設けられており、この上板部４８Ａは水平釜８
と針板７ａとの間に位置し、その上面には固定刃４９の
先端部が下面には板ばね５０がそれぞれ圧接している。

この固定刃４９及び板ばね５０は、それぞれ−端部がメ
ス土台４２の一側部、すなわち、水平釜８と収納体７と
の間に固定されており、他端が前記可動刃４８を挾んで
相対向している。なお、固定刃４９の先端部には刃部４
９ａが形成されており、この刃部４９ａは針穴７ａユの
近傍に位置している。

以上の構成に基づき１次に作用を説明する。

縫製動作が終了し、作業者が糸切りソレノイドに通電す
ると、このソレノイド２７の作動軸２７ａがカムてこレ
バー２３を押して矢符Ａ方向（第５図参照）へ回転させ
る。これにより、カムてこ２１が矢符Ｂ方向（第４図及
び第５図参照）へ回転し、コロ３２がカム３３の弧状溝
３３ａに当接して、カム３３の回転移動に従って回゛転
する。そして弧状溝３３ａの傾斜段部３３ａ１がコロ３
２に達すると、コロ３２はカム３３の回転に伴って傾斜
段部３３ａ工に乗り上げる。その結果、カム腕１８は矢
符Ｃ方向（第３図及び第４図参照）へ押し出され、これ
と共にスラスト軸受１９、カム腕１８及び糸切り軸１２
が糸切り軸ばね１５を押し縮めながら同方向へ移動し、
スラスト軸受１９の凸部１９ａと駆動腕軸１３の凹部１
３ａとが嵌合する。またカム腕１８の移動によりこのカ
ム３３の後面に設けた突起１８ｂがストッパ一部９ａの
係止孔９ａ工から抜脱し、同時にコロ２０が揚程溝３３
ｂの初期位置に嵌合する。

そして、カム３３の回転により、コロ１８ａが揚程溝３
３ｂに沿って上下方向に案内され、カム腕１８が糸切り
軸１２と共に回転揺動を行なう。

糸切り軸１２が揺動すると、これに伴ってスラスト軸受
１９が揺動し、この軸受１９に嵌合している駆動腕軸１
３も共に揺動する。この駆動腕軸１３の揺動は、支軸リ
ンク３４を介して支軸３５の上下運動に変換される。そ
して支軸３５の上下動は支軸ジヨイント４０及び回動軸
４４を介して５字リンク４１に伝達され、５字リンク４
１．は支軸４３を中心に回転揺動する。これに伴ない５
字リンク４１に連結されている角駒４５を介して、針案
内部材４６が軸体４６を中心に揺動する。この針案内部
材４６の揺動により、可動刃４８は第８図ないし第１０
図に示すような往復動作を行ない、縫い糸Ｉ、、Ｉ、を
切断する。

すなわち、切断開始前の初期状態では、第８図に示すよ
うに、可動刃４８は、その上板部４８Ａが固定刃４９と
板ばね５０との間に完全に収納された状態で位置してい
る。なお、この時、上糸工１は布Ｗの縫い目抜端Ｓから
針穴７ａ１を経て水平釜８の底面をくぐり、針穴７ａか
ら針Ｎに至るループ状を呈しており、また下糸工２は縫
い目抜端Ｓから針穴７ａを経て水平釜８内へ至る６針板
すと水平釜８との間には、２本の上糸工２と下糸工２　
との合計３本の糸が並列した状態となっている。

従って、ここで、針案内部材４７の移動に伴ない、可動
刃４８は固定刃４９の刃部４９ａと板ばね５０とに摺接
しつつ矢符り方向へ移動し、第９図に示す位置に至る。

この過程で可動刃４８は、上板部４８Ａの先端で前記３
本の糸１１．Ｉ、、Ｉ、を。

２本の糸１１．Ｉ、と１本の電工、とにさばき、第９図
（ｂ）に示すように２本の糸Ｉ、、　Ｉ、を上板部４８
Ａの切欠部４８ａにて引掛ける。

その後、可動刃４８は、針案内部材４７と共に。

矢符Ｅ方向、すなわち初期位置に向って移動してゆく。

この移動によって切欠部４８ｂに引掛けられた２本の糸
Ｉ０．Ｉ、は上板部４８Ａの上下両面と、固定刃４９及
び板ばね５０との間に挿入されてゆき、可動刃４８の刃
部４８ａが固定刃４９の刃部４９ａに達した時点で、第
１０図に示すように剪断される。先にも述べたように、
固定刃４９の刃部４９ａは針穴７ａ、の近傍に位置して
おり、ここで切断が行なわれるため、切断後、縫い目Ｓ
の後端に形成される両糸の残量は極めて短くなる。

