JP3245824B2 - Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＲＣ構造物の柱・梁接合
部構造とその構築法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＲＣ構造物の柱・梁接合部は、
狭い領域内に柱主筋とＸ，Ｙ方向の梁主筋とが交錯する
のにくわえ柱フープ筋も組み込まれていて、納まりが非
常に複雑である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このＲＣ構造物の柱・
梁接合部における柱・梁の鉄筋継手は、重ね継手では重
ね長さが当該鉄筋の径の３５〜４５倍にもなって配筋が
一層複雑になるとともにかぶりコンクリートの割裂をと
もない易くなるので、通常は圧接継手が採用されてい
る。しかし、この圧接継手においても、所要の作業スペ
ースを確保しながら１本ずつ継手を行わなければならな
い等柱・梁接合部の鉄筋組立てに多くの時間と面倒な手
間を必要とし、これがＲＣ構造物躯体の工業化・自動化
施工の推進を阻害する要因となっている。本発明の目的
はかかる従来の課題を解消することにある。また、本発
明の他の目的は品質がよく強固な柱・梁接合部を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るＲ
Ｃ構造物の柱・梁接合部の構築法は、次の構成からな
る。 接合部用鉄骨ユニットａを、横断面十字形の芯
杆１の四つの長辺端縁各々にフランジ２を備えた垂直鉄
骨３の該各フランジ２の上下方向中央部外面に、Ｈ鋼材
のフランジ５を上下にした水平鉄骨４を突設するととも
に、上記垂直鉄骨３の内側、すなわち、上記芯杆１のウ
エブと上記各フランジ２とが囲繞区画する空処に複数の
支圧板７を所要の間隔で水平に張設し、また、上記水平
鉄骨４の内側、すなわち、該水平鉄骨４のウエブと上記
各フランジ５とが囲繞区画する空処にも複数の支圧板７
を同じく所要の間隔で垂直に張設して構成すること。
設立した柱用鉄筋かご１３の上端開口に梁用鉄筋かご
９の端部を臨ませ、その端部側の所要本数の梁スタラッ
プ筋１１を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かご１３と梁用
鉄筋かご９との間に柱・梁接合部空処ｂを形成し、その
空処ｂに、接合部用鉄骨ユニットａを上方から落とし込
むことによってセットし、梁中央側に寄せておいた上記
梁スタラップ筋１１を水平鉄骨４を囲繞する所定対向位
置にし、その後、コンクリートを打設して、接合部用鉄
骨ユニットａ，柱用鉄筋かご１３および梁用鉄筋かご９
を埋設し全体を一体化すること。

【０００５】請求項２の発明に係るＲＣ構造物の柱・梁
接合部の構築法は、次の構成からなる。 接合部用鉄
骨ユニットａを、横断面十字形の芯杆１の四つの長辺端
縁各々にフランジ２を備えた垂直鉄骨３の該各フランジ
２の上下方向中央部外面に、Ｈ鋼材のフランジ５を上下
にした水平鉄骨４を突設するとともに、上記垂直鉄骨３
の内側、すなわち、上記芯杆１のウエブと上記各フラン
ジ２とが囲繞区画する空処に複数の支圧板７を所要の間
隔で水平に張設し、また、上記水平鉄骨４の内側、すな
わち、該水平鉄骨４のウエブと上記各フランジ５とが囲
繞区画する空処にも複数の支圧板７を同じく所要の間隔
で垂直に張設して構成すること。 設立した柱用鉄筋
かご１３の上端開口に、端部側の所要本数の梁スタラッ
プ筋の上張り筋を外した梁用鉄筋かご９の端部を臨ま
せ、それらの間に柱・梁接合部空処ｂを形成し、その空
処ｂに、接合部用鉄骨ユニットａを上方から落とし込ん
でセットするとともに、外しておいた上張り筋を所定位
置に張架し、その後、コンクリートを打設して、接合部
用鉄骨ユニットａ，柱用鉄筋かご１３および梁用鉄筋か
ご９を埋設し全体を一体化すること。

