JPS6140293Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、布押え足、上送り歯を針板から上
昇したりミシンのクラツチモータの駆動速度を制
御するように押下可能としたペダル等の操作部材
と、それら布押え足、上送り歯またはクラツチモ
ータ等の作動部材との間を連結するミシンの操作
連結装置に関し、特に、振動を防止し且つ双方の
連結を確実にするための改良に関する。

この考案の実施例を説明すると、 ミシンの後方において、布送り方向との直交水
平軸線（第１図イ）をもつ支持軸（図示しない）
の中間部を機枠に対し軸受（図示しない）により
回動可能に支持し、その支持軸の一端に、軸線イ
に平行するピン１ａを有する作用体１を固定する
とともに、他端に保持体２を固定し、保持体２の
上端に垂直軸線を中心に回動可能に押え腕３を支
持する。押え腕３の先端には、後述する上送り歯
２３の歯部２３ａを嵌合する二列の溝孔４ａを形
成した押え足４を縫合部において送り歯（図示し
ない）上方に対向して周知のように布送り線との
交叉水平線を中心に回動可能に支持し、押え腕３
は常には押え足４を針板（図示しない）に圧接す
る弾性力を受ける。

支持軸を支持する軸受上に作用腕５、支持腕
６、連結腕７とを回動可能に支持する。

作用腕５には支持軸の軸線イを中心とする円弧
上の長孔８を基端に形成し、作用体１のピン１ａ
を長孔８に遊嵌する。作用腕５は基端の上部より
突出する突部９を連結腕７上方に対向し、その突
部９の一側縁を上方に折曲し布送り方向に略沿う
ねじ孔１０ａを形成した連結部１０をする。

布送り方向に沿い機枠に回動可能に支持した支
軸１１に基端を固定した操作レバー１２は先端を
ペダル等の操作体（図示しない）に連結し、中間
部を連結棒１３を介して作用腕５の先端に連結す
る。連結棒１３は上下端を互いに直交する方向に
折曲した折曲部１３ａ，１３ｂを操作レバー１
２、作用腕５の孔１２ａ，５ａに遊嵌し、折曲部
１３ａ，１３ｂにはそれぞれ上下に貫通する孔１
３ｃ，１３ｄを形成し、その連結棒１３には折曲
部１３ａ，１３ｂの孔１３ｃ，１３ｄに上下垂直
端を嵌入した巻きばね１４を巻装し、巻きばね１
４は常には作用腕５と操作レバー１２との間で圧
縮されて作用腕５と操作レバー１２とを上下に離
隔する作用力を付与し、孔１３ｃ，１３ｄに嵌入
する巻きばね１４の上下端は連結棒１３の抜け止
めとして作用する。機枠にねじ込み調節可能とし
たねじ１５は、その先端を操作レバー１２の初期
位置を規定するように操作レバー上端縁に係合可
能とし、支軸１１に嵌装した巻きばね１６は操作
レバー１２上端縁をねじ１５先端に係合するよう
に操作レバー１２を回動する弾性力を付与する。

作用腕７は、上方に逆Ｌ字形に突出して作用腕
５の連結部１０に対向しねじ孔１０ａに連通可能
とするように先端を開孔する長溝１７ａを形成し
た連結部１７と、布送り方向手前に突出し略Ｚ字
状に折曲した作用部１８とを有する。

第２図において、段つきねじ１９は先端に設け
た軸部１９ａ及び軸部１９ａより大径としたねじ
部１９ｂとを設け、軸部１９ａを連結腕７の長溝
１７ａに遊嵌し、ねじ部１９ｂを作用腕５のねじ
孔１０ａに螺合し、ねじ部１９ｂに螺合するナツ
ト２７により一体にする。軸部１９ｂには巻きば
ね２０を巻装してそれを挾むように椀型座金３
４，３５を遊嵌し、軸部先端にＥリング３６を係
止し、Ｅリング３６と連結部１７との両側端面間
に圧縮配置し、これによりねじ部１９ｂ端面に連
結部１７が圧接される。この連結機構を組み付け
る場合には、作用腕５のねじ孔１０ａに段付きね
じ１９をねじ込んでから巻きばね２０、座金３
４，３５、Ｅリング３６等を組み付け、この作用
腕５を軸線イをもつ支持軸に配置した後に、連結
腕７をして、座金３４とねじ部１９ｂ端面との間
に連結部１７を介在するように長溝１７ａを軸部
１９ａに嵌入しながら支持軸に支持する。

