JPH0547790Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547790Y2 JPH0547790Y2 JP1001390U JP1001390U JPH0547790Y2 JP H0547790 Y2 JPH0547790 Y2 JP H0547790Y2 JP 1001390 U JP1001390 U JP 1001390U JP 1001390 U JP1001390 U JP 1001390U JP H0547790 Y2 JPH0547790 Y2 JP H0547790Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- connecting frame
- side plates
- horizontal bar
- connecting rod
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 35
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、オープンカツト工法などにより造
成した高速道路や各種施設などに面する傾斜法面
あるいは崩壊のおそれのある急傾斜地などの法面
保護工の造成の際に用いる型枠の連結装置に関す
るものである。
成した高速道路や各種施設などに面する傾斜法面
あるいは崩壊のおそれのある急傾斜地などの法面
保護工の造成の際に用いる型枠の連結装置に関す
るものである。
法面保護工の造成の際に用いる従来の型枠は、
第１図及び第２図に示すように硬質プラスチツク
板、厚紙、メタルラス、クランプ金網などを用い
た左右一対の側板１と、この両側板１を連結する
連結枠２とで構成したものである。
第１図及び第２図に示すように硬質プラスチツク
板、厚紙、メタルラス、クランプ金網などを用い
た左右一対の側板１と、この両側板１を連結する
連結枠２とで構成したものである。
上記の連結枠２は、下側スターラツプと称する
上向きコ字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成
る長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で固定
し、また、上記下側横筋３の上部両端に鋼棒から
成る短い横棒５を溶接などの手段で一体に固定し
たものである。
上向きコ字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成
る長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で固定
し、また、上記下側横筋３の上部両端に鋼棒から
成る短い横棒５を溶接などの手段で一体に固定し
たものである。
各横棒４，５の外端は、下側横筋３の両側より
突出させて連結部６として側板１に回動自在に係
合させる。
突出させて連結部６として側板１に回動自在に係
合させる。
上記回動自在の連結部６としては、輪状に屈曲
して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線
材に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を
貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線
材に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を
貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
また、上記の上部横棒５は、左右別のもので、
その内端は若干の開口７が生じるように間隔をお
いて対向させ、さらに、上部横棒５と同材料から
なる左右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、
下側横筋３の両側中間部に溶接などの手段で固定
する。
その内端は若干の開口７が生じるように間隔をお
いて対向させ、さらに、上部横棒５と同材料から
なる左右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、
下側横筋３の両側中間部に溶接などの手段で固定
する。
なお、斜棒８の上端は、上部横棒５の上方に突
出させてある。
出させてある。
上記構成された型枠Ａは、連結枠２を側板１に
沿わせて両側板１を接近させた状態で運搬し、現
場の型枠設置場所で両側板１を開いて設置する。
沿わせて両側板１を接近させた状態で運搬し、現
場の型枠設置場所で両側板１を開いて設置する。
上記の型枠Ａは、縦横に配置されると共に、対
向端を平面十字状態に集合させてある。
向端を平面十字状態に集合させてある。
縦横に設置した型枠の平面十字状態集合端の集
合維持は、針金などを用いて各型枠の側板隣接縁
を連結するので、連結個所が著しく多くなり、手
数がかかる問題があつた。
合維持は、針金などを用いて各型枠の側板隣接縁
を連結するので、連結個所が著しく多くなり、手
数がかかる問題があつた。
そこで、この考案は極めて簡単に型枠の集合端
を連結できるようにした法面保護工造成用型枠の
連結装置を提供することを目的とする。
を連結できるようにした法面保護工造成用型枠の
連結装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、この考案は左右
の一対の側板左右一対の側板の内側に複数の連結
枠を配置し、この各連結枠の両端を両側板に支持
させた型枠において、一方型枠の端に位置する連
結枠に連結杆の末端を回動自在に取付け、また上
記連結杆の先端に他方型枠の端に位置する連結枠
に係合するフツクを設けて構成したものである。
の一対の側板左右一対の側板の内側に複数の連結
枠を配置し、この各連結枠の両端を両側板に支持
させた型枠において、一方型枠の端に位置する連
結枠に連結杆の末端を回動自在に取付け、また上
記連結杆の先端に他方型枠の端に位置する連結枠
に係合するフツクを設けて構成したものである。
現場に運び込んで縦横に設置する型枠の対向端
を平面十字状に集合すると共に、対向する一方型
枠に取付けてある連結杆のフツクを他方型枠の連
結枠に係合させて、上記型枠の対向端の集合状態
を維持する。
を平面十字状に集合すると共に、対向する一方型
枠に取付けてある連結杆のフツクを他方型枠の連
結枠に係合させて、上記型枠の対向端の集合状態
を維持する。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
図において、Ａは法面保護工の造成の際に用い
る型枠である。
る型枠である。
上記の型枠Ａは、第１図及び第２図に示すよう
に硬質プラスチツク板、厚紙、メタルラス、クラ
ンプ金網などを用いた左右一対の側板１と、この
両側板１を連結する連結枠２とで構成したもので
ある。
に硬質プラスチツク板、厚紙、メタルラス、クラ
ンプ金網などを用いた左右一対の側板１と、この
両側板１を連結する連結枠２とで構成したもので
ある。
上記の連結枠２は、下側スターラツプと称する
上向きコ字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成
る長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で固定
し、また、上記下側横筋３の上部両端に鋼棒から