【０００６】請求項３の発明に係るＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造は、請求項１または２記載の構築法で構築し
てなるものである。

【０００７】請求項４の発明に係るＲＣ構造物の柱・梁
接合部の構築法は、次の構成からなる。 接合部用鉄
骨ユニットｃを、Ｈ鋼材のフランジ２０を上下にした水
平鉄骨１９を四方に延出し平面十字型にするとともに、
その各水平鉄骨１９の内側、すなわち、該水平鉄骨１９
のウエブと上記各フランジ２０とが囲繞区画する空処に
複数の支圧板２２を所要の間隔で垂直に張設して構成す
ること。 設立した柱用鉄筋かご２９の上端開口に梁
用鉄筋かご２５の端部を臨ませ、その端部側の所要本数
の梁スタラップ筋２７を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋か
ご２９の梁用鉄筋かご２５との間に柱・梁接合部空処ｄ
を形成し、その空処ｄに接合部用鉄骨ユニットｃを上方
から落とし込むことによってセットするとともに、梁中
央側に寄せておいた梁スタラップ筋２７を水平鉄骨１９
を囲繞する所定対向位置にし、その後、コンクリートを
打設して、接合部用鉄骨ユニットｃ，柱用鉄筋かご２９
および梁用鉄筋かご２５を埋設し全体を一体化するこ
と。

【０００８】請求項５の発明に係るＲＣ構造物の柱・梁
接合部の構築法は、次の構成からなる。 接合部用鉄
骨ユニットｃを、Ｈ鋼材のフランジ２０を上下にした水
平鉄骨１９を四方に延出し平面十字型にするとともに、
その各水平鉄骨１９の内側、すなわち、該水平鉄骨１９
のウエブと上記各フランジ２０とが囲繞区画する空処に
複数の支圧板２２を所要の間隔で垂直に張設して構成す
ること。 設立した柱用鉄筋かご２９の上端開口に、
端部側の所要本数の梁スタラップ筋の上張り筋を外した
梁用鉄筋かご２５の端部を臨ませ、それらの間に柱・梁
接合部空処ｄを形成し、その空処ｄに接合部用鉄骨ユニ
ットｃを上方から落とし込んでセットするとともに、外
しておいた上張り筋を所定位置に張架し、その後、コン
クリートを打設して、接合部用鉄骨ユニットｃ，柱用鉄
筋かご２９および梁 用鉄筋かご２５を埋設し全体を一体
化すること。

【０００９】請求項６の発明に係るＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造は、請求項４，５記載の構築法で構築してな
るものである。

【００１０】

【作用】本発明にかかる柱・梁接合部構造は、柱・梁接
合領域に設置した接合用鉄骨ユニットによって柱と梁が
接合しているものであるから、品質および強度が改善向
上する。また、従来のように鉄筋の面倒な継手を行わな
くて済むので、その構築が容易であり、自動化施工を推
進するのにも役立つ。

【００１１】

【実施例】まず図１〜５に示した第１実施例について説
明する。ａは接合部用鉄骨ユニットで、それは、横断面
十字形の芯杆１の四つの長辺端縁各々にフランジ２を備
えた垂直鉄骨３の該各フランジ２の上下方向中央部外面
に、Ｈ鋼材のフランジ５を上下にした水平鉄骨４を突設
するとともに、上記垂直鉄骨３の内側、すなわち、上記
芯杆１のウエブと上記各フランジ２とが囲繞区画する空
処に複数の支圧板７を所要の間隔で水平に張設し、ま
た、上記水平鉄骨４の内側、すなわち、該水平鉄骨４の
ウエブと上記各フランジ５とが囲繞区画する空処にも複
数の支圧板７を同じく所要の間隔で垂直に張設してなる
もので、本実施例では４本の水平鉄骨４が直交する梁に
適合するように四方に突設されている。