上送り腕２１は、ミシン主軸に連動して布送り
方向との交叉軸線を中心に揺動する水平揺動腕２
２下端に対し布送り方向後端を回動可能に連結
し、先端に上送り歯２３を固定してその歯部２３
ａを押え足４の溝孔４ａに対向するように配置す
る。上送り腕２１の中間部の一側端面には、連結
腕７の作用部１８先端の上方に対向して係合可能
とし、水平揺動腕２２の全ての揺動位置、即ち、
上送り腕２１の水平方向全移動範囲において、後
述する連結腕７の回動による上送り歯２３の上昇
を連結腕７の回動角に対して常に一定量にするカ
ム面の案内カム２１ａを形成してある。

支持腕６は、上方に突出した突部２４と、布送
り方向手前に突出し後述する上下揺動機構に連結
した支持部２５とを有し、支持腕６の支持部２５
先端に布送り方向との交叉軸線を中心に回動可能
に連結した揺動体２８は、その回動軸線よりも下
方において揺動リンク（連結手段）２９の先端に
前記回動軸線との平行軸線を中心に回動可能に連
結し、前記回動軸線よりも布送り方向手前の離隔
位置において、保持部材としての駒３０を回動軸
線との平行軸線を中心に回動可能に支持する。揺
動リンク２９は基端をミシン主軸に連動して揺動
するメス駆動軸５０にリンク５１を介して連結
し、第２図矢印方向Ａに沿い揺動し、駒３０は上
送り腕２１の中間部の上下端面を挾んで揺動可能
に嵌合するように縦断面略コ字状とする。この揺
動体２８、揺動リンク２９、駒３０により上下揺
動機構を構成する。

３１は機枠に固定し上送り腕２１先端の両側端
面を挾んで摺動可能に嵌合する二又状の案内体で
ある。３２は支持腕６の支持部２５先端の上部に
係合し下方への弾性力を調節可能に付与する調節
手段である。

この考案は以上のような構成であり、次にその
作用について説明する。

揺動機構において、揺動腕２２が上端を中心に
揺動することにより上送り腕２１は水平方向に揺
動され、揺動リンク２９が矢印Ａに沿い揺動する
ことにより、揺動体２８が支持腕６の支持部２５
との連結点を中心に揺動し、揺動体２８に支持さ
れる駒３０は上下方向に揺動されて上送り腕２１
に伝達する。これにより上送り腕２１は上下、水
平方向の合成による送り四運動を行なう。押え足
４と針板との間に段部等の布厚部が移動して上送
り歯２３が持ち上げられるが、上送り腕２３を嵌
合した駒３０を保持する揺動体２８は支持腕６の
支持部２５に回動可能に支持されているので、支
持腕６が支持軸の軸線イを中心に調節手段３２の
弾性力に抗して反時計方向（第１図）へ回動して
その持ち上げる作用力を吸収している。

支持軸は押え足４を針板に圧接するように押え
腕３に作用する弾性力により第１図時計方向へ回
転力が付与されており、また、支持腕６の支持部
２５先端に押圧する調節手段３２の弾性力により
上送り腕２１を介して上送り歯２３の歯部２３ａ
を針板に圧接している。

また段ねじ１９のばね２０により連結腕７は第
２図時計方向への弾性力を受けて作用部１８が案
内カム２１ａのカム面から常には非係合となつて
いる。段ねじ１９を回動してねじ込み量を調節す
ると連結部１７と連結部１０との間隔が調節さ
れ、これにより連結腕７の回動位置が変位して作
用部１８と案内カム２１ａのカム面との間隔が変
化する。通常は前記したように作用部１８かカム
面とは非係合にするので、作業者は段ねじ１９に
より調節できる。

押え足４が針板に圧接し且つ上送り歯２３が下
降するときには、支持軸及び作用腕５はピン１ａ
が長孔８の中間に位置する初期位置となり、この
ときのピン１ａの位置は長孔８の第４図右端まで
の距離（Δｔ）が押え足４上端面より上送り歯２
３の歯部２３ａ下端面が上昇するのに要する上送
り腕２１の上昇量に対応して設定してある。