そして剪断された両糸Ｉ、、Ｉ２は板ばね５０と可動刃
４８の上板部４８Ａにより挾持され、その後。

被縫物Ｗを取り出すことにより、上糸１１は被縫物と共
に上板部４８Ａと板ばね５０との間から弓き抜かれる。

一方、下糸■２は次の縫い目の形成に備えて、挾持され
たまま保持される。第１０図（ｂ）にその保持状態を示
す。

また、糸切りカム３３が１回転し、糸切り動作が終了す
ると、カム３３の回転が停止すると共に、ソレノイド２
７がＯＦＦとなり、巻きばね２２によってカムてこ２１
が復帰し、カム腕１８のコロ１８ａがカム板３３より離
間する。そのため、糸切り軸１２が糸切り軸ばね１５の
押圧力により元の位置に復帰し、カム腕１８のコロ１８
ａはカム３３の揚程溝３３ｂから離脱し、かつ回読１８
に設けた突起１８ａがストッパ板９ａの係合孔９ａ１に
係合板する。

なお、この実施例では、ストッパ板９ａと突起１８ａと
を設け、カム腕１８が初期位置にあるときのみ、前記突
起１８ａがストッパ板９ａの係合孔９ａ、に係合し得る
ようになっている。従って、糸切り動作開始後、途中で
停電光の電気的トラブルによりソレノイド２７がＯＦＦ
されてしまったとしても、突起１８ｂがストッパ板９ａ
の前面に当接しているため、糸切り動作が完了するまで
は、カム腕１８のコロ１８ａが揚程溝３３ｂから離脱す
ることはなく、確実に糸切り動作を実行させることがで
きる。

また、上記実施例では、可動刃４８を針案内部材４７に
固着し、Ｌ字部材４１の揺動を針案内部材４７に伝達し
て糸切り動作を行なうものとしたが、特に針案内部材４
７でなくとも、その他の部材をＬ字部材４１と可動刃４
８との間に介在させても良く、また、Ｌ字部材４１にて
直接可動刃４８を移動させるようにしても良い。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、この発明によれば、縫い糸を針穴
の近傍で切断でき、縫い目の終端に係合板される残り糸
の長さを縮小し得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る一実施例を示す正面図、第２図
は第１図に示したものの左側面図、第３図は第２図示し
たものの底面図、第４図は第３図に示したものの一部省
略右側面図、第５図は第１図示した糸切り機構の全体構
成を示す斜視図、第６図は第２図に示したものの部分拡
大側面図、第７図は針板案内及び可動刃を示す斜視図、
第８図（ａ）はこの実施例における可動刃及び固定刃の
初期状態を示す正面図、動因（ｂ）は同図（ａ）に示し
たものの側面図、第９図（ａ）はこの実施例における可
同刃の往復状態を示す正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）
における可動刃及び固定刃と縫い糸との関係を示す説明
平面図、第１０図（ａ）はこの実施例における縫い糸切
断状態を示す正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）における
可動刃及び固定刃と縫い糸との関係を示す平面図、同図
（ｃ）は被縫物を取り除いた場合の下糸と可動刃及び板
ばねの関係を示す底面図、第１１図は従来のポスト型ミ
シンにおける糸切り装置を示す斜視図である。　　７・
・・収納体　　　　　　７ａ・・・針板７ａ１・・・針
穴　　　　　３５・・・支軸（駆動軸）４１・・・Ｌ字
リンク（リンク部材） ４７・・・針案内部材 ４７ａ・・・案内溝 ４８・・・可動刃 ４９・・・固定刃 ４９ａ・・・刃部 Ｗ・・・被縫物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有頭筒状を成し上面に針板を形成した収納体に、
   水平釜を収納して成るポスト型ミシンに対し、前記針板
   上に載置された被縫物の縫目端部から針板に形成された
   針孔を経て水平釜に至る縫い糸を針板の下方にて切断す
   るようにしたポスト型ミシンの糸切り装置において、 前記針板の下方に固定され、針孔の近傍に刃部を位置さ
   せて成る板状の固定刃と、 この固定刃の刃部に摺接しつつ垂直面に沿って揺動し、
   その揺動運動によって針穴から水平釜に至る縫い糸を引
   き出し、固定刃との間で剪断する板状の可動刃と、 前記収納体に軸着され、所定の駆動手段によって揺動す
   るリンク部材と、 前記リンク部材と可動刃とに連結され、前記リンク部材
   の揺動に伴って昇降し、その昇降動作によって可動刃を
   揺動させる駆動軸とを備えたことを特徴とするポスト型
   ミシンの糸切り装置。
2. （２）有頭筒状を成し上面に針板を形成した収納体に、
   水平釜を収納して成るポスト型ミシンに対し、前記針板
   上に載置された被縫物の縫目端部から針板に形成された
   針穴を経て水平釜に至る縫い糸を針板の下方にて切断す
   るようにしたポスト型ミシンの糸切り装置において、 前記針板の下方に固定され、針穴の近傍に刃部を位置さ
   せて成る板状の固定刃と、 収納体内に、垂直面に沿って揺動可能に保持され、縫製
   動作時に針穴から挿入される針を案内する案内溝を上下
   方向に刻設した針案内部材と、この針案内部材に固定さ
   れ、前記固定刃の刃部に摺接しつつ揺動し、その揺動運
   動によって針穴から水平釜に至る縫い糸を引き出し、固
   定刃との間で剪断する板状可動刃と、 前記リンク部材と針案内部材に連結され、前記リンク部
   材の揺動に伴って上昇し、その上昇動作によって針案内
   部材を揺動させる駆動軸とを備えたことを特徴とするポ
   スト型ミシンの糸切り装置。