【００１２】上記支圧板７は図３でのみ示し、図１，２
および５では省略した。この支圧板７は、本接合部用鉄
骨ユニットａへのコンクリートの付着力が大きくするた
めのものである。

【００１３】この接合部用鉄骨ユニットａは、４本の水
平鉄骨４を、直交する４本の梁８の各梁用鉄筋かご９に
突入位置させ、これにより、梁主筋１０がその端部を水
平鉄骨４の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋１
１により拘束され、かつまた、垂直鉄骨３の上下所要長
さを上下柱１２の各柱用鉄筋かご１３に突入させ、これ
により、柱主筋１４がその端部を垂直鉄骨３の外側に位
置させるとともに柱フープ筋１５により拘束され、かか
る状態の全体を打設コンクリート１６中に埋設させるも
のである。

【００１４】図４，５によりこの第１実施例の柱・梁接
合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主筋１
４と柱フープ筋１５とからなる柱用鉄筋かご１３を所定
位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁主筋
１０と梁スタラップ筋１１とからなる梁用鉄筋かご９の
端部を臨ませる。この場合、各端部側の所要本数の梁ス
タラップ筋１１を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かご１３
の上端開口と四方の梁用鉄筋かご９の端部との間に柱・
梁接合部空処ｂを形成し、その空処ｂに接合部用鉄骨ユ
ニットａを上方から落とし込むことによってセットする
とともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラップ筋１１
を水平鉄骨４を囲繞する所定対向位置にして梁主筋１０
を拘束する。

【００１５】なお、端部側の所要本数の梁スタラップ筋
の上張り筋を外しておき、空処ｂに接合部用鉄骨ユニッ
トａを上方から落とし込んでセットするとともに、外し
ておいた上張り筋を所定位置に張架することよって、水
平鉄骨４と梁主筋１０を拘束するようにしてもよいこと
明らかである。

【００１６】その後、コンクリート１６を打設して、接
合部用鉄骨ユニットａ、柱用鉄筋かご１３および梁用鉄
筋かご９を埋設し全体を一体化する。なお、梁８，柱１
２および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリート打
設前の適当な時期に適宜セットされるものである。

【００１７】続いて、図６〜８に示した第２実施例につ
いて説明する。ｃは接合部用鉄骨ユニットで、それは、
Ｈ鋼材のフランジ２０を上下にした水平鉄骨１９を四方
に延出し平面十字型にするとともに、その各水平鉄骨１
９の内側、すなわち、該水平鉄骨１９のウエブと上記各
フランジ２０とが囲繞区画する空処に複数の支圧板２２
を所要の間隔で垂直に張設してなり、本実施例ではその
四方に延出した水平鉄骨１９が直交する梁に適合するよ
うしている。

【００１８】上記支圧板７は図９，１０で示し、図６，
７では省略した。この支圧板７は、本接合部用鉄骨ユニ
ットｃへのコンクリートの付着力が大きくするためのも
のである。

【００１９】２３′は、上記のように四方に延出した各
水平鉄骨１９の基部間に上下複数段架設したフープ筋部
材で、同段のものが合して柱フープ筋２３を形成する。

【００２０】この接合部用鉄骨ユニットｃは、４本の水
平鉄骨１９を直交する梁２４の各梁用鉄筋かご２５に突
入位置させ、これによって、梁主筋２６がその端部を水
平鉄骨１９の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋
２７により拘束させるとともに、上下柱２８の各柱用鉄
筋かご２９の柱フープ筋３０で拘束されている柱主筋３
１を、水平鉄骨１９に架設した上記柱フープ筋２３に挿
通して拘束させ、かかる状態の全体を打設コンクリート
３２中に埋設させるものである。

【００２１】図９，１０によりこの第２実施例の柱・梁
接合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主筋
３１と柱フープ筋３０とからなる柱用鉄筋かご２９を所
定位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁主
筋２６と梁スタラップ筋２７とからなる梁用鉄筋かご２
５の端部を臨ませる。

【００２２】この場合、各端部側の所要本数の梁スタラ
ップ筋２７を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かご２９の上
端開口と四方の梁用鉄筋かご２５の端部との間に柱・梁
接合部空処ｄを形成し、その空処ｄに接合部用鉄骨ユニ
ットｃを上方から落とし込むことによってセットすると
ともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラップ筋２７を
水平鉄骨１９を囲繞する所定対向位置にして梁主筋２６
を拘束する。

【００２３】なお、端部側の所要本数の梁スタラップ筋
の上張り筋を外しておき、空処ｄに接合部用鉄骨ユニッ
トｃを上方から落とし込んでセットするとともに、外し
ておいた上張り筋を所定位置に張架することよって、水
平鉄骨１９と梁主筋２６を拘束するようにしてもよいこ
と明らかである。

【００２４】その後、コンクリート３２を打設して、接
合部用鉄骨ユニットｃ、柱用鉄筋かご２９および梁用鉄
筋かご２５を埋設し全体を一体化する。なお、梁２４，
柱２８および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリー
ト打設前の適当な時期に適宜セットされるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなとおり、
本発明によれば次の効果を奏する。

【００２６】柱・梁接合領域に設置した接合用鉄骨ユニ
ットによって柱と梁が接合しているから従来の鉄筋継手
による柱・梁接合部構造に比べ品質および強度が改善向
上する。

【００２７】したがって、鉄骨と梁の応力伝達部の強度
も向上するとともに梁の曲げヒンジが柱の側面より離れ
た鉄骨先端面に発生するから、その曲げヒンジを柱の側
面において発生させる従来の鉄筋継手の接合構造と比べ
ると、同じ梁断面で同じ鉄筋量の場合、柱最大スパンを
従来の鉄筋継手の接合構造によるときより長くすること
が可能であり、また、同じスパンの場合、当該接合構造
による梁の鉄筋（主筋）量を少なくすることができる
（図１１，１２参照）。

【００２８】請求項１〜３の発明において、接合部用鉄
骨ユニットは、横断面十字形の芯杆の四つの長辺端縁各
々にフランジを備えた垂直鉄骨の該各フランジの上下方
向中央部外面に、Ｈ鋼材のフランジを上下にした水平鉄
骨を突設するとともに、上記垂直鉄骨の内側、すなわ
ち、上記芯杆のウエブと上記各フランジとが囲繞区画す
る空処に複数の支圧板を所要の間隔で水平に張設し、ま
た、上記水平鉄骨の内側、すなわち、該水平鉄骨のウエ
ブと上記各フランジとが囲繞区画する空処にも複数の支
圧板を同じく所要の間隔で垂直に張設しているので、接
合部用鉄骨ユニット自体の強度を上げるとともに、コン
クリートの付着力を大にし、かつ、それによって柱・梁
接合部構造を強固にする。

【００２９】請求項４〜６の発明においても、接合部用
鉄骨ユニットは、Ｈ鋼材のフランジを上下にした水平鉄
骨を四方に延出し平面十字型にするとともに、その各水
平鉄骨の内側、すなわち、該水平鉄骨のウエブと上記各
フランジとが囲繞区画する空処に複数の支圧板を所要の
間隔で垂直に張設しているので、同様に、接合部用鉄骨
ユニット自体の強度を上げるとともに、コンクリートの
付着力を大にし、かつ、それによって柱・梁接合部構造
を強固にする。

【００３０】請求項１，４の発明においては、設立した
柱用鉄筋かごの上端開口に臨ませた梁用鉄筋かごの端部
側の所要本数の梁スタラップ筋を梁中央側に寄せて、柱
用鉄筋かごと梁用鉄筋かごとの間に柱・梁接合部空処を
形成し、その空処に、接合部用鉄骨ユニットを上方から
落とし込むことによってセットするとともに、梁中央側
に寄せておいた上記梁スタラップ筋を上記水平鉄骨を囲
繞する所定対向位置にし、コンクリートを打設して、接
合部用鉄骨ユニット，柱用鉄筋かごおよび梁用鉄筋かご
を埋設し全体を一体化するものであるから、所定位置に
セットした接合部用鉄骨ユニットの周りに所要の配筋を
して、柱用または梁用鉄筋かごを組み立てる場合に比べ
て構築効率が極めて高い。

【００３１】請求項２，５の発明においては、設立した
柱用鉄筋かごの上端開口に、端部側の所要本数の梁スタ
ラップ筋の上張り筋を外した梁用鉄筋かごの端部を臨ま
せ、それらの間に柱・梁接合部空処を形成し、その空処
に、接合部用鉄骨ユニットを上方から落とし込んでセッ
トするとともに、外しておいた上張り筋を所定位置に 張
架し、その後、コンクリートを打設して、接合部用鉄骨
ユニット，柱用鉄筋か鉄筋かごを埋設し全体を一体化す
るものであるから、所定位置にセットした接合部用鉄骨
ユニットの周りに所要の配筋をして、柱用または梁用鉄
筋かごを組み立てる場合に比べて構築効率が極めて高
い。

【００３２】さらに、従来のように鉄筋１本ずつの面倒
な継手を行わなくて済むので、その構築が容易であり、
工業化・自動化施工を推進するのにも役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造の平面図である。

【図２】同上の縦断面図である。

【図３】同上の支圧板を張設した接合部用鉄骨ユニット
の斜視図である。

【図４】上記第１実施例の柱・梁接合構造の構築状況を
示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセットした
状態の斜視図である。

【図５】同上の柱・梁接合部空処に接合部用鉄骨ユニッ
トを落とし込む状況を示す斜視図である。

【図６】 本発明の第２実施例であるＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造の平面図である。

【図７】 同上の縦断面図である。

【図８】 同上の支圧板を張設した接合部用鉄骨ユニット
の斜視図である。

【図９】 上記第２実施例の柱・梁接合部構造の構築状況
を示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセットし
た状態の斜視図である。

【図１０】 同上の柱・梁接合部空処に接合部用鉄骨ユニ
ットを落とし込んだ状態の斜視図である。

【図１１】 従来構造の柱・梁接合部による柱スパンを示
す説明図である。

【図１２】 本発明の柱・梁接合部構造による柱スパンを
示す説明図である。

【符号の説明】

ａ，ｃ 接合用鉄骨ユニット ｂ，ｄ 柱・梁接合部空処 ３ 垂直鉄骨 ４，１９ 水平鉄骨７，２２ 支圧板 ８，２４ 梁 ９，２５ 梁用鉄筋かご １２，２８ 柱 １３，２９ 柱用鉄筋かご １６，３２ コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 妹尾 嘉章 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−315743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−2020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−24746（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−137331（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−212690（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−46502（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/16 E04B 1/21

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接合部用鉄骨ユニットを、横断面十字
   形の芯杆の四つの長辺端縁各々にフランジを備えた垂直
   鉄骨の該各フランジの上下方向中央部外面に、Ｈ鋼材の
   フランジを上下にした水平鉄骨を突設するとともに、上
   記垂直鉄骨の内側、すなわち、上記芯杆のウエブと上記
   各フランジとが囲繞区画する空処に複数の支圧板を所要
   の間隔で水平に張設し、また、上記水平鉄骨の内側、す
   なわち、該水平鉄骨のウエブと上記各フランジとが囲繞
   区画する空処にも複数の支圧板を同じく所要の間隔で垂
   直に張設して構成し、 設立した柱用鉄筋かごの上端開口に梁用鉄筋かごの
   端部を臨ませ、その端部側の所要本数の梁スタラップ筋
   を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごとの
   間に柱・梁接合部空処を形成し、その空処に、上記接合
   部用鉄骨ユニットを上方から落とし込むことによってセ
   ットし、梁中央側に寄せておいた上記梁スタラップ筋を
   上記水平鉄骨を囲繞する所定対向位置にし、その後、コ
   ンクリートを打設して、接合部用鉄骨ユニット，柱用鉄
   筋かごおよび梁用鉄筋かごを埋設し全体を一体化するこ
   とを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部の構築法。
2. 【請求項２】 接合部用鉄骨ユニットを、横断面十字
   形の芯杆の四つの長辺端縁各々にフランジを備えた垂直
   鉄骨の該各フランジの上下方向中央部外面に、Ｈ鋼材の
   フランジを上下にした水平鉄骨を突設するとともに、上
   記垂直鉄骨の内側、すなわち、上記芯杆のウエブと上記
   各フランジとが囲繞区画する空処に複数の支圧板を所要
   の間隔で水平に張設し、また、上記水平鉄骨の内側、す
   なわち、該水平鉄骨のウエブと上記各フランジとが囲繞
   区画する空処にも複数の支圧板を同じく所要の間隔で垂
   直に張設して構成し、 設立した柱用鉄筋かごの上端開口に、端部側の所要
   本数の梁スタラップ筋の上張り筋を外した梁用鉄筋かご
   の端部を臨ませ、それらの間に柱・梁接合部空処を形成
   し、その空処に、上記接合部用鉄骨ユニットを上方から
   落とし込んでセッ トするとともに、外しておいた上張り
   筋を所定位置に張架し、その後、コンクリートを打設し
   て、接合部用鉄骨ユニット，柱用鉄筋かごおよび梁用鉄
   筋かごを埋設し全体を一体化することを特徴とするＲＣ
   構造物の柱・梁接合部の構築法。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の構築法で構築して
   なることを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部構造。
4. 【請求項４】 接合部用鉄骨ユニットを、Ｈ鋼材のフ
   ランジを上下にした水平鉄骨を四方に延出し平面十字型
   にするとともに、その各水平鉄骨の内側、すなわち、該
   水平鉄骨のウエブと上記各フランジとが囲繞区画する空
   処に複数の支圧板を所要の間隔で垂直に張設して構成
   し、 設立した柱用鉄筋かごの上端開口に梁用鉄筋かごの
   端部を臨ませ、その端部側の所要本数の梁スタラップ筋
   を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごとの
   間に柱・梁接合部空処を形成し、その空処に、上記接合
   部用鉄骨ユニットを上方から落とし込むことによってセ
   ットするとともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラッ
   プ筋を上記水平鉄骨を囲繞する所定対向位置にし、その
   後、コンクリートを打設して、接合部用鉄骨ユニット，
   柱用鉄筋かごおよび梁用鉄筋かごを埋設し全体を一体化
   することを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部の構築
   法。
5. 【請求項５】 接合部用鉄骨ユニットを、Ｈ鋼材のフ
   ランジを上下にした水平鉄骨を四方に延出し平面十字型
   にするとともに、その各水平鉄骨の内側、すなわち、該
   水平鉄骨のウエブと上記各フランジとが囲繞区画する空
   処に複数の支圧板を所要の間隔で垂直に張設して構成
   し、 設立した柱用鉄筋かごの上端開口に、端部側の所要
   本数の梁スタラップ筋の上張り筋を外した梁用鉄筋かご
   の端部を臨ませ、それらの間に柱・梁接合部空処を形成
   し、その空処に、上記接合部用鉄骨ユニットを上方から
   落とし込んでセットするとともに、外しておいた上張り
   筋を所定位置に張架し、その後、コンクリートを打設し
   て、接合部用鉄骨ユニット，柱用鉄筋かごおよび梁用鉄
   筋かごを埋設し全体を一体化することを特徴とするＲＣ
   構造物の柱・梁接合部の構築法。
6. 【請求項６】請求項４または５記載の構築法で構築して
   なることを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部構造。