ペダル等の操作体を押下操作して操作レバー１
２をばね１６に抗して回動すると、作用腕５は支
持軸の軸線イを中心に反時計方向（第１図）へ回
動し、連結部１０，１７において連結状態にある
連結腕７は略同時に回動し、案内カム２１ａに係
合する作用部１８が上送り腕２１を押し上げる。
上送り腕２１は揺動腕２２との連結軸線を中心に
先端を上昇するように回動し、先端の上送り歯２
３の歯２３ａを針板上方へ上昇する。作用腕５の
回動初期には支持軸は作用力が伝達されていない
ので静止している。作用腕５の回動により長孔８
の右端がピン１ａに接近し、上送り歯２３の歯部
２３ａの下端面が押え足４の上端面よりも上昇す
るとき、長孔８の前記右端面にピン１ａが係合
し、それから作用体１（支持軸）の作用腕５に連
結状態となつて一体に回動し、押え腕３は支持軸
とともに回動して押え足４を針板から上昇させ
る。連結棒１３の上下折曲部１３ａ，１３ｂを嵌
入する作用腕５と操作レバー１２の孔５ａ，１２
ａは折曲部１３ａ，１３ｂを容易に嵌入するため
にそれよりも径を大きくしてあるため、ミシンが
駆動状態になると作用腕５と連結腕７とにはその
径の差異により支持軸を中心とする振動が生じよ
うとするが、連結棒１３に巻装した巻きばね１４
が連結腕５先端に常に上方への作用力を付与し、
孔５ａ端面に連結棒１３の折曲部を圧接してこの
振動の発生を防止する。

なお、本実施例においては、連結棒１３の係止
孔１３ｃ，１３ｄを垂直方向に貫通形成したが、
水平方向に貫通形成して巻きばね１４の上下端を
嵌入するようにしてもよい。

また本実施例においては、上送り歯と布押え足
の上昇機構において説明したが、そのどちらか一
方またはミシンのクラツチモータの速度制御、糸
切り作動等の他の作動機構に連結するものにおい
て実施してもよい。

この考案は以上のような構成であり、 上下端を水平方向に折曲して操作レバーと作用
腕の各孔に各別に遊嵌して貫通する折曲部１３
ａ，１３ｂ及び両折曲部の貫通端部に貫通形成す
る係止孔１３ｃ，１３ｄとを形成して操作レバー
と作用腕とを連結した連結棒１３と、 操作レバーと作用腕を離隔する弾性力を生じる
ように双方の間で圧縮して連結棒に巻装し上下端
を連結棒の係止孔に各別に嵌入する巻きばね１４
とを設けたことにより、操作レバーを作用腕とは
巻きばねにより互いに離隔する方向への弾性力を
受けているので、双方の孔に嵌入する連結棒が孔
端面に押しつけられて孔内でガタを生じることが
ないから、ミシン駆動時の振動や騒音を防止する
とともに、その巻きばねの上下端を操作レバー、
作用腕の孔に貫通して突出する連結棒の折曲部の
係止孔に嵌入するようにしたので、連結棒の折曲
部が双方の孔から抜け出ることがないから、ピン
等の抜け止めを別に用意する必要がなく、部品点
数を少なくしてコストを廉価にする等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の上送り機構の分解斜視図、
第２図は上送り昇降機構の正面図、第３図は揺動
機構の正面説明図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基端を一固定水平軸線を中心に回動可能に支持
   し先端を下方の押下操作部材に連結し基端よりも
   先端側に水平方向に貫通する孔を形成し常には先
   端を上昇する方向へ弾性力を受ける操作レバー１
   ２と、 ミシンの適宜作動部材に連結し一固定水平軸線
   を中心に基端を回動可能に支持し基端よりも先端
   側に水平方向に貫通する孔を形成した作用腕５
   と、 操作レバー上方に対向して係合可能とし機枠に
   固定した係止体１５と、 上下端を水平方向に折曲して操作レバーと作用
   腕の各孔に各別に遊嵌して貫通する折曲部１３
   ａ，１３ｂ及び両折曲部の貫通端部に貫通形成す
   る係止孔１３ｃ，１３ｄとを形成して操作レバー
   と作用腕とを連結した連結棒１３と、 操作レバーと作用腕を離隔する弾性力を生じる
   ように双方の間で圧縮して連結棒に巻装し上下端
   を連結棒の係止孔に各別に嵌入する巻きばね１
   ４、 とを備えたミシンの操作連結装置。