成る短い横棒５を溶接などの手段で一体に固定し
たものである。
上向きコ字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成
る長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で固定
し、また、上記下側横筋３の上部両端に鋼棒から
成る短い横棒５を溶接などの手段で一体に固定し
たものである。
各横棒４，５の外端は、下側横筋３の両側より
突出させて連結部６として側板２に回動自在に係
合させる。
突出させて連結部６として側板２に回動自在に係
合させる。
上記回動自在の連結部６としては、輪状に屈曲
して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線
材に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を
貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線
材に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を
貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
また、上記の上部横棒５は、左右別のもので、
その内端は若干の開口７が生じるように間隔をお
いて対向させ、さらに、上部横棒５と同材料から
なる左右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、
下側横筋３の両側中間部に溶接などの手段で固定
する。
その内端は若干の開口７が生じるように間隔をお
いて対向させ、さらに、上部横棒５と同材料から
なる左右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、
下側横筋３の両側中間部に溶接などの手段で固定
する。
なお、斜棒８の上端は、上部横棒５の上方に突
出させてある。
出させてある。
また、型枠Ａの片方の端に位置する連結枠２に
連結杆９の末端を回動自在に取付けると共に、こ
の連結杆９の先端には、型枠Ａのもう片方の端に
位置する連結枠２に係合するフツク１０が設けら
れている。
連結杆９の末端を回動自在に取付けると共に、こ
の連結杆９の先端には、型枠Ａのもう片方の端に
位置する連結枠２に係合するフツク１０が設けら
れている。
上記連結杆９の末端取付け方法としては、屈曲
した輪状部１１を連結枠２の下側横筋３の外側に
嵌装してある。
した輪状部１１を連結枠２の下側横筋３の外側に
嵌装してある。
上記構成された型枠Ａは、連結枠２を側板１に
沿わせて両側板１を接近させた状態で運搬し、現
場の型枠設置場所で両側板１を開いて設置する。
沿わせて両側板１を接近させた状態で運搬し、現
場の型枠設置場所で両側板１を開いて設置する。
上記設置する型枠Ａは、第３図に示すように縦
横に配置すると共に、対向端を平面十字状に集合
させてある。
横に配置すると共に、対向端を平面十字状に集合
させてある。
この後に第３図及び第４図に示すよう型枠Ａの
対向一方に取付けてある連結杆９のフツク１０を
もう一方の連結枠２の下側横筋３に係合させて集
合端の分散を防止する。
対向一方に取付けてある連結杆９のフツク１０を
もう一方の連結枠２の下側横筋３に係合させて集
合端の分散を防止する。
なお、型枠Ａの設置後には、複数の下部主鉄筋
２１を開口７から入れて下側横筋３の底辺上に適
当間隔で設置し、さらに複数の上部主鉄筋２２を
上部横棒５上に配置する。
２１を開口７から入れて下側横筋３の底辺上に適
当間隔で設置し、さらに複数の上部主鉄筋２２を
上部横棒５上に配置する。
その後に上部スターラツプと称する複数の下向
きコ字形の上側横筋２３を、その両側辺が両側の
上部主鉄筋２２の外側となり、各下側横筋３の両
側辺と重なるよう装置する。
きコ字形の上側横筋２３を、その両側辺が両側の
上部主鉄筋２２の外側となり、各下側横筋３の両
側辺と重なるよう装置する。
その後に、上記型枠Ａ内にコンクリートを打設
する。
する。
以上のように、この考案に係る法面保護工造成
用型枠によれば型枠の平面十字状に集合させた対
向端を、連結枠にフツクを係合させる連結杆によ
り連結してあるので、型枠集合端のずれに動きを
止め、集合状態を維持させることができると共
に、梁のピツチ割が確実になる。
用型枠によれば型枠の平面十字状に集合させた対
向端を、連結枠にフツクを係合させる連結杆によ
り連結してあるので、型枠集合端のずれに動きを
止め、集合状態を維持させることができると共
に、梁のピツチ割が確実になる。
また、連結枠に連結杆の末端を回動自在に取付
けてあるので、型枠内に連結杆を収納することが
できる共に、紛失を防止することもできる。
けてあるので、型枠内に連結杆を収納することが
できる共に、紛失を防止することもできる。
第１図はこの考案に係る型枠の分解斜視図、第
２図は組立てた型枠の縦断正面図、第３図は型枠
の対向端を集合させた平面図、第４図は同上の縦
断側面図である。 Ａ……型枠、１……側板、２……連結枠、３…
…下側横筋、４，５……横棒、６……連結部、７
……開口、８……斜棒、９……連結杆、１０……
フツク、１１……輪状部。
２図は組立てた型枠の縦断正面図、第３図は型枠
の対向端を集合させた平面図、第４図は同上の縦
断側面図である。 Ａ……型枠、１……側板、２……連結枠、３…
…下側横筋、４，５……横棒、６……連結部、７
……開口、８……斜棒、９……連結杆、１０……
フツク、１１……輪状部。
Claims (1)
- 左右一対の側板の内側に複数の連結枠を配置
し、この各連結枠の両端を両側板に支持させた型
枠において、一方型枠の端に位置する連結枠に連
結杆の端末を回動自在に取付け、また上記連結杆
の先端に他方型枠の端に位置する連結枠に係合す
るフツクを設けたことを特徴とする法面保護工造
成用型枠の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001390U JPH0547790Y2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001390U JPH0547790Y2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103335U JPH03103335U (ja) | 1991-10-28 |
| JPH0547790Y2 true JPH0547790Y2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=31513615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1001390U Expired - Lifetime JPH0547790Y2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547790Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP1001390U patent/JPH0547790Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03103335U (ja) | 1991-10-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |